Typy 3D tiskáren a jejich vlastnosti

V předchozím článku jsme udělali jakýsi úvod do světa 3D tiskáren. Nyní je čas ponořit se trochu hlouběji do této technologie a dozvědět se více o tajemstvích, která tyto týmy skrývají, a také o typy 3D tiskáren, které existují. Něco zásadního při výběru toho správného, protože všechny mají své výhody a nevýhody, takže vždy se najde taková, která bude více odpovídat vašim potřebám.

Typy 3D tiskáren podle tiskových technologií

Typy 3D tiskáren jsou velmi četné, a lze klasifikovat podle různých kritérií. Zde jsou některé z nejdůležitějších:

hlavní rodiny

Stejně jako konvenční tiskárny mají také několik rodin, lze 3D tiskárny zařadit hlavně do 3 skupiny:

Tinta: nejde o běžný inkoust, ale o práškovou sloučeninu, jako je celulóza nebo sádra. Tiskárna postaví model z tohoto slepence prachu.

Výhoda	Nevýhody
Levná metoda výroby ve velkém objemu.	Velmi křehké kousky, které musí projít kalením.

Laser/LED (optika): je technologie používaná v 3D resinových tiskárnách. V zásadě obsahují kapalinu v nádrži a jsou vystaveny působení laseru ke ztuhnutí pryskyřice a vytvrzení UV zářením. To dělá pryskyřice (fotopolymer na akrylové bázi) se promění v pevný kus s tvarem, který je potřeba.

Výhoda	Nevýhody
Můžete tisknout velmi složité tvary.	Jsou drazí.
Velmi vysoká přesnost tisku.	Určeno spíše pro průmyslové nebo profesionální použití.
Vynikající povrchová úprava vyžadující malé nebo žádné následné zpracování.	Mohou vytvářet toxické výpary, proto se do domácností příliš nehodí.

Injekce: jsou ty, které převážně používají vlákna (obvykle termoplastická) jako PLA, ABS, Tuvalu, nylon atd. Myšlenkou této rodiny je vytvářet tvary nanášením roztavených vrstev těchto materiálů (mohou být velmi rozmanité). Výsledkem je robustní kus, i když pomalejší a s menší přesností než laser.

Výhoda	Nevýhody
cenově dostupné modely.	Jsou pomalé.
Doporučeno pro fandy, domácí použití a vzdělávání.	Tvoří model ve vrstvách a v závislosti na tloušťce filamentu může být povrchová úprava horší kvality.
Mnoho materiálů na výběr.	Některé součásti se spoléhají na podpěry, které musí být vytištěny, aby součást držely.
Robustní výsledky.	Potřebují více následného zpracování.
Na výběr je mnoho značek a modelů.

Některé konkrétní 3D tiskárny, jako je beton nebo biotisk, mohou být založeny na jedné z těchto rodin, ale s určitými úpravami.

Jakmile budou tyto rodiny známy, v následujících částech se dozvíme více o každé z nich a technologiích, které mohou existovat.

Pryskyřičné a/nebo optické 3D tiskárny

the pryskyřicové a optické 3D tiskárny Jsou jedny z nejpropracovanějších a s nejlepšími výsledky ve svých povrchových úpravách, ale jsou také obvykle mnohem dražší. Kromě toho budou v některých případech potřebovat další stroje, jako je mytí a vytvrzování, protože tyto funkce nejsou integrovány do samotné tiskárny (nebo v případech, kdy je čištění součástí v MSLA těžkopádné).

