Všechny typy CNC strojů dle použití a vlastností

typy cnc strojů

Budoucí články budou upřesněny typy cnc strojů které existují podle jejich funkce, jako jsou soustruhy, frézky, frézky nebo řezání, rytí, vrtání atd. V tomto článku se však zaměříme na to, abychom poznali typy podle materiálů, se kterými mohou pracovat, a také podle volnosti pohybu, kterou mají, tedy podle os. To je nezbytné pro znalost použití a možností, které ostatní typy strojů podle své funkce nabídnou.

Typy CNC strojů

typy CNC strojů

Jak jsem již zmínil, tyto týmy lze klasifikovat podle několika faktorů. Rozbor typů podle jejich funkcí si necháme na budoucí články, protože každému typu bude věnována publikace do hloubky. Zde se zaměříme na dva způsoby katalogizace typy CNC strojů, které jsou podle funkce společné všem typům.

Podle materiálů

Podle materiálů které může CNC stroj použít, lze rozdělit do několika skupin. Je však třeba vzít v úvahu, že mechanické vlastnosti kovů mohou být velmi rozmanité a ne všechny umožňují všechny typy obrábění nebo stejným způsobem.

Nezapomeňte, že mechanické vlastnosti materiálu může být: pružnost, plasticita, kujnost, tažnost, tvrdost, houževnatost a křehkost. Na nich bude záviset použitý nástroj, cena a doba obrábění. Mnoho lidí si také plete tvrdost a křehkost s opačnými věcmi a není to pravda. Materiál může být velmi tvrdý a zároveň velmi křehký. Například sklo je tvrdé, protože se nepoškrábe tak snadno jako dřevo, ale dřevo je méně křehké než sklo, protože ho můžete upustit a nerozbije se na kusy, zatímco sklo ano.

CNC stroj na kov

La cnc stroj na kov Je to ten, jehož nástroje umí pracovat s tímto typem materiálů a jejich slitin. Množství kovových materiálů, se kterými může stroj pracovat, bude záviset na modelu a nástrojích, které dokáže zpracovat. Ale jsou to obvykle materiály široce používané k výrobě všech druhů dílů kvůli jejich mechanickým vlastnostem. Kovy a kovové slitiny vhodné pro CNC obrábění musí mít specifické mechanické vlastnosti, které zahrnují pevnost, pružnost, tvrdost atd.

Mezi nejoblíbenější kovy pro CNC vynikají:

  • Hliník: je to docela výnosný kov pro CNC obrábění. Je lehký, snadno se opracovává, je pevný a lze jej použít v široké škále aplikací, od oken, dveří, konstrukcí vozidel, chladičů atd. Mezi nejpoužívanější druhy hliníku patří:
    • Hliník 6061: dobrá odolnost vůči povětrnostním vlivům, i když ne tolik vůči chemikáliím a slané vodě. Široce se používá pro nátěry, dveře, okna atd.
    • Hliník 7075: velmi tažný, odolný a odolný proti únavě, proto se často používá pro vozidla a letecký průmysl, i když je složitější na obrobení (není snadné vytvořit tak složité díly).
  • Acero neoxidovatelné: je méně snadno obrobitelný, ale kombinuje fantastické vlastnosti, jako je jeho nízká cena, jeho odolnost a nekonečnost použití. Když se podíváme kolem sebe, jsme jistě obklopeni kusy oceli. V CNC jsou nejběžnější typy:
    • 304: je velmi běžný a lze jej použít v mnoha domácích aplikacích, od krytů a konstrukcí elektrických spotřebičů až po kuchyňské náčiní, potrubí atd. Má dobrou svařitelnost a tvarovatelnost.
    • 303: Pro své vlastnosti odolnosti proti korozi, tvrdosti a životnosti se tato sírou upravená ocel používá k výrobě náprav, převodů, příslušenství vozidel všeho druhu atd.
    • 316: Je to neuvěřitelně pevná a korozi odolná ocel, takže je užitečná pro některé lékařské implantáty, pro letecký průmysl atd.
  • Acero: Tato slitina železa a uhlíku je velmi levná, ještě více než nerezová ocel. Nenabízí stejnou odolnost proti korozi, ale v jiných ohledech má podobné vlastnosti. Mezi nejpoužívanější typy pro CNC obrábění patří:
    • ocel 4140: ocel s nižším obsahem uhlíku, ale legovaná manganem, chromem a molybdenem. Vyniká vysokou odolností proti únavě, houževnatostí a odolností proti nárazu. Z tohoto důvodu je velmi atraktivní pro mnoho průmyslových aplikací, jako je například stavebnictví.
  • Titan: je to velmi drahý kov, ale má vynikající vlastnosti, jako je nízká tepelná vodivost, vysoká odolnost a lehkost, i když neumožňuje tak snadné obrábění jako předchozí. Například:
    • Ti6AI4V třída 5: Tato slitina má vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, dobrou odolnost vůči chemikáliím a teplotě. To je důvod, proč se používá pro aplikace vystavené extrémním podmínkám, lékařské implantáty, v leteckém průmyslu a ve vozidlech vyšší třídy nebo motorsportu.
  • Mosaz: Tato slitina mědi a zinku umožňuje velmi snadné obrábění, i když nepatří mezi nejlevnější kovy. Má střední tvrdost a vysokou pevnost v tahu, takže je vhodný pro elektrické, lékařské a automobilové aplikace.
  • Měď: je to kov, který umožňuje vynikající obrábění, ale má vysokou cenu. Díky svým vlastnostem je fantastický pro elektrotechnický, elektronický a tepelný průmysl, protože je skvělým elektrickým a tepelným vodičem. Lze vyrobit například elektricky vodivé díly nebo chladiče, jako tomu bylo u hliníku.
  • magnézium: Je to jeden z nejsnáze obrobitelných kovů díky svým mechanickým vlastnostem. Má také vysokou tepelnou vodivost a je lehký (o 35 % lehčí než hliník), takže je skvělý pro automobilové a letecké díly. Největší nevýhodou je, že se jedná o hořlavý kov, takže prach, třísky atd. se mohou vznítit a způsobit požár. Hořčík lze spalovat pod vodou, CO2 a dusíkem. Příklad používaný pro CNC je:
    • AZ31: vynikající pro obrábění a letecký průmysl.
  • ostatní: Samozřejmě existuje mnoho dalších čistých kovů a slitin, které lze obrábět CNC, i když tyto jsou nejoblíbenější.

Během procesu navrhování těchto kovových dílů v CAD je třeba vzít v úvahu vlastnosti těchto kovů. Kromě toho musí mít CNC stroje, které je budou opracovávat, k tomu vhodné nástroje a potřebný výkon. Na druhou stranu při obrábění kovu CNC je třeba vzít v úvahu některé faktory: zamýšlené použití/nezbytné vlastnosti a celkové náklady (náklady na materiál + náklady na obrábění). Na druhou stranu je cílem mnoha CNC strojů vyrobit velké množství dílů s co nejnižšími náklady a v co nejkratším čase. Čím snadněji se kov obrábí, tím méně času a nákladů to zabere, i když to bude také záviset na složitosti součásti.

Nakonec bych rád zdůraznil, že je to také důležité dokončování a následné zpracování které mohou být dodány kovům po CNC obrábění. Například některé díly budou potřebovat leštění pro odstranění stop vytvořených CNC nástroji, odstranění otřepů po řezání, povrchové úpravy (galvanizované, lakované,...) pro zamezení koroze nebo z estetických důvodů atd.

CNC stroj na dřevo

Tady je hodně dřeva dostupné na trhu, včetně dřevotřískových desek, MDF, překližky atd. Dřevo obecně umožňuje celkem snadné obrábění, takže se hojně používá pro frézování, řezání a soustružení. Navíc je to materiál relativně levný a hojný. Na druhou stranu je to většinou jeden z nejpoužívanějších materiálů i pro domácí CNC stroje, které používají někteří výrobci a kutilové.

někteří ukázky dřeva pro práci s CNC jsou:

  • tvrdé lesy: jsou to většinou exotické dřeviny s velkou životností a kvalitou. Jsou drahé, ale jejich těsné zrno je činí velmi odolnými pro mnoho aplikací. Ty potřebují pevnější a tvrdší nástroje, aby to fungovaly, a může to trvat déle. Mohou však být lepší než měkké, pokud jde o složité řezby nebo složité tvary. Některé běžné příklady:
    • Fresno: Světlé, těžké dřevo s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, jako je tuhost a tvrdost. Lze použít na židle, stoly, hokejky, baseballové pálky, tenisové rakety atd.
    • Haya: Odpor je podobný předchozímu, ale je pružnější. Proto můžete stavět kusy nábytku se zakřivenými tvary bez tříštění. Protože je bez zápachu, lze jej použít také na lžíce, talíře, sklenice, prkénka atd. Toto dřevo se samozřejmě nedoporučuje k řezbářství.
    • Abedul: je velmi tvrdý, podobný dubu nebo ořechu. Jeho barva je jasná, snadno se nepromáčkne, má dobrou pevnost a dobře drží šrouby. Proto jej lze použít pro vyztužení nábytkových konstrukcí.
    • Cerezo: Má světle červenohnědou barvu, dobrou pevnost, není snadno deformovatelný, snadno se vyřezává a je tvrdý. Proto jej lze použít na vyřezávané ozdoby, nábytek, hudební nástroje atd. Ale při práci s tupými nástroji je třeba dávat pozor, protože by mohly způsobit stopy po popálení v důsledku tření.
    • Olmo: Světle až středně červenohnědá, vysoká tvrdost a skvělá pro krájení prkének, nábytku, dekorativních panelů, hokejových pálek a hokejek atd. Samozřejmě může dojít k jeho poškození, pokud se k jeho řezání použije vřeteno s nízkým výkonem.
    • Mahagon: Je velmi oblíbený pro svůj vzhled a pevnost, se sytě červenohnědým odstínem. Je vysoce odolný proti poškození vodou a je vhodný pro stavbu lodí, kalichů, nábytku, hudebních nástrojů, podlah (parket) atd.
    • Arce: je jedním z nejtvrdších a nejodolnějších a po obrábění nepotřebuje příliš mnoho ošetření. Ideální pro stoly, pracovní stoly, podlahy, řeznická prkénka a další nástroje, které musí vydržet „hrubé zacházení“.
    • Dub: dřevo odolné proti lámání, odolné proti vlhkosti a povětrnostním vlivům, těžké a také zajímavé z estetického hlediska. Proto jej lze použít pro venkovní nábytek, stavbu lodí atd. Vzhledem k jeho vlastnostem napříč zrny budete chtít pro jeho řez provádět mělké průchody a lépe používat frézy s tvrdokovem.
    • Nogal: Je to drahé dřevo, s výraznou hnědou barvou. Je však odolný proti nárazům, je tvrdý, při obrábění se nespaluje, i když řezy by měly být provedeny mělké, aby se zabránilo zlomení. Aplikace tohoto materiálu mohou být od pažb, přes sochy a reliéfní řezby, přes soustružené mísy, nábytek a hudební nástroje.
  • Měkké dřevo: Jsou dobrou volbou pro začátečníky nebo typy CNC strojů, které nejsou příliš výkonné. Navíc, protože jsou levnější a snáze se shánějí, lze je doporučit pro nízkonákladové truhlářství. Mají dokonce další pozitivní stránku, a to, že nezpůsobují tolik opotřebení nástrojů. Nemají však stejné vlastnosti jako ty tvrdé. Některé běžné příklady:
    • Cedro: Má příjemnou vůni a docela pěkný červenohnědý odstín s uzly, které mohou ztěžovat mletí. Je odolný vůči povětrnostním vlivům, takže budete moci vyrábět venkovní nábytek, lodě, ploty, sloupky atd. Nehoří se snadno při nízkých rychlostech obrábění jako u tvrdých.
    • Cypress: má dobrou odolnost proti rozkladu, je měkký, dobře se s ním pracuje, i když má uzly, které mohou znesnadňovat práci s velkými bloky. Lze jej použít na skříně, nábytek, okna, obložení a obložení.
    • Jedle: snadno zpracovatelné dřevo s konzistentním vzorem, měkké a odolné. Přestože nepatří mezi tvrdá dřeva, lze jej použít i na podlahy.
    • Pino: Je to levné dřevo s bledou barvou a nízkou hmotností. Dobře drží tvar a příliš se nesráží. Je to dost těžké na to, aby bylo obtížné řezbářské obrábění. Délky řezu by měly být zkráceny, aby se zabránilo vylamování, a měly by být použity vyšší otáčky vřetena, aby se zabránilo poškození.
    • Sekvoje: dřevo s červeným odstínem, velmi odolné proti hnilobě a slunečnímu záření. Snadno se opracovává a výsledek je velmi hladký. Může to být dobrá volba pro řezbářství, vytváření složitých detailů nebo pro předměty, které budou venku. Samozřejmě je nutné používat velmi ostré nástroje, aby nedošlo k odštípnutí a roztržení.
    • Jedle: Je jedním z nejtvrdších v rámci spektra jehličnatých dřevin. Je lehký, ale náchylný k rozkladu. Snadno se s ním pracuje a je cenově dostupný. Může být dobrý jako panely, hudební nástroje, nábytek atd.
    • MDF: Tato zkratka označuje dřevovláknitou desku střední hustoty, typ umělého dřeva používaného na nábytek, dveře atd. Je velmi levný, protože se vyrábí z tvrdého a měkkého dřevěného odpadu v kombinaci s voskem a pryskyřicí. Je hustší než překližka a pracuje snadno, aniž by se snadno lámal nebo lámal (rychlosti posuvu a vřetena musí být přiměřené, protože se poměrně rychle zahřívají a mohou hořet), a bude mít hladký povrch. Může však mít lepší odolnost v jednom směru než v jiném, což není pozitivní pro části, které musí být robustní, nebo pro konstrukce. Dalším důležitým detailem je estetika, protože nenabízí kresbu přírodního dřeva, takže vyžaduje nátěr nebo použití dekorativních plechů. Preventivně řekněte, že jemné částice, které jsou vdechovány během procesů s MDF, jsou zdraví škodlivé, protože nejde jen o dřevo. Noste masku.
    • překližka: Je vyrobena z několika tenkých plátů dřeva, které jsou slepeny dohromady. Váží méně než jiné masivní dřevo a může být vhodný pro závěsné skříně a další levné a levné věci. Při práci s jakýmkoliv typem CNC strojů musíte přijmout opatření, protože má tendenci se třískat

