ব্যবহার এবং বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী CNC মেশিন সব ধরনের

সিএনসি মেশিনের প্রকার

ভবিষ্যতে নিবন্ধ বিস্তারিত হবে সিএনসি মেশিনের প্রকার যেগুলি তাদের ফাংশন অনুযায়ী বিদ্যমান, যেমন লেদ, মিলিং মেশিন, রাউটার বা কাটিং, খোদাই, ড্রিলিং ইত্যাদি। যাইহোক, এই নিবন্ধে আমরা তারা যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে পারে তার প্রকারগুলি এবং তাদের চলাফেরার স্বাধীনতা অনুযায়ী, অর্থাৎ, অক্ষগুলি অনুসারে জানার উপর ফোকাস করব। বাকি ধরণের মেশিনগুলি তাদের কার্যকারিতা অনুসারে অফার করবে এমন ব্যবহার এবং সম্ভাবনাগুলি জানার জন্য এটি অপরিহার্য।

CNC মেশিনের প্রকারভেদ

সিএনসি মেশিনের প্রকার

আমি যেমন উল্লেখ করেছি, এই দলগুলিকে বিভিন্ন কারণের ভিত্তিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। আমরা ভবিষ্যতের নিবন্ধগুলির জন্য তাদের ফাংশন অনুসারে প্রকারগুলির বিশ্লেষণ ছেড়ে দেব, যেহেতু বিশেষ করে প্রতিটি ধরণের গভীরতার জন্য একটি প্রকাশনা থাকবে। এখানে আমরা ক্যাটালগিংয়ের দুটি উপায়ে ফোকাস করতে যাচ্ছি CNC মেশিনের ধরন যা তাদের ফাংশন অনুযায়ী সব ধরনের সাধারণ.

উপকরণ অনুযায়ী

উপকরণ অনুযায়ী একটি সিএনসি মেশিন ব্যবহার করতে পারে তা বিভিন্ন গ্রুপে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। তবে এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব বৈচিত্র্যময় হতে পারে এবং সবগুলি সমস্ত ধরণের মেশিনিং বা একইভাবে অনুমতি দেয় না।

মনে আছে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একটি উপাদান হতে পারে: স্থিতিস্থাপকতা, প্লাস্টিকতা, নমনীয়তা, নমনীয়তা, কঠোরতা, কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা. ব্যবহৃত সরঞ্জাম, খরচ এবং মেশিন সময় তাদের উপর নির্ভর করবে. এছাড়াও, অনেকে বিপরীত জিনিসগুলির সাথে কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতাকে বিভ্রান্ত করে এবং এটি সত্য নয়। একটি উপাদান একই সময়ে খুব কঠিন এবং খুব ভঙ্গুর হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাচ শক্ত কারণ এটি কাঠের মতো স্ক্র্যাচ করা ততটা সহজ নয়, তবে কাঠ কাচের চেয়ে কম ভঙ্গুর কারণ আপনি এটি ফেলে দিতে পারেন এবং এটি টুকরো টুকরো হবে না যেখানে কাচ হবে।

ধাতু জন্য CNC মেশিন

La ধাতু জন্য cnc মেশিন এটি সেই যার সরঞ্জামগুলি এই ধরণের উপকরণ এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির সাথে কাজ করতে পারে। একটি মেশিন যে পরিমাণ ধাতব পদার্থের সাথে কাজ করতে পারে তা মডেল এবং এটি যে সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করতে পারে তার উপর নির্ভর করবে। তবে এগুলি সাধারণত তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সমস্ত ধরণের অংশ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপকরণ। CNC মেশিনের জন্য উপযুক্ত ধাতু এবং ধাতব সংকর ধাতুগুলির অবশ্যই নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে যার মধ্যে শক্তি, নমনীয়তা, কঠোরতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

entre সবচেয়ে জনপ্রিয় ধাতু সিএনসি স্ট্যান্ড আউট জন্য:

  • অ্যালুমিনিয়াম: এটি CNC মেশিনের জন্য একটি মোটামুটি লাভজনক ধাতু। এটি হালকা, মেশিনে সহজ, শক্তিশালী, এবং জানালা, দরজা, গাড়ির কাঠামো, হিট সিঙ্ক ইত্যাদি থেকে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে:
    • অ্যালুমিনিয়াম 6061: আবহাওয়ার অবস্থার ভাল প্রতিরোধ, যদিও রাসায়নিক এবং লবণ জলের জন্য এত বেশি নয়। লেপ, দরজা, জানালা ইত্যাদির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
    • অ্যালুমিনিয়াম 7075: খুব নমনীয়, প্রতিরোধী, এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী, যে কারণে এটি প্রায়শই যানবাহন এবং মহাকাশ শিল্পের জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও এটি মেশিনে আরও জটিল (এ ধরনের জটিল অংশ তৈরি করা সহজ নয়)।
  • এসেরো ইনঅক্সিডেবল: এটি মেশিনে কম সহজ, কিন্তু এটি চমত্কার বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে যেমন এর কম খরচ, এর প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং এর ব্যবহার অসীম। আমরা যদি আমাদের চারপাশে তাকাই তবে আমরা অবশ্যই ইস্পাতের টুকরো দ্বারা বেষ্টিত। সিএনসিতে, সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলি হল:
    • 304: এটি খুবই সাধারণ, এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির আবরণ এবং কাঠামো থেকে শুরু করে রান্নাঘরের পাত্রে, পাইপের মাধ্যমে, ইত্যাদি একাধিক ঘরোয়া অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটির ভাল জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে।
    • 303: জারা, কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এই সালফার-চিকিত্সা করা ইস্পাতটি এক্সেল, গিয়ার, সমস্ত ধরণের যানবাহনের জিনিসপত্র ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
    • 316: এটি একটি অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী এবং জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত, তাই এটি কিছু মেডিকেল ইমপ্লান্ট, মহাকাশ শিল্প ইত্যাদির জন্য উপযোগী।
  • ইস্পাত: এই লোহা-কার্বন খাদ খুবই সস্তা, এমনকি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়েও বেশি। এটি একই জারা প্রতিরোধের অফার করে না, তবে অন্যান্য ক্ষেত্রে একই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে:
    • 4140 ইস্পাত: একটি কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি ইস্পাত, কিন্তু ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম দিয়ে মিশ্রিত। এটি ক্লান্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাবের প্রতিরোধের উচ্চ প্রতিরোধের জন্য দাঁড়িয়েছে। এই কারণে, এটি নির্মাণ খাতের মতো অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব আকর্ষণীয়।
  • টাইটেইনিঅ্যাম: এটি একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল ধাতু, তবে এটির চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন এর নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, এর উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং এর হালকাতা, যদিও এটি পূর্ববর্তীগুলির মতো সহজে মেশিনিং করতে দেয় না। উদাহরণ স্বরূপ:
    • Ti6AI4V গ্রেড 5: এই খাদ একটি চমৎকার শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, রাসায়নিক এবং তাপমাত্রা ভাল প্রতিরোধের আছে. এই কারণেই এটি চরম অবস্থার সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, মহাকাশ খাতে এবং উচ্চ-সম্পদ বা মোটরস্পোর্ট যানবাহনে।
  • Laton: এই তামা এবং দস্তা খাদ খুব সহজ যন্ত্রের জন্য অনুমতি দেয়, যদিও এটি সবচেয়ে সস্তা ধাতুগুলির মধ্যে একটি নয়। এটির মাঝারি কঠোরতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে, এটি বৈদ্যুতিক, চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল করে তোলে।
  • তামা: এটি একটি ধাতু যা চমৎকার যন্ত্রের অনুমতি দেয়, কিন্তু উচ্চ খরচ আছে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক এবং তাপীয় শিল্পের জন্য চমত্কার করে তোলে, কারণ এটি একটি দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহী। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী অংশ বা তাপ সিঙ্ক তৈরি করা যেতে পারে, যেমনটি অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে ছিল।
  • Magnesio: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি মেশিনে সবচেয়ে সহজ ধাতুগুলির মধ্যে একটি। এটির উচ্চ তাপ পরিবাহিতাও রয়েছে এবং এটি হালকা ওজনের (অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে 35% হালকা), এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ যন্ত্রাংশের জন্য দুর্দান্ত। সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল এটি একটি দাহ্য ধাতু, তাই ধুলো, চিপস ইত্যাদি জ্বলতে পারে এবং আগুনের কারণ হতে পারে। ম্যাগনেসিয়াম জল, CO2 এবং নাইট্রোজেনের নীচে পোড়ানো যেতে পারে। CNC এর জন্য ব্যবহৃত একটি উদাহরণ হল:
    • AZ31: মেশিনিং এবং মহাকাশ গ্রেডের জন্য চমৎকার।
  • অন্যদের: অবশ্যই, অন্যান্য অনেক খাঁটি ধাতু এবং সংকর ধাতু রয়েছে যা CNC মেশিন করা যেতে পারে, যদিও এইগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয়।