Umyté: Po vytištění 3D dílu je potřeba proces mytí. Ale místo kartáčování a čištění dílu sprejem můžete hotový díl sundat z montážní plošiny a použít pračku. Ty budou fungovat jako automatická myčka aut s vrtulí, která se uvnitř magneticky otáčí a promíchává čisticí kapalinu (nádrž plnou isopropylalkoholu -IPA-) uvnitř hermeticky uzavřené kabiny.
Léčení: po čištění je také nutné kus vytvrdit, to znamená vystavení ultrafialovým paprskům, které mění vlastnosti polymeru a vytvrzují jej. Za tímto účelem vytvrzovací stanice vyjme díl z čisticí kapaliny, kde byl ponořen, vysuší jej a zároveň jej otočí, aby se dostal na všechny strany. Jakmile je toto hotovo, UV LED lišta začne vytvrzovat kus, jako by to byla trouba.

SLA (stereolitografie)

Tento stereolitografická technika je to poměrně stará metoda, která byla přepracována pro 3D tiskárny. Je použita fotocitlivá tekutá pryskyřice, která vytvrdne v místech dopadu laserového paprsku. Takto se vytvářejí vrstvy, dokud není dosaženo hotového kusu.

Výhoda	Nevýhody
Hladká povrchová úprava.	Vysoká cena.
Schopný tisknout složité vzory.	Méně šetrné k životnímu prostředí.
Nejlépe na malé díly.	Po tisku vyžaduje proces vytvrzování.
Rychle	Nemůžete tisknout velké díly.
Různé materiály na výběr.	Tyto tiskárny nejsou nejodolnější a nejrobustnější.
Kompaktní a snadno se přenáší.

SLS (selektivní laserové slinování)

Je to další proces selektivní laserové slinování podobně jako DLP a SLA, ale místo kapaliny bude použit prášek. Laserový paprsek se bude tavit a lepit prachové částice vrstvu po vrstvě, dokud nevznikne konečný model. Výhodou této metody je, že můžete použít mnoho různých materiálů (nylon, kov,…) k vytvoření dílů, které je obtížné vytvořit tradičními metodami, jako jsou formy nebo vytlačování.

Výhoda	Nevýhody
Dávkový tisk lze provést jednoduchým způsobem.	Omezené množství materiálů.
Cena tisku je poměrně přijatelná.	Neumožňuje recyklaci materiálu.
Nepotřebuje podpěry.	Potenciální zdravotní rizika.
Vysoce detailní kousky.	Kusy jsou křehké.
Dobré pro experimentální použití.	Následné zpracování je složité.
Můžete tisknout větší díly.

DLP (Digital Light Processing)

Tato technologie digitální zpracování světla je další typ 3D tisku podobný SLA a také využívá světlem tvrzené tekuté fotopolymery. Rozdíl je však ve světelném zdroji, kterým je v tomto případě digitální projekční plátno, zaměřující se na body, kde je potřeba pryskyřice vytvrdit, urychlující proces tisku oproti SLA.

Výhoda	Nevýhody
Vysoká rychlost tisku.	Nebezpečný spotřební materiál.
Velká přesnost.	Spotřební materiál má vysoké náklady.
To může být dobré pro různé oblasti použití.
3D tiskárna s nízkou cenou.

MSLA (maskovaná SLA)

Je založen na technologii SLA a sdílí mnoho z jejích funkcí, ale jedná se o typ maskovaná technologie SLA. To znamená, že jako zdroj UV světla používá pole LED. Jinými slovy, má LCD obrazovku, přes kterou je vyzařováno světlo, které odpovídá tvaru vrstvy, odhaluje veškerou pryskyřici najednou a dosahuje vyšších rychlostí tisku. To znamená, že obrazovka promítá řezy nebo řezy.

Výhoda	Nevýhody
Hladká povrchová úprava.	Vysoká cena.
Schopný tisknout složité vzory.	Méně šetrné k životnímu prostředí.
Rychlost tisku.	Po tisku vyžaduje proces vytvrzování.
Různé materiály na výběr.	Nemůžete tisknout velké díly.
Kompaktní a snadno se přenáší.	Tyto tiskárny nejsou nejodolnější a nejrobustnější.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) popř DMLS (PolyJet Direct Metal Laser Sintering)

V tomto případě generuje předměty podobným způsobem jako SLS, ale rozdíl je v tom, že prášek se neroztaví, ale je zahříván laserem do bodu, kdy může fúzovat na molekulární úrovni. Kvůli napětí jsou kusy obvykle poněkud křehké, ačkoli mohou být podrobeny následnému tepelnému procesu, aby byly odolnější. Tato technologie je široce používána v průmyslu k výrobě kovových nebo slitinových dílů.

