Усе тыпы станкоў з ЧПУ ў залежнасці ад выкарыстання і характарыстык

Будучыя артыкулы будуць падрабязна тыпы станкоў з ЧПУ якія існуюць у адпаведнасці з іх функцыяй, напрыклад, такарныя, фрэзерныя станкі, маршрутызатар або рэзанне, гравіроўка, свідраванне і г.д. Аднак у гэтым артыкуле мы засяродзімся на веданні тыпаў у залежнасці ад матэрыялаў, з якімі яны могуць працаваць, а таксама ў залежнасці ад свабоды перамяшчэння, які яны маюць, гэта значыць у залежнасці ад восяў. Гэта вельмі важна, каб ведаць магчымасці выкарыстання і магчымасці, якія будуць прапаноўваць астатнія тыпы машын у залежнасці ад іх функцыі.

Віды станкоў з ЧПУ

Як я ўжо згадваў, гэтыя каманды можна класіфікаваць па некалькіх фактарах. Аналіз тыпаў у адпаведнасці з іх функцыямі мы пакінем для будучых артыкулаў, бо будзе публікацыя, спецыяльна прысвечаная кожнаму тыпу. Тут мы збіраемся засяродзіцца на двух спосабах каталогізацыі тыпы станкоў з ЧПУ, агульныя для ўсіх тыпаў паводле іх функцыі.

Па матэрыялах

Па матэрыялах што станок з ЧПУ можа быць падзелены на некалькі груп. Але трэба ўлічваць, што механічныя ўласцівасці металаў могуць быць самымі разнастайнымі, і не ўсе дапускаюць усе віды механічнай апрацоўкі або аднолькава.

Станок з ЧПУ па метале

La станок з чпу па метале Гэта той, чый інструмент можа працаваць з гэтым відам матэрыялаў і іх сплаваў. Колькасць металічных матэрыялаў, з якімі можа працаваць машына, будзе залежаць ад мадэлі і інструментаў, з якімі яна можа працаваць. Але звычайна гэта матэрыялы, якія шырока выкарыстоўваюцца для вытворчасці ўсіх відаў дэталяў з-за іх механічных уласцівасцяў. Металы і металічныя сплавы, прыдатныя для апрацоўкі з ЧПУ, павінны мець пэўныя механічныя ўласцівасці, якія ўключаюць трываласць, гнуткасць, цвёрдасць і г.д.

Паміж найбольш папулярныя металы для ЧПУ вылучаюцца:

