Всички видове машини с ЦПУ според употреба и характеристики

Бъдещите статии ще обяснят подробно видове машини с ЦПУ които съществуват според тяхната функция, като стругове, фрези, фреза или рязане, гравиране, пробиване и др. В тази статия обаче ще се съсредоточим върху познаването на видовете според материалите, с които могат да работят, а също и според свободата на движение, която имат, тоест според осите. Това е от съществено значение, за да се знаят употребите и възможностите, които останалите видове машини ще предложат според тяхната функция.

Видове машини с ЦПУ

Както споменах, тези отбори могат да бъдат класифицирани според няколко фактора. Ще оставим анализа на типовете според техните функции за бъдещи статии, тъй като ще има публикация, специално посветена на всеки тип в дълбочина. Тук ще се съсредоточим върху два начина за каталогизиране видовете машини с ЦПУ, които са общи за всички видове според тяхната функция.

Според материалите

Според материалите които една CNC машина може да използва, могат да бъдат категоризирани в няколко групи. Но трябва да се има предвид, че механичните свойства на металите могат да бъдат много разнообразни и не всички позволяват всички видове механична обработка или по един и същи начин.

CNC машина за метал

La cnc машина за метал Това е този, чиито инструменти могат да работят с този тип материали и техните сплави. Количеството метални материали, с които може да работи машината, ще зависи от модела и инструментите, с които може да работи. Но те обикновено са материали, широко използвани за производството на всякакви части поради техните механични свойства. Металите и металните сплави, подходящи за CNC обработка, трябва да имат специфични механични свойства, които включват здравина, гъвкавост, твърдост и др.

Между най-популярните метали за CNC се открояват:

• Алуминий: това е доста печеливш метал за CNC обработка. Той е лек, лесен за обработка, здрав и може да се използва в голямо разнообразие от приложения, от прозорци, врати, конструкции на превозни средства, радиатори и др. Сред най-използваните видове алуминий са:
  • Алуминий 6061: добра устойчивост на атмосферни условия, макар и не толкова на химикали и солена вода. Широко използван за покрития, врати, прозорци и др.
  • Алуминий 7075: много пластичен, устойчив и устойчив на умора, поради което често се използва за превозни средства и аерокосмическата индустрия, въпреки че е по-сложен за обработка (не е лесно да се създават толкова сложни части).
• Неръждаема стомана: по-малко лесно се обработва, но съчетава фантастични характеристики като ниската цена, устойчивостта и безкрайността на употреба. Със сигурност сме заобиколени от парчета стомана, ако се огледаме наоколо. В CNC най-често срещаните видове са:
  • 304: той е много разпространен и може да се използва в множество домашни приложения, от покрития и конструкции на електрически уреди, до кухненски прибори, през тръби и др. Има добра заваряемост и форма.
  • 303: Поради свойствата си на устойчивост на корозия, твърдост и издръжливост, тази обработена със сяра стомана се използва за създаване на оси, зъбни колела, аксесоари за превозни средства от всякакъв вид и др.
  • 316: Това е невероятно здрава и устойчива на корозия стомана, така че е полезна за някои медицински импланти, за аерокосмическата индустрия и др.
• Асеро: Тази желязо-въглеродна сплав е много евтина, дори повече от неръждаема стомана. Той не предлага същата устойчивост на корозия, но има подобни свойства в други отношения. Сред най-използваните видове за CNC обработка са:
  • 4140 стомана: стомана с по-ниско съдържание на въглерод, но легирана с манган, хром и молибден. Отличава се с високата си устойчивост на умора, издръжливост и устойчивост на удар. Поради тази причина той е много привлекателен за много индустриални приложения, като строителния сектор.
• титан: това е много скъп метал, но има отлични свойства, като ниската топлопроводимост, високата му устойчивост и лекота, въпреки че не позволява механична обработка като предишните. Например:
  • Ti6AI4V Клас 5: Тази сплав има отлично съотношение здравина към тегло, добра устойчивост на химикали и температура. Ето защо се използва за приложения, изложени на екстремни условия, медицински импланти, в аерокосмическия сектор и в превозни средства от висок клас или моторни спортове.
• Месинг: Тази медно-цинкова сплав позволява много лесна обработка, въпреки че не е един от най-евтините метали. Има средна твърдост и висока якост на опън, което го прави добър за електрически, медицински и автомобилни приложения.
• мед: това е метал, който позволява отлична обработка, но има висока цена. Неговите свойства го правят фантастичен за електрическата, електронната и топлинната индустрия, тъй като е страхотен електрически и топлопроводник. Например могат да се направят електропроводими части или радиатори, както беше в случая с алуминия.
• Магнезий: Това е един от най-лесните за обработка метали поради своите механични свойства. Освен това има висока топлопроводимост и е лек (35% по-лек от алуминия), което го прави чудесен за автомобилни и космически части. Най-големият недостатък е, че е запалим метал, така че прах, стърготини и т.н. могат да се запалят и да причинят пожари. Магнезият може да бъде изгорен под вода, CO2 и азот. Пример, използван за CNC, е:
  • AZ31: отличен за механична обработка и аерокосмически клас.
• други: Разбира се, има много други чисти метали и сплави, които могат да бъдат обработени с ЦПУ, въпреки че те са най-популярните.