Výhoda	Nevýhody
Průmyslově velmi užitečné.	tváře.
Lze je použít pro potisk kovových dílů.	Obvykle jsou velké.
Nepotřebuje podpěry.	Části mohou být křehké.
Vysoce detailní kousky.	Potřebuje následný proces, který zahrnuje žíhání k roztavení kovů nebo jiných typů materiálů.
Můžete tisknout kusy mnoha různých velikostí.

Extruze nebo depozice (injekce)

Když mluvíme o rodině tiskáren, které používají depoziční techniky při použití extruderů materiálu lze rozlišit následující technologie:

FDM (Fused Deposition Modelling)

Tyto modelovací techniky ukládání roztaveného materiálu pro skládání objektu vrstvu po vrstvě. Když se vlákno zahřeje a roztaví, prochází extrudérem a hlava se pohybuje v souřadnicích XY naznačených souborem s tiskovým modelem. Pro druhý rozměr použijte Z offset pro následující vrstvy.

Výhoda	Nevýhody
Zavřeno.	Jsou to velké stroje pro průmysl.
Široká škála materiálů na výběr.	Nejsou levné.
Dobrá kvalita povrchových úprav.	Potřebují větší údržbu.

FFF (Fused Filament Fabrication)

Rozdíly mezi FDM a FFF? Ačkoli se někdy používá jako synonymum, FDM je termín, který odkazuje na technologii vyvinutou Stratasysem v roce 1989. Naproti tomu termín FFF má podobnosti, ale byl vytvořen tvůrci RepRap v roce 2005.

S popularizací 3D tiskáren a Vypršení patentu FDM v roce 2009, byla vydlážděna cesta pro nové nízkonákladové tiskárny s velmi podobnou technologií nazvanou FFF:

FDM: velké a uzavřené stroje pro použití ve strojírenství s vysoce kvalitními výsledky.
FFF: otevřené tiskárny, levnější a s horšími a nekonzistentnějšími výsledky pro aplikace, ve kterých jsou potřeba díly s velmi specifickými vlastnostmi.

Výhoda	Nevýhody
Jsou levné.	Drsný povrch kusů.
Vlákno lze znovu použít.	Deformace (deformace) je častá. To znamená, že část objektu, který tisknete, je zakřivená směrem nahoru kvůli rozdílu teplot mezi vrstvami.
Jsou jednoduché.	Tryska má tendenci se ucpávat.
Na výběr je široká škála materiálů.	Jejich tisk trvá dlouho.
Jsou kompaktní a snadno se přenášejí.	Problémy s posunem vrstev kvůli nedostatečné přilnavosti mezi vrstvami.
Najdete je jak hotové, tak v sadách k sestavení.	Slabost
	Lůžko nebo podpěra vyžadují častou kalibraci.

Další typy pokročilých 3D tiskáren

Kromě výše uvedených typů 3D tiskáren, případně tiskových technologií, existují i další, které nemusí být pro domácí použití oblíbené, ale jsou jsou zajímavé pro průmysl nebo výzkum:

MJF (Multi Jet Fusion) popř MJ (tryskání materiálu)

Další technologií 3D tisku, kterou můžete najít, je MJF nebo jednoduše MJ. Jak jeho název napovídá, jedná se o a proces, který využívá vstřikování materiálů. Typy 3D tiskáren, které tuto metodu tisku přijaly, jsou primárně určeny pro šperkařský průmysl, dosahují vysoké kvality vstřikováním stovek drobných kapiček fotopolymeru a poté procházejí procesem vytvrzování (tuhnutí) UV (ultrafialovým) světlem.