• Алюміній: гэта даволі выгадны метал для апрацоўкі з ЧПУ. Ён лёгкі, просты ў апрацоўцы, трывалы і можа выкарыстоўвацца ў самых розных сферах прымянення, ад вокнаў, дзвярэй, канструкцый аўтамабіляў, цеплаадводаў і г.д. Сярод найбольш выкарыстоўваюцца тыпаў алюмінія:
  • Алюміній 6061: добрая ўстойлівасць да ўмоў надвор'я, хоць і не столькі да хімікатаў і салёнай вады. Шырока выкарыстоўваецца для пакрыццяў, дзвярэй, вокнаў і г.д.
  • Алюміній 7075: вельмі пластычны, устойлівы і ўстойлівы да стомленасці, таму часта выкарыстоўваецца для транспартных сродкаў і аэракасмічнай прамысловасці, хоць і больш складаны ў апрацоўцы (стварыць такія складаныя дэталі няпроста).
• Ацэра не ачышчальны: ён менш просты ў апрацоўцы, але ён спалучае ў сабе фантастычныя характарыстыкі, такія як нізкі кошт, устойлівасць і бясконцасць выкарыстання. Мы, вядома, акружаны кавалкамі сталі, калі мы азірнемся вакол сябе. У ЧПУ найбольш распаўсюджанымі тыпамі з'яўляюцца:
  • 304: ён вельмі распаўсюджаны і можа выкарыстоўвацца ў розных бытавых прылажэннях, ад пакрыццяў і канструкцый электрычных прыбораў, да кухоннага начыння, праз трубы і г.д. Ён мае добрую свариваемость і формуемость.
  • 303: Дзякуючы ўстойлівасці да карозіі, цвёрдасці і даўгавечнасці, гэтая апрацаваная серай сталь выкарыстоўваецца для стварэння мастоў, шасцярняў, аксесуараў для аўтамабіляў усіх відаў і г.д.
  • 316: Гэта неверагодна моцная і ўстойлівая да карозіі сталь, таму яна карысная для некаторых медыцынскіх імплантатаў, для аэракасмічнай прамысловасці і г.д.
• Ацэро: Гэты жалеза-вугляродны сплаў вельмі танны, нават больш, чым нержавеючая сталь. Ён не валодае такой жа ўстойлівасцю да карозіі, але мае падобныя ўласцівасці ў іншых адносінах. Сярод найбольш выкарыстоўваюцца тыпаў для апрацоўкі з ЧПУ:
  • сталь 4140: сталь з меншым утрыманнем вугляроду, але легаваная марганцам, хромам і малібдэнам. Ён адрозніваецца высокай устойлівасцю да стомленасці, трываласцю і ўстойлівасцю да ўдараў. Па гэтай прычыне ён вельмі прывабны для многіх прамысловых ужыванняў, такіх як будаўнічы сектар.
• тытан: гэта вельмі дарагі метал, але ён валодае выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як нізкая цеплаправоднасць, высокі супраціў і лёгкасць, хоць ён не дазваляе апрацоўваць гэтак жа лёгка, як папярэднія. Напрыклад:
  • Ti6AI4V 5 клас: Гэты сплаў мае выдатнае суадносіны трываласці і вагі, добрую ўстойлівасць да хімічных рэчываў і тэмпературы. Вось чаму ён выкарыстоўваецца для прымянення ў экстрэмальных умовах, медыцынскіх імплантатаў, у аэракасмічнай сферы, а таксама ў аўтамабілях высокага класа або аўтаспорце.
• Латунь: Гэты сплаў медзі і цынку дазваляе вельмі лёгка апрацоўваць, хоць гэта не адзін з самых танных металаў. Ён мае сярэднюю цвёрдасць і высокую трываласць на расцяжэнне, што робіць яго добрым для электратэхнічных, медыцынскіх і аўтамабільных прылад.
• Медзь: гэта метал, які дазваляе выдатна апрацоўваць, але мае высокі кошт. Яго ўласцівасці робяць яго фантастычным для электратэхнічнай, электроннай і цеплавой прамысловасці, так як ён з'яўляецца выдатным электрычным і цеплаправоднікам. Напрыклад, могуць быць выраблены электраправодныя дэталі або радыятары, як гэта было ў выпадку з алюмініем.
• Магній: Гэта адзін з самых простых для апрацоўкі металаў дзякуючы яго механічным уласцівасцям. Ён таксама мае высокую цеплаправоднасць і лёгкі (на 35% лягчэйшы за алюміній), што робіць яго выдатным для аўтамабільных і аэракасмічных дэталяў. Самы вялікі недахоп у тым, што гэта лёгкаўзгаральны метал, таму пыл, сколы і г.д. могуць загарэцца і выклікаць пажар. Магній можна спаліць пад вадой, CO2 і азотам. Прыклад, які выкарыстоўваецца для ЧПУ:
  • AZ31: выдатна падыходзіць для апрацоўкі і аэракасмічнага класа.
• іншыя: Вядома, ёсць шмат іншых чыстых металаў і сплаваў, якія можна апрацаваць на станках з ЧПУ, хоць яны найбольш папулярныя.

У працэсе праектавання CAD гэтых металічных дэталяў неабходна ўлічваць характарыстыкі гэтых металаў. Акрамя таго, станкі з ЧПУ для іх працы павінны мець адпаведны інструмент і неабходную магутнасць для гэтага. З іншага боку, пры апрацоўцы металу з ЧПУ некаторыя фактары неабходна ўлічваць: меркаванае выкарыстанне/неабходныя ўласцівасці і агульны кошт (кошт матэрыялу + кошт апрацоўкі). З іншага боку, мэта многіх станкоў з ЧПУ - вырабляць вялікую колькасць дэталяў пры мінімальных выдатках і ў самыя кароткія тэрміны. Чым лягчэй метал паддаецца апрацоўцы, тым менш часу і выдаткаў на гэта спатрэбіцца, хоць гэта таксама будзе залежаць ад складанасці дэталі.

Напрыканцы хачу падкрэсліць, што гэта таксама важна аздабленне і пасляапрацоўка якія можна даць металам пасля апрацоўкі з ЧПУ. Напрыклад, некаторыя дэталі будуць мець патрэбу ў паліроўцы, каб выдаліць сляды, атрыманыя інструментамі з ЧПУ, выдаліць задзірыны пасля рэзкі, апрацаваць паверхні (ацынкаваныя, пафарбаваныя,...) для прадухілення карозіі або з эстэтычных меркаванняў і г.д.

Станок з ЧПУ па дрэве

Гэта шмат драўніны даступныя на рынку, уключаючы ДСП, МДФ, фанеру і г.д. Драўніна, увогуле, дазваляе даволі лёгка апрацоўваць, таму яна шырока выкарыстоўваецца для фрэзеравання, рэзкі і тачэння. Акрамя таго, гэта адносна танны матэрыял, і багаты. З іншага боку, гэта, як правіла, адзін з найбольш выкарыстоўваюцца матэрыялаў таксама для айчынных станкоў з ЧПУ, які выкарыстоўваецца некаторымі вытворцамі і аматарамі DIY.

