عند العمل مع PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) ، كان عليك بالتأكيد القيام بذلك مكونات الكترونية نوع SMD (جهاز تركيب السطح)أي مكونات تثبيت السطح. هذه المكونات ، بدلاً من المرور عبر اللوحة أو أن يتم لحامها بطريقة أكثر تقليدية ، استخدم SMT (تقنية تثبيت السطح) ، حيث تقوم بلحام أطراف هذه الأجهزة بوسادات السطح.
هذه التكنولوجيا الفرق من خلال الثقوب أو الثقب، والتي يتم من خلالها تصنيع أنواع أخرى أقل تعقيدًا من اللوحات والتي لا تحتوي عادةً على طبقات متعددة مثل اللوحات الأم ولوحات الدوائر المطبوعة الأخرى المتقدمة.
ما هو لحام SMD؟
تكنولوجيا سطح جبل ، أو SMT، هي أكثر طرق البناء شيوعًا في تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتقدمة. تعتمد هذه التقنية على المكونات المثبتة على السطح أو SMC (المكونات المثبتة على السطح) ، والتي يتم لحامها سطحيًا على أي من وجهي PCB ، دون المرور عبرها. يمكن تسمية كل من مكونات السطح واللحام SMD.
نظرًا لأنه لا يتعين عليهم المرور عبر اللوحة ، فهي أيضًا أكثر إحكاما ، مما سيسمح ببناء دوائر أصغر بكثير أو أكثر تعقيدًا ، مع تساوي كل الأشياء. في الواقع ، هذا النوع من عادة ما تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات، مع عدة طبقات من مسارات الترابط ووجهين خارجيين من المسامير حيث سيتم لحام مكونات SMD.
كيف يتم هذا اللحام؟
إلى إجراء هذا النوع من اللحام، هناك حاجة إلى أدوات متخصصة. لن تعمل مكواة لحام القصدير التقليدية من أجلك ، حيث أن طرفها سميك جدًا بحيث لا يكون لديك دقة كافية لبعض أطراف مكونات SMD هذه.
لهذا السبب ، بالنسبة لحام SMD يجب أن تحصل على بعض أدوات خاص بها
- الكثير من الصبر.
- نبضة جيدة لوضع العناصر في المكان المناسب.
- المكبر مع الضوء، لأنه لن يضر أن يكون لديك واحد منهم لتحسين التصور.
- محطة لحام مع نصائح جيدة.
- ملاقط لحام SMD، أيضا عملية جدا لحام بعض المكونات.
بالنسبة إلى إجراء الانضمام إلى الأجهزة عن طريق لحام SMD ، فهو يتكون ببساطة من اتبع هذه الخطوات البسيطة:
- اجمع كل المكونات والأدوات اللازمة في منطقة عملك. قم بتوصيل محطة اللحام أو مكواة اللحام للوصول إلى درجة الحرارة المناسبة. تذكر أن اللحام البارد يمثل مشكلة ، ويجب أن تكون درجة الحرارة المناسبة قبل أن تبدأ.
- في الفيديو اللاحق ، نبدأ من شريحة ملحومة بالفعل ، والتي تتم إزالتها ثم لحامها بواسطة شريحة جديدة. تبدأ هذه التعليمات من PCB بدون أي مكون ، كما لو كانت المرة الأولى التي تريد فيها لحام المكون.
- ضع ال تدفق في المنطقة التي سيتم اللحام فيها. سيساعد التدفق على توزيع اللحام عبر جهات الاتصال.
- ضع بعض القصدير على طرف مكواة اللحام لجعلها معلبة (إذا لم تكن قد فعلت ذلك من قبل). في بعض الأحيان ، يكون قصدير الحافة كافياً للحام الذي سينتشر جيدًا بفضل التدفق. ليس من الضروري حتى إضافة المزيد من القصدير في بعض الحالات.
- الآن ، إذا كانت شريحة بها عدة دبابيس ، فتابع سحب طرف مكواة اللحام طوليًا لكل وسادة.
- الآن ، مع وضع المكون جيدًا على سطح PCB حيث يجب أن يذهب ، قم بلحام واحد على الأقل من المسامير لمساعدتك في عملية تحديد المواقع بحيث لا تتحرك كثيرًا.