এই ধাতব অংশগুলির CAD ডিজাইনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। উপরন্তু, তাদের কাজ করার জন্য সিএনসি মেশিনে অবশ্যই উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় শক্তি থাকতে হবে। অন্যদিকে, সিএনসি দ্বারা একটি ধাতু মেশিন করার সময় কিছু কারণ বিবেচনা করা আবশ্যক: উদ্দেশ্যে ব্যবহার/প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং মোট খরচ (উপাদান খরচ + মেশিন খরচ)। অন্যদিকে, অনেক CNC মেশিনের লক্ষ্য হল সর্বনিম্ন সম্ভাব্য খরচে এবং স্বল্পতম সময়ে উচ্চ পরিমাণে যন্ত্রাংশ তৈরি করা। মেশিনে ধাতুটি যত সহজ হবে, তত কম সময় এবং খরচ লাগবে, যদিও এটি অংশের জটিলতার উপরও নির্ভর করবে।

অবশেষে, আমি জোর দিতে চাই যে এটিও গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি এবং পোস্ট-প্রসেসিং যে CNC মেশিনিং পরে ধাতু দেওয়া যেতে পারে. উদাহরণ স্বরূপ, কিছু অংশে CNC টুলস দ্বারা উৎপন্ন চিহ্ন মুছে ফেলার জন্য, কাটার পর burrs অপসারণ, ক্ষয় রোধ করতে বা নান্দনিক কারণে পৃষ্ঠের চিকিত্সা (গ্যালভানাইজড, পেইন্টেড,...) ইত্যাদির জন্য পলিশিং প্রয়োজন হবে।

কাঠের জন্য সিএনসি মেশিন

সেখানে একটি অনেক কাঠ বাজারে পাওয়া যায়, কণা বোর্ড, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ, ইত্যাদি সহ। কাঠ, সাধারণভাবে, বেশ সহজ মেশিনিং অনুমতি দেয়, তাই এটি ব্যাপকভাবে মিলিং, কাটা এবং বাঁক জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, এটি একটি অপেক্ষাকৃত সস্তা উপাদান, এবং প্রচুর। অন্যদিকে, এটি সাধারণত কিছু নির্মাতা এবং DIY উত্সাহীদের দ্বারা ব্যবহৃত গার্হস্থ্য CNC মেশিনগুলির জন্যও সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি।

কিছু কাঠের উদাহরণ CNC এর সাথে কাজ করার জন্য হল:

  • শক্ত কাঠ: তারা সাধারণত মহান স্থায়িত্ব এবং গুণমান সঙ্গে বহিরাগত কাঠ হয়. তারা ব্যয়বহুল, কিন্তু তাদের আঁটসাঁট শস্য তাদের অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব প্রতিরোধী করে তোলে। এগুলিকে কাজ করার জন্য আরও কঠোর এবং শক্ত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন এবং এটি আরও বেশি সময় নিতে পারে। যাইহোক, জটিল খোদাই বা জটিল আকারের ক্ষেত্রে এগুলি নরমের চেয়ে ভাল হতে পারে। কিছু সাধারণ উদাহরণ হল:
    • : Fresno: হালকা রঙের, ভারী কাঠ যেমন দৃঢ়তা এবং কঠোরতার মতো চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। চেয়ার, টেবিল, হকি স্টিক, বেসবল ব্যাট, টেনিস র‌্যাকেট ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
    • Haya,: প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে আগেরটির মতো, তবে এটি আরও নমনীয়। অতএব, আপনি স্প্লিন্টারিং ছাড়াই বাঁকা আকারের আসবাবের টুকরো তৈরি করতে পারেন। গন্ধহীন হওয়ায় এটি চামচ, প্লেট, গ্লাস, কাটিং বোর্ড ইত্যাদির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। অবশ্যই, এই কাঠ খোদাই করার জন্য সুপারিশ করা হয় না।
    • বার্চ: এটা খুব কঠিন, ওক বা আখরোটের মত। এর রঙ পরিষ্কার, এটি সহজে গর্ত করে না, এটির ভাল শক্তি রয়েছে এবং এটি স্ক্রুগুলিকে ভালভাবে ধরে রাখে। অতএব, এটি আসবাবপত্র কাঠামোর শক্তিশালীকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
    • চেরি: এটি একটি হালকা লালচে বাদামী রঙ আছে, ভাল শক্তি, সহজে বিকৃত হয় না, খোদাই করা সহজ, এবং কঠিন। অতএব, এটি খোদাই করা অলঙ্কার, আসবাবপত্র, বাদ্যযন্ত্র ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে ভোঁতা সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময় অবশ্যই যত্ন নেওয়া উচিত, কারণ তারা ঘর্ষণের কারণে পোড়া চিহ্ন তৈরি করতে পারে।
    • মধ্যে Olmo: হালকা থেকে মাঝারি লালচে বাদামী, উচ্চ কঠোরতা, এবং বোর্ড, আসবাবপত্র, আলংকারিক প্যানেল, হকি ব্যাট এবং লাঠি ইত্যাদি কাটার জন্য দুর্দান্ত। অবশ্যই, এটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে যদি একটি কম শক্তির টাকু ব্যবহার করে এটির ফাইবার দ্বারা কাটা হয়।
    • মহোগানি: এটি একটি গভীর লালচে-বাদামী বর্ণের সাথে তার চেহারা এবং দৃঢ়তার জন্য খুব জনপ্রিয়। এটি জলের ক্ষতির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং নৌকা, চালিস, আসবাবপত্র, বাদ্যযন্ত্র, মেঝে (পার্কেট) ইত্যাদি নির্মাণের জন্য উপযুক্ত।
    • ম্যাপেল: এটি সবচেয়ে কঠিন এবং সবচেয়ে টেকসই, এবং মেশিন করার পরে খুব বেশি চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। ডেস্ক, কাজের টেবিল, মেঝে, কসাই কাটিং বোর্ড এবং অন্যান্য যন্ত্রের জন্য আদর্শ যা "রুক্ষ চিকিত্সা" সহ্য করতে হবে।
    • ত্তক্: একটি কাঠ ভাঙা প্রতিরোধী, আর্দ্রতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী, এবং ভারী, সেইসাথে একটি নান্দনিক দৃষ্টিকোণ থেকে আকর্ষণীয়। এজন্য এটি বহিরঙ্গন আসবাবপত্র, জাহাজ নির্মাণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর ক্রস-গ্রেইন বৈশিষ্ট্যের কারণে, আপনি এটির কাটার জন্য অগভীর পাস তৈরি করতে এবং কার্বাইড-টিপড কাটারগুলি আরও ভাল ব্যবহার করতে চাইবেন।
    • নোগল: এটি একটি শক্তিশালী বাদামী রঙ সহ একটি ব্যয়বহুল কাঠ। তবে এটি শক প্রতিরোধী, এটি শক্ত, এটি মেশিনিংয়ের সময় সহজে জ্বলে না, যদিও ভাঙা এড়াতে কাটগুলির জন্য অগভীর পাস তৈরি করা উচিত। এই উপাদানের জন্য আবেদনগুলি বন্দুকের স্টক থেকে, ভাস্কর্য এবং ত্রাণ খোদাই, পরিণত বাটি, আসবাবপত্র এবং বাদ্যযন্ত্রের মাধ্যমে হতে পারে।
  • নরম কাঠ: এগুলি নতুনদের জন্য একটি ভাল পছন্দ বা CNC মেশিনের প্রকার যা খুব শক্তিশালী নয়৷ উপরন্তু, সস্তা এবং খুঁজে পাওয়া সহজ, তারা কম খরচে ছুতার জন্য সুপারিশ করা যেতে পারে. এমনকি তাদের আরও একটি ইতিবাচক দিক রয়েছে এবং তা হ'ল তারা সরঞ্জামগুলিতে এত বেশি পরিধান করে না। যাইহোক, তারা শক্ত বেশী হিসাবে একই বৈশিষ্ট্য নেই. কিছু সাধারণ উদাহরণ হল:
    • দারূবৃক্ষবিশেষ: এটি একটি মনোরম সুবাস আছে, এবং একটি বেশ সুন্দর লাল-বাদামী টোন, গিঁট সহ যা মিলিং কঠিন করে তুলতে পারে। এটি আবহাওয়া প্রতিরোধী, তাই আপনি বহিরঙ্গন আসবাবপত্র, নৌকা, বেড়া, পোস্ট ইত্যাদি তৈরি করতে সক্ষম হবেন। শক্তের মতো ধীর যন্ত্রের গতিতে সহজে জ্বলে না।
    • সরলবর্গীয় চিরহরিৎ বৃক্ষবিশেষ: এটির পচন প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল, এটি নরম, কাজ করা সহজ, যদিও এতে গিঁট রয়েছে যা বড় ব্লকের সাথে কাজ করা কঠিন করে তুলতে পারে। এটি ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, জানালা, ছাঁটা এবং প্যানেলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
    • অ্যাবেটো: কাঠের কাজ করা সহজ, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্ন সহ, নরম এবং টেকসই। শক্ত কাঠের মধ্যে না থাকা সত্ত্বেও, এটি মেঝেতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
    • Pino: এটি একটি সস্তা কাঠ, একটি ফ্যাকাশে রঙ এবং হালকা ওজন সঙ্গে. এটির আকৃতি ভালভাবে ধরে রাখে এবং খুব বেশি সঙ্কুচিত হয় না। এটি খোদাই মেশিনিং কঠিন করা যথেষ্ট কঠিন. চিপিং রোধ করার জন্য কাটার দৈর্ঘ্য কমাতে হবে এবং ক্ষতি রোধ করতে দ্রুত স্পিন্ডেলের গতি ব্যবহার করা উচিত।
    • রেডউড: একটি লাল আভা সহ কাঠ, ক্ষয় এবং সূর্যালোক খুব প্রতিরোধী. এটি মেশিন করা সহজ এবং ফলাফল খুব মসৃণ। এটি খোদাই করা, জটিল বিবরণ তৈরি করা বা বাইরের জিনিসগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ হতে পারে। অবশ্যই, চিপিং এবং ছিঁড়ে যাওয়া এড়াতে খুব ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে।
    • অ্যাবেটো: এটা নরম কাঠের বর্ণালী মধ্যে সবচেয়ে কঠিন এক. এটা হালকা, কিন্তু ক্ষয় সংবেদনশীল. এটির সাথে কাজ করা সহজ, এবং এটি সাশ্রয়ী মূল্যের। এটি প্যানেল, বাদ্যযন্ত্র, আসবাবপত্র ইত্যাদি হিসাবে ভাল হতে পারে।
    • MDF পায়নি: এই সংক্ষিপ্ত শব্দটি মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডকে বোঝায়, এক ধরনের প্রকৌশলী (মানুষের তৈরি) কাঠ যা আসবাবপত্র, দরজা ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি খুব সস্তা কারণ এটি শক্ত এবং নরম কাঠের বর্জ্য মোম এবং রেজিনের সাথে মিলিত হয়। এটি পাতলা পাতলা কাঠের চেয়ে ঘন এবং সহজে চিপ বা ভাঙা ছাড়াই সহজে কাজ করে (ফিড এবং স্পিন্ডেলের গতি অবশ্যই পর্যাপ্ত হতে হবে, কারণ তারা মোটামুটি দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং জ্বলতে পারে), এবং একটি মসৃণ ফিনিশ হবে। যাইহোক, এটির একটি দিক থেকে অন্য দিকে ভাল প্রতিরোধ থাকতে পারে, এমন কিছু যা মজবুত হতে হবে বা কাঠামোর জন্য ইতিবাচক নয়। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিশদটি হল নান্দনিক, যেহেতু এটি প্রাকৃতিক কাঠের দানা দেয় না, তাই এটির জন্য পেইন্টিং বা আলংকারিক শীটগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। সতর্কতা হিসাবে, বলুন যে MDF এর সাথে প্রক্রিয়া চলাকালীন শ্বাস নেওয়া সূক্ষ্ম কণাগুলি স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক, কারণ এটি কেবল কাঠ নয়। একটি মুখোশ পরিধান কর.
    • পাতলা পাতলা কাঠ: এটি কাঠের একাধিক পাতলা শীট দিয়ে তৈরি যা একসঙ্গে আঠালো। এটি অন্যান্য কঠিন কাঠের তুলনায় কম ওজনের, এবং ঝুলন্ত ক্যাবিনেট, এবং অন্যান্য কম খরচে, কম দামের আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে। যেকোনো ধরনের সিএনসি মেশিনের সাথে কাজ করার সময় আপনাকে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কারণ এটি চিপ করার প্রবণতা রাখে

