Ако се учите как да заварявате микро Електронни компоненти, или за reball, със сигурност сте потвърдили, че имате нужда паста, наречена флюс. Този продукт е напълно непознат за мнозина, тъй като този елемент обикновено не се използва за обичайното запояване с калай, от друга страна, за тези други спойки е от голяма помощ.
В този ръководство можете да научите всичко, което трябва да знаете за тази паста, като нейния състав, предназначение, как да я прилагате, видове и т.н.
Какво е поток?
Английската дума поток може да се преведе като поток, и идва от латинското «fluxus», което означава «поток». Той не се използва само при запояване за електроника, той се използва и при много други видове запояване като течлив агент или пречистващ агент, както и при производството на метали в металургичната индустрия, тоест те обикновено имат повече от една функция.
Първият потоци направени са с вар, поташ, натриев карбонат, боракс, оловен сулфат, кокс и др. Всички те се използват в леярни за пречистване на метали. Вместо това, като почистващ агент или за улесняване на заваръчните потоци, генерирайки по-качествено заваряване и премахвайки окисляването, той ще започне да се използва по-късно.
Фокусирайки се върху заварчикът, който е предметът, който ни интересува тук, в основата си е елемент (паста, течност или прах), който може да предотврати появата на ръжда в ставите, действайки като изолатор от контакта на въздуха, докато се случи сливането. За това се използват химически смеси като флуориди, борати, боракс или борна киселина.
В допълнение към този защитен ефект, при спойките с калай той служи и за направата на по-лесен процес, получавайки метала и го прави по-управляем, като същевременно кара компонентите да залепват добре. И, разбира се, подобрява качеството на заваряването, избягвайки замърсявания и отломки, образувани по време на процеса.
Друг ефект от този поток е да благоприятства заварки с по-ниска температура. Това намалява вероятността от повреда на заварените компоненти с температурата, генерирана по време на процеса.
Flux приложения
Относно заявлението flux, често се използва много при запояване на електронни устройства като:
- Ремонт на микрозаварки, където е по-сложно да се продължи поради малкия размер на компонентите.
- SMD запояване на печатни платки.
- Reballing за BGA.
- Почистване на остатъци или остатъци от ръжда.
Видове поток
Има няколко видове поток на пазара за заваряване, всеки с различни цени и характеристики.
- Амониев бромид без тежки метали: това е воден разтвор на органични амониеви бромиди със свободна бромоводородна киселина. Обикновено не оставят следа от остатъци върху заваръчния шев и ако го направят, това не води до образуване на дупки (хлътване).
- Цинков хлорид: друг воден разтвор на амониев хлорид и цинков хлорид, смесен със свободна солна киселина. Той се откроява със своята лекота на използване и ефективност, въпреки че отстраняването на остатъците предполага почистването му, за да се избегне образуването на дупки (ямки).
- Цинков бромид: друг вид течен разтвор на цинков бромид и амониев бромид със свободна солна киселина. Подобно на предишния, той е много лесен за използване, но също така е лесно да се отстранят остатъците, като се измият с вода. Дори остатъкът да остане в спойката, няма да образува дупки.
- Касеро: Въпреки че не се препоръчва, някои производители експериментират със създаването на собствен домашен поток. За целта те използват малко смола, която смачкват и смесват с алкохол. Този тип поток обаче няма да постигне същите резултати като търговските продукти.
Разлики между флюс и спойка
Едно от честите съмнения е дали това е същият поток като припойната паста или има някои разлики. Истината е, че е сложно и много пъти самите продукти са объркващи в описанието си, използвайки двата термина като синоними. Някои правят разлика и твърдят, че има само леки разлики:
- Flux: химическо вещество, нанесено върху металите, така че те да се нагряват равномерно и да подобрят качеството на заваръчния шев, или също за разпаяване.
- Пая за спойка: използва се за заваряване, за да се улесни залепването на най-трудните метални части.
Но, както коментирам, за практически цели можете да го приемете като синоним. Всъщност в някои области се използва един термин, а в други друг. Просто се уверете, че когато купувате продукта, той не е поток или паста за водопровод или за други приложения и че е специфичен за електрониката ...
Как да използвам флюс
Използването на потока или потока е лесно, ако следвате поредица от стъпки. По този начин можете да извлечете най-доброто от този продукт. Освен това трябва да използвате редица предпазни мерки, като например да го използвате във проветриво помещение, тъй като това е химикал, който може да генерира пари, носене на очила и маска, както и ръкавици.
на инструкции да използвате потока за заваряване е:
- Почистете всички замърсявания, които могат да бъдат в зоната на заваряване, ако има такива.