некаторыя прыклады дрэва для працы з ЧПУ падыходзяць:

• цвёрдыя лясы: звычайна гэта экзатычныя пароды драўніны з вялікай трываласцю і якасцю. Яны дарагія, але іх шчыльнае збожжа робіць іх вельмі ўстойлівымі для многіх ужыванняў. Для іх працы патрэбныя больш жорсткія і цвёрдыя інструменты, і гэта можа заняць больш часу. Аднак яны могуць быць лепш мяккіх, калі гаворка ідзе пра складаную разьбу або мудрагелістыя формы. Некаторыя распаўсюджаныя прыклады:
  • Фресно: Светлае, цяжкае дрэва з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, такімі як калянасць і цвёрдасць. Можна выкарыстоўваць для крэслаў, сталоў, хакейных клюшак, бейсбольных біт, тэнісных ракетак і г.д.
  • Хайя: па ўстойлівасці аналагічны папярэдняму, але больш гнуткі. Такім чынам, вы можаце будаваць прадметы мэблі з выгнутымі формамі без сколаў. Паколькі ён не мае паху, яго таксама можна выкарыстоўваць для лыжак, талерак, шклянак, апрацоўчых дошак і г.д. Вядома, гэта дрэва не рэкамендуецца для разьбы.
  • Бяроза: ён вельмі цвёрды, падобны да дуба або грэцкага арэха. Яе колер празрысты, ён не мецца лёгка, мае добрую трываласць і добра трымае шрубы. Такім чынам, яго можна выкарыстоўваць для армавання мэблевых канструкцый.
  • вішнёвае дрэва: Ён мае светла-чырванавата-карычневы колер, добрую трываласць, не дэфармуецца, лёгка выразаць і цвёрды. Таму яго можна выкарыстоўваць для разьбяных упрыгожванняў, мэблі, музычных інструментаў і г.д. Але пры працы з тупымі інструментамі трэба быць асцярожнымі, так як яны могуць выклікаць сляды апёкаў з-за трэння.
  • Olmo: ад светла- да сярэдняга чырвона-карычневага колеру, высокай цвёрдасці і выдатна падыходзіць для апрацоўчых дошак, мэблі, дэкаратыўных панэляў, хакейных біт і клюшак і г.д. Вядома, ён можа быць пашкоджаны, калі для яго рэзкі валокнаў выкарыстоўваецца шпіндзель малой магутнасці.
  • Чырвонае дрэва: Ён вельмі папулярны сваім знешнім выглядам і самавітасцю, з глыбокім чырвона-карычневым адценнем. Ён вельмі ўстойлівы да пашкоджанняў вадой і падыходзіць для будаўніцтва лодак, келіхаў, мэблі, музычных інструментаў, падлогавых пакрыццяў (паркету) і г.д.
  • Арсе: гэта адзін з самых цвёрдых і даўгавечных, і не патрабуе лішняй апрацоўкі пасля механічнай апрацоўкі. Ідэальна падыходзіць для сталоў, працоўных сталоў, падлог, апрацоўчых дошак і іншых інструментаў, якія павінны вытрымліваць «грубае абыходжанне».
  • Дуб: драўніна, устойлівая да паломкі, устойлівая да вільгаці і надвор'я, а таксама цяжкая, а таксама цікавая з эстэтычнага пункту гледжання. Менавіта таму яго можна выкарыстоўваць для вулічнай мэблі, суднабудавання і г.д. У сувязі з яго характарыстыкамі папярочнага зярністасці, вы хочаце зрабіць неглыбокія праходы для яго рэзкі, і лепш выкарыстоўваць фрэзы з цвёрдасплаўнымі наканечнікамі.
  • Ногал: Гэта дарагая драўніна, моцнага карычневага колеру. Але ён устойлівы да ўдараў, ён цвёрды, ён не лёгка гарыць падчас апрацоўкі, хоць для надрэзаў трэба рабіць невялікія праходы, каб пазбегнуць паломкі. Прымяненне гэтага матэрыялу можа быць ад кулямётаў да скульптур і рэльефнай разьбы, праз точаныя чары, мэбля і музычныя інструменты.
• Мяккае дрэва: Яны з'яўляюцца добрым выбарам для пачаткоўцаў або тыпаў станкоў з ЧПУ, якія не занадта магутныя. Акрамя таго, з'яўляючыся танней і лягчэй знайсці, яны могуць быць рэкамендаваны для недарагіх сталярных вырабаў. У іх нават ёсць яшчэ адзін станоўчы аспект, і гэта тое, што яны не так моцна зношваюцца інструменты. Аднак яны не валодаюць такімі ж ўласцівасцямі, як цвёрдыя. Некаторыя распаўсюджаныя прыклады:
  • кедр: Мае прыемны водар і даволі прыемны чырвона-карычневы адценне, з сучкамі, якія могуць абцяжарваць драбненне. Ён устойлівы да надвор'я, таму вы зможаце вырабіць вулічную мэблю, лодкі, агароджы, слупы і г.д. Не гарыць лёгка пры нізкіх хуткасцях апрацоўкі, як жорсткія.
  • Кіпарыс: валодае добрай устойлівасцю да раскладання, ён мяккі, з ім лёгка працаваць, хоць мае сучкі, якія могуць абцяжарваць працу з вялікімі блокамі. Яго можна выкарыстоўваць для шаф, мэблі, вокнаў, аздаблення і ашалёўкі.
  • Abeto: лёгкая ў апрацоўцы дрэва, з аднатонным малюнкам, мяккая і трывалая. Нягледзячы на ​​​​тое, што ён не з'яўляецца адным з цвёрдых парод, ён таксама можа быць выкарыстаны для падлог.
  • Pino: Гэта таннае дрэва, бледнага колеру і лёгкай вагі. Добра трымае форму і не моцна сціскаецца. Гэта досыць цяжка зрабіць разьбярства цяжкім. Каб прадухіліць сколы, даўжыню рэзкі трэба паменшыць, а для прадухілення пашкоджанняў выкарыстоўваць больш высокую хуткасць шпіндзеля.
  • Секойя: драўніна з чырвоным адценнем, вельмі ўстойлівая да гніення і сонечнага святла. Яго лёгка апрацоўваць, а вынік атрымліваецца вельмі гладкім. Гэта можа быць добрым выбарам для разьбы, стварэння складаных дэталяў або для аб'ектаў, якія будуць знаходзіцца на вуліцы. Вядома, трэба выкарыстоўваць вельмі вострыя інструменты, каб пазбегнуць сколаў і разрываў.
  • Abeto: Гэта адна з самых цвёрдых у спектры іглічных парод. Ён лёгкі, але схільны гніенню. З ім лёгка працаваць, і гэта даступна. Гэта можа быць добра ў якасці пано, музычных інструментаў, мэблі і г.д.
  • MDF: Гэта абрэвіятура адносіцца да драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці, тыпу інжынернай (тэхнагеннай) драўніны, якая выкарыстоўваецца для вырабу мэблі, дзвярэй і г.д. Гэта вельмі танна, бо вырабляецца з цвёрдых і мяккіх драўняных адходаў у спалучэнні з воскам і смоламі. Ён больш шчыльны, чым фанера, і працуе лёгка, без сколаў і ломак (хуткасць падачы і шпіндзеля павінны быць адэкватнымі, так як яны даволі хутка награваюцца і могуць гарэць), і будзе мець гладкую аздабленне. Тым не менш, ён можа мець лепшы супраціў у адным кірунку, чым у іншым, што не з'яўляецца станоўчым для частак, якія павінны быць надзейнымі, або для канструкцый. Яшчэ адна важная дэталь - гэта эстэтычнасць, бо яна не мае воласа натуральнага дрэва, таму патрабуе афарбоўкі або выкарыстання дэкаратыўных лістоў. У якасці меры засцярогі скажам, што дробныя часціцы, якія ўдыхаюцца ў працэсе з МДФ, шкодзяць здароўю, бо гэта не проста дрэва. Надзеньце маску.
  • фанера: Ён зроблены з некалькіх тонкіх лістоў драўніны, якія склеены паміж сабой. Ён важыць менш, чым іншыя масівы драўніны, і можа падысці для падвесных шаф і іншых недарагіх і недарагіх рэчаў. Вы павінны прыняць меры засцярогі пры працы з любым тыпам станкоў з ЧПУ, так як ён мае тэндэнцыю да сколаў