আপনারও উচিত অন্যান্য দিক বিবেচনা করুন আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক কাঠ নির্বাচন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ:

  • দ্রব্যের আকার: সূক্ষ্ম দানা নরম কাঠের, মোটা দানা শক্ত কাঠের। সূক্ষ্ম দানাদারটি মিল করা সহজ, তবে মোটা দানাযুক্তটি আরও বেশি মসৃণতা এবং আরও ভাল ফিনিশ দেয়।
  • আর্দ্রতা কন্টেন্ট: কাঠের ফ্লেক্স এবং স্থায়িত্ব, সেইসাথে খোদাই করার সময় ফিনিস এবং আপনি যে ফিড হারগুলি অর্জন করতে পারেন তাতে হস্তক্ষেপ করে। খোদাই করার জন্য আদর্শ হল 6-8% আর্দ্রতার মধ্যে কাঠ। আর্দ্রতা প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামের তাপমাত্রাও নির্ধারণ করবে এবং প্রতি 1% আর্দ্রতার জন্য তাপমাত্রা প্রায় 21ºC বৃদ্ধি পাবে। এছাড়াও, কম আর্দ্রতা পৃষ্ঠকে অত্যধিক ছিঁড়ে ফেলতে পারে এবং অত্যধিক আর্দ্রতা আরও অস্পষ্ট পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে।
  • নটস: এগুলি এমন জায়গা যেখানে শাখাগুলি কাণ্ডের সাথে মিলিত হয় এবং তাদের সাধারণত বিভিন্ন দিকে তন্তু থাকে এবং শক্ত এবং গাঢ় হয়। একটি CNC মেশিনের সাথে কাজ করার সময়, কঠোরতার আকস্মিক পরিবর্তন শক লোডিংয়ের কারণ হতে পারে, তাই আপনার সঠিক প্যারামিটার ব্যবহার করা উচিত বা এই গিঁটগুলি এড়াতে নির্দেশাবলী ব্যবহার করা উচিত।
  • অগ্রিম হার: হল ফিডরেট যেখানে টুলটি অংশ পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যায়। যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি কাঠের পৃষ্ঠে পোড়ার কারণ হতে পারে এবং এটি খুব বেশি হলে এটি স্প্লিন্টার সৃষ্টি করতে পারে। বেশিরভাগ মেশিনের মডেলে সাধারণত একাধিক উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য বিভিন্ন সেটিংস থাকে, অন্যদের জন্য আপনাকে সেগুলি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করতে হবে।
  • সরঞ্জামসমূহদ্রষ্টব্য: কাঠের জন্য সঠিক মেশিনিং গতি অর্জনের জন্য কমপক্ষে 1 থেকে 1.5 এইচপি (0.75 থেকে 1.11 কিলোওয়াট) রেটিংযুক্ত স্পিন্ডেল সহ CNC মেশিনগুলি বেছে নেওয়ার পাশাপাশি, ব্যবহৃত সরঞ্জামটি (এবং পরিধান বা নিস্তেজ হলে প্রতিস্থাপন) এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ:
    • ক্রমবর্ধমান কাটা: তারা একটি ঊর্ধ্বমুখী দিকে চিপ অপসারণ, এবং workpiece উপরের প্রান্ত ছিঁড়ে পারেন.
    • নিম্নগামী কাটা: তারা কাটা কাঠ নিচে ঠেলে, একটি মসৃণ উপরের প্রান্ত দেয়, কিন্তু নীচের প্রান্তে ছিঁড়ে যেতে পারে।
    • সোজা - সুজি: তারা কাটিয়া পৃষ্ঠের একটি কোণে নেই, তাই তারা পূর্ববর্তী দুটি মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রস্তাব. বিপরীতে, তাদের আছে যে উপাদান অপসারণের গতি ততটা দ্রুত নয় এবং তারা আরও বেশি উত্তপ্ত হওয়ার প্রবণতা রাখে।
    • সংকোচন: এটি এমন এক ধরনের টুল যার দৈর্ঘ্য কয়েক মিলিমিটার এবং কাটার গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে উপরে বা নিচে কাটা সম্ভব। এটি মসৃণ শীর্ষ এবং নীচের প্রান্ত শেষ করার অনুমতি দেয়।

অন্য উপাদানগুলো

অবশ্যই, এমন CNC মেশিন রয়েছে যা সরঞ্জামগুলি বিনিময় করে একাধিক উপকরণের সাথে কাজ করতে পারে। এছাড়াও অন্যান্য ধরনের CNC মেশিন সীমাবদ্ধ কাঠ এবং ধাতু ছাড়িয়ে. CNC এর জন্য উপযুক্ত উপকরণের কিছু অন্যান্য উদাহরণ হল:

  • নাইলন: একটি কম-ঘর্ষণ থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা কিছু ক্ষেত্রে ধাতুর বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি অনমনীয়, শক্তিশালী, প্রভাব প্রতিরোধী উপাদান যা ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং আশ্চর্যজনকভাবে স্থিতিস্থাপক। এটি ট্যাঙ্ক, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ, গিয়ার ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • ফেনা: একটি উপাদান যা বিভিন্ন দৃঢ়তার মান থাকতে পারে এবং খুব হালকা এবং টেকসই।
  • অন্যান্য প্লাস্টিক: যেমন পিওএম, পিএমএমএ, এক্রাইলিক, এবিএস, পলিকার্বোনেট বা পিসি, এবং পলিপ্রোপিলিন বা পিপি, পলিউরেথেন, পিভিসি, রাবার, ভিনাইল, রাবার…
  • সিরামিক এবং কাচ: অ্যালুমিনা, SiO2, টেম্পারড গ্লাস, কাদামাটি, ফেল্ডস্পার, চীনামাটির বাসন, পাথরের পাত্র ইত্যাদি।
  • তন্তু: ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার...
  • বহু উপাদান: ACM বা স্যান্ডউইচ প্যানেল।
  • কাগজ এবং কাগজপত্র
  • মার্বেল, গ্রানাইট, পাথর, সিলিকন...
  • চামড়া এবং অন্যান্য কাপড়

তাদের অক্ষ অনুযায়ী

সিএনসি মেশিনের ধরন তাদের অক্ষ অনুযায়ী ডিগ্রীর সংখ্যা নির্ধারণ করবে আন্দোলনের স্বাধীনতা এবং টুকরাগুলির জটিলতা যে কাজ করতে পারে সবচেয়ে বিশিষ্ট হল:

3-অক্ষ CNC মেশিন

Xyz

মেশিনিং 3 অক্ষ, বা 3-অক্ষ CNC মেশিন, কাজের টুলকে তিন মাত্রা বা নির্দেশে কাজ করার অনুমতি দেয় X, Y এবং Z. এই ধরণের মেশিনগুলি প্রায়শই 2D, 2.5D এবং 3D জ্যামিতি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অনেক সস্তা সিএনসি মেশিনে সাধারণত এই অক্ষ কনফিগারেশন থাকে এবং অনেক শিল্পও থাকে, যেহেতু এটি সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশনগুলির মধ্যে একটি।

  • X এবং Y অক্ষ: এই দুটি অক্ষ অনুভূমিকভাবে অংশটি কাজ করবে।
  • জেড অক্ষ: টুলকে স্বাধীনতার উল্লম্ব ডিগ্রীর অনুমতি দেয়।

3-অক্ষ CNC মেশিনিং ঘূর্ণমান বাঁক থেকে একটি বিবর্তন ছিল। দ্য অংশ একটি স্থির অবস্থান দখল করবে যখন কাটার টুলটি এই তিনটি অক্ষ বরাবর চলে। জটিল বিশদ বা গভীরতা ছাড়া অংশগুলির জন্য আদর্শ।

4-অক্ষ CNC মেশিন

সিএনসি মেশিন 4 অক্ষ এগুলি আগেরগুলির মতোই, তবে অংশটির ঘূর্ণনের জন্য একটি অতিরিক্ত অক্ষ যুক্ত করা হয়েছে। চতুর্থ অক্ষটিকে অক্ষ A বলা হয় এবং মেশিনটি উপাদানটি কাজ না করার সময় ঘোরবে। একবার অংশটি সঠিক অবস্থানে থাকলে, সেই অক্ষে একটি ব্রেক প্রয়োগ করা হয় এবং XYZ অক্ষগুলি অংশটিকে মেশিন করতে থাকে। কিছু মেশিন আছে যা XYZA কে একই সাথে সরানোর অনুমতি দেয় এবং সেগুলি ক্রমাগত মেশিনিং CNC মেশিন হিসাবে পরিচিত।

এই ধরনের সিএনসি মেশিনগুলি পূর্ববর্তীগুলির তুলনায় আরও বেশি বিশদ তৈরি করতে পারে এবং এর জন্য উপযুক্ত হতে পারে গহ্বর, খিলান, সিলিন্ডার ইত্যাদি সহ অংশ. এই ধরনের মেশিনে সাধারণত দুটি সমস্যা থাকে, যেমন ওয়ার্ম গিয়ারের পরিধান যদি এটি তীব্রভাবে ব্যবহার করা হয়, এবং শ্যাফ্টে খেলা হতে পারে যা কম্পনের কারণে মেশিনের নির্ভুলতা বা নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

5-অক্ষ CNC মেশিন

5 অক্ষ cnc

একটি সিএনসি মেশিন 5 অক্ষ এটি 5 ডিগ্রি স্বাধীনতা বা বিভিন্ন দিকনির্দেশ সহ একটি সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে। X, Y, এবং Z ছাড়াও, আপনাকে চারটি অক্ষের মতো A অক্ষের সাথে ঘূর্ণন যোগ করতে হবে এবং B অক্ষ নামে আরেকটি অতিরিক্ত অক্ষ যোগ করতে হবে। এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি এককভাবে সমস্ত দিক থেকে অংশের কাছে যেতে পারে। অপারেশন, অপারেশনগুলির মধ্যে অংশটিকে ম্যানুয়ালি পুনরায় অবস্থান করার প্রয়োজন ছাড়াই। দ্য a এবং b অক্ষ তারা ওয়ার্কপিসটিকে XYZ এ সরানো টুলের কাছাকাছি নিয়ে আসার উদ্দেশ্যে করা হবে।

এই ধরনের মেশিন XNUMX শতকে চালু করা হয়েছিল, অনুমতি দেয় জটিলতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা উচ্চ ডিগ্রী. এগুলি প্রায়শই চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন, গবেষণা ও উন্নয়ন, স্থাপত্য, সামরিক শিল্প, স্বয়ংচালিত সেক্টর ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল যে CAD/CAM ডিজাইন জটিল হতে পারে, প্লাস এগুলি প্রায়শই ব্যয়বহুল মেশিন এবং অত্যন্ত দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন।

অন্যান্য (12টি অক্ষ পর্যন্ত)

12 অক্ষ CNC, CNC মেশিনের প্রকার

সূত্র: www.engineering.com

3, 4 এবং 5 অক্ষ ছাড়াও, সিএনসি মেশিনের ধরন রয়েছে আরও অক্ষ, এমনকি 12 পর্যন্ত. এগুলি আরও উন্নত এবং ব্যয়বহুল মেশিন, যদিও সাধারণ নয়। কিছু উদাহরণ হল:

