লিনিয়ার ভারবহন: এটি কী এবং এটি কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়

রৈখিক ভারবহন

সবকিছু ইলেকট্রনিক উপাদান নয়, অনেক প্রকল্পেরও যান্ত্রিক অংশ সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন, যেমন রোবোটিক্স এবং অন্যান্য মেকাট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশন. অতএব, এটি জানতেও আকর্ষণীয় রৈখিক ভারবহন সম্পর্কে. অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনকে সম্ভব করার জন্য একটি মূল অংশ এবং অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় এর কিছু বিশেষত্ব রয়েছে, যা নির্ভুল সিস্টেমে বা পরিবহন ব্যবস্থায় ভাল কাজ করে যেখানে দৃঢ়তা চাওয়া হয়।

এই গাইড আপনি করতে হবে সমস্ত বিবরণ জানুন এই ধরনের অংশ, সেইসাথে এর সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশন, সুবিধা এবং অসুবিধা, বিদ্যমান প্রকারগুলি এবং এমনকি এই সস্তা অংশগুলি কোথায় কিনতে হবে।

রৈখিক ভারবহন কি?

রৈখিক ভারবহন

Un bearing or bearing এটি মেকানিক্সের একটি মৌলিক উপাদান যা খাদ এবং এর সাথে সংযুক্ত অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে। এটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি থেকে শুরু করে পাখা, যানবাহন ইত্যাদির মাধ্যমে অনেক ডিভাইসে পাওয়া যায়।

পরিবর্তে, যদি আমরা একটি উল্লেখ করুন রৈখিক ভারবহন, একটি নির্দিষ্ট ধরণের বিয়ারিং যা অনুবাদমূলক আন্দোলনের জন্য ব্যবহৃত হয় (ঘূর্ণমান পরিবর্তে)। এটি একটি খাঁচা এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলি দ্বারা তৈরি স্টিল এবং বল একই উপাদান দিয়ে তৈরি।

রৈখিক ভারবহন প্রকার

আছে রৈখিক bearings বিভিন্ন ধরনের, প্রতিটি অন্যদের তুলনায় তার সুবিধা সহ:

  • বল দিয়ে: এই ধরনের লিনিয়ার বিয়ারিং-এর ভিতরে ধাতব বলের কারণে ঘর্ষণ কম থাকে এবং এটি সবচেয়ে সাধারণ। শ্যাফটের সাথে বলের যোগাযোগ খুবই ছোট, যা ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয়, যদিও তারা শ্যাফটের উপর প্রচণ্ড চাপ দেয়, তাই এটিকে শক্ত করা শ্যাফটে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এগুলি বেশ টেকসই, উচ্চ লোড বহনকারী, সহজে লুব্রিকেটেড, কম শব্দ, সস্তা এবং ভাল কাজ করে। পরিবর্তে তারা হতে পারে:
    • খোলা: একটি ছোট খোলার বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একাধিক শ্যাফ্ট সমর্থন এবং ফ্লেক্সিং প্রতিরোধ করার জন্য সম্পূর্ণ শ্যাফ্ট সমর্থন প্রয়োজন।
    • বন্ধ: তারা বন্ধ, সম্পূর্ণ পরিধি গঠন করে, এইভাবে সম্পূর্ণরূপে অক্ষকে আলিঙ্গন করে।
    • রৈখিক গাইড: এগুলি রৈখিক বল বিয়ারিংয়ের একটি উপপ্রকার, তবে এগুলি একটি প্রোফাইলযুক্ত রেলে চলে, তাই বিয়ারিংগুলি একটি খোলার সাথে একটি চাপের আকারে থাকে৷
  • রোলারের: তারা গোলকের পরিবর্তে ধাতব রোলার ব্যবহার করে। যাইহোক, তাদের সমতুল্য আকারের বল ভারবহনের চেয়ে বেশি লোড বহন ক্ষমতা রয়েছে। নেতিবাচক দিক হল যে তারা পার্শ্বীয় শক্তির প্রতি কম সহনশীল। রূপগুলি হল:
    • রোলার চেইন: তারা খুব বহুমুখী, এবং একটি ট্র্যাক বরাবর তাদের বাইরের ব্যাস উপর রোল. বাইরের রিং বা পিন দ্বারা যুক্ত হওয়ার কারণে তাদের চেইন বলা হয়। কিছু মডেল পার্শ্বীয় লোডগুলিকে আরও ভালভাবে সহ্য করার জন্য একটি অতিরিক্ত অক্ষীয় রোলার অন্তর্ভুক্ত করে।
    • রোলার গাইড: বল গাইডের মতো, কিন্তু বলগুলি রোলার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হওয়ার কারণে উচ্চতর লোড ক্ষমতা সহ। এছাড়াও, এগুলি বেশ কম্প্যাক্ট এবং সুনির্দিষ্ট, তাই এগুলি মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
    • ক্রসড রোলার লিনিয়ার বেল্ট: এই অন্য সাবটাইপটি একটি খুব উচ্চ নির্ভুলতা এবং একটি দুর্দান্ত লোড ক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, তারা ডিজাইনের দ্বারা দূষণের জন্য অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ, যে কারণে তারা প্রায়শই পরিষ্কার ঘর বা পরিষ্কার ঘরের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
  • প্লেইন লিনিয়ার বিয়ারিং: তারা গত 20 বছরে দ্রুত বিকশিত হয়েছে, কম-ঘর্ষণ প্লাস্টিক এবং নতুন সিরামিকের বিকাশের সাথে, যেহেতু তারা এই উপকরণ দিয়ে তৈরি। তারা উপবিভক্ত করা যেতে পারে:
    • প্লাস্টিক: তাদের ঘর্ষণ সহগ খুব কম এবং কোন ঘূর্ণায়মান উপাদান নেই, তাই আপনাকে দূষণ, ময়লা বা ধুলো প্রবেশের বিষয়ে চিন্তা করতে হবে না।
    • Ceramica: প্লাস্টিকের অনুরূপ, কিন্তু তারা শান্ত এবং মসৃণ, এমনকি কিছু আছে যে তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন হয় না.

ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন

আছে অনেক অ্যাপ্লিকেশন এই যান্ত্রিক অংশের জন্য। আপনি শিল্প সেক্টর, সাধারণভাবে যান্ত্রিক, বা পরিবহনে কিছু উদাহরণ পাবেন:

  • গাড়ির এক্সেলের জন্য।
  • রোবটের চলন্ত অংশে।
  • পরিবাহক বেল্ট.
  • ভক্ত
  • প্রিন্টার এবং 3D প্রিন্টারের চলমান মাথা।
  • গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি।
  • সব ধরনের মেশিন।
  • ক্যামেরা ট্রাইপড।
  • জিমের সরঞ্জাম.
  • লিফট
  • ব্যাঙ্ক নিরাপত্তা ক্যামেরা দরজা.
  • চিকিৎসা জগতে।
  • ইত্যাদি।

সাধারণ রৈখিক ভারবহন সমস্যা

বিয়ারিং ধরনের

রৈখিক bearings ভাগ কিছু সাধারণ সমস্যা তাদের স্থাপত্যের কারণে অন্যদের ছাড়াও বিয়ারিং বাকি সহ। এই সমস্যাগুলি জানা অপারেশনের সময় অনেক বিপত্তি রোধ করতে পারে, সেইসাথে সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে তাদের কিছু প্রতিরোধ করতে পারে। ঘন ঘন সমস্যার তালিকা হল:

  • ট্র্যাক বা ডিসপ্লেসমেন্ট রেলের সমস্যা যার সাথে বেয়ারিং চলে, যা ব্যবহারের সাথে সাথে খারাপ হতে থাকে।
  • দুর্বল সমাবেশ বা শকের কারণেও তারা ভুলভাবে সংগঠিত হতে পারে, যা ভারবহনকে জোর করে এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে বা এর সঠিক ক্রিয়াকলাপ রোধ করতে পারে।
  • ময়লা প্রায়ই জারা এবং ভারবহন পরিধান একটি ত্বরণক. তাদের পরিষ্কার রাখা অপরিহার্য।
  • সঠিক তৈলাক্তকরণও পর্যবেক্ষণ করা উচিত। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, ক্ষয় এবং পরিধান বৃদ্ধি করে। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণও বিপরীতমুখী হতে পারে। এবং অবশ্যই আপনার সর্বদা সঠিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত।
  • ভারবহন অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং বা ভুল সরঞ্জাম ব্যবহার এছাড়াও ভাঙ্গন বা সমস্যা হতে পারে.
  • বারবার ব্যবহার এবং ক্লান্তিও ব্যর্থতার কারণ, কিন্তু এর মুখে, রৈখিক বিয়ারিংগুলি কেবল তখনই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে যখন তারা তাদের জীবনের শেষ প্রান্তে পৌঁছে যায় বা আরও শক্তিশালী বিয়ারিং ব্যবহার করে (যদি থাকে)।
  • বিয়ারিংগুলিকে ওভারলোড করাও প্রায়শই অনেক সমস্যার সৃষ্টি করে। সর্বদা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন।

সঠিক ভারবহন নির্বাচন কিভাবে?