Také byste měli zvážit další aspekty důležité při výběru správného dřeva pro váš projekt:

  • Velikost zrna: jemné zrno patří k měkkým dřevům, hrubozrnné k listnatým dřevům. Jemnozrnný se snadněji frézuje, ale hrubozrnný nabízí větší hladkost a lepší konečnou úpravu.
  • Obsah vlhkosti: Narušuje pružnost a odolnost dřeva, stejně jako povrchovou úpravu během řezbářství a rychlosti posuvu, kterých můžete dosáhnout. Ideální pro řezbářství je dřevo mezi 6-8% vlhkostí. Vlhkost také určí teplotu nástroje během procesu a na každé 1 % vlhkosti, která stoupne, se teplota zvýší asi o 21ºC. Nízká vlhkost může také způsobit nadměrné trhání povrchu a příliš vysoká vlhkost může způsobit roztřepené povrchy.
  • Uzly: jedná se o oblasti, kde se větve spojují s kmenem a obvykle mají vlákna v různých směrech a jsou tvrdší a tmavší. Při práci s CNC strojem by náhlá změna tvrdosti mohla způsobit rázové zatížení, proto byste měli používat správné parametry nebo používat směry, které těmto uzlům zabrání.
  • zálohová sazba: je rychlost posuvu, kterou nástroj přejíždí po povrchu součásti. Pokud je příliš nízká, může způsobit popáleniny na povrchu dřeva, a pokud je příliš vysoká, může způsobit třísky. Většina modelů strojů má obvykle různá nastavení pro práci s více materiály, u jiných budete muset je upravit ručně.
  • nářadíPoznámka: Kromě výběru CNC strojů s vřeteny o výkonu alespoň 1 až 1.5 hp (0.75 až 1.11 kW) pro dosažení správných rychlostí obrábění dřeva je také důležitý použitý nástroj (a výměna při opotřebení nebo tuposti):
    • stoupající řez: Odstraňují třísky směrem nahoru a mohou roztrhnout horní hranu obrobku.
    • řez směrem dolů: Stlačují řezané dřevo dolů, čímž poskytují hladkou horní hranu, ale mohou způsobit roztržení na spodní hraně.
    • rovný řez: Nejsou v úhlu k řezné ploše, takže nabízejí rovnováhu mezi předchozími dvěma. Naopak mají, že rychlost úběru materiálu není tak rychlá a mají tendenci se více zahřívat.
    • Komprese: Jedná se o druh nástroje, který má délku několik milimetrů a může dosáhnout řezání nahoru nebo dolů řízením hloubky řezu. To umožňuje hladké zakončení horního a spodního okraje.

