Addition CNC maskiner drejning, fræsning, skæring, og så videre, er der også mange andre computer numerisk kontrol. For eksempel fra CNC-boremaskiner, over P&P-maskiner, der er meget brugt i elektronikindustrien til at placere enheder på det nøjagtige sted, til svejsemaskiner, der også kan bruges i elektroniksektoren. Her vil vi se nogle af dem, deres egenskaber og nogle købsanbefalinger.
De bedste CNC-maskiner (af andre typer)
Hvis du ikke fandt, hvad du ledte efter i de tidligere artikler om CNC-drejebænke, CNC-fræsere, CNC-fræsere og mere, skal du muligvis tage et kig på disse andre artikler. købsanbefalinger:
Weikexinbang 4030
Professionelt og multi-purpose CNC udstyr. Det er en 4030KW 1.5-maskine, der er i stand til at udføre forskellige typer bearbejdning med sine mange værktøjer, såsom boring, gravering, fræsning og skæring.
CNC P&P CHMT48VB SMT
Højpræcisionsudstyr til elektronikindustrien. En CNC pick and place maskine til at placere alle overflademonteringselementer (SMT/SMD) på det rigtige sted, hurtigt og præcist. Derudover indeholder den også en feeder, printer og en reflow-maskine til lodning.
splejser SKYSHL
Fusionssplejser, der bruger CNC-teknologi til at splejse eller svejse optisk fiber. Den har en 4.3" berøringsskærm for nem overvågning og kontrol. Derudover vil den hurtigt varmes op og tilbyde splejsninger øjeblikkeligt og med en funktion til at kontrollere status for nævnte led.
CNC boremaskine
En maskine CNC bore- eller boremaskine Det er intet andet end et avanceret boreudstyr, styret af software. For at arbejde vil den bruge en motor og en boremaskine, der vil rotere ved høje hastigheder for at lave de nødvendige perforeringer eller huller i stykket. Generelt er det ikke almindeligt at finde CNC-boremaskiner, men det er som regel noget mere komplette maskiner, såsom fræsemaskiner, der tillader brug af bor i stedet for fræsere.
Hullerne, som denne type maskine kan bore, kan have forskellige dybder og diametre, både gennemgående og blinde. Under alle omstændigheder vil det gøre dem med en høj nøjagtighed. Derudover vil denne type udstyr ikke kræve, at en person flytter stykkerne eller borer manuelt, hvilket vil forbedre produktiviteten.
CNC-bor er maskiner af tårntypen med en seng og et værktøj, der kun er i stand til at bore lodret, vandret eller i enhver vinkel, alt efter hvilke akser du har. Og hvad angår de materialer, jeg kan bore, kan de være de mest varierede, såsom træ, metal, marmor, plast, glas og meget mere.
Andre typer
Addition CNC maskiner allerede set, er der også andre typer som er noget mindre kendt af nogle brugere, men er meget udbredt i nogle industrielle sektorer. Her er nogle tilfælde:
Pick & Place maskine
En maskine vælg og sted (P&P), som navnet antyder, bruges til at plukke og placere. Denne type CNC-kontrol vil simpelthen samle en del op og placere den på det rigtige sted. Dette er velegnet til at udføre gentagne og ikke-ergonomiske opgaver hurtigt og præcist.
På grund af fordelene ved denne type pick and place maskine, er den meget udbredt i flere industrielle sektorer. Nogle eksempler på anvendelser af en P&P lyd:
- Elektronik: de er meget brugt til at placere alle slags overflademonteringskomponenter (modstande, kondensatorer, chips, transistorer, dioder,...) på et printkort, så de derefter kan loddes. På et moderne printkort kan der være hundredvis af elementer, nogle meget små. Disse maskiner vil få arbejdet gjort ekstremt hurtigt, noget et menneske ikke kunne gøre.
- Montering og pakning: Det er også muligt, at de bruges til dette andet arbejde, idet man tager et stykke fra et sted og lægger det i emballagen.
- Inspektion og QA: til inspektion og kvalitetskontrol kunne de også bruges til at opdage defekte dele og samle denne del og placere den på et defekt lager.
For at kunne udføre disse opgaver vil P&P's CNC-maskiner naturligvis kræve flere ekstra systemer. Ikke kun en spindel eller hoved, der kan samle op og falde i den rigtige position, men også spændesystemer. kunstigt syn eller styresystemer (laser, IR,...) at ramme.
Vedrørende fordelene Af denne type pick and place maskiner skiller følgende sig ud:
- Ydeevne og produktivitet: de kan arbejde meget hurtigt og uden at blive trætte.
- Sikkerhed: de kan forhindre operatører i at lide nogle ulykker eller skader på grund af at udføre disse gentagne opgaver (muskuloskeletale problemer).
- Præcision: På trods af den høje hastighed, de arbejder med, er præcisionen på disse maskiner ekstremt god.
- fleksibilitet: Hvis printkortet eller produktmodellen ændres, kan det programmeres af software til at arbejde med de nye nødvendige dele og positionsændring.
- Afkast af investeringen: Det er dyre og avancerede maskiner, men de kan hurtigt forrente investeringen ved at forbedre produktiviteten og reducere delefejl som følge af menneskelige fejl.
CNC slibemaskine / CNC slibemaskine
en cnc slibemaskine Det er en maskine, der er udstyret med præcise værktøjer (slibeskiver) for at kunne arbejde med alle slags dele på en fleksibel måde. Det kan for eksempel bruges til efterbehandling, bearbejdning af små aksler, proteser, medicinsk industri mv. Alt dette opnås ved bearbejdning ved slid, med større dimensionspræcision og mindre overfladeruhed end med andre maskiner, der fjerner spåner, såsom fræsemaskiner.
