Další CNC stroje: vrtání, Pick & Place, svařování a další

CNC pick-and-place stroje

Přidání CNC stroje soustružení, frézování, řezání a tak dále, existuje také mnoho dalšího počítačového numerického řízení. Například od CNC vrtaček, přes P&P stroje, které se hojně využívají v elektronickém průmyslu k umístění zařízení na přesné místo, až po svařovací stroje, které lze mimo jiné využít i v elektronice. Zde uvidíme některé z nich, jejich vlastnosti a některá doporučení k nákupu.

Nejlepší modely CNC strojů (jiných typů)

Pokud jste v předchozích článcích o CNC soustruzích, CNC frézách, CNC routerech a dalších nenašli to, co jste hledali, možná se budete muset podívat na tyto další články. doporučení k nákupu:

Weikexinbang 4030

Profesionální a víceúčelové CNC zařízení. Jedná se o stroj o výkonu 4030 kW 1.5, který je schopen provádět různé typy obrábění pomocí různých nástrojů, jako je vrtání, gravírování, frézování a řezání.

CNC P&P CHMT48VB SMT

Vysoce přesné zařízení pro elektronický průmysl. CNC pick and place stroj pro umístění všech prvků povrchové montáže (SMT/SMD) na správné místo, rychle a přesně. Kromě toho obsahuje také podavač, tiskárnu a přetavovací stroj pro pájení.

svářečka SKYSHL

Fúzní svářečka, která využívá CNC technologii ke spojování nebo svařování optického vlákna. Má 4.3″ dotykovou obrazovku pro snadné sledování a ovládání. Kromě toho se rychle zahřeje, nabízí okamžité spoje a s funkcí kontroly stavu uvedeného spoje.

CNC vrtací stroj

cnc vrtačka

Stroj CNC vrtačka nebo vyvrtávačka Není to nic jiného než pokročilé vrtací zařízení, řízené softwarem. K práci bude používat motor a vrtačku, která se bude otáčet vysokou rychlostí, aby vytvořila potřebné perforace nebo otvory v kusu. Obecně není běžné najít CNC vrtačky, ale obvykle se jedná o poněkud kompletnější stroje, jako jsou frézky, které umožňují použití vrtáků místo fréz.

Otvory, které tento typ stroje dokáže vyvrtat, mohou mít různou hloubku a průměr, průchozí i slepé. V každém případě je udělá s a vysoká přesnost. Kromě toho tento typ zařízení nebude vyžadovat, aby osoba pohybovala kusy nebo vrtala ručně, což zvýší produktivitu.

CNC vrtačky jsou stroje věžového typu, s ložem a nástrojem schopným vrtat pouze svisle, vodorovně, popř v libovolném úhlu, v závislosti na osách, které máte. A pokud jde o materiály, které mohu vrtat, mohou být nejrozmanitější, jako je dřevo, kov, mramor, plasty, sklo a další.

Jiné typy

CNC pick and place stroj P&P

Přidání CNC stroje již viděli, existují také jiné typy které jsou některým uživatelům poněkud méně známé, ale jsou široce používány v některých průmyslových odvětvích. Zde jsou některé případy:

Pick & Place Machine

Stroj vybrat a umístit (P&P), jak jeho název napovídá, se používá k pick and place. Tento typ CNC řízení jednoduše zvedne nějakou součást a umístí ji na správné místo. To je vhodné pro rychlé a přesné provádění opakujících se a neergonomických úkolů.

Vzhledem k výhodám tohoto typu pick and place stroje je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích. Některé příklady aplikace P&P Zvuk:

  • Elektronika: jsou široce používány pro umístění všech druhů součástek pro povrchovou montáž (odpory, kondenzátory, čipy, tranzistory, diody,...) na desku plošných spojů, takže je lze následně připájet. Na moderní desce plošných spojů mohou být stovky prvků, některé velmi malé. Tyto stroje zvládnou práci extrémně rychle, což by člověk nedokázal.
  • Montáž a balení: Je také možné, že se používají pro tuto jinou práci, kdy se z místa odeberou kus a vloží se do obalu.
  • Inspekce a QA: pro inspekci a kontrolu kvality by mohly být také použity, zjišťování vadných dílů a shromažďování uvedených dílů a jejich umístění do vadného skladu.

K provedení těchto úkolů budou CNC stroje P&P samozřejmě vyžadovat několik dalších systémů. Nejen vřeteno nebo hlava, které se umí zvednout a spustit ve správné poloze, ale také upínací systémy. umělé vidění nebo naváděcí systémy (laser, IR,…) zasáhnout.

Týkající se výhody Z tohoto typu vychystávacích strojů vynikají následující:

  • Výkon a produktivita: mohou pracovat velmi rychle a bez únavy.
  • zabezpečení: mohou zabránit tomu, aby obsluha utrpěla některé nehody nebo zranění v důsledku provádění těchto opakujících se úkolů (problémy s pohybovým aparátem).
  • Přesnost: Přes vysokou rychlost, kterou pracují, je přesnost těchto strojů mimořádně dobrá.
  • Flexibilita: Pokud se změní PCB nebo model produktu, může být naprogramován softwarem, aby pracoval s novými potřebnými díly a se změnou pozice.
  • Návratnost investice: Jedná se o drahé a pokročilé stroje, ale mohou se rychle vrátit investice zvýšením produktivity a snížením vad dílů způsobených lidskou chybou.

