Un equipo de investigadores de los Laboratorios HRL acaba de anunciar que, tras muchos meses dedicados a labores de investigación y desarrollo, finalmente han conseguido crear una nueva tecnología de impresión 3D diseñada para superar ampliamente las limitaciones que tiene el trabajar con el procesamiento de cerámica tradicional. Para esto, según explica el director del proyecto, Zak Eckel, han creado una formulación de resina con la que se puede imprimir en 3D elementos de distintas formas y tamaños.
Esta resina es precisamente la base para esta nueva tecnología de impresión 3D ya que gracias a la misma el material puede ser calentado para convertirlo en una cerámica completamente densa y altamente resistente. Según las pruebas realizadas, al parecer el material resultante ahora puede soportar temperaturas ultra altas de más de 1.700 grados celsius siendo hasta diez veces más fuerte que los materiales de estructura similar.
Los Laboratorio HRL crean una nueva tecnología de impresión 3D para crear cerámica ultra-resistente.
Tradicionalmente las piezas de cerámica se consolidan a partir de polvos mediante sinterización lo que, a su vez, introduce en la estructura la porosidad limitando así tanto las formas que se pueden lograr como la resistencia de las piezas finales. Debido a esto las cerámicas tradicionales son mucho más difíciles de manejar que los polímeros o metales ya que estas no se pueden modelar o maquinar con la misma facilidad.
Según ha informado el Doctor Tobias Schaedler, director del programa:
Con nuestro nuevo proceso de impresión 3D podemos sacar el máximo provecho de las muchas propiedades deseables de esta cerámica de silicio oxicarburo, incluyendo alta dureza, fuerza y capacidad de temperatura, así como la resistencia a la abrasión ya la corrosión.