Вы таксама павінны разгледзець іншыя аспекты Важна пры выбары правільнай драўніны для вашага праекта:

• Зярністасць: дробназярністасць адносіцца да іглічных парод, буйназярністая да лісцяных. Дробназярністы прасцей здрабніць, але буйназярністы прапануе большую гладкасць і лепшае аздабленне.
• ўтрыманне вільгаці: Перашкаджае гнуткасці і даўгавечнасці драўніны, а таксама аздабленні падчас разьбы і хуткасці падачы, якую вы можаце дасягнуць. Ідэальным варыянтам для разьбы з'яўляецца дрэва з вільготнасцю 6-8%. Вільготнасць таксама будзе вызначаць тэмпературу інструмента падчас працэсу, і на кожныя 1% вільготнасці, якая павышаецца, тэмпература будзе павялічвацца прыкладна на 21ºC. Акрамя таго, нізкая вільготнасць можа прывесці да празмернага разрыву паверхні, а занадта высокая вільготнасць можа выклікаць больш размытыя паверхні.
• Вузельчыкі: гэта ўчасткі, дзе галіны злучаюцца са ствалом, і яны звычайна маюць валокны ў розных напрамках і больш цвёрдыя і цямнейшыя. Пры працы са станком з ЧПУ раптоўнае змяненне цвёрдасці можа выклікаць ударную нагрузку, таму вы павінны выкарыстоўваць правільныя параметры або выкарыстоўваць інструкцыі, якія пазбягаюць гэтых вузлоў.
• хуткасць падачы: гэта хуткасць падачы, з якой інструмент праходзіць па паверхні дэталі. Калі ён занадта нізкі, гэта можа выклікаць апёкі на паверхні драўніны, а калі ён занадта высокі, гэта можа выклікаць аскепкі. Большасць мадэляў машын звычайна маюць розныя налады для працы з некалькімі матэрыяламі, іншым трэба будзе наладзіць іх уручную.
• інструментыЗаўвага: у дадатак да выбару станкоў з ЧПУ са шпіндзелямі магутнасцю не менш за 1 да 1.5 л. с. (0.75 да 1.11 кВт) для дасягнення належнай хуткасці апрацоўкі драўніны, таксама важны інструмент, які выкарыстоўваецца (і замена, калі ён зношаны або тупы):
  • падымаецца зрэз: Яны выдаляюць стружкі ў напрамку ўверх і могуць разарваць верхні край нарыхтоўкі.
  • зрэз уніз: Яны штурхаюць зрэзаную драўніну ўніз, даючы гладкую верхнюю абзу, але могуць выклікаць разрыў ніжняга краю.
  • прамой крой: Яны не знаходзяцца пад вуглом да рэжучай паверхні, таму забяспечваюць баланс паміж двума папярэднімі. Наадварот, яны адрозніваюцца тым, што хуткасць выдалення матэрыялу не такая хуткая і яны схільныя больш награвацца.
  • Сціск: Гэта свайго роду інструмент, які мае даўжыню ў некалькі міліметраў і можа дасягнуць рэзкі ўверх або ўніз, кантралюючы глыбіню рэзкі. Гэта дазваляе атрымаць гладкую верхнюю і ніжнюю аздабленне краю.