CNC bruska / CNC bruska

A cnc bruska Jde o stroj, který je vybaven přesnými nástroji (brusnými kotouči), aby bylo možné flexibilně pracovat se všemi druhy dílů. Může být například použit pro dokončovací práce, obrábění malých hřídelí, protetiku, lékařský průmysl atd. Toho všeho je dosaženo obráběním otěrem, s větší rozměrovou přesností a menší drsností povrchu než u jiných strojů, které odebírají třísky, jako jsou frézky.

CNC bruska umí nejen brusné kotouče nebo brusné pásy použít k broušení, umí i brousit, leštit, a dokonce i řezané materiály (kov, dřevo, kámen, keramika, žula,...). Jinými slovy, může být také použit jako stroj pro následné zpracování.

3D tiskárna

(viz téma 3D tiskárny)

Elektrický nebo jiskrový stroj

Tyto další stroje provádějí obrábění EDM nebo elektroerozivní obrábění nebo jiskrové obrábění. To znamená proces tepelného odstraňování materiálů, které jsou elektrickými vodiči. Elektrické výboje (jiskry) putují z nástrojové elektrody k obráběnému dílu. Jiskry taví materiál v místech, kde dopadají, a způsobují jeho odpařování.

Proces lze řídit parametry, jako je např intenzita, frekvence, trvání, polarita výbojů, atd. Kromě toho je nutné rozlišovat procesy jiskrového erozního vrtání, EDM řezání nebo ponorné vysekávání.

Pokud jde o elektrodové materiály používané těmito CNC stroji jsou:

  • Měď
  • Grafit
  • Slitina mědi a wolframu

Materiál elektrody bude záležet na druhu materiálu obrábět Na druhou stranu nesmíme zapomenout, že kus je v přítomnosti dielektrické kapaliny.

Týkající se výhody Mezi přednosti této metody obrábění patří:

  • Bezkontaktní proces, nevytváří řezné síly ani vibrace v kusech. Proto můžete pracovat s velmi křehkými kusy.
  • Dobré tolerance i u velmi složitých dílů.
  • Nevytvářejí otřepy na hranách.
  • Lze opracovávat velmi tvrdé kovy.
  • Mohlo by být použito k obrábění hořlavých nebo výbušných materiálů, protože obrábění se provádí uvnitř kapaliny.

a také nějaké má nevýhody nebo omezení:

  • Nelze jej použít na nevodivé materiály.
  • Pomalý proces.
  • Může existovat povrchová vrstva roztaveného kovu, která je velmi křehká a extrémně tvrdá a bude nutné ji odstranit po zpracování na součástech, které vyžadují dobrou únavovou pevnost.
  • Povrchová úprava není dokonalá, má určitou drsnost.

CNC svařovací stroj

Již dříve jsme diskutovali o CNC řezacích strojích, jako je řezání plazmou, řezání laserem atd. Existují ale i CNC stroje na spojování, jako např cnc svařovací stroj. Díky ní lze díly spojovat přesně, rychle a dokonce i na kusy malých rozměrů nebo příliš složité na to, aby je člověk mohl svařovat ručně.

the svařovací technologie Mohou být nejrozmanitější, od technologie vláknového laseru, přes plazma, přes ultrazvuk, elektrické impulsy, oblouk atd. Můžete také najít nejrozmanitější teploty tavení, abyste se mohli přizpůsobit různým typům materiálů, které umožňují svařování (svařitelnost):

  • Vynikající:
    • Cín
    • Zlato
    • platba
    • Palladium
    • Rhodium
    • Kadmium
  • Dobrý:
    • Měď
    • Bronz
    • Mosaz
    • Olovo
  • Média:
    • Uhlíková ocel
    • nízkolegovaná ocel
    • zinek
    • Nikl
    • BeCu/CuBe
  • Pojď dolů:
    • Hliník
    • hliníkový bronz
  • Tvrdý:
    • vysoce legovaná ocel
    • Acero neoxidovatelné
  • Velmi obtížné:
    • Chrome
    • Titan
    • Železo
    • tantal
    • magnézium

CNC stroj s automatickou výměnou nástrojů (Automatic Tool Change)

Také CNC stroj s automatickou výměnou nástroje známé jako ATC (Automatická výměna nástrojů), je typ zařízení s vícenástrojovou hlavou schopnou přecházet z jedné na druhou plně automaticky, aniž by obsluha musela vyjmout aktuální nástroj, aby jej nahradila jiným nástrojem nezbytným pro obrábění. Pouze ona se bude měnit podle nástroje, který je v každém okamžiku potřeba, díky držáku nástroje speciálně navrženému pro tento účel (a kódovým příkazům, které nařizují výměnu nástroje).

Tento typ stroje může zvýšit produktivitu, ale má také svá omezení. Jedním z nich je, že to může být množství nástrojů, které podporuje. Stroje ATC vyšší třídy však mohou mít řetězové držáky nástrojů, které by bylo možné použít až 20 nebo 30 různých nástrojů (v některých případech mohou dosáhnout 100 nebo více).

více informací


Buďte první komentář

Zanechte svůj komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *

*

*

  1. Odpovědný za údaje: Miguel Ángel Gatón
  2. Účel údajů: Ovládací SPAM, správa komentářů.
  3. Legitimace: Váš souhlas
  4. Sdělování údajů: Údaje nebudou sděleny třetím osobám, s výjimkou zákonných povinností.
  5. Úložiště dat: Databáze hostovaná společností Occentus Networks (EU)
  6. Práva: Vaše údaje můžete kdykoli omezit, obnovit a odstranit.