Et af de virksomheder, der satser mest på udviklingen af 3D-udskrivning på næsten alle områder takket være dets forskellige datterselskaber, er uden tvivl General Electric. Denne gang har det været Generel elektrisk induktion der har nået en samarbejdsaftale med Hjælp, en af de førende specialister inden for 3D-udskrivning af kobber, for i fællesskab at udvikle et system, hvorved man kan skabe induktionsspoler i kobber ved 3D-udskrivning.
Som et forskud, fortæl dig, at disse induktionsspoler normalt bruges af forskellige sektorer på markedet til varme industrielle dele som senere vil blive brugt i bildele såsom motoren. Ifølge den udviklede metode ser det ud til, at der anvendes en elektronstrålefusionsmaskine til at sikre, at materialet kun smelter i visse områder.
General Electric Induktion formår at fremstille industrielle induktionsspoler i et stykke takket være brugen af 3D-udskrivning
Ligesom visse områder af materialet er smeltet, skal kobber denne gang størkne lag for lag. Den store succes med denne nye måde at arbejde med kobber på har tilsyneladende allerede interesseret meget genkendelige multinationale virksomheder inden for bilsektoren som f.eks Renault o Volvo, som er interesseret i at begynde at bruge det så hurtigt som muligt.
Som nævnt i den offentliggjorte pressemeddelelse har brug af 3D-udskrivning til fremstilling af disse kobberspiraler formået at løse et af de store problemer, der trak indtil nu, hvilket er det faktum, at de ikke varede for længe på grund af, at svejsningerne, der dannede dem plejede at blive beskadiget af de temperaturændringer, de blev udsat for. Takket være 3D-udskrivning General Electric Induktion har formået at eliminere disse svejsninger.