Іншыя матэрыялы

Вядома, ёсць станкі з ЧПУ, якія могуць працаваць з некалькімі матэрыяламі, змяняючы інструменты. Таксама іншыя тыпы станкоў з ЧПУ за межамі дрэва і металу. Некаторыя іншыя прыклады матэрыялаў, прыдатных для ЧПУ:

• Нейлон: Тэрмапластычны палімер з нізкім узроўнем трэння, які ў некаторых выпадках можа выкарыстоўвацца ў якасці альтэрнатывы металу. Гэта цвёрды, трывалы, ударатрывалы матэрыял з добрай хімічнай устойлівасцю і дзіўна эластычны. Яго можна выкарыстоўваць для танкаў, электронных дэталяў, перадач і г.д.
• пеніцца: матэрыял, які можа мець розныя значэнні калянасці і вельмі лёгкі і трывалы.
• іншыя пластмасы: такія як POM, PMMA, акрыл, ABS, полікарбанат або ПК, і поліпрапілен або PP, паліурэтана, ПВХ, гума, вініл, гума ...
• кераміка і шкло: гліназём, SiO2, загартаванае шкло, гліна, палявы шпат, фарфор, керамогранит і інш.
• Валакна: шкловалакно, вугляроднае валакно…
• шматматэрыял: ACM або сэндвіч-панэлі.
• Папера і кардон
• мармур, граніт, камень, крэмній, ...
• Скура і іншыя тканіны

Па іх сякерах

Тыпы станкоў з ЧПУ ў залежнасці ад іх восяў будуць вызначаць колькасць градусаў свабода перамяшчэння і складанасць частак што можа працаваць Найбольш вядомыя:

3-восевы станок з ЧПУ

механічная апрацоўка 3 вось, або 3-восевыя станкі з ЧПУ, дазваляюць рабочаму інструменту працаваць у трох вымярэннях або кірунках, званых X, Y і Z. Гэтыя тыпы станкоў часта выкарыстоўваюцца для апрацоўкі 2D, 2.5D і 3D геаметрыі. Многія з танных станкоў з ЧПУ звычайна маюць такую ​​вось канфігурацыю, а таксама многія прамысловыя, так як гэта адна з найбольш распаўсюджаных канфігурацый.

• Вось X і Y: гэтыя дзве восі будуць працаваць з дэталлю гарызантальна.
• Вось Z: Дазваляе інструменту вертыкальныя ступені свабоды.

3-восевая апрацоўка з ЧПУ была эвалюцыяй ад вярчальнага тачэння. The частка будзе займаць нерухомае становішча пры гэтым рэжучы інструмент рухаецца ўздоўж гэтых трох восяў. Ідэальна падыходзіць для дэталяў без складаных дэталяў або глыбіні.

4-восевы станок з ЧПУ

станкі з ЧПУ 4 вось яны падобныя на папярэднія, але дадаецца дадатковая вось для кручэння дэталі. Чацвёртая вось называецца воссю А і будзе круціцца, пакуль машына не апрацоўвае матэрыял. Як толькі дэталь знаходзіцца ў правільным становішчы, да гэтай восі прымяняецца тормаз, і восі XYZ працягваюць апрацоўваць дэталь. Ёсць некаторыя станкі, якія дазваляюць перамяшчаць XYZA адначасова, і яны вядомыя як станкі з ЧПУ бесперапыннай апрацоўкі.

Гэтыя тыпы станкоў з ЧПУ могуць ствараць большую ступень дэталізацыі, чым папярэднія, і могуць быць прыдатнымі для дэталі з паражнінамі, дугамі, цыліндрамі і інш.. Гэтыя тыпы машын звычайна маюць дзве праблемы, такія як знос чарвячнага шасцярні, калі ён выкарыстоўваецца інтэнсіўна, і можа быць люфт на вале, які можа паўплываць на дакладнасць або надзейнасць машыны з-за вібрацыі.