এটি অপরিহার্যও বটে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক লিনিয়ার বিয়ারিং নির্বাচন করুন। এটি উপরে উল্লিখিত অনেক ভাঙ্গন বা অসুবিধা এড়ায়। এটি করার জন্য, আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে:

  • বোঝাই ক্ষমতা: এমন একটি ফ্যাক্টর যা বোঝাবে ওজন বা শক্তির পরিমাণ যা ভারবহন সমর্থন করতে পারে, বা সেই শক্তিগুলির অধীনে এটি অক্ষত থাকার সময়।
  • জীবনকাল: অনেক নির্মাতারা সাধারণত তাদের বিয়ারিং-এর জীবনকালের বিস্তারিত বিবরণ দেন যে বাঁক বা ঘন্টার উপর ভিত্তি করে তারা স্থায়ী হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 15000 ঘন্টা।
  • অপারেটিং গতি: এই অন্য মানটি যাচাই করাও গুরুত্বপূর্ণ, এমনকি যদি এটি এমন একটি বিয়ারিং হয় যা থেকে আপনি একটি উচ্চ গতি বের করতে চান, যেহেতু গতিটি অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, যে তাপমাত্রায় ভারবহন কাজ করবে তার দ্বারা শর্তযুক্ত। একটি ঠান্ডা ডিভাইসের জন্য একটি ভারবহন উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানো ইঞ্জিনের অভ্যন্তরের জন্য নির্ধারিত অন্যটির মতো নয়।
  • ত্বরণ: এটি একটি মডেল থেকে অন্য মডেলে পরিবর্তিত হয় এবং আপনি এটি কী চান তার উপর নির্ভর করে পছন্দের জন্য অপরিহার্যও হতে পারে৷
  • মাত্রা: আপনার প্রকল্পের সাথে মানানসই আকারের ব্যাপার।
  • পরিষেবার তাপমাত্রা: তাপমাত্রার পরিসীমা নির্দেশ করে যেখানে ভারবহন অপটিক্যালি কাজ করতে পারে। মনে রাখবেন যে উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটি তার কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে বা লুব্রিকেন্টকে বাষ্পীভূত করতে পারে, যার ফলে সমর্থিত লোড হ্রাস পায় এবং খুব কম তাপমাত্রায় এটি হিমায়িত হতে পারে, যা গতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
  • মূল্য: এই ধরনের টুকরাগুলিতে আপনি কতটা বিনিয়োগ করতে পারেন তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, তারা আকারে ছোট, তারা সাধারণত খুব সস্তা হয়. কিন্তু কিছু বিশেষ বা বড় আকারের বিয়ারিং থাকতে পারে যেগুলোর দাম উপরে হতে পারে।

বেসিক ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ

বিয়ারিংগুলিকে নিখুঁত অবস্থায় রাখা যাতে তারা সর্বোত্তমভাবে কাজ করে এবং তাদের দরকারী জীবনকে প্রসারিত করে একটি ভাল পারফর্ম করার মতোই সহজ মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ:

  1. বিয়ারিং ক্যাপটি পরিষ্কার পরিবেশে খুলুন। আপনি প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পড়তে পারেন যাতে প্রক্রিয়া চলাকালীন ভারবহনের ক্ষতি না হয়।
  2. ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে বিয়ারিং পরিষ্কার করুন।
  3. একবার বিয়ারিং এর ময়লা এবং মরিচা মুছে ফেলা হলে, পরবর্তী জিনিসটি লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস প্রয়োগ করা। আপনি শুধুমাত্র একটি ছোট পরিমাণ রাখা উচিত.
  4. তারপর বিয়ারিং ক্যাপটি আবার লাগান।
  5. বিয়ারিংটি কয়েকবার ঘোরান যাতে লুব্রিকেন্ট সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

যেখানে সস্তা লিনিয়ার বিয়ারিং কিনতে হবে

পাড়া এই ধরনের লিনিয়ার বিয়ারিং কিনুন, সহজ নয়. আপনার বিশেষ যান্ত্রিক দোকানে বা কিছু হার্ডওয়্যারের দোকানে যাওয়া উচিত। অ্যামাজনে এগুলি কেনাও সম্ভব, যেমন আমরা এখানে সুপারিশ করি:

বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করতে, উদ্ভিজ্জ তেল বা অন্যান্য ধরণের অনুপযুক্ত গ্রীস ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলি বিয়ারিংয়ের উপকারের চেয়ে বেশি ক্ষতি করতে পারে। বিদ্যমান বিশেষ তৈলাক্তকরণ পণ্য যেমন:


মন্তব্য করতে প্রথম হতে হবে

আপনার মন্তব্য দিন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি দিয়ে চিহ্নিত করা *

*

*

  1. ডেটার জন্য দায়বদ্ধ: মিগুয়েল অ্যাঞ্জেল গাটান
  2. ডেটার উদ্দেশ্য: নিয়ন্ত্রণ স্প্যাম, মন্তব্য পরিচালনা।
  3. আইনীকরণ: আপনার সম্মতি
  4. তথ্য যোগাযোগ: ডেটা আইনি বাধ্যবাধকতা ব্যতীত তৃতীয় পক্ষের কাছে জানানো হবে না।
  5. ডেটা স্টোরেজ: ওসেন্টাস নেটওয়ার্কস (ইইউ) দ্বারা হোস্ট করা ডেটাবেস
  6. অধিকার: যে কোনও সময় আপনি আপনার তথ্য সীমাবদ্ধ করতে, পুনরুদ্ধার করতে এবং মুছতে পারেন।