По време на процеса на проектиране на CAD на тези метални части трябва да се вземат предвид характеристиките на тези метали. Освен това машините с ЦПУ, за да ги обработват, трябва да разполагат с подходящи инструменти и необходимата мощност за това. От друга страна, при обработка на метал с CNC трябва да се вземат предвид някои фактори: предназначение/необходими свойства и обща цена (материални разходи + разходи за обработка). От друга страна, целта на много машини с ЦПУ е да произвеждат голямо количество части на възможно най-ниска цена и за възможно най-кратко време. Колкото по-лесно се обработва металът, толкова по-малко време и разходи ще отнеме, въпреки че това ще зависи и от сложността на детайла.

Накрая бих искал да подчертая, че това също е важно довършване и последваща обработка които могат да бъдат дадени на метали след CNC обработка. Например, някои части ще се нуждаят от полиране, за да се премахнат следи, произведени от CNC инструменти, отстраняване на неравности след рязане, повърхностни обработки (поцинковани, боядисани,...) за предотвратяване на корозия или по естетически причини и т.н.

CNC машина за дърво

Има много дърва налични на пазара, включително плочи от дървесни частици, MDF, шперплат и др. Дървесината, като цяло, позволява доста лесна обработка, така че се използва широко за фрезоване, рязане и струговане. В допълнение, това е сравнително евтин материал и в изобилие. От друга страна, той обикновено е един от най-използваните материали и за домашни CNC машини, използвани от някои производители и ентусиасти DIY.

някои примери за дърво за работа с ЦПУ са:

• твърда дървесина: обикновено са екзотични дървета с голяма издръжливост и качество. Те са скъпи, но плътното им зърно ги прави много устойчиви за много приложения. Те се нуждаят от по-твърди и твърди инструменти, за да работят и може да отнеме повече време. Въпреки това, те могат да бъдат по-добри от меките, когато става въпрос за сложни дърворезби или сложни форми. Някои често срещани примери са:
  • Фресно: Светло, тежко дърво с отлични механични свойства като твърдост и твърдост. Може да се използва за столове, маси, хокейни пръчки, бейзболни бухалки, тенис ракети и др.
  • Хая: подобен на предишния по отношение на съпротивлението, но е по-гъвкав. Ето защо можете да изграждате мебели с извити форми, без да се раздробяват. Тъй като няма мирис, може да се използва и за лъжици, чинии, чаши, дъски за рязане и др. Разбира се, това дърво не се препоръчва за дърворезба.
  • бреза: много е твърд, подобен на този от дъб или орех. Цветът му е ясен, не се вдлъбва лесно, има добра здравина и държи винтовете добре. Поради това може да се използва за укрепване на мебелни конструкции.
  • Череша: Има светло червеникавокафяв цвят, добра здравина, не се деформира лесно, лесно се издълбава и е твърд. Поради това може да се използва за резбовани орнаменти, мебели, музикални инструменти и др. Но трябва да се внимава при работа с тъпи инструменти, тъй като те могат да генерират следи от изгаряне поради триене.
  • Olmo: Светло до средно червеникаво кафяво, висока твърдост и чудесно за дъски за рязане, мебели, декоративни панели, хокейни бухалки и пръчки и др. Разбира се, той може да се повреди, ако се използва шпиндел с ниска мощност, за да се реже от неговите влакна.
  • Махагон: Много е популярен заради външния си вид и плътност, с наситен червеникаво-кафяв оттенък. Той е силно устойчив на увреждане от вода и е подходящ за изграждане на лодки, потири, мебели, музикални инструменти, подови настилки (паркет) и др.
  • Арсе: той е един от най-твърдите и издръжливи и не се нуждае от твърде много обработка след обработка. Идеален за бюра, работни маси, подове, месарски дъски за рязане и други инструменти, които трябва да издържат на „грубо третиране“.
  • дъб: дърво, устойчиво на счупване, устойчиво на влага и атмосферни влияния, и тежко, както и интересно от естетическа гледна точка. Ето защо може да се използва за градинска мебел, корабостроене и др. Поради характеристиките му на напречно зърно, вие ще искате да направите плитки проходи за рязането му и по-добре да използвате фрези с твърдостен връх.
  • Nogal: Това е скъпо дърво, със силно кафяв цвят. Но е устойчив на удар, твърд е, не гори лесно по време на обработка, въпреки че трябва да се направят плитки проходи за разрезите, за да се избегне счупване. Приложенията на този материал могат да бъдат от приклади за оръжие, до скулптури и релефни резби, през струговани купи, мебели и музикални инструменти.
• Мека дървесина: Те са добър избор за начинаещи или видове машини с ЦПУ, които не са твърде мощни. Освен това, тъй като са по-евтини и по-лесни за намиране, те могат да бъдат препоръчани за евтино дърводелство. Те дори имат още един положителен аспект, а това е, че не причиняват толкова голямо износване на инструментите. Те обаче нямат същите свойства като твърдите. Някои често срещани примери са:
  • кедър: Има приятен аромат и доста приятен червеникаво-кафяв тон, с възли, които могат да затруднят смилането. Устойчив е на атмосферни влияния, така че ще можете да изработите външни мебели, лодки, огради, стълбове и др. Не гори лесно при ниски скорости на обработка като твърдите.
  • кипарис: има добра устойчивост на разлагане, мека е, лесна за работа, въпреки че има възли, които могат да затруднят работата с големи блокове. Може да се използва за шкафове, мебели, прозорци, облицовки и ламперия.
  • Abeto: лесна за обработка дърво, с постоянен модел, мека и издръжлива. Въпреки че не е сред твърдите дървета, може да се използва и за подове.
  • Pino: Това е евтино дърво, с блед цвят и леко тегло. Държи добре формата си и не се свива много. Достатъчно трудно е да затрудни обработката на дърворезба. Дължините на рязане трябва да бъдат намалени, за да се предотврати стържене, и трябва да се използват по-високи скорости на шпиндела, за да се предотврати повреда.
  • секвоя: дърво с червен оттенък, много устойчиво на гниене и слънчева светлина. Лесно се обработва и резултатът е много гладък. Може да бъде добър избор за дърворезба, създаване на сложни детайли или за предмети, които ще бъдат на открито. Разбира се, трябва да се използват много остри инструменти, за да се избегне напукване и разкъсване.
  • Abeto: Той е един от най-твърдите в спектъра на иглолистните дървета. Той е лек, но податлив на гниене. С него се работи лесно и е на достъпна цена. Може да бъде добър като пана, музикални инструменти, мебели и др.
  • MDF: Това съкращение се отнася до плочи от дървесни влакна със средна плътност, вид инженерно (изработено от човека) дърво, използвано за мебели, врати и др. Той е много евтин, тъй като е направен от твърди и меки дървесни отпадъци, комбинирани с восък и смоли. Той е по-плътен от шперплат и работи лесно, без да се нарязва или чупи лесно (скоростите на подаване и шпиндел трябва да са подходящи, тъй като се нагряват сравнително бързо и могат да изгорят) и ще има гладко покритие. Въпреки това, той може да има по-добра устойчивост в една посока от друга, нещо, което не е положително за части, които трябва да са здрави или за конструкции. Друг важен детайл е естетиката, тъй като не предлага зърното от естествено дърво, така че изисква боядисване или използване на декоративни листове. Като предпазна мярка кажете, че фините частици, които се вдишват при процесите с MDF са вредни за здравето, тъй като не е само дърво. Носете маска.
  • шперплат: Изработен е от множество тънки листове дърво, които са залепени заедно. Тежи по-малко от другите масивни дървета и може да е подходящ за висящи шкафове и други евтини и евтини неща. Трябва да вземете предпазни мерки, когато го работите с всякакъв тип CNC машини, тъй като има тенденция да се чипва

