Opel reduce sus costes de fabricación de herramientas específicas un 90% gracias a la impresión 3D

Opel

Según el último comunicado de prensa publicado por los chicos de Stratarsys, una de las mayores empresas europeas relacionadas con el mundo de la impresión 3D, nos enteraos de que Opel es una de las compañías que más está apostando por la impresión 3D. En esta ocasión y más que para buscar métodos de fabricación de piezas para sus vehículos, relacionado precisamente con las herramientas específicas necesarias para que sus trabajadores monten determinadas piezas, herramentas necesarias que ahora se pueden obtener rediciendo los costes de las mismas en un 90%.

Según explica Sascha Holl, ingenieros de simulación virtual y diseño de herramientas en Opel:

Las herramientas personalizadas impresas en 3D no solo nos han ayudado a reducir drásticamente los costes y el tiempo de producción de las herramientas: ahora también podemos producir formas más complejas imposibles de lograr con la fabricación tradicional. Es una ventaja fundamental con la que adaptamos la herramienta a cada operario y vehículo en concreto.


Otra ventaja que supone usar impresión 3D para la creación de herramientas específicas es que estas pueden evolucionar constantemente, con la experiencia y sugerencia aportadas por los propios operarios de las líneas de montaje que valoran estas herramientas y proponen mejoras. Las pruebas y evoluciones se realizan en una fracción de tiempo en comparación con métodos tradicionales, manteniendo siempre un resultado óptimo.

Según nos explica Andy Middleton, presidente de Stratasys EMEA:

El ejemplo de Opel demuestra el enorme impacto que pueden tener en la eficacia de la producción las piezas impresas en 3D como las herramientas de fabricación, con bajo riesgo y grandes ventajas. Al poder producir elementos a demanda a precios reducidos se puede acelerar en gran medida la producción, una gran ventaja competitiva para las empresas. Si se añade la capacidad de personalizar herramientas con eficiencia y de crear geometrías complejas, comprendemos hasta qué punto la fabricación aditiva está transformando las operaciones de producción de Opel.

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