3D drukker onderdele en herstel

3d drukker herstel, onderdele vir 3d drukkers

3D-drukkers het probleme en onklaarrakings soos enige ander toerusting, so jy moet weet hoe om behoorlike instandhouding uit te voer om die voorkoms van probleme te vertraag, asook om die moontlike oplossings vir onklaarraking en onderdele vir 3D-drukkers wat jy tot jou beskikking het om die beskadigde element te vervang wanneer nodig. Al wat jy sal leer met hierdie definitiewe gids.

*BELANGRIKE AANKONDIGING: Daar is baie tipes 3D-drukkers, so daar kan geringe verskille tussen hulle wees wanneer hulle diagnoseer en herstel word. Sommige drukkers kan ook ietwat kompleks wees, soos industriële drukkers. Daarom, wanneer jy nie weet hoe om op te tree nie, is dit die beste om na die handleiding van jou spesifieke toerustingmodel of die tegniese diens van jou drukkerhandelsmerk te verwys. Hierdie gids is veral gerig op tuisdrukkers.

Index

Die beste onderdele vir 3D-drukkers

Hier is 'n paar aanbevelings van onderdele vir 3D-drukkers om jou te lei, hoewel nie almal van hulle versoenbaar is met enige 3D-drukkermodel nie:

Hakies / Wagenplaat

bed

PEI-vel om adhesie en verwydering van dele te verbeter

Nivellering

druk basisplaat

Termiese pasta

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

Ekstruder of hotend

spuitpunte

PTFE buis

pneumatiese verbinding

Kragtoevoer vir 3D drukker

Motor

Tandband

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

katrolle

dra of dra

Hitteverspreider

fan

FEP-blad

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

smeermiddel

termistor

LCD skerm

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

UV-blootstelling lamp

Harstenk

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

Bykomende bykomstighede en gereedskap

Verstopte mondstuk snyer-stel

Wenke vir gemors in die ekstrusiespuitstuk, wat hindernisse of moontlike klonte van gestolde filament uitskakel wat die uitgang kan blokkeer.

Onttrekking en skoonmaak gereedskapstel

Stel gereedskap wat jou sal help met die take van skoonmaak, verwydering van onderdele en herstel van jou 3D-drukker.

Stel tregters en filters vir hars

Kit van tregters en filters om die hars te gooi en verwyder vaste deeltjies. Hulle sal jou beide help om dit in die drukker deposito's te sit en om dit terug te stuur na die boot as jy dit wil hou.

Droë en veilige filamentberging

Jy kan vakuumsakke vind om die filamente te stoor sonder humiditeit of stof wanneer jy verskeie spoele en jy sal hulle nie vir 'n lang tyd gebruik nie. In die geval van hars is die beste manier om dit in sy eie pot te hou.

Verder, humiditeit kan die filamente beïnvloed 3D-drukwerk. Dit is hoekom droogbokse verkoop word wat die goeie "gesondheid" van jou filamente sal herstel en sodoende 'n nat filament sal spaar.

Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie
Geen resensies nie

Onderhoud van 3D-drukkers

 

Voorkoming is altyd beter as herstel. Dis hoekom dit so belangrik is voer goeie instandhouding van 3D-druktoerusting uit. Met behoorlike instandhouding kan die breek van onderdele en hul agteruitgang vertraag word, benewens om sommige probleme te voorkom. Kortom, die poging om 'n 3D-drukker in stand te hou sal lei tot groter produktiwiteit, en finansiële besparings op die lang termyn.

*BELANGRIKLet wel: Lees altyd die handleiding wat saam met die 3D-drukker gekom het vir behoorlike hantering en instandhouding. As jy nie hierdie handleiding het nie, laai die PDF-weergawe af op die amptelike webwerf van die vervaardiger van jou model. Jy moet die meeste take verrig met die 3D-drukker afgeskakel en ontkoppel om elektrokus te vermy, en in gevalle waar dit nie moontlik is nie, soos wanneer die ekstruder verhit moet word, moet jy baie versigtig wees om nie jouself te verbrand nie.

Nivellering of Kalibrasie van die bed

Hou die bed knus dit is 'n prioriteit. Dit moet periodiek gedoen word. Sommige 3D-drukkers sluit outomatiese of semi-outomatiese nivellering in (vanaf die beheerkieslys van die drukker self), so jy sal vermy om dit handmatig te doen. Maar in gevalle waar dit nie ingesluit is nie, sal jy dit handmatig moet kalibreer om deursakking, ongelyke eerste lae of swak adhesie te vermy.

Dit is belangrik dat jy voordat jy gelykmaak seker maak dat die oppervlak van die bed baie skoon is, en wanneer jy kan, is dit beter om die warm nivellering. Op hierdie manier sal dit by die druktemperatuur wees en jy sal verhoed dat dit verkeerd in lyn gebring word deur die uitbreiding van die materiaal. Alhoewel jy oor die algemeen nie veel verskil tussen die koue of warm kalibrasie sal sien nie.

Vir handmatige nivellering Jy moet die wiele of verstelskroewe gebruik wat drukkers gewoonlik op die basis het. Dit is net nodig om hulle na die een of ander kant te skuif om die hoeke te verhoog of te verlaag en dit gelyk te laat. Let daarop dat jy 5 punte, die vier hoeke en die middel moet verwys. En as die lae byvoorbeeld 0.2 mm is, moet die afstand tussen die ekstruderspuitstuk en die bed op alle punte tussen 0.1 en 0.2 mm wees.