5-восевы станок з ЧПУ

станок з ЧПУ 5 вось у яго аснове ляжыць інструмент з 5 ступенямі свабоды або рознымі кірункамі. У дадатак да X, Y і Z, вы павінны дадаць паварот з воссю А, як у чатырох восі, і яшчэ адну дадатковую вось, якая называецца вось B. Гэта гарантуе, што інструменты могуць набліжацца да дэталі ва ўсіх напрамках у адным аперацыі, без неабходнасці ўручную перастаўляць дэталь паміж аперацыямі. The восі a і b яны будуць прызначаныя для набліжэння нарыхтоўкі да інструмента, які будзе рухацца па XYZ.

Гэтыя тыпы машын былі прадстаўлены ў XNUMX стагоддзі, дазваляючы больш высокая ступень складанасці і высокая дакладнасць. Яны часта шырока выкарыстоўваюцца ў медыцынскіх прылажэннях, даследаваннях і распрацоўках, архітэктуры, ваеннай прамысловасці, у аўтамабільным сектары і г.д. Самы вялікі недахоп у тым, што дызайн CAD/CAM можа быць складаным, да таго ж яны часта дарагія машыны і патрабуюць высокакваліфікаваных аператараў.

Іншыя (да 12 восяў)

Крыніца: www.engineering.com

Акрамя 3, 4 і 5 восі існуюць тыпы станкоў з ЧПУ с больш восяў, нават да 12. Гэта больш дасканалыя і дарагія машыны, хоць і не такія распаўсюджаныя. Некаторыя прыклады:

• 7 восі: Дазваляе ствараць доўгія тонкія дэталі з вялікай колькасцю дэталяў. У гэтых тыпах станкоў з ЧПУ ў нас ёсць восі для перамяшчэння направа-налева, уверх-уніз, назад-наперад, кручэння інструмента, павароту нарыхтоўкі, кручэння галоўкі інструмента і руху заціскаў.
• 9 восі: Гэты тып спалучае такарны станок з 5-восевай апрацоўкай. Вынікам з'яўляецца тое, што вы можаце круціцца і фрэзераваць па некалькіх плоскасцях з адной устаноўкай і з вялікай дакладнасцю. Акрамя таго, яму не патрэбныя дадатковыя аксэсуары або ручная загрузка.
• 12 восі: яны маюць дзве галоўкі VMC і HMC, кожная з якіх дазваляе перамяшчацца па восях X, Y, Z, A, B і C. Гэтыя тыпы машын забяспечваюць палепшаную прадукцыйнасць і дакладнасць.

У залежнасці ад інструмента

У залежнасці ад інструмента які мацуе станок з ЧПУ, мы можам адрозніць:

• проста інструмент: гэта тыя, якія ўсталёўваюць толькі адзін інструмент, няхай гэта будзе свердзел, фрэза, лязо і г.д. Некаторыя з гэтых машын могуць выконваць толькі адзін тып задач і не могуць быць заменены інструментам на іншы. Іншыя можна змяніць інструмент, але гэта трэба рабіць уручную.
• аўтаматычны мультыінструмент: у іх ёсць галава з некалькімі інструментамі, і яны самі могуць аўтаматычна пераключацца з аднаго на іншы па меры неабходнасці.

Што такое маршрутызатар з ЧПУ або маршрутызатар з ЧПУ

Un маршрутызатар або маршрутызатар з ЧПУ выкарыстоўвае галоўку інструмента, аналагічную фрэзерным станкам з ЧПУ. Аднак у іх ёсць некаторыя адрозненні ад гэтых. Гэта часам выклікае вялікую блытаніну, і многія блытаюць іх з самімі рэжучымі станкамі з ЧПУ або выкарыстоўваюць гэты тэрмін як сінонім фрэзеравання з ЧПУ.

Адрозненні з іншымі станкамі з ЧПУ

Маршрутызатар з ЧПУ працуе вельмі бяспечна.падобны на станок з ЧПУ, напрыклад, такарны або фрэзерны станок. Фрэзеры шырока выкарыстоўваюцца для вытворчасці дзвярэй у дрэваапрацоўчай прамысловасці, сярод іншых. Яны могуць рабіць шмат рэчаў, пачынаючы ад разьбы на дзвярах, упрыгожвання панэляў, гравюр, такіх як шыльды, ліштва, шафы і г.д. Некаторыя з найбольш прыкметных адрозненняў ад фрэзерных станкоў:

• Маршрутызатар ідэальна падыходзіць для стварэння профіляў і лістоў на высокай хуткасці. Гэта яшчэ адно важнае адрозненне, бо фрэзерныя станкі з ЧПУ не распрацаваны так хутка.
• Як правіла, фрэзерныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для фрэзеравання / рэзкі больш цвёрдых матэрыялаў (тытан, сталь, ...), а фрезерные станкі з ЧПУ для больш мяккіх матэрыялаў (дрэва, пенапласт, пластык, ...).
• Фрэзерныя станкі з ЧПУ часта менш дакладныя, чым фрэзерныя станкі з ЧПУ, але дазваляюць ствараць больш дэталяў за меншы час.
• Фрэзерны станок з ЧПУ значна танней фрэзернага. Некаторыя ўдасканаленыя станкі могуць каштаваць каля 2000 еўра, у той час як фрэзерны станок з ЧПУ такой жа якасці будзе каштаваць каля 10.000 XNUMX еўра.
• Фрэзеры з ЧПУ часта выкарыстоўваюцца для апрацоўкі і рэзкі вялікіх дэталяў (дзвярэй, пласцін,...).
• Што тычыцца розніцы паміж рэзкай маршрутызатара з ЧПУ і рэзкай іншым тыпам станка для рэзкі з ЧПУ, ёсць той факт, што для рэзкі маршрутызатар выкарыстоўвае хуткасць кручэння свайго інструмента.
• Адна з праблем з фрезером для рэзкі заключаецца ў тым, што ён страціць больш плошчы паверхні, чым іншыя тыпы рэзкі, так як увесь дыяметр свердзела або фрэзы будзе страчаны.
• Маршрутызатар з ЧПУ дазваляе лёгка рэзаць у 3D.

З іншага боку, яна таксама мае некаторыя падабенствы, напрыклад, фрэзы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці інструментаў, якія таксама можна знайсці з некалькімі сякерамі, для розных матэрыялаў (пенапласт, дрэва, пластык,...) і г.д.

Віды інструментаў для станкоў з ЧПУ

Крыніца: Fictive

Ёсць таксама розныя віды інструментаў для ЧПУ якія можна ўсталяваць на працоўныя галоўкі. Ад іх будзе залежаць тып апрацоўкі, які можа выконваць станок з ЧПУ, а таксама глыбіня, радыус дзеяння, хуткасць працы і г.д. Некаторыя з найбольш важных:

• Асоба або абалонка трускаўкі: Гэта даволі часта, і яны добрыя для выдалення матэрыялу з шырокай плошчы. Напрыклад, для першапачатковай чарнавой апрацоўкі дэталі.

• плоская кантавая фрэза: яшчэ адзін стандартны інструмент, які можна ўбачыць у розных памерах (дыяметрах) і можа выкарыстоўвацца для апрацоўкі бакоў і верхняй часткі дэталі, а таксама для выразання. Яго таксама можна выкарыстоўваць для свідравання паражнін.

• Круглая кантавая фрэза: гэта іншы тып разца з закругленым наканечнікам, падобны да папярэдняга, але са злёгку закругленым краем, для некаторых тыпаў гравюр.

• шаравы бор: Ён цалкам круглы на кончыку, падобны на круглы канец, але з больш дасканалай формай. Ён ідэальна падыходзіць для 3D контурных паверхняў і не пакідае вострых кутоў, такіх як квадратныя канцы.

• Свердзел: Гэта тое ж самае, што і свердзелы, інструмент для свідравання, выканання рэзкіх адтулін, дакладных рэгуляванняў і г.д. Гэтыя пэндзля могуць быць розных памераў.

• Самцы: калі вы ведаеце штампы, каб зрабіць разьбу на вонкавай паверхні кавалка, зрабіце тое ж самае, але ўнутры. Гэта значыць, у той час як плашчакі могуць быць выкарыстаны для стварэння шрубы, адводы могуць ствараць гайкі.

• фрэза для фаскі: ён падобны на тарцовы фрэзер, але звычайна карацейшы і некалькі вастрэй (яны маюць наканечнік пад вуглом, у залежнасці ад жаданай фаскі, 30º, 45º, 60º і г.д.). Гэты тып фрэзаў выкарыстоўваецца для стварэння фасок у кутах. Яго таксама можна выкарыстоўваць для апрацоўкі зенкераў.

• зубчастае лязо: гэта тып разца ў выглядзе рэжучага дыска, які можа быць выкарыстаны, каб зрабіць падрэзы або пазы, нават Т-вобразныя выемкі, якія праходзяць праз дэталь.

• Падоўжная піла: Ён падобны на папярэдні, але ў яго ёсць адрозненне, і гэта тое, што дыск звычайна танчэй, каб выразаць глыбокія пазы або дзяліць кавалкі. Яны таксама звычайна маюць большы дыяметр.

• Разгортка: гэта тып інструмента, які выкарыстоўваецца для пашырэння існуючых адтулін для надання ім дакладнага дыяметра. Акрамя таго, яны пакідаюць добрую аздабленне і валодаюць лепшай памяркоўнасцю, чым свердзела.

• мухарэз: Гэта тып фрэзы, якая мае толькі рэжучае лязо, усталяванае на брусе. Гэты брус можна перамяшчаць, каб стварыць большы або меншы дыяметр рэзкі.

• Фрэза з вонкавым радыусам: яшчэ адзін спецыяльны інструмент для дадання радыусу на вонкавым краі.