Вие също трябва разгледайте други аспекти важно при избора на подходяща дървесина за вашия проект:

• Размер на зърното: финозърнестите спада към иглолистната дървесина, грубите към твърдите. Дребнозърнестият е по-лесен за смилане, но едрозърнестият предлага по-голяма гладкост и по-добро покритие.
• съдържание на влага: Пречи на гъвкавостта и издръжливостта на дървото, както и на покритието по време на дърворезба и скоростта на подаване, която можете да постигнете. Идеалната за дърворезба е дървесината с влажност между 6-8%. Влажността също ще определи температурата на инструмента по време на процеса и за всеки 1% влажност, която се повишава, температурата ще се увеличи с около 21ºC. Освен това ниската влажност може да причини прекомерно разкъсване на повърхността, а твърде високата влажност може да причини по-размити повърхности.
• Възли: това са области, където клоните се съединяват със ствола и обикновено имат влакна в различни посоки и са по-твърди и по-тъмни. Когато работите с CNC машина, внезапната промяна в твърдостта може да причини ударно натоварване, така че трябва да използвате правилни параметри или да използвате указания, които избягват тези възли.
• скорост на подаване: е скоростта на подаване, с която инструментът преминава над повърхността на детайла. Ако е твърде ниско, може да причини изгаряния по повърхността на дървото, а ако е твърде високо, може да причини трески. Повечето модели машини обикновено имат различни настройки за работа с множество материали, други ще трябва да ги регулирате ръчно.
• ИнструментиЗабележка: В допълнение към избора на машини с ЦПУ с шпиндели с номинална мощност най-малко 1 до 1.5 к.с. (0.75 до 1.11 kW) за постигане на правилни скорости на обработка на дърво, използвания инструмент (и подмяната при износване или тъпа) също е важен:
  • надигащ се разрез: Отстраняват стружки в посока нагоре и могат да разкъсат горния ръб на детайла.
  • надолу: Те избутват отрязаното дърво надолу, давайки гладък горен ръб, но могат да причинят разкъсване на долния ръб.
  • права кройка: Те не са под ъгъл спрямо режещата повърхност, така че предлагат баланс между предишните две. Напротив, те имат, че скоростта на отстраняване на материала не е толкова бърза и са склонни да се нагряват повече.
  • компресия: Това е вид инструмент, който има дължина от няколко милиметра и може да постигне рязане нагоре или надолу чрез контролиране на дълбочината на рязане. Това позволява гладко покритие на горния и долния ръб.

Други материали

Разбира се, има машини с ЦПУ, които могат да работят с множество материали чрез размяна на инструментите. Също така и други видове машини с ЦПУ вариращи отвъд дървото и метала. Някои други примери за материали, подходящи за CNC са:

• Найлон: Термопластичен полимер с ниско триене, който в някои случаи може да се използва като алтернатива на метала. Това е твърд, здрав, устойчив на удар материал с добра химическа устойчивост и изненадващо еластичен. Може да се използва за резервоари, електронни части, зъбни колела и др.
• пени: материал, който може да има различни стойности на коравина и е много лек и издръжлив.
• други пластмаси: като POM, PMMA, акрил, ABS, поликарбонат или PC, и полипропилен или PP, полиуретан, PVC, гума, винил, гума...
• керамика и стъкло: алуминиев оксид, SiO2, закалено стъкло, глина, фелдшпат, порцелан, каменина и др.
• влакна: фибростъкло, въглеродни влакна...
• мултиматериален: ACM или сандвич панели.
• Хартия и картон
• мрамор, гранит, камък, силиций, ...
• Кожа и други тъкани