Sommige gebruikers gebruik n truuk vir nivellering, en dit is om die drukker te plaas om 'n voorwerp te druk en die spoed tot die maksimum te verlaag terwyl die eerste laag gedruk word. En tydens die proses gaan hulle die ongelyke diktes van die laag na en maak die bed met die hand gelyk totdat dit gelyk is.

Onthou om die bed gelyk te maak ten minste een keer na 'n hardeware-opgradering, by die eerste aanskakeling, wanneer hoëkrimpende materiale soos nylon of polikarbonaat gebruik word, of wanneer PEI-plate geïnstalleer word.

As Kalibrasie

Dit kan ook makliker of met die hand gedoen word deur sommige funksies van die drukker self te gebruik. Soms is 'n slegte kalibrasie nie net 'n kwessie van instellings nie, maar van XYZ asse met probleme of slytasie, so hulle sal vervang moet word. Om die kalibrasie na te gaan, kan jy laai 'n kalibrasiekubus af en druk dit om die resultate te sien.

Handhaaf goeie adhesie

La eerste laag hulle beïnvloed die res van die deel wat gedruk word. Daarbenewens, as daar nie 'n goeie adhesie is nie, kan hulle tydens druk losgemaak of verskuif word, wat lei tot vervormings (veral in materiale soos ABS). Daarom moet die oppervlak so skoon as moontlik wees:

  • verwyder stof, organiese olies uit ons vel wanneer ons aan die bed raak, en opgehoopte vuilheid met 'n mikrovesel of katoenlap. Jy kan skoonmaakalkohol soos IPA gebruik vir beddens wat van glas gemaak is.
  • As jy dit gebruik plakkers of bande Om die adhesie van die bed te verbeter, kan daar 'n bietjie gomreste wees wat jy moet afskraap en met seep en water in 'n wasbak moet was (verwyder die bed van die 3D-drukker). Jy moet ook die gom vervang as daar enige foute is wat die eerste laag kan beïnvloed.

Tydbandspanningaanpassing

Baie 3D-drukkers by die huis gebruik tydreëlings op ten minste 2 asse. Hierdie bande is liggewig en maak voorsiening vir doeltreffende beweging. Vir hierdie beweging om egter optimaal te wees hulle moet van tyd tot tyd opskerp om probleme te vermy:

  • los: Wanneer dit te los is, kan dit agteruitgaan en die tande dra, plus dit sal nie so vinnig reageer op skielike veranderinge in spoed en rigting nie, wat die kwaliteit van die onderdeel beïnvloed.
  • Hoë spanning: Dit sal veroorsaak dat dit breek (hoewel baie van rubber gemaak is en met veselglas of staal versterk is) of ander dele, soos laers of katrolle, behalwe om die motors meer te dwing. En dit kan ook lei tot laagdefekte, onakkurate afmetings, ens.

Om hulle behoorlik te span, volg die handleiding vir jou spesifieke model. Hulle het gewoonlik 'n ingeboude gordelspanner wat baie maklik is om te gebruik. jy moet net draai 'n skroef vas om dit te doen, met een op elke band wat jy het.

geolie

Dit is baie belangrik dat moenie produkte soos 3 in 1, tipe WD-40 en soortgelyke gebruik nie, want dit sal nie net jou drukker behoorlik smeer nie, maar dit kan ook enige oorblywende smeermiddel verwyder.

Daar baie verskillende soorte ghries en smeermiddels, maak seker dit is die een wat deur die vervaardiger van jou 3D-drukker aanbeveel word, aangesien daar sommige beter as ander kan wees. Sommige van die gewildstes is geneig om wit litiumvette, droë smeermiddels te gebruik, soos sommige wat op silikoon of Teflon gebaseer is, ens.

Die smeer- of smeerproses moet wees van toepassing op bewegende dele wat dit nodig het, vermy dus oorverhitting van die motors as gevolg van wrywing, oppervlak-onvolmaakthede in die druk, of geraas:

  • Stawe met laers of lineêre laers
  • relings of relings
  • vragmotor gly
  • Z-as skroewe

As jy lank spandeer het sonder om sy komponente te smeer, is dit waarskynlik dat jy sommige dele sal moet vervang omdat hulle nie in perfekte toestand sal wees nie.

Skoonmaak van die mondstuk

Dit is een van die belangrikste dele en ten spyte daarvan word dit dikwels afgeskeep totdat dit verstop raak. Die ekstruderspuitstuk moet ook wees maak skoon voordat jy begin druk. Dit sal oorblyfsels van soliede filament uitskakel wat vasgehaak het en wat toekomstige drukwerk kan beïnvloed. Hiervoor kan jy 'n spuitkopskoonmaakstel of filament skoonmaak.

Wees versigtig wanneer jy metaalborsels en ander gereedskap gebruik, aangesien die aanraking van sekere aangedrewe dele van die 3D-drukker kan kortsluit en die moederbord kan beskadig.