- Нанесете тънък слой флюс върху областта или и двете. Няма значение, че частите се пълнят там, където или ще има заваряване. Освен това, ако районът е малко горещ, толкова по-добре.
- След това заваряването се извършва както обикновено, в зависимост от това дали става въпрос за SMD заваряване, реболиране и т.н.
- Накрая почистете остатъка от потока.
По отношение на тази последна точка има a спор дали да се почиства или не. Всъщност това е не само съмнение за любителите (или ръчно заваряване), но и съмнение в индустрията (автоматизирано заваряване). Много производители пренебрегват постпродукционната част, като не разполагат с автоматизирани инструменти за нея и като разчитат на ефективността на машините, използвани за генериране на фуги с достатъчно чистота.
Вместо това, това фалшиво чувство за сигурност може да доведе до пренебрегване на електрохимично замърсяване генерирани в определени компоненти и това очевидно не генерира негативни ефекти, въпреки че би довело до дългосрочен провал.
Когато се използва тел за спойка с флюсова сърцевина или поток, този поток обикновено е твърда смола с по-висока точка на топене от метала, който го заобикаля. При тези видове заварки, когато върхът на заварчика докосне телта, потокът става течен и се разпространява върху детайла. По този начин разтопеният метал следва топлината и потока, образувайки връзката. Както може да се заключи, тъй като се нуждае от топлина за топене, рисковете от замърсяване са много ниски ...
От друга страна, това не е така при други процедури за запояване, при които се прилага много повече поток поради характеристиките на спойката, като SMD. Има обаче продукти «Без чисти» течности които не изискват почистване, но трябва да бъдат изложени на топлина, за да ги направят инертни.
Например, когато правите запояване на пълни вълни, това е гарантирано, но не и при други техники, при които се използва селективно запояване от точка до точка или реболиране. В тези случаи локализираната топлина може да не е достатъчна за разбиват тригерите на химикала и го направи инертен. И това е проблем за остатъци извън зоната на заваряване или разпространение под или над компоненти.
Как да съхранявате флюс
След като приключите с потока, така че да се запази правилно ти трябва:
- Оставете потока в оригиналната бутилка и го затворете добре.
- Контейнерът винаги трябва да е вертикален, като се избягва съхраняването му с главата надолу.
- Съхранявайте на хладно място, колкото по-ниска е температурата, толкова по-добре. Оставянето му на сухи места или при високи температури трябва да се избягва на всяка цена.
- Ако сте го съхранили на място при ниска температура (5-6ºC), както съветват някои производители, преди да го използвате отново, трябва да го оставите за около 6 часа на стайна температура, така че да достигне оптималната температура за употреба.
Недостатъци и предпазни мерки при използването на флюс
Потоците не са свободни неудобство, въпреки че тяхната полза ги кара да си струва да се използват. Например, някои химикали обикновено са донякъде агресивни и причиняват корозия в елементите. Други могат да генерират някаква намеса в компонентите, като са малко изолационни.
Може да бъде и случаят на замърсяване чувствителни части, като някои оптични мерници, фасетни точки на лазерни диоди, механизми на MEMS, превключватели и др. Друг проблем е, че някои химикали във водоразтворими потоци, като полиетилен гликол, причиняват влошаване на диелектричните свойства на слоевете на печатните платки.
Във високочестотни вериги остатъците от потока също могат да причинят определени проблеми. Дори е установено, че в някои случаи може да предизвика електромиграция на връзките и образуване на мустаци от йонни остатъци, повърхностната влага, която те причиняват и напрежението на отклонението.
Преди също така предупредих за защитата, преди да използвам тези химикали, и това е, че летливите органични съединения също могат да имат неблагоприятни ефекти върху здравето. Разтворителите, необходими за почистване, също са вредни, които също имат въздействие върху околната среда.
Повтарям, че е важно носете очила, маска и ръкавици за боравене. Ако не го направите, това може да доведе до здравословни проблеми от продължително излагане, например, на колофонни изпарения. Това може да причини астма при по-чувствителни хора.
В очите или кожата може също да създаде проблеми. Всъщност тези потоци се прилепват към кожата и могат да предават топлина по-добре, причинявайки изгаряния.
Къде да купя флюс?
И накрая, ако искате да закупите флюс, можете да го намерите на добра цена в няколко специализирани магазина за електроника. Това са някои препоръки:
- JBC поток на водна основа
- Некорозивен Flux Hilitand за печатни платки, BGA и SMD.
- Безоловен поток във формат на спринцовка.
- Калаена тел за безоловна спойка с колофонна сърцевина (поток).
- CS Lab поток за реболиране на спринцовка.
- Flux паста без почистване (No Clean) в спринцовка.