  • 7 অক্ষ: আপনাকে অনেক বিস্তারিত সহ লম্বা, পাতলা অংশ তৈরি করতে দেয়। এই ধরনের CNC মেশিনে আমাদের কাছে ডান-বাম, আপ-ডাউন, ব্যাক-ফরওয়ার্ড মোশন, টুল রোটেশন, ওয়ার্কপিস রোটেশন, টুল হেড রোটেশন এবং ওয়ার্ক ক্ল্যাম্প মোশনের জন্য অক্ষ রয়েছে।
  • 9 অক্ষ: এই ধরনের 5-অক্ষ যন্ত্রের সাথে একটি লেদকে একত্রিত করে। ফলাফল হল যে আপনি একটি একক সেটআপ সহ এবং দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে একাধিক প্লেন বরাবর ঘুরতে এবং মিল করতে পারেন। উপরন্তু, এটি সেকেন্ডারি আনুষাঙ্গিক বা ম্যানুয়াল লোডিং প্রয়োজন নেই.
  • 12 অক্ষ: তাদের দুটি ভিএমসি এবং এইচএমসি হেড রয়েছে, তাদের প্রত্যেকটি এক্স, ওয়াই, জেড, এ, বি এবং সি অক্ষে নড়াচড়ার অনুমতি দেয়৷ এই ধরণের মেশিনগুলি উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং নির্ভুলতা দেয়৷

টুলের উপর নির্ভর করে

টুলের উপর নির্ভর করে যেটি সিএনসি মেশিন মাউন্ট করে, আমরা এর মধ্যে পার্থক্য করতে পারি:

  • শুধু একটি টুল: যেগুলি শুধুমাত্র একটি একক টুল মাউন্ট করে, তা একটি ড্রিল বিট, একটি মিলিং কাটার, একটি ব্লেড ইত্যাদি হতে পারে। এই মেশিনগুলির মধ্যে কিছু শুধুমাত্র এক ধরনের কাজ সম্পাদন করতে পারে, এবং অন্যটির জন্য টুল অদলবদল করা যায় না। অন্যদের এটি টুল পরিবর্তন করা সম্ভব, কিন্তু এটি ম্যানুয়ালি করতে হবে.
  • স্বয়ংক্রিয় মাল্টি টুল: তাদের অনেকগুলি সরঞ্জাম সহ একটি মাথা রয়েছে এবং তারা নিজেরাই প্রয়োজন অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি থেকে অন্যটিতে স্যুইচ করতে পারে।

একটি CNC রাউটার বা CNC রাউটার কি?

সিএনসি রাউটার

Un রাউটার বা সিএনসি রাউটার CNC মিলিং মেশিনের অনুরূপ একটি টুল হেড ব্যবহার করে। যাইহোক, তাদের থেকে কিছু পার্থক্য আছে। এটি কখনও কখনও বড় বিভ্রান্তি তৈরি করে, এবং অনেকেই তাদের নিজেদের মধ্যে CNC কাটিং মেশিনের সাথে বিভ্রান্ত করে, অথবা শব্দটিকে CNC মিলিংয়ের প্রতিশব্দ হিসাবে ব্যবহার করে।

অন্যান্য CNC মেশিনের সাথে পার্থক্য

একটি CNC রাউটার খুব নিরাপদে কাজ করে।একটি সিএনসি মেশিনের মতো যেমন একটি লেদ বা মিলিং মেশিন. রাউটারগুলি অন্যদের মধ্যে কাঠের শিল্পে দরজা তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা দরজার খোদাই, প্যানেলের অলঙ্করণ, খোদাই যেমন চিহ্ন, ছাঁচনির্মাণ, ক্যাবিনেটরি ইত্যাদি থেকে অনেক কিছু করতে পারে। মিলিং মেশিনের সাথে কিছু উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল:

  • একটি রাউটার উচ্চ গতিতে প্রোফাইল এবং শীট তৈরি করার জন্য উপযুক্ত। এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য, যেহেতু সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি এত দ্রুত কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি।
  • সাধারণত, সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি শক্ত উপকরণ (টাইটানিয়াম, ইস্পাত,…), এবং নরম উপকরণের জন্য (কাঠ, ফেনা, প্লাস্টিক,…) সিএনসি রাউটারগুলিকে মিল/কাটতে ব্যবহৃত হয়।
  • CNC রাউটারগুলি সাধারণত CNC মিলিং মেশিনের তুলনায় কম সুনির্দিষ্ট, তবে আপনাকে কম সময়ে আরও যন্ত্রাংশ তৈরি করতে দেয়।
  • একটি সিএনসি রাউটিং মেশিন একটি মিলিং মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা। কিছু উন্নত রাউটিং মেশিনের দাম প্রায় €2000 হতে পারে, যখন একই মানের একটি CNC মিলিং মেশিনের দাম প্রায় €10.000 হবে।
  • CNC রাউটারগুলি প্রায়শই বড় অংশগুলি (দরজা, প্লেট,...) মেশিনিং এবং কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • CNC রাউটার কাটার মধ্যে পার্থক্য হিসাবে, এবং CNC কাটিং মেশিনের অন্য ধরনের দ্বারা কাটার জন্য, রাউটার কাট করতে তার টুলের ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করে।
  • কাটার জন্য রাউটারের একটি সমস্যা হল যে এটি অন্যান্য ধরণের কাটার চেয়ে বেশি সারফেস এরিয়া নষ্ট করবে, যেহেতু ড্রিল বিট বা মিলিং কাটারের সম্পূর্ণ ব্যাস নষ্ট হয়ে যাবে।
  • একটি CNC রাউটার 3D তে কাটা সহজ করে তোলে।

অন্যদিকে, এটিও রয়েছে কিছু মিল, যেমন হাতিয়ার হিসাবে ব্যবহৃত মিলিং কাটার, যা বিভিন্ন উপকরণ (ফোম, কাঠ, প্লাস্টিক,...) ইত্যাদির জন্য বিভিন্ন অক্ষের সাথেও পাওয়া যেতে পারে।

CNC মেশিনের জন্য সরঞ্জামের প্রকার

সিএনসি সরঞ্জাম

সূত্র: কাল্পনিক

এছাড়াও আছে CNC এর জন্য বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম যে কাজের মাথা উপর মাউন্ট করা যেতে পারে. সিএনসি মেশিনটি যে ধরণের মেশিনিং করতে পারে তা তাদের উপর নির্ভর করবে, সেইসাথে গভীরতা, কর্মের ব্যাসার্ধ, কাজের গতি ইত্যাদি। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিছু হল:

  • ফেস বা শেল স্ট্রবেরি: এটা বেশ সাধারণ, এবং তারা একটি বিস্তৃত এলাকা থেকে উপাদান অপসারণ জন্য ভাল. উদাহরণস্বরূপ, একটি অংশের প্রাথমিক রুক্ষতার জন্য।

সমতল শেষ মিল

  • সমতল শেষ মিল: আরেকটি স্ট্যান্ডার্ড টুল যা বিভিন্ন আকারে (ব্যাস) দেখা যায় এবং একটি অংশের পাশে এবং উপরের অংশে কাজ করার পাশাপাশি কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি গহ্বর ড্রিল করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