Sommige aanbevelings klank:

  • Jy het dit dalk ook opgemerk sommige filament 3D-drukkers "kyl" 'n bietjie voor jy begin druk. Dit wil sê, hulle laat val 'n draad gesmelte filament wat jy van die platform moet verwyder voordat dit vassit en die eerste laag van die deel wat gedruk moet word, kan afkap.
  • die eksterne grout vlekke is ook belangrik. Dit is nie 'n estetiese kwessie nie, dit is om te verhoed dat die spuitstuk agteruitgaan of dat die kamer na gebrande plastiek begin ruik. Vir behoorlike skoonmaak, verhit die ekstruder en dan moet jy met 'n borselborsel uit die skoonmaakstel borsel. Jy kan ook die hulp van 'n pincet of 'n dik lap gebruik, wees versigtig om nie jouself te verbrand nie.
  • Maak ook die verwarmerblok skoon.
  • As jy vermoed daar is 'n obstruksie, jy moet koue ekstraksie doen, as jy kan. Indien nie, kan jy 'n hoë temperatuur filament soos ABS of PETG gebruik om te probeer ontstop, of die spesifieke skoonmaak filamente wat op die mark bestaan. Om hierdie konfytprobleme te vermy, onthou altyd om die regte smelttemperatuur vir die materiaal wat gebruik word in te stel.

Danksy hierdie onderhoud sal jy in staat wees om filamentdrup, oppervlakkorrels in die gedrukte dele, obstruksies, suppurasie, en ook te vermy probleme soos onder- of oorekstrusie.

Filament Onderhoud

Die filament moet ook goed onderhou word, of liewer, dit moet wees goed bewaar. Humiditeit en stof is twee van die faktore wat die filament die meeste beïnvloed. Swak berging van die filament kan lei tot verstopping van die spuitstuk, suurvorming, verhoogde wrywing in die buise waardeur die filament beweeg, en versnippering as gevolg van humiditeit.

Om dit te doen, kan jy die droogbokse en vakuumsakke gebruik wat hierbo genoem is, asook die gebruik van kajuite met lug filters vir jou 3D-drukker.

Spuitstuk vervanging

Van tyd tot tyd is dit nodig vervang mondstuk van ekstrusie van jou 3D-drukker. 'n Probleem wat hars nie het nie, alhoewel hierdie ander ander nadele het, soos om ligbronne te verander. Soms is dit so eenvoudig om te kyk of die voegbry vervang moet word, soos om na sy voorkoms te kyk, aangesien dit sy oorspronklike kleur verloor het en vlekke of oppervlakagteruitgang sal toon.

Dit sal afhang van die gebruik, maar as die gebruik gereeld is, word dit aanbeveel om dit te verander elke 3 of 6 maande. Wanneer slegs PLA gebruik word, is die duursaamheid van hierdie onderdele gewoonlik baie langer.

Onthou jy kan vind twee soorte van spuitpunte:

  • Koper: Hulle is baie goedkoop en goed vir nie-skuur filamente, soos PLA en ABS.
  • Gehard staal: Dit is die beste opsie vir ander meer skuurmiddels, wat die behoefte om die spuitstuk te verander vertraag.

Die vervanging van hierdie spuitstuk is so eenvoudige soos om die bestaande een los te skroef en die nuwe een op die ekstrusiekop vas te skroef. Natuurlik moet hulle versoenbaar wees.

bed skoonmaak

Dit is altyd 'n goeie idee maak die drukbed skoon met 'n katoenlap na die afwerking van elke druk. Dit sal genoeg wees om die lap te slaag, alhoewel daar gevalle kan wees waarin vlekke of merke kan bly. In daardie geval kan jy 'n skuurspons of -spons gebruik en 'n bietjie seep en water gebruik, en die bed verwyder om nie die 3D-drukker nat te maak nie. Voordat jy die bed terugsit, maak seker dit is droog.

Eksterne skoonmaak (algemeen)

As jy die eksterne dele van die drukker gaan skoonmaak, gebruik a mikrovesel of katoenlap pluisvry. Jy kan 'n skoonmaakmiddel hiervoor gebruik, maar maak seker dat as dit polikarbonaat- of akrieloppervlaktes is, soos die deksels van SLA-, LCD- en DLP-tipe drukkers, dat jy nie produkte met alkohol of ammoniak gebruik nie, aangesien dit die oppervlaktes.

Hierdie tipe skoonmaak dit is belangrik om te verhoed dat vuilheid op die relings of ander dele ophoop en oorverhitting, onakkurate bewegings, onderdeelmisvormings, vibrasies en vreemde geluide tydens druk veroorsaak.

Interne skoonmaak

Maak skoon wat nie gesien word nie Dit is ook belangrik vir goeie instandhouding. Sommige versteekte komponente, soos elektroniese borde, waaiers en heatsinks, poorte, ens., kan groot hoeveelhede stof en vuil ophoop, wat algemene probleme veroorsaak soos:

  • Swak verkoeling as gevolg van die feit dat die waaiers nie goed draai nie as gevolg van vuilheid op die as of laers. En selfs dat die wasbak verstop is.
  • Klusters wat kortsluitingprobleme in elektroniese stelsels kan veroorsaak. Dit kan ook vog van organiese materiale in vuilheid opgaar en die elektroniese bord beskadig.
  • Opbou op ratte en motors wat gladde werking verhoed.

om vermy dit, dit is so eenvoudig soos om 'n klein kwas, verfkwas of kwas te gebruik en die oppervlak van hierdie komponente skoon te maak. Jy kan ook 'n klein stofsuier en selfs 'n CO2-sproei gebruik om meer ontoeganklike areas skoon te maak.

maak die hars skoon

In die geval van harsvlekke of harsmerke, kan water of enige huishoudelike skoonmaker nie gebruik word om dit te verwyder nie. Om skoon te maak kan jy 'n gebruik mikrovesel of katoenlap om die bord skoon te maak. En as dit 'n aanhoudende vlek is, gebruik 'n bietjie isopropylalkohol om die lap te week.

