Vedligeholdelse af CNC maskiner

haas, cnc maskine vedligeholdelse

Disse hold er ikke ligefrem billige, derfor skal du lave en god CNC maskine vedligeholdelse at forhindre, forsinke eller reducere virkningen af ​​nedbrud. Derudover er det også vigtigt, at du kender nogle reservedele eller reservedele, som du kan købe til din CNC-maskine. Med denne guide sætter vi en stopper for hele serien af ​​artikler om numerisk styringsbearbejdning.

De bedste reservedele til CNC-maskiner

den Reservedele eller reservedele til CNC-maskiner Industrielle produkter er ikke nemme at finde i konventionelle butikker eller gennem nogle online salgsplatforme. Men du kan finde dele til mere beskedne CNC-maskiner. Hvis du har en industrimaskine, bør du konsultere den tekniske eller vedligeholdelsesservice for det maskinemærke, du har.

Vedrørende reservedelene som lettere kan findes, skiller følgende sig ud:

CNC værktøjer (fræsere, bor, knive,...)

Reservedele (støtter, lejer, kæder, sensorer, motorer, spindel,...)

Hvad er vedligeholdelsen af ​​CNC-maskiner?

CNC vedligeholdelse

El industriel vedligeholdelse Dens formål er at holde udstyret eller maskineriet i god stand, ud over at forhindre fejl og øge tilgængeligheden af ​​arbejdshold. Der er forskellige former for vedligeholdelse til at finjustere maskineri, og disse kan også anvendes på CNC-maskiner af enhver type.

Husk på, at i virksomheder eller industrier er maskiner en væsentlig del. Uden dem kan en virksomhed blive nødt til at stoppe produktionen, indtil problemer er løst, eller den berørte maskine er repareret. Og ikke nok med det, dårlig vedligeholdelse kan også indebære risici for maskinførerne, og at produkterne er defekte.

For alt dette er det afgørende gennemføre en god politik af industriel vedligeholdelse i din virksomhed. Det vil spare dig for mange besvær og udgifter. Og som du kan se, kan du vælge mellem flere former for vedligeholdelse alt efter, hvad der passer bedst til det CNC-maskineri, du har valgt, eller din virksomheds politik.

Producenter af CNC-maskiner anbefaler normalt en form for vedligeholdelse til deres maskine. Det er vigtigt at have disse anbefalinger i tankerne. Derudover er det vigtigt, at vedligeholdelsen udføres af det rigtige personale.

Hvad er vedligeholdelse til?

masse vedligeholdelsesplaner kan være planlagte og uplanlagte. De første er dem, du har planlagt, såsom vedligeholdelse eller periodisk revision af CNC-maskinen. Det uplanlagte er, når der opstår en uforudset fejl eller et problem. Hvis vi holder os til den første type, kan den hjælpe os:

  • Reducer antallet af fejl på en CNC-maskine
  • Forlæng maskinens levetid
  • Kør under sikrere forhold
  • Få maskinen til at arbejde i den bedste stand for gode resultater
  • Undgå eller forhindre stop på grund af mere komplekse brud, der indebærer standsning af produktionen i længere tid
  • Kunderne er mere tilfredse med produktets resultater
  • Og alt dette betyder omkostningsbesparelser

Typer af vedligeholdelse

På den anden side er det vigtigt at vide hvad former for industriel vedligeholdelse findes for at afgøre, hvilken der passer bedst til dine behov:

Forebyggende vedligeholdelse af CNC-maskinen

El Forebyggende vedligeholdelse, som navnet antyder, har til formål at forhindre problemer i CNC-maskiner. Det udføres med en fastlagt frekvens, alt efter udstyrets behov, brug mv. Foretag fx en gennemgang, udskiftning, reparation, smøring osv. for hvert X antal arbejdstimer af CNC-maskinen.

Advantage

  • Det er programmeret, så det kan programmeres, så det ikke påvirker produktionen, fx at gøre det i ferier, weekender mv.
  • Behovet for materiale og nødvendige reservedele kan beregnes, idet man er i stand til at gennemføre købet i tide. Dette sikrer tilgængeligheden af ​​de nødvendige ressourcer.
  • Tilgængelighed af teknikere garanteret, når det er planlagt.
  • Reducerer behovet for korrigerende eller uplanlagt vedligeholdelse.
  • Besparelser i reparationsomkostninger eller anskaffelse af nye maskiner.