Výhoda	Nevýhody
Vysoká rychlost tisku.	V současné době nemá komerčně dostupné keramické materiály.
Vhodné pro firemní použití.	Technologie není příliš rozšířená.
Vysoký stupeň automatizace během procesu tisku a následného zpracování.

SLM (selektivní laserové tavení)

Jde o pokročilou technologii, s velmi výkonným laserovým zdrojem a 3D tiskárny tohoto typu mají poměrně vysoké ceny, takže je určena pro profesionální použití. Svým způsobem jsou podobné optické technologii SLS, selektivně tavené laserem. Velmi používané v selektivně taví kovový prášek a generovat velmi robustní kusy vrstvu po vrstvě, takže se vyhnete některým následným úpravám.

Výhoda	Nevýhody
Můžete tisknout kovové díly složitých tvarů.	Omezené množství materiálů.
Výsledkem je přesný a robustní kus.	Jsou drahé a velké.
Nepotřebuje podpěry.	Jeho spotřeba energie je vysoká.
Vhodné pro průmyslové použití.

EBM (tavení elektronovým paprskem)

Technologie fúze elektronového svazku je to aditivní výrobní proces velmi podobný SLM a hluboce zakořeněný v leteckém průmyslu. Je schopen vyrábět i velmi husté a robustní modely, rozdíl je však v tom, že místo laseru se k roztavení kovového prášku používá elektronový paprsek. Tato technologie pro průmyslové použití může vést k tavení při teplotách 1000ºC.

Výhoda	Nevýhody
Můžete tisknout kovové díly složitých tvarů.	Velmi omezené množství materiálů, protože v současné době lze použít pouze pro určité kovy, jako jsou slitiny kobaltu a chrómu nebo titanu.
Výsledkem je přesný a robustní kus.	Jsou drahé a velké.
Nepotřebuje podpěry.	Jeho spotřeba energie je vysoká.
Vhodné pro průmyslové použití.	Ke svému použití potřebují kvalifikovaný personál a ochranná opatření.

BJ (Binder Jetting)

Jde o další z existujících typů 3D tiskáren, s technologií využívanou na průmyslové úrovni. V tomto případě to jako základ použijte prášek pro výrobu dílů, s pojivem pro vytváření vrstev. To znamená, že používá prášky materiálu spolu s druhem lepidla, které se později odstraní, takže zůstane pouze základní materiál. Tyto typy tiskáren mohou používat materiály, jako je sádra, cement, kovové částice, písek a dokonce i polymery.

Výhoda	Nevýhody
Široká škála materiálů pro výrobu kusů.	Mohou mít velké rozměry.
Můžete tisknout velké předměty.	Jsou drazí.
Nepotřebuje podpěry.	Nevhodné pro domácí použití.
Vhodné pro průmyslové použití.	Může být nutné přizpůsobit model každému případu.

Beton nebo 3DCP

Jedná se o typ tisku, o který se stále více zajímá pro stavebnictví. 3DCP je zkratka pro 3D Concrete Printing, tedy 3D tisk cementu. Počítačem podporovaný proces k vytvoření struktur cementu vytlačováním za účelem vytvoření vrstev a tím ke stavbě zdí, domů atd.

Výhoda	Nevýhody
Dokážou rychle budovat struktury.	Mohou mít velké rozměry.
O ně je velký zájem ve stavebnictví.	Jsou drahé a složité.
Mohly by umožnit výstavbu levnějšího a udržitelnějšího bydlení.	Každý případ bude muset 3D tiskárnu speciálně přizpůsobit.
Důležitý vývoj pro kolonizaci jiných planet.