Dateer 3D-drukker-firmware op

En laaste maar nie die minste nie, moet jy ook verifieer dat die firmware van jou 3D-drukker op datum is. As jy nie die nuutste weergawe het nie, moet jy hierdie een opdateer. Baie gewilde drukkervervaardigers stel gewoonlik vrystellings elke 6 maande of so vry.

Hierdie opdaterings kan bring enkele verbeterings as:

  • Foutoplossings van vorige weergawes
  • Beter prestasie
  • Meer funksies
  • Sekuriteit pleisters

Om die firmware van jou 3D-drukker op te dateer, wat jy nodig het:

  • 'n Rekenaar vanwaar die firmware-opdatering afgelaai en geïnstalleer kan word.
  • Laai af en installeer Arduino IDE, ingeval jou 3D-drukker op 'n Arduino-bord gebaseer is.
  • USB-kabel om die drukker en die rekenaar te verbind.
  • Hou die tegniese inligting van jou 3D-drukker byderhand (mm XYZ-steppers en -ekstruders, maksimum asafstand, toevoertempo, maksimum versnelling, ens.).
  • Die afgelaaide lêer met die nuwe firmwareweergawe. Dit sal afhang van jou handelsmerk en model van drukker. Jy moet die regte een soek, maar altyd aflaai vanaf amptelike webwerwe, nie derdeparty-webwerwe nie.

Hier is 'n paar skakels van belang vir verskillende sagteware om op te dateer en firmware:

Gids vir die diagnose en herstel van algemene 3D-drukkerprobleme

3D drukker herstel

Alhoewel 'n perfekte instandhouding gedoen word, vroeër of later faal of breek stelsels en dit is wanneer jy moet weet hoe om probleme te diagnoseer en hoe om jou 3D-drukker te herstel. Net so moet jy in gedagte hou dat 'n SLA nie dieselfde is as 'n DLP, of ander soorte tegnologie nie. Elkeen het sy eie probleme. Hier word die mees algemene probleme behandel, baie van hulle van filament- of harsdrukkers vir huishoudelike gebruik, wat die algemeenste voorkom.

*LET WEL: Jy moet net voortgaan met 'n herstel as jy regtig weet wat jy doen. Neem die waarborgbepalings van jou toerusting in ag, want as jy daarmee peuter, kan jy die waarborg verloor. Onthou om altyd jou drukker af te skakel en uit te skakel om elektriese skokke te vermy, asook seker te maak dit is koud om brandwonde te voorkom. Natuurlik, as jy harse gaan hanteer, raai ons jou aan om beskermende bril, 'n masker vir moontlike dampe en latexhandskoene te dra.

Hoekom druk my 3D-drukker nie?

Hierdie probleem is een van die mees moontlike oorsake het, aangesien dit amper enigiets kan wees. Kontroleer asseblief die volgende:

  1. Verifieer dat die drukker geïnstalleer en korrek gekoppel is.
  2. Kontroleer dat die krag na die drukker reg is en dat dit aangeskakel is.
  3. Het jy filament? Een van die mees absurde oorsake is gewoonlik die gebrek aan filament. Herlaai 'n nuwe filament en probeer weer.
  4. As daar filament is, probeer om die filament met die hand te druk. Soms kan daar 'n probleemarea van die buis wees wat dit nie goed deurgaan nie en daardie krag sal genoeg wees om daardie area te slaag.
  5. Kyk ook of die filamentvoermotor draai en die stootrat draai.
  6. Kyk na die drukkerskerm om te sien of daar enige nuttige inligting of foutkode is om te sien wat dit beteken.

Die mondstuk is op 'n onvanpaste afstand van die bed af

Of die mondstuk is te naby aan die bed om nie die geëxtrudeerde plastiek uit te laat nie, asof die mondstuk te ver weg is en letterlik in die lug druk, dit is 'n bed kalibrasie probleem. Jy kan die instandhoudingsafdeling oor nivellering sien om dit op te los.

Filament gebyt of ontbrekende dele

Goedkoper drukkers gebruik dikwels a getande rat om die filament heen en weer te druk, maar hierdie ratte kan die filament beskadig terwyl hulle gaan, en dit selfs sny. Toe:

  • Maak seker dat jy die rat nagaan vir behoorlike byt, of maak seker dat die rat nie uitmekaar gebreek of gebreek het nie.
  • Filamentleidingstelsel met probleme. Tjek:
    • Direkte Ekstruder - Die motorkatrol kan wanfunksioneer en moet vervang word, of die rattande is dalk verslete en moet vervang word. Dit kan ook wees dat die nok nie genoeg druk uitoefen nie.
    • Bowden: Dit kan wees omdat die skroewe wat die filament styf maak te los is, of die laer wat die filament druk nie glad draai nie. Draai die boute vas of vervang die laer.
  • Onbehoorlike ekstrusietemperatuur vir die materiaal wat gebruik word.
  • Ekstrusiespoed te hoog, probeer om dit te verminder.
  • Gebruik 'n spuitkop met 'n kleiner deursnee as die een wat in die drukinstellings gekonfigureer is.

Die drukker laat die gedrukte deel in die middel

Wanneer jy 'n onderdeel en die 3D-drukker druk stop middel druk, sonder om die stuk klaar te maak, kan as gevolg van:

  • Die filament het opgeraak.
  • Daar was 'n kragonderbreking tydens die drukproses.
  • Beskadigde PTFE-buis wat vervang sal moet word.
  • Gebyt filament (sien afdeling gewy aan hierdie probleem).
  • Enjin oorverhit. Sommige drukkers het stelsels wat die proses stop om groter euwels te vermy.
  • Lae druk in die ekstruder. Probeer om die filament teen die motor vas te druk, of dat die nok die korrekte druk uitoefen.