Ulemper

  • Du skal føre gode regnskaber og ikke lave fejl.
  • Det kan generere ekstra omkostninger i reservedele eller reservedele, der udskiftes på forhånd, før de fejler.
  • Behovet for at identificere de sårbarheder eller elementer, der oftest fejler, for at kunne foretage mere grundige gennemgange af dem.

Korrigerende vedligeholdelse

El Korrigerende vedligeholdelse Det er en anden type industriel vedligeholdelse, der består i at reparere nedbrud, efterhånden som de sker. Det vil sige den, der generelt bruges af de fleste små virksomheder eller værksteder. Efterhånden som problemerne opstår, vil teknikerne reparere dem.

Advantage

  • De har ikke brug for logfiler, sporing osv.
  • Hvis CNC-maskinen er dækket af garanti, kan den bruges til reparation.

Ulemper

  • De kan være mere skadelige for produktionen og er ikke planlagte.
  • Der kan opstå store problemer på grund af den fejl, der har forårsaget produktionsstop, og som påvirker en anden del eller delsystem af CNC-maskinen.
  • Du kan få brug for ekstra betalinger for den tid, teknikerne har brugt (eller for haste), og det er ikke garanteret, at de vil være tilgængelige, når fejlen opstår.
  • Reservedelene er muligvis ikke på lager på lageret, hvilket medfører et større tidstab.

Forudsigelig vedligeholdelse

Den næste type vedligeholdelse af CNC-maskiner er Forudsigelig vedligeholdelse. I dette tilfælde skal CNC-maskineriet og dets tilstand være velkendt. Ved hjælp af visse teknikker er det muligt at forudsige, hvilke dele eller hvilken type vedligeholdelse der skal udføres for at forhindre eller forsinke fejl, forbedre produktiviteten og reducere nødstop.

Advantage

  • Indgreb på det rigtige tidspunkt, ikke så hyppige som forebyggende og ikke så spredte som korrigerende.
  • Besparelser i vedligeholdelse i forhold til forebyggende.
  • Større tilgængelighed af udstyr eller maskiner.
  • Det giver mulighed for at generere feedback med oplevelsen og at forbedre vedligeholdelsesplanerne. Det vil være kendt, hvilke dele der har brug for hyppigere ændringer, reparationer eller opdateringer.

Ulemper

  • Det forudsætter en større investering i uddannelse af teknisk personale.
  • Kan kræve dyrt overvågningsudstyr, sensorer mv.

Ændring af vedligeholdelse

Den næste metode til vedligeholdelse af CNC-maskiner er ændring af vedligeholdelse. Det er baseret på ændring af CNC-maskinens egenskaber for at opnå ændringer i produktionen, såsom større pålidelighed, tilgængelighed af udstyr osv. Denne vedligeholdelse udføres på forskellige stadier af CNC-maskinens levetid. For eksempel, når det er en ny CNC-maskine, kan den have brug for nogle mindre tilpasninger for at starte produktionen, eller måske modifikationer for at gøre vedligeholdelsen nemmere. I dette tilfælde, ligesom den forudsigende, er der behov for en detaljeret undersøgelse af maskinen, og at kende den meget godt.

Vedligeholdelseseftersyn eller nul timer

El vedligeholdelse eftersyn eller vedligeholdelse nul timer det er en anden type, hvor CNC-maskiner kontrolleres med planlagte intervaller, før der opstår fejl. Målet er at efterlade maskinen, som den var, da den havde "nul timers" arbejde, altså som om den var ny.

Denne vedligeholdelse indebærer ændre eller perfekt reparere delene med den laveste pålidelighed. På denne måde er det meningen at øge tilgængeligheden af ​​maskinen. Derudover er det, som det er programmeret, også muligt at have de nødvendige menneskelige ressourcer og hamstre det nødvendige materiel. Vi forsøger selvfølgelig også at have mindst mulig indflydelse på produktionen.

vedligeholdelse i brug

El vedligeholdelse i brug Det er den laveste indgriben af ​​alle. Det udføres normalt af operatørerne eller brugerne af udstyret, så det kræver ikke specialiserede eller højt kvalificerede teknikere. Den består af simple opgaver som rengøring, smøring, observation af mulige defekter, efterspænding af skruer, justering mv.