LOM (výroba laminovaných předmětů)

LOM zahrnuje některé typy 3D tiskáren, které se používají pro válcovací výroba. K tomu se používají tkaniny, listy papíru, plechy nebo kovové desky, plast atd., přičemž se vrstvy nanášejí list po listu a k jejich spojení se používá lepidlo, kromě použití průmyslových technik řezání k vytvoření tvaru, jako je např. jako může být řezání laserem.

Výhoda	Nevýhody
Dokážou stavět pevné konstrukce.	Nejsou to kompaktní 3D tiskárny.
Možnost výběru mezi velmi rozmanitými surovinami.	Jsou drahé a složité.
Mohou mít uplatnění v leteckém odvětví nebo v odvětví hospodářské soutěže pro určité kompozity.	Potřebují kvalifikovaný personál.

DOD (Drop on Demand)

Další technika pokles na požádání používá dva 'inkoustové' trysky, jeden nanáší stavební materiál pro objekt a druhý rozpustný materiál pro podpěry. Tímto způsobem vytváří vrstvu po vrstvě pomocí dalších nástrojů k vytvoření modelu, jako je fréza na mouchy, která leští oblast ve výstavbě. Tímto způsobem dosahuje dokonale rovného povrchu, a proto je široce používán v průmyslu, kde je potřeba větší přesnost, například při výrobě forem.

Výhoda	Nevýhody
Perfektní pro průmyslové použití.	Mohou mít velké rozměry.
Velká přesnost v zakončení.	Jsou drahé a složité.
Mohou tisknout velké předměty.	Potřebují kvalifikovaný personál.
Nepotřebuje podpěry.	Poněkud omezené materiály.

MME (extruze kovových materiálů)

Tato metoda je velmi podobná FFF nebo FDM, to znamená, že sestává z extruze polymeru. Rozdíl je v tom, že tohle polymer má vysoký obsah kovového prášku. Proto lze při vytváření tvaru provést následné zpracování (odlepení a slinování), aby se vytvořil pevný kovový díl.

UAM (ultrazvuková aditivní výroba)

Tato jiná metoda používá kovové plechy, které jsou vrstvy po vrstvě a taveny dohromady ultrazvuk k prolnutí povrchů a vytvoření pevné součásti.

biotisk

Konečně mezi typy 3D tiskáren nemůže chybět jedna z nejpokročilejších a nejzajímavějších pro lékařské použití, mezi ostatními aplikacemi v průmyslu. je o technologie biotisku, který může být založen na některé z předchozích technik, ale se zvláštnostmi. Existují například případy, kdy jsou založeny na nanášení vrstev, bioink jets (bioink), laserem asistovaný biotisk, tlak, mikroextruze, SLA, přímé vytlačování buněk, magnetické technologie atd. Vše bude záviset na použití, které mu chcete poskytnout, protože každý z nich má své potenciální výhody a omezení.

3D biotisk má tři základní fáze které jsou:

Pre-bioprinting: je proces vytváření modelu, jako je 3D modelování pomocí softwaru pro 3D tisk. Ale v tomto případě jsou k získání uvedeného modelu zapotřebí složitější kroky, s testy, jako jsou biopsie, počítačová tomografie, zobrazování magnetickou rezonancí atd. Tímto způsobem můžete získat model, který bude odeslán k tisku.
biotisk: Když jsou použity různé potřebné materiály, jako jsou kapalné roztoky s buňkami, matrice, živiny, bioinkousty atd., a jsou umístěny do tiskové kazety tak, aby tiskárna začala vytvářet tkáň, orgán nebo předmět.
Post-bioprinting: je to proces před tiskem, jako tomu bylo u 3D tisku, existují také různé předchozí procesy. Mohou to být vytvoření stabilní struktury, zrání tkáně, vaskulace atd. V mnoha případech jsou k tomu potřeba bioreaktory.