• інструмент для гравіроўкі: Яны выкарыстоўваюцца для гравіроўкі малюнкаў, тэксту або абрысаў на паверхні дэталі.

• інструмент зенкера: выкарыстоўваецца для зенковки або для фаскі.

• разец ластаўчын хвост: гэта інструмент з некалькі асаблівай формай, які можа зрабіць падрэз у матэрыяле.

Параметры кіравання ЧПУ

Нарэшце, важна таксама введаць параметры апрацоўкі якія перашкаджаюць кіраванню гэтымі станкамі з ЧПУ. Калі вы хочаце выконваць разлікі, вы павінны ведаць, што існуе мноства рэсурсаў, якія могуць дапамагчы вам, ад прыкладанняў для мабільных прылад да праграмнага забеспячэння для ПК, праз некаторыя онлайн-калькулятары. Некаторыя прыклады, якія вы можаце выкарыстоўваць для правільных налад інструментаў з ЧПУ:

• Прыкладання для мабільных прылад Android і iOS:
  • Калькулятар з ЧПУ
  • Калькулятар апрацоўкі
  • Камкат
  • Vortex Tools
  • fswizard
• Онлайн вэб-калькулятары:
  • Інструмент ВУП
  • CutterShop
  • FSWizard для Chrome
• Праграму з ЧПУ для кампутара:
  • Глядзіце тут

Важныя параметры апрацоўкі

Аб параметры, якія вы павінны ведаць пры кіраванні станком з ЧПУ:

Estos сын лос Valores якія вы можаце атрымаць з кіраўніцтва вытворцы станка з ЧПУ, праграмнага забеспячэння або калькулятараў, каб наладзіць параметры тыпу апрацоўкі (у адпаведнасці з межамі мадэлі і тэхнічных характарыстык), матэрыялу самога інструмента (яны могуць паламацца , выгіб , перагрэў,... калі яны не падыходзяць), і выкарыстоўваны матэрыял (гэта можа выклікаць дрэнную апрацоўку, дэфекты дэталі,...). І ўсе гэтыя параметры таксама ўключаны ў G-код, напрыклад, каманды S для змены абаротаў у хвіліну, хуткасць руху наперад з дапамогай каманд G-кода F і г.д.

Інфармацыя пра вытворцу

Вытворцы станкоў з ЧПУ падаюць даныя аб хуткасці рэзкі, нагрузцы на стружку і г.д., усё, як правіла, ёсць у кіраўніцтве, якое ідзе разам са станком, у лічбавай версіі кіраўніцтва, якую вы можаце знайсці на афіцыйным сайце брэнда станка з ЧПУ. , або таксама вашыя лісты. Пераканайцеся, што гэта для вашай канкрэтнай мадэлі, так як яна можа адрознівацца паміж мадэлямі, нягледзячы на ​​​​тое, што з адной машыны.

З гэтых дадзеных можна разлікі ўручную, выкарыстоўваючы формулы ў табліцы вышэй, або з дапамогай онлайн-калькулятараў, прыкладанняў або праграмнага забеспячэння. Калі ў вас няма дадзеных вытворцы, у вас ёсць некалькі варыянтаў:

• Выкарыстоўвайце вопыт, каб накіроўваць вас, заўсёды пачынаючы з больш кансерватыўных значэнняў параметраў, каб не прымушаць. Гэта значыць, своеасаблівы метад спроб і памылак. У гільдыі гэта звычайна называюць метадам «слухай і вымярай», гэта значыць правяраючы, што машына правільна выконвае працу з пункту гледжання рэзкі і аздаблення, і карэкціруючы параметры для ўнясення неабходных выпраўленняў.
• Выкарыстоўвайце інструкцыю або табліцу значэнняў ад іншага вытворцы, які мае падобныя характарыстыкі (D, колькасць зубцоў, матэрыял,...).

Даведацца больш

• Станкі з ЧПУ: кіраўніцтва па лікавым кіраванні
• Як працуе станок з ЧПУ і прымяненне
• Прататыпаванне і праектаванне з ЧПУ
• Віды і характарыстыкі такарных станкоў з ЧПУ
• Віды фрэзерных станкоў з ЧПУ
• Віды маршрутызатара з ЧПУ і рэзкі з ЧПУ
• Віды лазернай гравіроўкі
• Іншыя станкі з ЧПУ: свідраванне, Pick & Place, зварка і многае іншае
• Чым можа дапамагчы станок з ЧПУ ў кампаніі
• Кіраўніцтва па куплі: як выбраць лепшы станок з ЧПУ
• Абслугоўванне станкоў з ЧПУ
• Канчатковае кіраўніцтва па плотарах: што такое плотер і для чаго ён патрэбны
• Лепшыя станкі з ЧПУ для адпачынку і прафесійнага выкарыстання
• Лепшыя друкарскія плоттэры
• Лепшыя рэжучыя плоттары
• Лепшыя расходныя матэрыялы для ганчароў: картрыджы, папера, вініл і запчасткі