Според осите им

Видовете машини с ЦПУ според осите им ще определят броя на градусите на свобода на движение и сложност на парчетата това може да работи Най-изявените са:

3-осова CNC машина

механична обработка 3 ос, или 3-осови машини с ЦПУ, позволява на работния инструмент да работи в три измерения или посоки, наречени X, Y и Z. Тези видове машини често се използват за обработка на 2D, 2.5D и 3D геометрия. Много от евтините машини с ЦПУ обикновено имат тази осова конфигурация, а също и много индустриални, тъй като това е една от най-често срещаните конфигурации.

• оси X и Y: тези две оси ще работят с детайла хоризонтално.
• Оста Z: Позволява на инструмента вертикални степени на свобода.

3-осовата CNC обработка е еволюция от ротационното струговане. В част ще заеме неподвижно положение докато режещият инструмент се движи по тези три оси. Идеален за части без сложни детайли или дълбочина.

4-осова CNC машина

cnc машини 4 ос те са подобни на предишните, но се добавя допълнителна ос за въртене на детайла. Четвъртата ос се нарича ос А и ще се върти, докато машината не обработва материала. След като детайлът е в правилната позиция, върху тази ос се прилага спирачка и осите XYZ продължават да обработват детайла. Има някои машини, които позволяват едновременното преместване на XYZA и те са известни като CNC машини за непрекъсната обработка.

Тези видове машини с ЦПУ могат да създават по-голяма степен на детайлност от предишните и могат да бъдат подходящи за части с кухини, арки, цилиндри и др.. Тези видове машини обикновено имат два проблема, като например износването на червячната предавка, ако се използва интензивно, и може да има хлабина на вала, която може да повлияе на прецизността или надеждността на машината поради вибрации.

5-осова CNC машина

cnc машина 5 ос базира се на инструмент с 5 степени на свобода или различни посоки. В допълнение към X, Y и Z, трябва да добавите въртенето с оста A, както е в четирите оси, и друга допълнителна ос, наречена ос B. Това гарантира, че инструментите могат да се приближават към детайла във всички посоки в едно операция, без да е необходимо ръчно да препозиционирате частта между операциите. В a и b ос те ще имат за цел да доближат детайла до инструмента, който ще се движи в XYZ.

Тези видове машини бяха въведени през XNUMX век, позволявайки по-висока степен на сложност и висока точност. Те често се използват широко в медицински приложения, научноизследователска и развойна дейност, архитектура, военна индустрия, в автомобилния сектор и др. Най-големият недостатък е, че CAD/CAM дизайнът може да бъде сложен, освен това те често са скъпи машини и изискват висококвалифицирани оператори.

Други (до 12 оси)

Източник: www.engineering.com

В допълнение към 3, 4 и 5 оси има видове CNC машини с повече оси, дори до 12. Това са по-модерни и скъпи машини, макар и не толкова често срещани. Някои примери са:

• 7 ос: Позволява ви да създавате дълги, тънки части с много детайли. В тези видове машини с ЦПУ имаме оси за движение надясно-наляво, нагоре-надолу, назад-напред, въртене на инструмента, въртене на детайла, въртене на главата на инструмента и движение на работната скоба.
• 9 ос: Този тип комбинира струг с 5-осова обработка. Резултатът е, че можете да въртите и фрезовате по няколко равнини с една настройка и с голяма прецизност. Освен това не се нуждае от вторични аксесоари или ръчно зареждане.
• 12 ос: имат две VMC и HMC глави, всяка от които позволява движения по осите X, Y, Z, A, B и C. Тези видове машини предлагат подобрена производителност и прецизност.

В зависимост от инструмента

В зависимост от инструмента който монтира CNC машината, можем да разграничим:

• просто инструмент: са тези, които монтират само един инструмент, било то свредло, фреза, острие и т.н. Някои от тези машини могат да изпълняват само един тип задачи и не могат да бъдат разменени с друг. Други е възможно да смените инструмента, но това трябва да се направи ръчно.
• автоматичен мултиинструмент: имат глава с няколко инструмента и самите те могат да превключват от един на друг автоматично при необходимост.