Výhoda	Nevýhody
Možnost potisku živých látek.	Složitost.
Mohlo by to vyřešit problém nedostatku orgánů k transplantaci.	Náklady na toto pokročilé vybavení.
Odstraňte potřebu testování na zvířatech.	Potřeba předběžného zpracování, kromě následného zpracování.
Rychlost a preciznost.	Stále v experimentální fázi.

Typy 3D tiskáren podle materiálů

Dalším způsobem katalogizace 3D tiskáren je typ materiálu, na který mohou tisknout, ačkoli některé z domácích a průmyslových 3D tiskáren akceptují různé materiály pro tisk (pokud mají podobné vlastnosti, jako je bod tání,…), stejně jako běžná tiskárna může používat různé typy papíru.

kovové 3D tiskárny

Všechny kovy nejsou vhodné pro různé typy 3D tiskáren. Ve skutečnosti pomocí některých z výše uvedených technologií lze zvládnout pouze několik. The nejběžnější kovové prášky při aditivní výrobě se používají:

Nerezová ocel (různé typy)
Nástrojová ocel (s různým složením uhlíku)
Titanové slitiny.
Slitiny hliníku.
Superslitiny na bázi niklu, jako je Inconel (austenitická slitina Ni-Cr).
Slitiny kobalt-chrom.
Slitiny na bázi mědi.
Drahé kovy (zlato, stříbro, platina,…).
Exotické kovy (palladium, tantal,…).

3D potravinové tiskárny

Zdroj: REUTERS/Amir Cohen

Je stále běžnější najít 3D tiskárny pro výrobu potravin pomocí aditivních výrobních metod. V tomto případě jsou některé z nejběžnějších:

Funkční složky (prebiotika, probiotika, minerály, vitamíny, mastné kyseliny, fytochemikálie a další antioxidanty).
Vlákno.
Tuky
Různé druhy sacharidů, jako je mouka a cukr.
Proteiny (živočišné nebo rostlinné) vytvářejí textury podobné masu.
Hydrogely, jako je želatina a alginát.
Čokolády.

Plastové 3D tiskárny

Jedním z nejpoužívanějších materiálů pro 3D tisk, zejména pro domácí 3D tiskárny, je samozřejmě polymery:

Protože jsme tak populární a četní, věnujeme článek speciálně jim.

Plasty jako PLA, ABS, PET, PC atd.
Vysoce výkonné polymery jako PEEK, PEKK, ULTEM atd.
Syntetické polyamidy textilního typu, jako je nylon nebo nylon.
Rozpustné ve vodě jako HIPS, PVA, BVOH atd.
Flexibilní jako TPE nebo TPU, jako silikonová pouzdra na mobilní telefony.
Polymerační pryskyřice.

Také, pokud budete používat 3D tiskárnu k tisku předmětů pro použití v potravinách, jako jsou šálky, sklenice, talíře, příbory atd., měli byste vědět, co plasty bezpečné pro potraviny:

PLA, PP, kopolyester, PET, PET-G, HIPS, nylon 6, ABS, ASA a PEI. Pokud je budete používat k mytí v myčce na nádobí nebo vydržíte vyšší teploty, nylon, PLA a PET vyřaďte, protože mají tendenci se deformovat při teplotách mezi 60-70ºC.

Biomateriály

Zdroj: BloodBusiness.com

Týkající se 3D biotisk, můžete také najít širokou škálu produktů a materiálů:

syntetické polymery.
Poly-L-kyselina mléčná.
Biomolekuly, jako je DNA.
Nízkoviskózní bioinkousty s buňkami v suspenzi (specifické buňky nebo kmenové buňky). S kyselinou hyaluronovou, kolagenem atd.
Kovy pro protetiku.
Proteiny.
Kompozity.
Želatinová agaróza.
fotocitlivé materiály.
Akrylové a epoxidové pryskyřice.
Polybutylentereftalát (PBT)
Kyselina polyglykolová (PGA)
Polyetheretherketon (PEEK)
Polyurethan
Polyvinylalkohol (PVA)
Kyselina polymléčná-ko-glykolová (PLGA)
Chitosan
Ostatní pasty, hydrogely a kapaliny.