Klein besonderhede word nie gedruk nie

Die deel druk goed, maar die klein besonderhede ontbreek, dit is nie gedruk nie. Hierdie probleem kan veroorsaak word deur:

  • Spuitkop deursnee te groot. Gebruik een met 'n kleiner deursnee. Let daarop dat die resolusie gewoonlik hoogstens 80% van die deursnee van die spuitstuk is.
  • Maak seker dat die sagteware korrek gestel is vir die deursnee van die spuitstuk wat jy gebruik. Daar kan 'n wanverhouding wees. Jy kan selfs 'n effens laer spuitstuk stel as die een wat jy geïnstalleer het om die drukker te "mislei".
  • Herontwerp die stuk.

Swak adhesie van die stuk

Wanneer die stuk kleef nie aan die bed nie, is die temperatuur van die bed dalk nie korrek nie, of die materiaal van die bedoppervlak of die materiaal wat vir drukwerk gebruik word, is dalk verkeerd. Ander moontlike oorsake is:

  • Spuitstuk te ver van die bed af. Pas die hoogte aan.
  • Eerste laag druk te vinnig. Vertraag.
  • As jy laagventilasie het, kan dit die eerste laag te vinnig afkoel en hierdie probleem veroorsaak.
  • Die temperatuur van die bed is nie voldoende nie, stel die korrekte temperatuur in vir die materiaal wat jy gebruik.
  • Jy druk met 'n materiaal wat 'n verhitte bed nodig het en jy het nie 'n verhitte basis nie. (jy kan 'n eksterne een installeer)
  • Gebrek aan rand, daardie vinne wat geskep word wanneer die oppervlak van die gedrukte figuur te klein is. Hierdie vinne verbeter greep. Jy kan ook 'n vlot maak, of 'n gedrukte basis onder die stuk.

Ongevulde gate in die laaste laag

Wanneer jy sien leë gate, soos lae wat nie heeltemal gevul is nie, maar dit raak net die laaste laag, dus:

  • Kan as gevolg van onderekstrusie wees (sien hieronder).
  • Weens 'n tekort aan lae in die afwerking. Jy sal meer lae in jou ontwerp moet gebruik.
  • Lae vul-instelling (%). Lae instellings word soms gebruik om filament te stoor, maar dit veroorsaak hierdie probleem.
  • Maak seker dat jy nie 'n heuningkoekpatroon vir die model gebruik het nie.

Ongevulde leemtes in die lae of dun dele van die deel

Wanneer ontbrekende plastiek op die mure of dun dele van jou kamer, dit is waarskynlik as gevolg van:

  • Swak aangepaste gapingvul-instellings. Verhoog die vulwaarde om die afwerking te verbeter.
  • Omtrekwydte te klein. Verhoog die hoogte van die omtrek in jou drukkerinstellings. 'n Geskikte waarde vir die meeste lamineerders is gewoonlik om dieselfde maat as die deursnee van die spuitstuk te stel, byvoorbeeld, as jy 'n 1.75 mm het, sit 1.75.

Ekstrudermotor oorverhit

Hierdie motor werk baie hard tydens druk, en stoot die filament voortdurend heen en weer. Dit maak dit warm, en soms kan dit te warm word, veral wanneer die elektronika nie stelsels het om hierdie tipe probleem te voorkom nie.

sommige motorbestuurders hulle het gewoonlik 'n termiese afsnystelsel om die kragtoevoer te onderbreek as die temperatuur te hoog is. Dit sal die X- en Y-asmotors laat draai en die spuitkop of ekstruderkop laat beweeg, maar die ekstrudermotor sal glad nie beweeg nie, so dit sal niks druk nie.

Kyk die verkoeling en die waaier in hierdie deel, en laat 'n paar oomblikke toe vir die motor om af te koel. Sommige drukkers het outomatiese stelsels wat die drukker afskakel om dit te laat afkoel en verdere skade te voorkom.

Vervorming of vervorming: oorsake en oplossings

Hierdie probleem is maklik geïdentifiseer, aangesien dit is wanneer die figuur geneig is om te vervorm en geboë of misvormde hoeke het na druk. Hierdie probleem is gewoonlik as gevolg van temperatuurverskille tydens die vervaardigingsproses wat veroorsaak word deur 'n verkeerde temperatuurinstelling, of die verhittingstelsel.

Dit gebeur gewoonlik meer gereeld in ABS, hoewel dit reggestel kan word gebruik ABS+. As jy konvensionele ABS gaan gebruik, moet jy dit oorweeg om 'n fiksasiemiddel soos 3DLac te gebruik, en ook Rand om die stuk skep, daardie soort steunvlerke wat later verwyder sal word.

Kontroleer ook dat daar geen koue trekke in die kamer, want dit kan veroorsaak dat die filament vinniger stol en die materiaal van die bed af terugtrek.