Какво е CNC рутер или CNC рутер

Un рутер или cnc рутер използва инструментална глава, подобна на фрезовата машина с ЦПУ. Те обаче имат някои разлики от тези. Това понякога създава голямо объркване и мнозина ги бъркат със самите машини за рязане с ЦПУ или използват термина като синоним за фрезоване с ЦПУ.

Разлики с други CNC машини

CNC рутер работи много безопасно.подобно на машина с ЦПУ като струг или фрезова машина. Фрезите са широко използвани за производство на врати в дървообработващата индустрия, наред с други. Могат да правят много неща, от дърворезба на вратата, декорация на пана, гравюри като табели, корнизи, шкафове и др. Някои от най-забележимите разлики с фрезовите машини са:

• Рутерът е идеален за създаване на профили и листове с висока скорост. Това е друга важна разлика, тъй като фрезовите машини с ЦПУ не са проектирани да работят толкова бързо.
• Обикновено фрезите с ЦПУ се използват за фрезоване/рязане на по-твърди материали (титан, стомана,...), а фрезите с ЦПУ за по-меки материали (дърво, пяна, пластмаса,...).
• CNC фрезите често са по-малко прецизни от фрезовите машини с CNC, но ще ви позволят да създавате повече части за по-малко време.
• Фрезова машина с ЦПУ е значително по-евтина от фрезова машина. Някои усъвършенствани фрезови машини могат да струват около 2000 евро, докато фреза с ЦПУ със същото качество би струвала около 10.000 XNUMX евро.
• CNC фрезите често се използват за механична обработка и рязане на големи детайли (врати, плочи,...).
• Що се отнася до разликата между рязане на CNC рутер и рязане от друг тип CNC машина за рязане, е фактът, че фрезерът използва скоростта на въртене на инструмента си, за да направи рязане.
• Един проблем с фрезата за рязане е, че той ще губи повече повърхностна площ в сравнение с други видове рязане, тъй като целият диаметър на свредлото или фрезата ще бъде загубен.
• CNC рутер улеснява рязането в 3D.

От друга страна също има някои прилики, като фрези, използвани като инструменти, които могат да се намерят и с няколко оси, за различни материали (пяна, дърво, пластмаса,...) и др.

Видове инструменти за CNC машини

Източник: Fictive

Има и такива различни видове инструменти за CNC които могат да се монтират на работните глави. От тях ще зависи видът на обработка, който може да извърши CNC машината, както и дълбочината, радиуса на действие, скоростта на работа и т.н. Някои от най-важните са:

• Лицева ягода или черупка: Това е доста често срещано и са добри за премахване на материал от широка площ. Например за първоначална груба обработка на детайл.

• плоска крайна фреза: друг стандартен инструмент, който може да се види в различни размери (диаметри) и може да се използва за обработка на страните и горната част на парче, както и за рязане. Може да се използва и за пробиване на кухини.

• Кръгла мелница: това е друг вид фреза със заоблен връх, подобен на предишния, но с леко заоблен ръб, за някои видове гравюри.

• топка бор: На върха е напълно кръгъл, подобен на кръглия край, но с по-съвършена форма. Той е идеален за 3D контурни повърхности и няма да оставя остри ъгли като квадратни краища.

• Свредло: Те са същите като бормашини, инструмент за пробиване, направа на резбовани отвори, прецизни настройки и др. Тези четки могат да бъдат с много различни размери.

• Мъже: ако познавате матриците, за да направите резби на външната повърхност на парче, мъжките правят същото, но отвътре. Тоест, докато матриците могат да се използват за създаване на винт, крановете могат да създават гайки.

• фреза за скосяване: подобен е на челната фреза, но обикновено е по-къс и малко по-остър (имат ъглов връх, в зависимост от желаната фаска, 30º, 45º, 60º и т.н.). Този тип фреза се използва за създаване на фаски в ъглите. Може да се използва и за обработка на зенкери.

• назъбено острие: това е вид фреза под формата на режещ диск, който може да се използва за правене на подрязвания или канали, дори Т-образни прорези, преминаващи през детайла.

• Надлъжен трион: Подобен е на предишния, но има разлика, а това е, че дискът обикновено е по-тънък, за да изреже дълбоки канали или да раздели парчета. Те също обикновено имат по-голям диаметър.