বৃত্তাকার শেষ মিল

  • বৃত্তাকার শেষ মিল: এটি একটি বৃত্তাকার টিপ সহ অন্য ধরনের কাটার, যা আগেরটির মতোই, তবে কিছু ধরণের খোদাইয়ের জন্য কিছুটা গোলাকার প্রান্ত সহ।

বৃত্তাকার bur

  • বল bur: এটি ডগায় সম্পূর্ণ গোলাকার, গোলাকার প্রান্তের মতই, কিন্তু আরও নিখুঁত আকৃতির সাথে। এটি 3D কনট্যুর করা পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ, এবং বর্গাকার প্রান্তের মতো ধারালো কোণগুলি ছেড়ে যাবে না।

ব্রোকা

  • বিট ড্রিল: এগুলি ড্রিলের মতোই, ড্রিলিং করার একটি টুল, ট্যাপড হোল তৈরি করা, নির্ভুলতা সমন্বয় ইত্যাদি। এই ব্রাশগুলি বিভিন্ন আকারের হতে পারে।

পুরুষ এবং থ্রেড

  • পুরুষদের: আপনি যদি ডাই জানেন, একটি টুকরার বাহ্যিক পৃষ্ঠে থ্রেড তৈরি করতে, পুরুষরাও একই কাজ করে তবে ভিতরে। অর্থাৎ, ডাইগুলিকে স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, ট্যাপগুলি বাদাম তৈরি করতে পারে।

চেম্ফার মিলিং কাটার

  • চেম্ফার মিলিং কাটার: এটি ফেস মিলিং কাটারের মতো, তবে এটি সাধারণত খাটো এবং কিছুটা তীক্ষ্ণ হয় (তাদের একটি কোণযুক্ত টিপ থাকে, কাঙ্খিত চেম্ফার, 30º, 45º, 60º ইত্যাদির উপর নির্ভর করে)। এই ধরনের মিলিং কাটার কোণে চেমফার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি মেশিন কাউন্টারসিঙ্কগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

দাঁত কাটার যন্ত্র

  • দানাদার ফলক: এটি একটি কাটিং ডিস্কের আকারে এক ধরণের কাটার যা আন্ডারকাট বা খাঁজ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এমনকি টি-আকৃতির খাঁজগুলিও টুকরোটির মধ্য দিয়ে যায়।

শৈলশ্রেণী

  • অনুদৈর্ঘ্য দেখেছি: এটি আগেরটির মতোই, তবে এটির একটি পার্থক্য রয়েছে এবং তা হল ডিস্কটি সাধারণত গভীর খাঁজ কাটা বা টুকরো টুকরো করার জন্য পাতলা হয়। তারা সাধারণত একটি বড় ব্যাস আছে.

reamer

  • রিমার: একটি সঠিক ব্যাস দেওয়ার জন্য বিদ্যমান গর্তগুলিকে প্রশস্ত করতে ব্যবহৃত এক ধরণের সরঞ্জাম। উপরন্তু, তারা একটি ভাল ফিনিস ছেড়ে, এবং ড্রিল বিট তুলনায় ভাল সহনশীলতা আছে।

মাছি কাটার

  • মাছি কাটার: এটি এক ধরনের মিলিং কাটার যেটিতে কেবল একটি বারে একটি কাটিং ব্লেড লাগানো থাকে। একটি বড় বা ছোট কাটিয়া ব্যাস তৈরি করতে সেই বারটি সরানো যেতে পারে।

ব্যাসার্ধ কর্তনকারী

  • বাহ্যিক ব্যাসার্ধ কাটার: একটি বাইরের প্রান্তে একটি ব্যাসার্ধ যোগ করার জন্য আরেকটি বিশেষ টুল।

খোদাই টুল

  • খোদাই টুল: এগুলি একটি অংশের পৃষ্ঠে চিত্র, পাঠ্য বা রূপরেখা খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়।

  • কাউন্টারসিঙ্ক টুল: কাউন্টারসিঙ্কিং বা চেম্ফারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

dovetail

  • dovetail কাটার: এটি একটি বিশেষ আকৃতির একটি টুল যা একটি উপাদানে একটি আন্ডারকাট তৈরি করতে পারে।

CNC নিয়ন্ত্রণ পরামিতি

সিএনসি লেদ

অবশেষে, এটাও গুরুত্বপূর্ণ গযন্ত্রের পরামিতি জানুন যা এই CNC মেশিনের নিয়ন্ত্রণে হস্তক্ষেপ করে। আপনি যদি গণনা করতে চান, আপনার জানা উচিত যে এমন অনেক সংস্থান রয়েছে যা আপনাকে সাহায্য করতে পারে, মোবাইল ডিভাইসের জন্য অ্যাপস থেকে শুরু করে পিসির জন্য সফ্টওয়্যার পর্যন্ত, কিছু অনলাইন ক্যালকুলেটরের মাধ্যমে। কিছু উদাহরণ যা আপনি আপনার CNC সরঞ্জামগুলির সঠিক সেটিংসের জন্য ব্যবহার করতে পারেন:

গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং পরামিতি

শর্তাবলী পরামিতি আপনার জানা উচিত যখন একটি CNC মেশিন নিয়ন্ত্রণ করা হয়:

প্যারামিটার সংজ্ঞা ইউনিট
n বিপ্লবের সংখ্যা, অর্থাৎ, মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতি মিনিটে বাঁক। পেশাদার মেশিনে এটি সাধারণত 6000 থেকে 24000 RPM এর মধ্যে থাকে। এটি সূত্র দিয়ে গণনা করা হয়:

n = (Vc 1000) / (π ডি)

RPM- র
D কাটিং ব্যাস, অর্থাৎ, কাটার মুহূর্তে অংশের সংস্পর্শে থাকা টুলের সবচেয়ে বড় ব্যাস। mm
Vc কাটার গতি. এটি সেই গতি যা দিয়ে মেশিন (লেদ, ড্রিল, মিলিং...) মেশিনের সময় চিপ কাটে (উচ্চতর Dবৃহত্তর Vc) এটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়:

ভিসি = (π D n) / 1000

টুল প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ গতি অতিক্রম করা উচিত নয়। এছাড়া:

  • গতি খুব বেশি:
    • বর্ধিত টুল পরিধান
    • দরিদ্র মেশিনিং গুণমান
    • কিছু উপাদানে ত্রুটি
  • গতি খুব কম:
    • দরিদ্র চিপ উচ্ছেদ
    • বুর অত্যধিক গরম বা টেম্পারিং
    • কম উৎপাদনশীলতা এবং বর্ধিত খরচ
    • কিছু উপাদানে ত্রুটি

