Vi har vidst længe, at begge dele Ricoh som Solvay arbejder sammen om at udvikle nye teknologier relateret til 3D-print. På grund af dette er det ikke overraskende, at de forsøger at øge salget af PA6-materiale, polygamy 6-pulver, som er udviklet af Solvay og er kompatibelt med additiv fremstilling for at gøre brug af Sinterline Technyl PA6.
Netop takket være begge virksomheders fælles arbejde har det været muligt at udvikle det, der i dag er det eneste forslag på markedet, der kan arbejde med dette materiale. Vi taler specifikt om det nye Ricoh AM S5500P, en højtydende 3D-printer med høj kapacitet, der er i stand til at printe Sinterline Technyl PA6GB, et materiale af stor strategisk betydning i industrier som rumfart eller det, der er relateret til bilverdenen.
Ricoh og Solvay ønsker at tage PA6-pulver til et nyt niveau.
Specifikt er Ricoh AM S5500P en maskine, med disse egenskaber i verden er der kun et par eller tre modeller, i stand til at udskrive højtemperatur polyamider. Kombinationen af disse innovative løsninger gør det blandt andet muligt at skabe funktionelle prototyper og små volumener med ydeevne, der kan sammenlignes med PA6 sprøjtestøbte dele.
Som kommenteret Toshiyuki Yoshioka, Strategic Projects Director og medlem af Management Committee of Ricoh Spain:
Potentialet ved PA6 giver os mulighed for at udvikle hele rækken af applikationer, som Ricoh AM S5500P kan tilbyde vores kunder. PA6-pulvermaterialets iboende egenskaber tillader funktionel prototyping og er ideelle til små serier, hvor delenes ydeevne og holdbarhed er væsentlige kriterier.
PA6 er en teknisk plast, der er meget udbredt i bilindustrien på grund af dets varmebestandighed og stivhedsegenskaber. Vores kunder vil med vores AMS3P 5500D printteknologi kunne fremstille motordele såsom indsugningsmanifolder eller radiatordyser. Ricoh Spain vil fortsat støtte den digitale transformationsproces for vores kunder i fremstillingsindustrien.
For sin del, Ralph Risse, Sinterline Global Business Development Manager for Solvay Performance Polyamides:
I dag er det afgørende at fremskynde udviklingsprocessen for nye applikationer i en lang række industrier, især bilindustrien. Hurtig prototyping af dele, der er tættest på de endelige materialer, der bruges til serieproduktion, giver producenter af originaludstyr (OEM'er) en overvældende designfordel, når de møder global konkurrence, når de bringer produkter på markedet.