Ostatní materiály

Samozřejmostí jsou CNC stroje, které umí pracovat s více materiály výměnou nástrojů. Také další typy CNC strojů řady mimo dřevo a kov. Některé další příklady materiálů vhodných pro CNC jsou:

  • Nylon: Termoplastický polymer s nízkým třením, který lze v některých případech použít jako alternativu ke kovu. Je to tuhý, pevný, nárazuvzdorný materiál s dobrou chemickou odolností a překvapivě elastický. Může být použit pro nádrže, elektronické součástky, převodovky atd.
  • pěny: materiál, který může mít různé hodnoty tuhosti a je velmi lehký a odolný.
  • jiné plasty: jako je POM, PMMA, akryl, ABS, polykarbonát nebo PC a polypropylen nebo PP, polyuretan, PVC, pryž, vinyl, pryž…
  • keramiky a skla: oxid hlinitý, SiO2, tvrzené sklo, jíl, živec, porcelán, kamenina atd.
  • Vlákna: sklolaminát, uhlíková vlákna…
  • multi-materiálu: ACM nebo sendvičové panely.
  • Papír a lepenka
  • mramor, žula, kámen, křemík, ...
  • Kůže a jiné látky

Podle jejich os

Typy CNC strojů podle jejich os určí počet stupňů volnost pohybu a složitost kusů to může fungovat Nejvýraznější jsou:

3osý CNC stroj

xyz

obrábění 3 osy, neboli 3osé CNC stroje, umožňuje pracovnímu nástroji pracovat ve třech rozměrech nebo směrech tzv X, Y a Z. Tyto typy strojů se často používají pro obrábění 2D, 2.5D a 3D geometrie. Tuto konfiguraci os má obvykle mnoho levných CNC strojů a také mnoho průmyslových, protože jde o jednu z nejběžnějších konfigurací.

  • osy X a Y: tyto dvě osy zpracují díl vodorovně.
  • Osa Z: Umožňuje nástroji vertikální stupně volnosti.

3-osé CNC obrábění bylo evolucí od rotačního soustružení. The část zaujme stacionární polohu zatímco řezný nástroj se pohybuje podél těchto tří os. Ideální pro díly bez složitých detailů nebo hloubky.

4osý CNC stroj

cnc stroje 4 osy jsou podobné předchozím, ale je přidána další osa pro otáčení součásti. Čtvrtá osa se nazývá osa A a bude se otáčet, když stroj nezpracovává materiál. Jakmile je součást ve správné poloze, je na tuto osu aplikována brzda a osy XYZ pokračují v obrábění součásti. Existují některé stroje, které umožňují současný pohyb XYZA, a jsou známé jako CNC stroje pro kontinuální obrábění.

Tyto typy CNC strojů mohou vytvářet větší míru detailů než předchozí a mohou být vhodné pro části s dutinami, oblouky, válce atd.. Tyto typy strojů mají obvykle dva problémy, jako je opotřebení šnekového převodu, pokud je intenzivně používán, a může existovat vůle na hřídeli, která může ovlivnit přesnost nebo spolehlivost stroje v důsledku vibrací.

5osý CNC stroj

5osý cnc

cnc stroj 5 osy je založen na nástroji s 5 stupni volnosti nebo různými směry. Kromě X, Y a Z musíte přidat rotaci s osou A jako ve čtyřech osách a další další osu nazvanou osa B. To zajišťuje, že nástroje mohou najíždět na součást ve všech směrech v jediném operace, bez nutnosti ručního přemisťování dílu mezi operacemi. The osa a a b budou určeny k přiblížení obrobku k nástroji, který se bude pohybovat v XYZ.

Tyto typy strojů byly zavedeny v XNUMX. století, což umožnilo vyšší stupeň složitosti a vysoká přesnost. Často jsou široce používány v lékařských aplikacích, výzkumu a vývoji, architektuře, vojenském průmyslu, v automobilovém průmyslu atd. Největší nevýhodou je, že návrh CAD/CAM může být komplikovaný a navíc se často jedná o drahé stroje a vyžadují vysoce kvalifikovanou obsluhu.