3D drukker herstel met stringing of rafel

El rafel of daardie irriterende stringe Strings van filament wat aan 'n figuur kleef, is nog 'n algemene probleem. Dit is gewoonlik as gevolg van swak verstellings, temperatuur, onvoldoende terugtrekking of die tipe filament. As jy al ooit 'n warm lijmpistool gebruik het, sal jy sekerlik opgemerk het dat hierdie drade geneig is om gereeld te wees, en iets soortgelyks gebeur in 3D-drukkers.

om los hierdie probleem op, maak seker dat die terugtrekking aktief is, dat die terugtrekafstand korrek is en dat die terugtrekkingspoed ook korrek is. Met materiale soos ABS en PLA is 'n terugtrekspoed van 40-60mm/s, en afstande van 0.5-1mm vir direkte ekstrusie, gewoonlik goed. In die geval van Bowden-tipe ekstrueerders, moet dit verlaag word tot snelhede van 30-50 mm/s en afstande van 2 mm. Daar is geen presiese reël nie, so jy sal moet probeer totdat jy dit regkry.

Gaan dit na spoed en temperatuur van samesmelting is geskik vir die materiaal wat jy gebruik, en dat die filamente nie nat is nie. Dit kan ook sulke probleme veroorsaak, veral wanneer die temperatuur te hoog is.

Aan die ander kant kan dit ook as gevolg van kopbewegings te groot. Sommige drukkers het kenmerke soos Vermy die kruising van omtrek om nie oop spasies oor te steek en hierdie drade te verlaat nie, wat ook 'n opsie is as dit geaktiveer is.

Die mondstuk is verstop

die spuitpunte is geneig om verstop te raak, en dit is een van die mees irriterende en gereelde probleme in FDM-tipe 3D-drukkers. Dit word gewoonlik bespeur deur 'n vreemde geluid in die ekstrusiekop en skielik hou die filament op om uit die spuitstuk te kom.

die moontlike oorsake en oplossings klank:

  • Swak filament kwaliteit, so jy moet 'n ander beter kwaliteit filament probeer.
  • Verkeerde ekstrusietemperatuur. Kontroleer dat die hotend-termistor in plek is en dat die instellingstemperatuur korrek is.
  • Defekte filamentsegment. Trek die filament uit, sny ongeveer 20-30 cm om die probleemdeel te verwyder, en herlaai. Dit sal ook 'n goeie idee wees om 'n naald of steekpunt deur te laat loop om die spuitstuk skoon te maak.
  • As jy in omgewings met baie stof werk, soos 'n industriële pakhuis, 'n werkswinkel, ens., moet jy 'n Oiler gebruik, dit wil sê 'n spons met 'n bietjie olie om die filament skoon te maak voordat dit die ekstruder bereik.

Laagverskuiwing of laagverplasing

Dit is gewoonlik as gevolg van 'n verplasing in een van die lae op die X- of Y-as. Moontlike oorsake en oplossings vir hierdie probleem is:

  • Die hotend beweeg te vinnig en die motor ontbreek treë. Spoed af.
  • Verkeerde versnellingsparameters. As jy met die firmwareversnellingswaardes gepeuter het, het jy dalk die verkeerde ingevoer. Dit kan 'n bietjie moeiliker wees om dit reg te stel, en u moet met u toerustingverskaffer raadpleeg.
  • Meganiese of elektroniese probleem, soos probleme met die spanning van die tandbande, of probleme in die beheerdrywers van die trapmotors. As jy onlangs die drywers vervang het en sedertdien het die blaai begin, het jy dalk nie die korrekte mA gekies nie.

vlekke

As jy sien plastiek vlekke of smeer op die oppervlak van 'n voorwerp, asof klein gedeeltes aan die stuk vasgeplak is, kan dit weens twee oorsake wees:

  • Oormatige ekstrusietemperatuur wat kwyl of drup op die onderdeel veroorsaak en hierdie oormaat laat. Stel die toepaslike temperatuur vir die materiaal wat gebruik word.
  • Verkeerde instelling van filamentintrekking.

Oortollige plastiek in die vorm van 'n druppel

As jy sien dat die stuk 'n paar het oormaat plastiek op die oppervlak en hierdie oormaat is in die vorm van druppels (vlekke het meer chaotiese vorms), jy sal die ekstruder- of hotend-elemente moet nagaan, aangesien hulle heel waarskynlik los is:

  • Swak-geschroefde spuitpunte (sommige aluminium- of koperspuitpunte sal nie te veel stywer of stroping aanvaar as gevolg van sagte materiaal nie).
  • Staaf nie behoorlik vasgedraai nie.

letsels op die oppervlak

Jy sal waarskynlik 'n paar merke soos skrape of groewe op die oppervlak van die voorwerp. In hierdie geval is dit waarskynlik dat die spuitstuk of spuitstuk vryf as gevolg van:

  • Homming Z swak aangepas, en die spuitstuk is te naby.
  • Oorekstrusie (sien volgende afdelings).

onder ekstrusie

Wanneer die ekstrusie onder normaal is, ekstrueer nie genoeg nie filament, word 'n probleem in die stukke gegenereer, sonder om die omtrek goed te vul of hulle kom uit met spasies tussen lae en onvolmaakthede. Die redes vir hierdie probleem en die oplossing is:

  • Verkeerde filament deursnee. Maak seker jy gebruik die korrekte filament vir jou drukker (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm, …).
  • Verhoog die ekstrudervermenigvuldigerparameter (extrisievermenigvuldiger). Dit slaag daarin om die hoeveelheid geëxtrudeerde materiaal te verander. Byvoorbeeld, as jy van waarde 1 na 1.05 gaan, sal jy 5% meer ekstrudeer. Vir PLA word 'n 0.9 aanbeveel, vir ABS 'n 1.0.

oorekstrudering

'n oormatige ekstrusie produseer te veel filament, wat veroorsaak dat die laag ook probleme het en swak resultate in die algemeen genereer. Jy sal heel waarskynlik sien dat die bokant van die stuk ekstra plastiek het. Die oorsake kan dieselfde wees as dié van onderekstrusie, maar deur parameterwaardes aan die teenoorgestelde uiterste (sien die vorige afdeling en pas die parameters omgekeerd aan, dit wil sê, verlaag die waarde in plaas daarvan om dit te verhoog).