Sådan udføres vedligeholdelsen af ​​CNC-maskiner trin for trin

CNC maskine, tekniker

En CNC-maskine eller bearbejdningscenter bør kunne arbejde i årevis, hvis den vedligeholdes korrekt. Mange af disse numeriske kontrolmaskiner kan arbejde intensivt i lange timer på 8 timer eller mere, med gennemsnit, der kan variere fra 40 timer til nogle få mere i tilfælde af industrier, der opererer 24/7. Af denne grund er det vigtigt at have en vedligeholdelsesplan, bedre hvis det er forebyggende, og at du kan anvende:

daglig

  • Fjern chips.
  • Rengør spindlen med en ren klud og lidt speciel maskinolie.
  • Kontroller smøremiddelniveauet (hvis monteret)
  • Kontroller kølevæskeniveauet i beholderen (hvis monteret). Især hvis maskinen arbejder i flere skift uden at stoppe.
  • Tjek maskinparametre, såsom temperatur, trykmåler osv.
  • Tjek for korrekt drift og kalibrering.
  • Sørg for, at alle sikkerhedselementer er på plads og fungerer.

ugentlig

  • Rengør de udvendige overflader med et mildt produkt uden brug af opløsningsmidler.
  • Kontroller aflejringer og skift væsker, hvis der er aflejringer.
  • Tjek også parametre som vand, lufttryk osv.

Månedligt

  • Tjek kølevæske eller luftfiltre. De bør om nødvendigt rengøres eller udskiftes.
  • I løbet af de første 6 måneder af installationen af ​​CNC-maskinen er det vigtigt at kontrollere nivelleringen månedligt og om nødvendigt rette den.

Kvartalsvis

  • Kontroller rørene, som væskerne bevæger sig igennem, såsom trykluft, sugepumpens, kølevæsken osv.
  • Det er vigtigt at kontrollere impedansen af ​​jordforbindelsens elektriske netværk hver 3. måned og i løbet af de første 12 måneder.

Halvårlige

  • Kontroller nivelleringen af ​​bearbejdningscentret og niveller det om nødvendigt.

Årlig

  • Tjek det elektriske netværk, som CNC-maskinen får strøm fra, især impedansen af ​​jordforbindelsen.
  • Hvis det er tilfældet, skal du skifte gearkasse- eller transmissionssystemolie.
  • Lav en dybere anmeldelse.

Tips: Hvordan gør du vedligeholdelsen af ​​en fræsemaskine nemmere? Hvordan vedligeholder man en drejebænk?

  • Den fungerer med CNC-maskinen afbrudt fra det elektriske netværk eller slukket for større sikkerhed.
  • Bevæbn dig med det rigtige værktøj og undgå at bruge det forkerte værktøj, da du kan tvinge eller beskadige dele.
  • Sørg for at have den nødvendige viden til at udføre vedligeholdelse.
  • Saml alle nødvendige reservedele eller udskiftninger, samt kølemidler, smøremidler mv.
  • Lær mere om betjeningen og egenskaberne for din CNC-maskinemodel.
  • Føreren skal inden arbejdet påbegyndes sikre sig, at alt fungerer korrekt.
  • Hold et register over fejl ved at udføre en analyse, der kan give data om, hvad der har tendens til at fejle hyppigere, det vil sige de svageste punkter, for at være mere opmærksom under vedligeholdelse eller forsøge at forstærke dem.
  • At holde værktøjerne i god stand vil forhindre, at CNC-maskinens motorer skal arbejde hårdere for at udføre bearbejdningen.
  • Tjek, at alt fungerer i henhold til præcisionsområdet for din model. Kalibrer om nødvendigt maskinen. Du kan bruge målere, mikrometre, optiske komparatorer osv. til dette.

Mere information


Indholdet af artiklen overholder vores principper for redaktionel etik. Klik på for at rapportere en fejl her.

Vær den første til at kommentere

Efterlad din kommentar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Obligatoriske felter er markeret med *

*

*

  1. Ansvarlig for dataene: Miguel Ángel Gatón
  2. Formålet med dataene: Control SPAM, management af kommentarer.
  3. Legitimering: Dit samtykke
  4. Kommunikation af dataene: Dataene vil ikke blive kommunikeret til tredjemand, undtagen ved juridisk forpligtelse.
  5. Datalagring: Database hostet af Occentus Networks (EU)
  6. Rettigheder: Du kan til enhver tid begrænse, gendanne og slette dine oplysninger.