Ostatní (až 12 os)

12osé CNC, druhy CNC strojů

Zdroj: www.engineering.com

Kromě 3, 4 a 5 osých existují typy CNC strojů s více os, dokonce až 12. Jedná se o pokročilejší a dražší stroje, i když ne tak běžné. Některé příklady:

  • 7 osa: Umožňuje vytvářet dlouhé tenké části se spoustou detailů. U těchto typů CNC strojů máme osy pro pohyb vpravo-vlevo, nahoru-dolů, zpět-dopředu, otáčení nástroje, otáčení obrobku, otáčení nástrojové hlavy a pohyb pracovního upínače.
  • 9 osa: Tento typ kombinuje soustruh s 5osým obráběním. Výsledkem je, že můžete soustružit a frézovat podél více rovin s jediným nastavením as velkou přesností. Navíc nepotřebuje sekundární příslušenství ani ruční nakládání.
  • 12 osa: mají dvě hlavy VMC a HMC, z nichž každá umožňuje pohyby v osách X, Y, Z, A, B a C. Tyto typy strojů nabízejí zvýšenou produktivitu a přesnost.

V závislosti na nástroji

V závislosti na nástroji který montuje CNC stroj, můžeme rozlišovat mezi:

  • jen nástroj: jsou takové, které montují pouze jeden nástroj, ať už je to vrták, fréza, čepel atd. Některé z těchto strojů mohou provádět pouze jeden typ úlohy a nelze je vyměnit za jiný. U jiných je možné nástroj vyměnit, ale musí to být provedeno ručně.
  • automatický multitool: mají hlavu s několika nástroji a sami mohou podle potřeby automaticky přepínat z jednoho na druhý.

Co je to CNC router nebo CNC router

cnc router

Un router nebo cnc router používá nástrojovou hlavu podobnou CNC frézkám. Mají však od nich určité rozdíly. To někdy vytváří velký zmatek a mnozí si je pletou se samotnými CNC řezacími stroji nebo tento termín používají jako synonymum pro CNC frézování.

Rozdíly od jiných CNC strojů

CNC router pracuje velmi bezpečně.podobně jako CNC stroj, jako je soustruh nebo frézka. Frézy jsou široce používány pro výrobu dveří mimo jiné v dřevozpracujícím průmyslu. Mohou dělat mnoho věcí, od vyřezávání dveří, zdobení panelů, rytin, jako jsou nápisy, lišty, skříňky atd. Některé z nejpozoruhodnějších rozdílů u frézek jsou:

  • Router je ideální pro vytváření profilů a plechů vysokou rychlostí. To je další důležitý rozdíl, protože CNC frézky nejsou navrženy tak, aby pracovaly tak rychle.
  • Obecně se CNC frézky používají k frézování/řezání tvrdších materiálů (titan, ocel,…) a CNC frézky na měkčí materiály (dřevo, pěna, plast,…).
  • CNC frézky jsou obvykle méně přesné než CNC frézky, ale umožní vám vytvořit více dílů za kratší dobu.
  • CNC frézka je výrazně levnější než frézka. Některé pokročilé frézovací stroje mohou stát kolem 2000 10.000 EUR, zatímco CNC frézka stejné kvality by stála přibližně XNUMX XNUMX EUR.
  • CNC frézky se často používají pro obrábění a řezání velkých dílů (dvířka, plechy,...).
  • Pokud jde o rozdíl mezi řezáním na CNC frézce a řezáním jiným typem CNC řezacího stroje, je zde skutečnost, že frézka používá k řezání rychlost otáčení svého nástroje.
  • Jedním z problémů frézky pro řezání je to, že bude plýtvat větší plochou než jiné typy řezání, protože dojde ke ztrátě celého průměru vrtáku nebo frézy.
  • CNC router usnadňuje řezání ve 3D.

Na druhou stranu má také některé podobnosti, jako jsou frézy používané jako nástroje, které lze nalézt i s více osami, na různé materiály (pěny, dřevo, plast,...) atd.

Typy nástrojů pro CNC stroje

CNC nástroje

Zdroj: Fiktivní

Existují také různé typy nástrojů pro CNC které lze namontovat na pracovní hlavy. Na nich bude záviset typ obrábění, které CNC stroj může provádět, stejně jako hloubka, akční rádius, pracovní rychlost atd. Některé z nejdůležitějších jsou:

  • Tvář nebo skořápka jahody: Je to docela běžné a jsou dobré pro odstraňování materiálu z široké oblasti. Například pro počáteční hrubování součásti.

plochá stopková fréza

  • plochá stopková fréza: další standardní nástroj, který lze vidět v různých velikostech (průměrech) a lze jej použít k opracování boků a horní části kusu a také k řezání. Lze jej použít i k vrtání dutin.

kulatá stopková fréza

  • Kulatá stopková fréza: je to jiný typ frézy se zaobleným hrotem, podobný předchozímu, ale s mírně zaobleným ostřím, pro některé typy rytin.

