Flux: hvad er dette produkt, der bruges til svejsning?

Hvis du lærer at mikrosvejse Elektroniske komponentereller for at genoprette, har du helt sikkert bekræftet, at du har brug for det en pasta kaldet flux. Dette produkt er en helt fremmed for mange, da dette element normalt ikke bruges til den sædvanlige lodning med tin, på den anden side er det til stor hjælp for de andre soldater.

I denne guide kan du lære alt hvad du behøver at vide om denne pasta, såsom dens sammensætning, formål, hvordan man anvender den, typer osv.

Hvad er flux?

Det engelske ord flux kan oversættes som fluxog kommer fra det latinske «fluxus», der betyder «flow». Det bruges ikke kun i lodning til elektronik, det bruges også i mange andre typer lodning som et flux- eller rensemiddel såvel som i metalproduktion i den metallurgiske industri, det vil sige, de har normalt mere end en funktion.

Den første strømme de blev lavet med kalk, kaliumchlorid, natriumcarbonat, borax, blysulfat, koks osv. Alle bruges i støberier til rensning af metaller. I stedet for som et rengøringsmiddel eller for at lette svejsestrømninger, der genererer en svejsning af bedre kvalitet og eliminerer oxidation, begyndte det at blive brugt senere.

Med fokus på svejseren, som er det emne, der interesserer os her, er det grundlæggende et element (pasta, væske eller pulver), der kan forhindre rust i leddene, der fungerer som en isolator fra luftens kontakt, mens fusionen finder sted. Til dette anvendes kemiske blandinger såsom fluorider, borater, borax eller borsyre.

Ud over denne beskyttende virkning tjener den i tinsoldater også til at fremstille lettere proces, modtager metallet og gør det mere håndterbart, mens komponenterne klæber godt sammen. Og selvfølgelig forbedrer det svejsningens kvalitet og undgår snavs og snavs produceret under processen.

En anden effekt af denne strømning er at favorisere svejser ved lavere temperaturer. Dette mindsker sandsynligheden for beskadigelse af de svejsede komponenter med den temperatur, der genereres under processen.

Flux-applikationer

Vedrørende ansøgningen flux, bruges ofte meget til lodning af elektroniske enheder såsom:

• Reparation af mikro-svejsninger, hvor det er mere kompliceret at fortsætte på grund af komponenternes lille størrelse.
• SMD-lodning på printkort.
• Reballing til BGA.
• Rengøring af rester eller rustrester.

Typer af flux

Der er flere typer af flux på markedet for svejsning, hver med forskellige priser og egenskaber.

• Ammoniumbromid uden tungmetaller: det er en vandig opløsning af organiske ammoniumbromider med fri brombrintesyre. De efterlader normalt ikke et spor af rester på svejsningen, og hvis de gør det, forårsager det ikke dannelse af huller (pitting).
• Zinkchlorid: en anden vandig opløsning af ammoniumchlorid og zinkchlorid blandet med fri saltsyre. Det skiller sig ud for dets brugervenlighed og effektivitet, selvom fjernelse af restkoncentrationen indebærer rengøring af det for at undgå dannelse af huller (pitting).
• Zinkbromid: en anden type flydende opløsning af zinkbromid og ammoniumbromid med fri saltsyre. Ligesom den forrige er den meget nem at bruge, men det er også let at fjerne resterne ved at vaske den med vand. Selvom resten forbliver i loddet, vil det ikke danne huller.
• Hjem: Selvom det ikke anbefales, eksperimenterer nogle producenter med at skabe deres egen hjemmelavede flux. For at gøre dette bruger de en lille tonehøjde, som de knuser og blander med alkohol. Imidlertid opnår denne type strøm ikke de samme resultater som kommercielle produkter.

Forskelle mellem flux og loddepasta

En af de hyppige tvivl er, om det er den samme strøm som loddepastaen, eller hvis der er nogle forskelle. Sandheden er, at det er kompliceret, og mange gange er selve produkterne forvirrende i deres beskrivelse og bruger begge udtryk som synonymer. Nogle skelner og hævder, at det kun er der små forskelle:

• Flux: kemisk stof påført metaller, så de opvarmes ensartet og forbedrer svejsens kvalitet eller også til aflodning.
• Loddepasta: bruges til svejsning for at lette vedhæftningen af ​​de sværeste metaldele.

Men som jeg kommenterer, kan du til praktiske formål tage det som synonymt. Faktisk bruges der i nogle områder et udtryk og i andre et andet. Bare sørg for, når du køber produktet, at det ikke er en strøm eller pasta til VVS eller til andre applikationer, og at det er specifikt til elektronik ...

Sådan bruges flux

Brug af fluxen eller fluxen er enkel, hvis du følger en række trin. Ved at gøre dette kan du få det bedste ud af dette produkt. Derudover skal du bruge en række forholdsregler, såsom at bruge det i et ventileret rum, da det er et kemikalie, der kan generere dampe, iført briller og en maske samt handsker.

den instruktioner at bruge fluxen til svejsning er:

1. Rengør eventuelt snavs i svejseområdet, hvis der er sådan.
2. Påfør et tyndt lag flux på området eller begge dele. Det betyder ikke noget, at dele er fyldt, hvor eller der skal svejses. Også, hvis området er noget varmt, jo bedre.
3. Derefter udføres svejsningen, som det normalt ville ske, afhængigt af om det er en SMD-svejsning, reballing osv.
4. Til sidst skal du rydde op i resterende flux.