Kompozity a hybridy

Existují i další hybridní sloučeniny pro 3D tiskárny, i když mají tendenci být exotičtější a velmi rozmanité:

Na bázi PLA (70 % PLA + 30 % jiný materiál), jako je dřevo, bambus, vlna, korková vlákna atd.
Kompozity (uhlíkové vlákno, sklolaminát, kevlar atd.).
Alumina (směs polymerů a hliníkových prášků).
Keramika. Některé příklady jsou porcelán, terakota atd.
- Oxidy kovů: oxid hlinitý, zirkon, křemen atd.
- Na neoxidové bázi: karbidy křemíku, nitrid hliníku atd.
- Biokeramika: jako je hydroxyapatit (HA), fosforečnan vápenatý (TCP) atd.
Směsi na bázi cementu, jako jsou různé druhy malty a betonu.
Nanomateriály a chytré materiály.
A mnoho dalších inovativních materiálů, které přicházejí.

Podle použití

V neposlední řadě by se daly katalogizovat i různé typy 3D tiskáren podle použití co bude dáno:

Průmyslové 3D tiskárny

the průmyslové 3D tiskárny Jsou velmi specifickým typem tiskáren. Obvykle mají pokročilé technologie, kromě toho, že jsou značně velké a jejich cena se pohybuje v řádu tisíců eur. Jsou určeny pro použití v průmyslu, aby byly vyráběny rychle, přesně a ve velkém množství. A mohou být použity v odvětvích, jako je letectví, elektronika a polovodiče, farmacie, vozidla, stavebnictví, letectví, motorsport atd.

L Ceny průmyslových 3D tiskáren může oscilovat od 4000 EUR do 300.000 EUR v některých případech v závislosti na velikosti, značce, modelu, materiálech a vlastnostech.

Velké 3D tiskárny

Přestože tento typ velké 3D tiskárny by se daly zařadit mezi ty průmyslové, je pravda, že jsou některé modely určené i pro použití mimo průmysl, např. některé tiskárny schopné tisknout velké díly pro ty výrobce, kteří to potřebují, pro malé firmy atd. Mám na mysli ty modely, které nejsou tak velké a drahé jako ty průmyslové, jako Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 atd.

Levné 3D tiskárny

Mnoho montážních sad 3D tiskárny pro domácí použití, nebo nějaké open source projekty, jako jsou Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker atd., stejně jako další značky, které prodávají kompaktní 3D tiskárny, přinesly 3D tisk také do mnoha domácností. Co si dříve mohlo dovolit jen několik společností, nyní mohou být cenově podobné jako u běžných tiskáren.

Obecně platí, že tyto tiskárny jsou určený pro soukromé použití, jako jsou DIY nadšenci nebo tvůrci, nebo pro některé freelancery, kteří potřebují příležitostně vytvořit určité modely. Ale nejsou určeny k vytváření velkých modelů, ani masivně, ani rychle. A z větší části jsou vyrobeny z pryskyřice nebo plastového vlákna.

3d tužka

A konečně, abych dokončil tento článek, nechtěl jsem zůstat pozadu 3D tužky. Nepatří mezi typy 3D tiskáren jako takových, ale mají společný cíl a mohou být velmi praktické při vytváření jednoduchých modelů, pro děti atd.

mají velmi levná cenaa v podstatě jsou malé ruční 3D tiskárny ve tvaru pera se kterým se dělají kresby s objemem. Obvykle používají plastová vlákna jako PLA, ABS atd. a jejich obsluha je velmi jednoduchá. V podstatě se zapojují do elektrické zásuvky a zahřívají se jako páječky nebo tavné lepicí pistole. Takto roztaví plast, který bude protékat hrotem a vytvoří kresbu.

Hardwarelibre