 

kulatý vrták

  • kuličková fréza: Na špičce je zcela kulatá, podobná kulatému konci, ale s dokonalejším tvarem. Je ideální pro 3D tvarované povrchy a nezanechá ostré rohy jako hranaté konce.

vrtat

  • Vrták: Jsou stejné jako vrtáky, nástroj pro vrtání, vytváření závitových otvorů, přesné seřizování atd. Tyto štětce mohou mít mnoho různých velikostí.

samec a závit

  • Muži: pokud znáte matrice, pro vytváření závitů na vnějším povrchu kusu, závitníky dělají totéž, ale uvnitř. To znamená, že zatímco matrice by mohly být použity k vytvoření šroubu, závitníky mohou vytvářet matice.

srážecí fréza

  • srážecí fréza: je podobná čelní fréze, ale je obvykle kratší a poněkud ostřejší (mají zahnutou špičku v závislosti na požadovaném zkosení, 30º, 45º, 60º atd.). Tento typ frézy se používá k vytvoření zkosení v rozích. Lze jej také použít k obrábění záhlubníků.

ozubená fréza

  • zoubkovaná čepel: jedná se o typ frézy ve formě řezného kotouče, kterou lze použít k vytvoření podříznutí nebo drážek, dokonce i zářezů ve tvaru T procházejících kusem.

Sierra

  • Podélná pila: Podobá se předchozímu, ale má rozdíl, a to ten, že kotouč je obvykle tenčí na řezání hlubokých drážek nebo dělení kusů. Obvykle mají také větší průměr.

výstružník

  • Výstružník: je typ nástroje používaného k rozšíření stávajících děr, aby měly přesný průměr. Kromě toho zanechávají dobrý povrch a mají lepší toleranci než vrtáky.

fréza na mouchy

  • fréza na mouchy: Jedná se o typ frézy, která má pouze řezný kotouč namontovaný na liště. Tato lišta může být posunuta pro vytvoření většího nebo menšího průměru řezu.

rádiusová fréza

  • Fréza na vnější rádius: je další speciální nástroj pro přidání poloměru na vnější hranu.

gravírovací nástroj

  • gravírovací nástroj: Používají se k vyrytí obrázků, textu nebo obrysů na povrch součásti.

  • zahlubovací nástroj: používá se pro zahlubování nebo pro srážení hran.

rybina

  • rybinová fréza: je to nástroj poněkud zvláštního tvaru, který dokáže vytvořit podřez v materiálu.

CNC řídicí parametry

cnc soustruh

Konečně je také důležité cznát parametry obrábění které narušují ovládání těchto CNC strojů. Pokud chcete provádět výpočty, měli byste vědět, že existuje mnoho zdrojů, které vám mohou pomoci, od aplikací pro mobilní zařízení až po software pro PC, až po některé online kalkulačky. Některé příklady, které můžete použít pro správné nastavení vašich CNC nástrojů, jsou:

Důležité parametry obrábění

Týkající se parametry, které byste měli znát při ovládání CNC stroje jsou:

Parametr Definice Jednotky
n Počet otáček, tedy otáčky za minutu během procesu obrábění. U profesionálních strojů je to obvykle mezi 6000 a 24000 RPM. Vypočítá se podle vzorce:

n = (Vc 1000) / (π D)

RPM
D Řezný průměr, to znamená největší průměr nástroje, který je v kontaktu s dílem v okamžiku řezání. mm
Vc Rychlost řezání. Je to rychlost, kterou stroj (soustruh, vrtačka, fréza...) odřezává třísku při obrábění (čím vyšší D, vyšší Vc). Vypočítá se pomocí vzorce:

vc = (π D n) / 1000

Maximální rychlost stanovená výrobcem nástroje by neměla být překročena. Kromě:

  • Příliš vysoká rychlost:
    • Zvýšené opotřebení nástroje
    • Špatná kvalita obrábění
    • Vady určitých materiálů
  • Příliš nízká rychlost:
    • Špatný odvod třísek
    • Nadměrné zahřívání nebo temperování frézy
    • Nízká produktivita a zvýšené náklady
    • Vady určitých materiálů

V závislosti na materiálu to může být například:

  • Hliník: 350
  • Tvrdé dřevo: 400
  • Měkké dřevo a překližka: 600
  • Plasty: 250 – 600
m / min

(SZO)

Fz Posuv na zub nebo Chip Load (také známé jako cl nebo Chip load). To znamená, že je to množství nebo tloušťka materiálu, kterou začíná každý zub, hrana nebo břit nástroje.
  • Pro zvýšení Fz je třeba zvýšit Vc, snížit otáčky nebo použít frézu s menším počtem zubů.
  • Chcete-li snížit Fz, musíte snížit Vf, zvýšit otáčky nebo použít více zubů.