- أضف مزيدًا من التدفق إلى دبابيس المكونات ، بغض النظر عن التلطيخ وراء المسامير. ثم قم بإصلاح القصدير على اللوحة ، فمن المحتمل أنك لا تحتاج إلى المزيد من الغرابة ، كما علقت بالفعل. فقط اسحب الطرف الساخن بالطول ، وليس جانبياً.
- في حالة كونك IC مع دبابيس قريبة جدًا (بشكل عام إذا لم تقم بالسحب بشكل جانبي ، فلا يجب أن يحدث ذلك ، ولكن في حالة حدوث ذلك ...) ، فمن المحتمل أن تكون بعض المسامير قصيرة الدائرة. إذا حدث ذلك ، استخدم مزيل اللحام لإزالة القصدير الزائد الذي يسبب المشكلة وكرر عملية اللحام لكل دبوس مستقل حتى يتم عزلهما عن بعضهما البعض ...
إنها بشكل عام واحدة من أكثر اللحامات تعقيدًا ، و يحتاج إلى الكثير من الممارسة والمهارة. لمزيد من التفاصيل ، يمكنك اتباع الخطوات الواردة في هذا الفيديو:
ما هي المكونات التي يمكن لحامها بهذا الوضع؟
يمكنك لحام العديد من مكونات الكترونية باستخدام تقنيات لحام SMD / SMT. من بين المكونات التي يمكن لحامها بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بهذه الطريقة:
- مكونات سلبية: يمكن أن تتنوع مكونات SMD السلبية هذه وبأنواع عديدة من الحزم. عادة ما تكون مقاومات ومكثفات صغيرة.
- المكونات النشطة: يمكن تغليفها بحزم مختلفة جدًا ، ودبابيسها ملحومة في منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. من بين الأكثر شعبية الترانزستورات والثنائيات. من المستحيل وضع الترانزستورات بطريقة خاطئة ، نظرًا لوجود ثلاثة أطراف بدلاً من اثنين ، كما في حالة الأجهزة السابقة ، لن يكون هناك سوى طريقة واحدة لوضعها في علامات PCB.
- IC أو الدوائر المتكاملة: يمكن أيضًا لحام الرقائق ذات العبوات المتعددة. هذه عمومًا عبارة عن دوائر متكاملة بسيطة ، مع 6-16 دبابيس ، على الرغم من أنه قد يكون هناك أيضًا بعض الدبابيس الأكثر تعقيدًا إلى حد ما مع مئات المسامير التي يمكن أيضًا أن تكون ملحومة بسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
أيا كان نوع المكونات التي يتم ربطها بواسطة لحام SMD ، فإن هذا النوع من اللحام له خصائصه الخاصة ميزة:
- يتيح لك دمج مكونات أصغر حجمًا وتوفير مساحة على PCB أو زيادة كثافة المكونات لإنشاء دوائر أكثر تعقيدًا.
- عن طريق تقليل طول المسارات ، فإنه يحسن أيضًا سلوك المحاثات والمقاومات الطفيلية.
- تم تكييف هذا اللحام تمامًا مع أحدث التقنيات.
- يمكن استخدام العديد من الأحماض والمذيبات والمنظفات معهم.
- والنتيجة هي دائرة خفيفة للغاية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها الوزن مهمًا ، مثل الأسلحة العسكرية والطيران وما إلى ذلك.
- نظرًا لكونها أجهزة صغيرة جدًا ، فإنها تستهلك أيضًا طاقة أقل وتنبعث منها حرارة أقل.
كما هو الحال غالبًا ، فإن لحام SMD له أيضًا عيوب:
- تتمثل إحدى المشكلات الرئيسية نظرًا لارتفاع كثافة التكامل في أنه سيكون هناك مساحة أقل لطباعة الرموز أو الملصقات السطحية لتحديد المكونات.
- كونها مكونات أصغر ، يكون اللحام أكثر تعقيدًا من الأنواع الأخرى من المكونات. هذا يجعل استبدال المكونات أكثر تعقيدًا. في الواقع ، يتطلب تصنيع هذه الأجهزة درجة أعلى من الأتمتة والأدوات الخاصة.