• Рибер: е вид инструмент, използван за разширяване на съществуващи отвори, за да им се даде точен диаметър. В допълнение, те оставят добро покритие и имат по-добра толерантност от свредлата.

• фреза за мухи: Това е вид фреза, която има само режещо острие, монтирано на щанга. Този прът може да бъде преместен, за да се създаде по-голям или по-малък диаметър на рязане.

• Фреза с външен радиус: е друг специален инструмент за добавяне на радиус на външен ръб.

• инструмент за гравиране: Използват се за гравиране на изображения, текст или очертания върху повърхността на детайл.

• инструмент за зенкер: използва се за зенкване или за фаски.

• резачка за лястовича опашка: това е инструмент с малко специална форма и който може да направи подрязване в материал.

CNC контролни параметри

И накрая, важно е също cпознаване на параметрите на обработка които пречат на управлението на тези CNC машини. Ако искате да извършвате изчисления, трябва да знаете, че има много ресурси, които могат да ви помогнат, от приложения за мобилни устройства, до софтуер за компютър, чрез някои онлайн калкулатори. Някои примери, които можете да използвате за правилните настройки на вашите CNC инструменти са:

• Приложения за мобилни устройства с Android и iOS:
  • CNC калкулатор
  • Калкулатор за обработка
  • camcut
  • Vortex Tools
  • fswizard
• Онлайн уеб базирани калкулатори:
  • Инструмент за БВП
  • CutterShop
  • FSWizard за Chrome
• CNC софтуер за компютър:
  • Виж тук

Важни параметри на обработка

Относно параметрите, които трябва да знаете при управление на CNC машина са:

Това са Valores които можете да получите от ръководството, софтуера или калкулаторите на производителя на CNC машината, за да регулирате параметрите за вида на обработка (според границите на модела и техническите характеристики), материала на самия инструмент (те могат да се счупят , огъване , прегряване,... ако не са подходящи) и използвания материал (това може да доведе до лоша обработка, дефекти в детайла,...). И всички тези параметри също са включени в G-Code, като S команди за промяна на RPM, скорост напред с помощта на G-Code F команди и т.н.

Информация за производителя

Производителите на CNC машини предоставят данни за скоростта на рязане, натоварването на стружки и т.н., всичко обикновено е в ръководството, което се доставя с машината, в цифровата версия на ръководството, която можете да намерите на официалния сайт на марката на CNC машината. , или също вашите листове с данни. Уверете се, че е за вашия конкретен модел, тъй като може да варира между моделите, въпреки че е от една и съща машина.

От тези данни е възможно да се изчисления ръчно, като използвате формулите в таблицата по-горе или с помощта на онлайн калкулатори, приложения или софтуер. В случай, че нямате данни на производителя, имате няколко възможности:

• Използвайте опит, за да ви напътства, като винаги започвате с по-консервативни стойности на параметрите, за да не насилвате. Тоест един вид опит и грешка. В гилдията обикновено се нарича метод слушане и измерване, тоест проверка дали машината върши работата правилно по отношение на рязане и довършителни работи и коригиране на параметрите, за да се направят необходимите корекции.
• Използвайте ръководството или таблицата със стойности от друг производител, който има подобни характеристики (D, брой зъби, материал,...).

повече информация

• CNC машини: ръководство за цифрово управление
• Как работи една CNC машина и приложения
• Прототипиране и CNC дизайн
• Видове и характеристики на стругове с ЦПУ
• Видове фрезови машини с ЦПУ
• Видове CNC фрези и CNC рязане
• Видове лазерно гравиране
• Други CNC машини: пробиване, Pick & Place, заваряване и др
• Как една CNC машина може да помогне във фирмата
• Ръководство за закупуване: Как да изберем най-добрата CNC машина
• Поддръжка на машини с ЦПУ
• Окончателно ръководство за плотерите: какво е плотер и за какво е той
• Най-добрите CNC машини за свободно време и професионална употреба
• Най-добрите печатащи плотери
• Най-добрите режещи плотери
• Най-добрите консумативи за грънчари: касети, хартия, винил и резервни части