Pro výpočet Fz můžete použít vzorec:

Fz = Vf / (z n)

A pokud chcete vypočítat posuv na otáčku:

F = Fz z

mm
Vf Rychlost vpřed. Je to délka, kterou nástroj urazí na součásti za jednotku času. Vzorec je:

Vf = Fn

Rychlost posuvu by měla být řízena tak, aby:

  • Nadměrná rychlost:
    • Lepší kontrola čipu
    • Menší doba řezání
    • Menší opotřebení nástroje
    • Zvýšené riziko zlomení nástroje
    • Hrubší opracovaný povrch
  • Příliš pomalá rychlost:
    • starší čipy
    • Lepší kvalita povrchu obrábění
    • Delší doba obrábění a vyšší náklady
    • Zrychlené opotřebení nástroje
mm / min

(om/min)

Z Počet zubů frézy nebo nástroje. -
ap
Hloubka řezu, axiální hloubka nebo hloubka průchodu (může se také objevit jako wc). Vztahuje se k hloubce, kterou nástroj dosáhne při každém průchodu. Menší hloubka si vynutí více průchodů.

Záleží na maximální výšce řezu (LC nebo I), průměru frézy (S nebo D). A lze jej ovládat, například pro zdvojnásobení hloubky řezu musíte snížit zatížení třísky o 25 %.

mm
ae Šířka řezu nebo radiální hloubka řezu. Podobně jako výše. mm

Toto jsou Valores které můžete získat od výrobce CNC stroje, software nebo kalkulačky, abyste mohli upravit parametry pro typ obrábění (podle limitů modelu a technických vlastností), materiál samotného nástroje (mohou se zlomit , ohyb , přehřátí,... pokud nejsou vhodné) a použitý materiál (mohlo by dojít ke špatnému opracování, vadám dílu,...). A všechny tyto parametry jsou také zahrnuty v G-Code, jako jsou S příkazy pro úpravu RPM, rychlost vpřed pomocí G-Code F příkazů atd.

Informace výrobce

Výrobci CNC strojů uvádějí údaje o řezné rychlosti, zatížení třísky atd., vše je obvykle v návodu dodaném se strojem, v digitální verzi návodu, který najdete na oficiálních stránkách značky daného CNC stroje. , nebo také vaše datové listy. Ujistěte se, že je to pro váš konkrétní model, protože se může mezi modely lišit, přestože je ze stejného stroje.

Z těchto údajů je možné výpočty ručně, pomocí vzorců ve výše uvedené tabulce nebo pomocí online kalkulaček, aplikací nebo softwaru. V případě, že nemáte údaje výrobce, máte několik možností:

  • Použijte zkušenosti, aby vás vedly, vždy začněte s konzervativnějšími hodnotami parametrů, abyste nenutili. Tedy jakýmsi pokusem a omylem. V cechu se to obvykle nazývá metoda poslechu a měření, to znamená kontrola, zda stroj dělá práci správně, pokud jde o řezání a dokončování, a úprava parametrů pro provedení nezbytných korekcí.
  • Použijte manuál nebo tabulku hodnot od jiného výrobce, který má podobné vlastnosti (D, počet zubů, materiál,...).

více informací


Obsah článku se řídí našimi zásadami redakční etika. Chcete-li nahlásit chybu, klikněte zde.

Buďte první komentář

Zanechte svůj komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.

*

*

  1. Odpovědný za údaje: Miguel Ángel Gatón
  2. Účel údajů: Ovládací SPAM, správa komentářů.
  3. Legitimace: Váš souhlas
  4. Sdělování údajů: Údaje nebudou sděleny třetím osobám, s výjimkou zákonných povinností.
  5. Úložiště dat: Databáze hostovaná společností Occentus Networks (EU)
  6. Práva: Vaše údaje můžete kdykoli omezit, obnovit a odstranit.

anglický testTest katalánštinyšpanělský kvíz