Při práci s deskou plošných spojů (PCB) jste to určitě museli udělat Elektronické komponenty typ SMD (zařízení pro povrchovou montáž)tj. komponenty pro povrchovou montáž. Tyto součásti namísto procházení deskou nebo pájení tradičnějším způsobem používají technologii SMT (Surface Mount Technology), která pájí svorky těchto zařízení na povrchové podložky.
Ta technologie je rozdíl do průchozích otvorů nebo průchozí díry, se kterými se vyrábějí další méně složité typy desek a které obvykle nemají více vrstev, jako jsou základní desky a další pokročilé desky s plošnými spoji.
Co je svařování SMD?
Technologie povrchová montáž nebo SMT, je nejoblíbenější konstrukční metodou při výrobě pokročilých desek plošných spojů. Tato technologie je založena na povrchově montovaných součástech nebo SMC (Surface-Mounted Component), které jsou povrchově přivařeny na kteroukoli ze dvou stran desky plošných spojů, aniž by jimi procházely. Jak povrchové komponenty, tak pájku lze nazvat SMD.
Vzhledem k tomu, že nemusí procházet deskou, jsou také kompaktnější, což jim umožní stavět mnohem menší obvody nebo, za všech okolností, složitější. Ve skutečnosti tento druh PCB jsou obvykle vícevrstvé, s několika vrstvami propojovacích drah a dvěma vnějšími plochami kolíků, kde budou pájeny komponenty SMD.
Jak se toto svařování provádí?
Na provádět tento typ svařování, jsou zapotřebí specializované nástroje. Konvenční cínová páječka pro vás nebude fungovat, protože její hrot je příliš silný, aby měl dostatečnou přesnost pro některé svorky těchto SMD součástek.
Z tohoto důvodu byste měli pro pájení SMD nějaké získat nářadí speciální s kterým
- Hodně trpělivosti.
- Dobrý impuls k umístění prvků na správné místo.
- Lupa se světlem, protože by nebylo na škodu mít jednoho z nich ke zlepšení vizualizace.
- Pájecí stanice s jemnými tipy.
- SMD pájecí pinzeta, také velmi praktické pro pájení některých komponent.
Pokud jde o postup spojování zařízení pájením SMD, jednoduše se skládá z postupujte podle těchto jednoduchých kroků:
- Shromážděte všechny potřebné součásti a nástroje ve vaší pracovní oblasti. Připojte pájecí stanici nebo páječku k dosažení správné teploty. Pamatujte, že pájení za studena je problém, a než začnete, měla by mít správnou teplotu.
- V pozdějším videu vycházíme z již pájeného čipu, který je odstraněn a poté připájen nový. Tyto pokyny začínají od desky plošných spojů bez jakékoli součásti, jako by to bylo poprvé, co chcete součástku pájet.
- Umístete proudění v oblasti, kde se má svařovat. Tavidlo pomůže distribuovat pájku mezi kontakty.
- Naneste trochu cínu na špičku páječky, aby byla pocínovaná (pokud jste to dříve neudělali). Cín hrotu někdy postačí na pájku, která se díky tavidlu docela dobře rozšíří. V některých případech ani není nutné přidávat více cínu.
- Nyní, pokud se jedná o čip s několika kolíky, pokračujte v tažení hrotu páječky podélně pro každou podložku.
- Nyní, když je součástka dobře umístěna na povrchu desky plošných spojů, kam má jít, připájejte alespoň jeden z kolíků, aby vám pomohly s procesem polohování tak, aby se příliš nehýbala.
- Přidejte do kolíků komponent více toku, bez ohledu na rozmazání za kolíky. Poté zafixujte cínem na talíř, je pravděpodobné, že nepotřebujete více cizinců, jak jsem již uvedl. Jen přetáhněte horký hrot podélně, ne do strany.
- V případě, že se jedná o IC s velmi blízkými piny (obecně, pokud jste netáhli bočně, nemělo by se to stát, ale v případě, že se to stane ...), je pravděpodobné, že některé piny mohou být zkratovány. Pokud k tomu dojde, použijte odstraňovač pájky k odstranění přebytečného cínu, který způsobuje problém, a opakujte postup pájení pro každý nezávislý kolík, dokud nebudou navzájem izolovány ...
Je to obecně jeden z nejsložitějších svarů a potřebuje hodně praxe a dovedností. Další podrobnosti najdete v tomto videu:
Jaké součásti lze v tomto režimu svařovat?
Velké množství Elektronické komponenty pomocí pájecí techniky SMD / SMT. Mezi komponenty, které lze tímto způsobem pájet na desky plošných spojů, patří:
- Pasivní součásti: Tyto pasivní SMD komponenty lze obměňovat as mnoha typy balíčků. Obvykle jsou to malé rezistory a kondenzátory.
- Aktivní komponenty: mohou být zapouzdřeny do velmi odlišných obalů a jejich kolíky jsou připájeny k podložkám desky plošných spojů. Mezi nejoblíbenější patří tranzistory a diody. Umístění tranzistorů nesprávným způsobem je nemožné, protože mít tři terminály místo dvou, jako v případě předchozích, existuje pouze jeden způsob, jak je umístit do značek na vaší desce plošných spojů.
- IC nebo integrované obvody: čipy s velkým množstvím balíčků lze také připájet. Jedná se obecně o jednoduché integrované obvody se 6–16 piny, i když mohou existovat i poněkud složitější piny se stovkami piny, které lze také povrchově připájet k desce plošných spojů.
Bez ohledu na typ komponentů spojených pájením SMD má tento typ pájky své výhoda:
- Umožňuje vám integrovat komponenty menší velikosti a ušetřit místo na desce plošných spojů nebo zvýšit hustotu komponent a vytvořit složitější obvody.
- Minimalizací délky stop také zlepšuje chování parazitních indukčností a rezistorů.
- Toto svařování je dokonale přizpůsobeno nejnovější technologii.
- Lze s nimi použít velké množství kyselin, rozpouštědel a čisticích prostředků.
- Výsledkem je velmi lehký obvod, takže je ideální pro aplikace, kde je důležitá váha, jako jsou vojenské zbraně, letectví atd.
- Jelikož jde o velmi malá zařízení, také spotřebovává méně energie a vydává méně tepla.
Jak se často stává, pájení SMD má také své desventajas:
- Jedním z hlavních problémů vzhledem k vyšší hustotě integrace je to, že bude méně místa pro tisk kódů nebo povrchových štítků k identifikaci komponent.
- Vzhledem k tomu, že jde o menší součásti, je svařování mnohem komplikovanější než u jiných typů součástí. Díky tomu je výměna komponent těžkopádnější. Výroba těchto zařízení ve skutečnosti vyžaduje vyšší stupeň automatizace a speciální nástroje.