Med hensyn til dette sidste punkt er der en kontrovers om, hvorvidt man skal rengøre eller ej. Faktisk er det ikke kun en tvivl for hobbyister (eller manuel svejsning), det er også en tvivl i branchen (automatiseret svejsning). Mange producenter forsømmer postproduktionsdelen ved ikke at have automatiserede værktøjer til den og ved at stole på effektiviteten af ​​det maskineri, der bruges til at generere leddene med tilstrækkelig renhed.

I stedet kan denne falske følelse af sikkerhed føre til forsømmelse af elektrokemisk forurening genereret i visse komponenter, og som tilsyneladende ikke genererer negative effekter, selvom det ville ende med en langsigtet fiasko.

Når det bruges flux kerne loddetråd eller flux, denne flux er normalt en fast harpiks med et højere smeltepunkt end metallet, der omgiver det. I disse typer svejsninger, når svejsespidsen berører ledningen, bliver strømmen flydende og spredes over emnet. På denne måde følger det smeltede metal varmen og fluxen og danner bindingen. Som det kan udledes, er risikoen for forurening meget lav, da det kræver varme at smelte ...

På den anden side er dette ikke tilfældet i andre lodningsprocedurer, hvor der anvendes meget mere flux på grund af loddets egenskaber, såsom SMD. Der er dog produkter «Ingen rene» væsker der ikke kræver rengøring, men som skal udsættes for varme for at gøre dem inaktive.

For eksempel, når du laver en fuldbølgelodning, er det garanteret, men ikke i andre teknikker, hvor selektiv punkt-til-punkt-lodning eller reballing anvendes. I disse tilfælde er lokal varme muligvis ikke tilstrækkelig til nedbryde udløsere af kemikaliet og gøre det inaktivt. Og det er et problem for rester uden for svejsezonen eller spredt under eller over komponenter.

Sådan opbevares flux

Når du er færdig med at bruge fluxen, så det er korrekt bevaret du burde:

• Efterlad fluxen i sin originale flaske, og luk den godt.
• Beholderen skal altid være lodret og undgå at opbevare den på hovedet.
• Opbevares på et køligt sted, jo lavere temperatur, jo bedre. Efterladelse på tørre steder eller ved høje temperaturer bør undgås for enhver pris.
• Hvis du har opbevaret det et sted ved en lav temperatur (5-6 ºC), som nogle producenter anbefaler, bør du lade det stå ved stuetemperatur i ca. 6 timer, inden du bruger det igen, for at nå den optimale temperatur til brug.

Ulemper og forholdsregler ved brug af flux

Flux eller flux er ikke fri for besvær, selvom deres fordel gør dem værd at bruge. For eksempel er nogle kemikalier normalt noget aggressive og forårsager korrosion i elementerne. Andre kan skabe interferens med komponenterne, idet de er noget isolerende.

Det kan også være tilfældet med forurening følsomme dele, såsom nogle optiske seværdigheder, laserdiode facetter, MEMS mekanismer, afbrydere osv. Et andet problem er, at visse kemikalier i vandopløselige strømme, såsom polyethylenglycol, forårsager forringelse af de dielektriske egenskaber for lagene med trykte kredsløb.

I højfrekvente kredsløb kan fluxrester også forårsage visse problemer. Det har endda vist sig, at det i nogle tilfælde kan forårsage elektromigrering af forbindelserne og dannelse af whiskers af ioniske rester, overfladefugtigheden, de forårsager, og forspændingen.

Før advarede jeg også om beskyttelsen inden brug af disse kemikalier, og det er, at flygtige organiske forbindelser også kan have skadelige helbredseffekter. Opløsningsmidler, der kræves til rengøring, er også skadelige, hvilket også har en miljømæssig indvirkning.

Jeg gentager, at det er vigtigt bære beskyttelsesbriller, maske og handsker til håndtering. Manglende overholdelse af dette kan føre til helbredsproblemer ved langvarig eksponering for f.eks. Kolofonerdampe. Det kan forårsage astma hos mere følsomme mennesker.

I øjne eller hud det kan også forårsage problemer. Faktisk klæber disse fluxer sig til huden og kan overføre varme bedre og forårsage forbrændinger.

Hvor kan man købe flux?

Endelig, hvis du vil købe flux, kan du finde det til en god pris i flere specialiserede elektronikforretninger. Disse er nogle anbefalinger:

• JBC vandbaseret flux
• Flux Hilitog ikke ætsende til PCB, BGA og SMD.
• Blyfri flux i sprøjteformat.
• Tindtråd til blyfri lodning med kolofoniumkerne (flux).
• CS Lab-flux til reballing af sprøjter.
• Fluxpasta uden rengøring (No Clean) i sprøjten.