উদাহরণস্বরূপ, উপাদানের উপর নির্ভর করে এটি হতে পারে:

  • অ্যালুমিনিয়াম: 350
  • শক্ত কাঠ: 400
  • সফটউড এবং পাতলা পাতলা কাঠ: 600
  • প্লাস্টিক: 250-600
মি / মিনিট

(WHO)

Fz দাঁত প্রতি ফিড বা চিপ লোড (ক্ল বা চিপ লোড নামেও পরিচিত)। অর্থাৎ, এটি উপাদানের পরিমাণ বা পুরুত্ব যা টুলের প্রতিটি দাঁত, প্রান্ত বা ঠোঁট শুরু করে।

  • Fz বাড়াতে, Vc বাড়াতে হবে, RPM কমাতে হবে বা কম দাঁতের মিলিং কাটার ব্যবহার করতে হবে।
  • Fz কমাতে আপনাকে অবশ্যই Vf কমাতে হবে, RPM বাড়াতে হবে বা আরও দাঁত ব্যবহার করতে হবে।

Fz গণনা করতে, আপনি সূত্রটি ব্যবহার করতে পারেন:

Fz = Vf / (z n)

এবং যদি আপনি বিপ্লব প্রতি ফিড গণনা করতে চান:

F = Fz z

mm
Vf এগিয়ে যাওয়ার গতি। এটি সময়ের প্রতি একক অংশে টুল দ্বারা ভ্রমণ করা দৈর্ঘ্য। সূত্রটি হল:

Vf = F n

ফিডরেট নিয়ন্ত্রিত করা উচিত:

  • অত্যধিক গতি:
    • ভাল চিপ নিয়ন্ত্রণ
    • ছোট কাটার সময়
    • কম টুল পরিধান
    • হাতিয়ার ভাঙার ঝুঁকি বেড়ে যায়
    • Rougher machined পৃষ্ঠ
  • গতি খুব ধীর:
    • পুরানো চিপস
    • ভাল মেশিনিং পৃষ্ঠ গুণমান
    • দীর্ঘ মেশিন সময় এবং উচ্চ খরচ
    • ত্বরিত টুল পরিধান
মিমি / মিনিট

(ওম/মিনিট)

Z কাটার বা টুলের দাঁতের সংখ্যা। -
ap
কাটার গভীরতা, অক্ষীয় গভীরতা বা পাসের গভীরতা (wc হিসাবেও প্রদর্শিত হতে পারে)। এটি প্রতিটি পাসের সাথে টুলটি যে গভীরতা অর্জন করে তা বোঝায়। একটি অগভীর গভীরতা আরো পাস জোর করবে.

এটি কাটার সর্বোচ্চ উচ্চতা (এলসি বা আই), কাটারের ব্যাস (এস বা ডি) এর উপর নির্ভর করে। এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, কাটার গভীরতা দ্বিগুণ করার জন্য আপনাকে চিপের লোড 25% কমাতে হবে।

mm
ae কাটার প্রস্থ, বা রেডিয়াল কাট গভীরতা। উপরের অনুরূপ. mm

এই হয় মান যা আপনি CNC মেশিন প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল, সফ্টওয়্যার বা ক্যালকুলেটর থেকে পেতে পারেন, যাতে মেশিনের ধরন (মডেল এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের সীমা অনুসারে), টুলের উপাদানগুলির জন্য প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে (তারা ভেঙে যেতে পারে , বাঁক, অতিরিক্ত উত্তাপ,... যদি তারা উপযুক্ত না হয়), এবং ব্যবহৃত উপাদান (এটি দুর্বল মেশিন তৈরি করতে পারে, অংশে ত্রুটি,...)। এবং এই সমস্ত পরামিতিগুলি জি-কোডেও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন RPM সংশোধন করার জন্য S কমান্ড, G-Code F কমান্ড ব্যবহার করে এগিয়ে যাওয়ার গতি ইত্যাদি।

প্রস্তুতকারকের তথ্য

সিএনসি মেশিন নির্মাতারা কাটিং স্পিড, চিপ লোড ইত্যাদির ডেটা সরবরাহ করে, সবকিছু সাধারণত মেশিনের সাথে আসা ম্যানুয়ালটিতে থাকে, ম্যানুয়ালটির ডিজিটাল সংস্করণে যা আপনি সিএনসি মেশিনের ব্র্যান্ডের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে খুঁজে পেতে পারেন। , বা এছাড়াও আপনার ডেটা শীট. নিশ্চিত করুন যে এটি আপনার নির্দিষ্ট মডেলের জন্য, কারণ এটি একই মেশিন থেকে হওয়া সত্ত্বেও মডেলগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।

এই তথ্য থেকে এটা সম্ভব গণনা ম্যানুয়ালি, উপরের টেবিলের সূত্রগুলি ব্যবহার করে, অথবা অনলাইন ক্যালকুলেটর, অ্যাপস বা সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। আপনার কাছে প্রস্তুতকারকের ডেটা না থাকলে, আপনার কাছে বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে:

  • আপনাকে গাইড করতে অভিজ্ঞতা ব্যবহার করুন, সর্বদা আরও রক্ষণশীল পরামিতি মান দিয়ে শুরু করুন যাতে জোর করা না হয়। অর্থাৎ এক ধরনের ট্রায়াল অ্যান্ড এরর। গিল্ডে এটিকে সাধারণত শোনা এবং পরিমাপ পদ্ধতি বলা হয়, অর্থাৎ, মেশিনটি কাটিং এবং ফিনিশিংয়ের ক্ষেত্রে সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনীয় সংশোধন করার জন্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা।
  • একই ধরনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্য নির্মাতার ম্যানুয়াল বা মানের সারণী ব্যবহার করুন (D, দাঁতের সংখ্যা, উপাদান,...)।

আরও তথ্য


মন্তব্য করতে প্রথম হতে হবে

আপনার মন্তব্য দিন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি দিয়ে চিহ্নিত করা *

*

*

  1. ডেটার জন্য দায়বদ্ধ: মিগুয়েল অ্যাঞ্জেল গাটান
  2. ডেটার উদ্দেশ্য: নিয়ন্ত্রণ স্প্যাম, মন্তব্য পরিচালনা।
  3. আইনীকরণ: আপনার সম্মতি
  4. তথ্য যোগাযোগ: ডেটা আইনি বাধ্যবাধকতা ব্যতীত তৃতীয় পক্ষের কাছে জানানো হবে না।
  5. ডেটা স্টোরেজ: ওসেন্টাস নেটওয়ার্কস (ইইউ) দ্বারা হোস্ট করা ডেটাবেস
  6. অধিকার: যে কোনও সময় আপনি আপনার তথ্য সীমাবদ্ধ করতে, পুনরুদ্ধার করতে এবং মুছতে পারেন।