Eine der neuen Wetten, die die United States Navy kürzlich abgeschlossen hat, war die Integration einer Reihe von 3D-Druckern in Industriequalität Wartungsabteilung. Dank dessen konnten sie eines der häufigsten und frustrierendsten Probleme für Seeleute auf hoher See lösen, nämlich die Tatsache, dass sie aufgrund einer schlechten Sendung ständig das Problem lösen drahtlose Kopfhöreradapter versenden und keine Ersatzteile mehr haben.
Mit diesem Problem befanden sie sich auf dem Flugzeugträger.Harry S. Truman'als ein paar Wochen nach dem Segeln von seiner Basis. Das eigentliche Problem war, dass sich das Schiff zu diesem Zeitpunkt bereits auf hoher See befand und eine Bestellung aufgeben und darauf warten musste, dass es mitten im Ozean hergestellt und geliefert wurde. In diesem Moment beschlossen sie in der Wartungsabteilung, mit wenig Erfahrung in 3D-Druckfragen, Maßnahmen in dieser Angelegenheit zu ergreifen Beschleunigen Sie die Lieferung von Kopfhöreradaptern so weit wie möglich.
Tru Clip, ein Adapter, der von der Marine mithilfe des 3D-Drucks erstellt wurde
Nach einigen Arbeitstagen war es endlich soweit Entwerfen und bauen Sie eine ideale Lösung in Form eines kleinen Stücks Plastik, das den beschädigten Adapter des Radios enthält und auch ein Loch für die Antenne hat. Das Stück, getauft von seinen Designern als 'Tru Clip'wurde auf dem Schiff selbst getestet und war sofort erfolgreich. Wie die Marine selbst berechnet hat, hat die Verwendung dieses neuen Plastikstücks ihnen in der gesamten Zeit, in der das Missionsschiff unterwegs war, etwa 42.000 US-Dollar erspart.
Einer der Vorteile dieses Objekttyps besteht, wie die Autoren kommentieren, darin, dass die STL-Datei über das Internet übertragen werden kann, sodass dieses Stück auf jedem Schiff hergestellt werden kann, das mit einem 3D-Drucker ausgestattet ist. Sagen Sie Ihnen das als letztes Detail Diese Datei wurde auch an die Internationale Raumstation gesendet so dass von dort aus die Astronauten selbst dieses Stück erstellen können, falls es notwendig ist.