Благодарение на Futuralve се очаква да развива турбини чрез 3D печат

Futureve

Днес се срещаме отново, за да поговорим за един много интересен проект, свързан с 3D принтирането, по-конкретно ще говорим за Futureve, ново развитие, което се роди благодарение на залога, че Renishaw извършва развитието на специализирано инженерство в метрологията и металопечата чрез 3D печат и в което си сътрудничат няколко испански инженерни компании и изследователски центрове.

Истинската цел, преследвана с развитието на Futuralve, не е нищо друго освен създаване на модерни материали и производствени технологии с цел разработване на ново поколение високоскоростни турбини предназначени за космическия сектор. Този проект ще има първоначално планирана продължителност от около четири години и е финансиран от Центъра за индустриално технологично развитие.

Futuralve е проектът, чрез който Renishaw възнамерява да създаде ново поколение високоскоростни турбини

Едно от произведенията, които вече се изпълняват от Renishaw, е не друг, а създаване на нови леки материали направени чрез 3D печат. Сред основните характеристики на тези нови материали откриваме, че те трябва да могат да издържат на високи сили при екстремни температури, те трябва да осигуряват намаляване на теглото, като същевременно увеличават тяхната устойчивост на високи температури.

От друга страна, Renishaw се ангажира да допринесе за метрологията и проверката на аерокосмическите части, създадени по време на работата по проекта Futuralve със своята 5-осна измервателна система. REVO, система, която е отличена с множество награди, както и системата за непрекъснато сканиране чрез контакт в машинни инструменти СПРИНТ.

Както коментира Марк Гардън, Доктор по материалознание в Ренишоу:

Компонентите с висока производителност в космическите турбини изискват материали, способни да поддържат отлични механични свойства в много агресивна среда. В тази рамка суперсплавите на основата на никел, които се произвеждат чрез субтрактивна обработка, имат определени конструктивни ограничения, които могат да попречат на ефективността на двигателя / системата. Следователно е идентифициран подходящ сценарий за производство на добавки, при който сложни геометрии, недостъпни могат да бъдат произведени по конвенционални процедури.


Бъдете първите, които коментират

Оставете вашия коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *

*

*

  1. Отговорен за данните: Мигел Анхел Гатон
  2. Предназначение на данните: Контрол на СПАМ, управление на коментари.
  3. Легитимация: Вашето съгласие
  4. Съобщаване на данните: Данните няма да бъдат съобщени на трети страни, освен по законово задължение.
  5. Съхранение на данни: База данни, хоствана от Occentus Networks (ЕС)
  6. Права: По всяко време можете да ограничите, възстановите и изтриете информацията си.