CNC-sliberen kan ikke kun bruge slibeskiver eller slibebånd til slibning, kan også slibe, polere, og endda skære materialer (metal, træ, sten, keramik, granit,...). Den kan med andre ord også bruges som maskine til efterbehandlingsbehandlinger.
3D printer
Elektrisk eller gnistutladningsmaskine
Disse andre maskiner udfører bearbejdning EDM eller elektrisk udladningsbearbejdning eller gnistudladningsbearbejdning. Det vil sige en termisk fjernelsesproces for materialer, der er elektriske ledere. Elektriske udladninger (gnister) bevæger sig fra en værktøjselektrode til den del, der bearbejdes. Gnisterne smelter materialet på de steder, hvor de rammer og får det til at fordampe.
Processen kan styres af parametre som f.eks intensitet, frekvens, varighed, polaritet af udladninger, etc. Derudover er det nødvendigt at skelne mellem gnisterosionsboreprocesser, EDM-skæring eller neddykket udstansning.
Hvad angår elektrodematerialer brugt af disse CNC-maskiner er:
- Kobber
- Grafit
- Kobber-wolfram legering
elektrodemateriale vil afhænge af typen af materiale at bearbejde På den anden side må vi ikke glemme, at stykket er i nærværelse af en dielektrisk væske.
Vedrørende fordelene højdepunkterne ved denne bearbejdningsmetode inkluderer:
- Berøringsfri proces, genererer ikke skærekræfter eller vibrationer i stykkerne. Derfor kan du arbejde med meget skrøbelige stykker.
- Gode tolerancer selv i meget komplekse dele.
- De producerer ikke gratkanter.
- Meget hårde metaller kan bearbejdes.
- Det kan bruges til at bearbejde brændbare eller eksplosive materialer, da bearbejdningen foregår inde i en væske.
og har også nogle ulemper eller begrænsninger:
- Det kan ikke bruges på ikke-ledende materialer.
- En langsom proces.
- Der kan være et overfladelag af smeltet metal, der er meget skørt og ekstremt hårdt, og som skal fjernes efter bearbejdning på dele, der har brug for god udmattelsesstyrke.
- Overfladefinishen er ikke perfekt, den har en vis ruhed.
CNC svejsemaskine
Vi har tidligere diskuteret CNC skæremaskiner, såsom plasmaskæring, laserskæring osv. Men der findes også CNC-maskiner til sammenføjning, som f.eks cnc svejsemaskine. Takket være det kan dele sammenføjes præcist, hurtigt og endda til stykker af små dimensioner eller for komplekse til, at en person kan udføre svejsning i hånden.
den svejseteknologier De kan være af de mest varierede, fra fiberlaserteknologi til plasma, gennem ultralyd, ved elektriske impulser, ved lysbue osv. Du kan også finde de mest varierede smeltetemperaturer, for at kunne tilpasse sig de forskellige typer materialer, der tillader svejsning (svejsbarhed):
- Fremragende:
- Tin
- Guld
- sølv
- Palladium
- Rhodium
- Cadmium
- Godt:
- Kobber
- bronze
- messing
- bly
- Medier:
- Kulstofstål
- lavlegeret stål
- Zink
- nikkel
- BeCu/CuBe
- Kom ned:
- Aluminium
- aluminium bronze
- Hårdt:
- højlegeret stål
- Acero oxiderbar
- Meget svært:
- krom
- Titanio
- jern
- Tantal
- magnesium
CNC-maskine med automatisk værktøjsskift (automatisk værktøjsskift)
Også en CNC-maskine med automatisk værktøjsskift kendt som ATC (Automatic Tool Change), er en type udstyr med et multiværktøjshoved, der er i stand til at skifte fra det ene til det andet helt automatisk, uden at det er nødvendigt for en operatør at fjerne det aktuelle værktøj for at erstatte det med et andet værktøj, der er nødvendigt til bearbejdning. Hun alene vil skifte i henhold til det værktøj, der er nødvendigt i hvert øjeblik, takket være en værktøjsholder, der er specielt designet til dette formål (og kodekommandoer, der beordrer værktøjsskiftet).
Denne type maskine kan øge produktiviteten, men den har også sine begrænsninger. En af dem er, at det kan være antallet af værktøjer, det understøtter. Imidlertid kan ATC-maskiner i højere ende have kædeværktøjsholdesystemer, der kunne bruge op til 20 eller 30 forskellige værktøjer (i nogle tilfælde kan de nå 100 eller mere).
Mere information
- CNC-maskiner: guide til numerisk kontrol
- Hvordan en CNC-maskine fungerer og applikationer
- Prototyping og CNC-design
- Alle typer CNC-maskiner efter brug og egenskaber
- CNC drejebænke typer og egenskaber
- Typer af CNC fræsemaskiner
- Typer af CNC-fræser og CNC-skæring
- Typer af lasergravering
- Hvordan kan en CNC-maskine hjælpe i virksomheden
- Købsguide: Sådan vælger du den bedste CNC-maskine
- Vedligeholdelse af CNC maskiner
- Definitiv vejledning om plottere: hvad er en plotter, og hvad er den til
- De bedste CNC-maskiner til fritid og professionel brug
- De bedste printplottere
- De bedste skæreplottere
- De bedste forbrugsstoffer til pottemagere: patroner, papir, vinyl og reservedele