Spuitkop priming

Sommige ekstrueerders het probleme met plastiek lek wanneer hulle by 'n hoë temperatuur gehou word, aangesien die gesmelte plastiek wat in die kanale en spuitpunte bly, geneig is om te lek. Dit sal 'n verswakking of priming van die spuitstuk vereis om te verhoed dat die oormaat die afdruk beskadig. ’n Eenvoudige oplossing is om die spuitstuk goed skoon te maak voordat jy druk om enige rommel wat binne-in gelaat kan word te verwyder.

Daar is 'n paar drukkers wat programme of funksies spesifiek daarvoor. Ander kies om 'n sirkel om die deel te probeer druk om van al daardie plastiek ontslae te raak.

golwings

As jy sien dat die stuk het rimpelings aan die kante, en wat deur die hele struktuur van die voorwerp herhaal word, dan kan dit wees as gevolg van losheid of lineêre beweging wat nie reguit op die Z-as is nie. Jy kan die status van genoemde as of stawe nagaan, kyk dat hulle reguit is, dat hulle is konsentries met die motors, dat die moere en boute goed vas is.

Oorverhitting in gedrukte dele

Wanneer die gedrukte deel besonderhede het wat is hulle oorverhit te veel en die plastiek smelt en vervorm, dan kan dit wees as gevolg van:

  • Onvoldoende laagverkoeling. Gradeer verkoeling op of voeg 'n aparte verkoelingstelsel by.
  • Temperatuur te hoog. Stel die korrekte ekstrusietemperatuur vir die materiaal wat jy gebruik.
  • Druk te vinnig. Verlaag die drukspoed.
  • As nie een van die bogenoemde gewerk het nie, kan jy probeer om verskeie stukke gelyktydig te druk. Dit sal meer tyd gee vir die lae om af te koel.

Delaminering in harsharding

La delaminering wanneer dit in 'n hars 3D drukker voorkom, is dit as gevolg van ander oorsake as delaminering in filament drukkers. Hierdie tipe probleem veroorsaak dat uitgeharde lae van mekaar skei, of gestolde hars bly in die harstenk dryf. Met betrekking tot die mees algemene oorsake:

  • Probleme met die oriëntasie of organisasie van die model of probleme met die ondersteunings.
  • Drukwerk is vir meer as 'n uur onderbreek.
  • Ou harstenk wat vervang moet word.
  • Die bouplatform is los.
  • Die optiese uithardingsoppervlaktes het besoedel geraak en moet skoongemaak of vervang word.

Drukvakuum in harsdrukker

Wanneer jy sien leë gate In sommige konvekse gesig-na onder drukstukke kan dit wees as gevolg van 'n suigbeker-effek, wat lug vasvang tydens druk en veroorsaak dat daardie gaatjie nie met hars gevul word nie. Dit kan ook spore van gestolde hars in die tenk laat, daarom sal dit raadsaam wees om die hars te filtreer.

om korrigeer hierdie probleem:

  • Afwesigheid van dreineringsgate in die 3D-modelle van hol of konvekse dele. Boor gate in die 3D-ontwerp sodat daar dreinering is tydens druk.
  • Modeloriëntasieprobleme. Probeer om te verhoed dat die gat onder die water val deur te verhoed dat dit met lug gevul word.

onontwikkelde eienskap

Dit is nog 'n ietwat vreemde probleem, maar dit kom in sommige hars 3D-drukkers voor. kan gesien word leemtes in binnedele of sommige onontwikkelde kenmerke., gewoonlik met kratervorms, growwe oppervlaktes, skerp kante, of 'n laag geharde hars aan die onderkant van die harstenk.

net voorkom op SLA-drukkers wanneer 'n deel van die deel aan die onderkant van die harstenk vassit en die uithardende laser of ligbron gedeeltelik blokkeer, wat verhoed dat dit die volgende laag bereik. En die oplossing kan wees:

  • Puin of skade aan die harstenk. Ons sal moet kyk of dit net oorblyfsels is wat verwyder kan word deur die hars te filter en die tenk skoon te maak of dit skade is wat jou sal dwing om die tenk te vervang.
  • Dit kan ook wees as gevolg van die gebruik van troebel Standard harse. Probeer 'n ander soort hars in hierdie geval.
  • Kontroleer die optiese oppervlaktes dat hulle nie vuil of besoedel is nie. Dit kan ook hierdie probleem veroorsaak.
  • Dit is waarskynlik dat dit ook te wyte kan wees aan 'n oriëntasie- of ondersteuningsprobleem van die 3D-model. Dit moet in die CAD-ontwerp hersien word.

Gate of snye

wanneer hulle waardeer word openinge (soos klein tonnels deur die stuk) of sny in sommige delestreke kan dit weens verskeie oorsake wees:

  • Puin op hars tenk oppervlak of optiese venster, of ander optiese oppervlaktes. Dit sal jou dwing om die geaffekteerde deel skoon te maak om die probleem op te los.
  • Krape of onvolmaakthede op die oppervlak van die harstenk of op enige optiese element. Dit sal dit nodig maak om die gekrapte element te vervang.

Krake verskyn in die eerste laag

As jy 'n soort van waardeer oop krake of kieue in die eerste laag, asof elke gedrukte lyn van sy aangrensende lyn losmaak of van die basis losmaak:

  • Die hoogte van die eerste laag is te hoog. Pas die bouplatform aan.
  • Eerste laag temperatuur te laag. Stel die regte temperatuur vir die materiaal wat jy gebruik.
  • Indien nie een van die bogenoemde nie, verhoog die lynwydte van die eerste laag.

Kaal

El kaal dit is 'n defek in harsdrukkers. Hulle vorm 'n soort skubbe of horisontale profiele wat uit die oppervlaktes van die stuk uitsteek. Sommige kan tydens die drukproses van die stuk los raak, ander bly vas. Die wat afbreek kan in die harstenk dryf en die blootstelling blokkeer, wat veroorsaak dat ander lae misluk. Jou oplossing sal deurgaan:

  • Die hars is verval.
  • Skade, puin of troebelheid in die harstenk. Kontroleer/vervang tenk en filterhars.
  • Harsvloei beperk deur swak oriëntasie van die model of ondersteuners wat te dig is.

Grofheid of uitslag

Jy sal waarskynlik voltooide dele met sien oppervlakkige skurfheid, soos plooie, ongelyke afwerkings, stampe aan een of meer kante van die stuk, ens. Hierdie probleem van harsdrukkers is te wyte aan:

  • Vervalte hars.
  • Skade, puin of troebelheid in die harstenk. Kontroleer/vervang tenk en filterhars.
  • Harsvloei beperk deur swak oriëntasie van die model of ondersteuners wat te dig is.
  • Besoedelde optiese oppervlaktes wat skoongemaak moet word.

Oorkompressie

Die term oorkompressie beskryf 'n fout wat in harsgedrukte dele veroorsaak word. Dit vind plaas wanneer die spasie tussen die bouplatform en die elastiese laag, of buigsame film, van die harstenk verminder word en veroorsaak dat die aanvanklike lae is te dun, so hulle sal platgedruk lyk. Dit maak dit ook moeiliker om die stuk van die basis te skei, of laat plat basisse en korter rande as normaalweg. Om dit reg te stel, gaan die plasing van die foelie na.

Gebrek aan adhesie in hars 3D drukker

Wanneer die indrukke word gedeeltelik of heeltemal van die basis geskei drukwerk dui aan dat daar 'n adhesieprobleem is. Iets wat veroorsaak kan word deur:

  • 'n Geharde harsplaat aan die onderkant van die tenk (gebrek aan volle adhesie) wat verwyder moet word.
  • Druk sonder 'n geskikte basis of oppervlak.
  • Die eerste laag greep is te klein om die gewig van die onderdeel te dra.
  • Skade, puin of troebelheid in die harstenk. Filtreer, maak skoon of verander hars.
  • Besoedelde optiese oppervlaktes wat skoongemaak moet word.
  • Oormatige spasie tussen die drukbasis en die elastiese laag of elastiese film van die harstenk.

Silhoeëtte op die drukbasis (hars 3D-drukker)

Dit is waarskynlik dat jy soms teëgekom het silhoeëtte van die stukke wat op die drukbasis gedruk is. 'n Laag of rus met 'n vorm wat aan die basis vasgeheg is en dat die res van die deel nie druk nie of dalk afgekom het en in die harstenk is. In hierdie gevalle is die algemene oorsake:

  • Optiese oppervlaktes wat met een of ander soort vuil, puin of stof besmet is. Hou in gedagte dat alhoewel hierdie deeltjies die balk kan blokkeer, die eerste lae gewoonlik 'n langer uithardingsproses het, so dit is moontlik dat hierdie eerste lae sal vorm en nie die res van die stuk nie.
  • Dit kan ook wees as gevolg van puin, skade of troebelheid in die harstenk.
  • Kontroleer ook die toestand van die akrielvenster van die harstenk.
  • En die hoofspieël.

Die nivelleringsskroef het sy limiet bereik

Dit is waarskynlik dat wanneer u probeer om die basis gelyk te maak, u sal vind dat die verstelskroef het sy limiet bereik in een van sy reisrigtings. In daardie geval kan jy 'n bietjie reis herstel deur die skroef los te skroef wat kontak maak met die einde van die Z-asslag. Wees versigtig met die basis as dit van glas gemaak is, aangesien die spuitstuk skielik kan val en dit kan breek.

Interpreteer 3D-drukker foutkodes

As u a sien foutkode op die skerm Drukker se LCD verskaf dalk nie genoeg data om die probleem te identifiseer nie. Elke fabrikaat en model kan ook verskillende foutkodes hê. Daarom, om die kode te interpreteer, moet jy die handleiding van jou model in die probleemoplossingsafdeling lees.

meer inligting


Die inhoud van die artikel voldoen aan ons beginsels van redaksionele etiek. Klik op om 'n fout te rapporteer hier.

Wees die eerste om te kommentaar lewer

Laat u kommentaar

Jou e-posadres sal nie gepubliseer word nie.

*

*

  1. Verantwoordelik vir die data: Miguel Ángel Gatón
  2. Doel van die data: Beheer SPAM, bestuur van kommentaar.
  3. Wettiging: U toestemming
  4. Kommunikasie van die data: Die data sal nie aan derde partye oorgedra word nie, behalwe deur wettige verpligtinge.
  5. Datastoor: databasis aangebied deur Occentus Networks (EU)
  6. Regte: U kan u inligting te alle tye beperk, herstel en verwyder.

Engelse toetsToets KatalaansSpaanse vasvra