Andreas Bastian, ein erfahrener Autodesk-Designer, zeigt uns seine neueste Arbeit, in der es ihm dank der Verwendung leichter Materialien wie Magnesium und Technologien wie dem 3D-Druck gelungen ist, einen Flugzeugsitz zu entwerfen, der halb so schwer sein könnte wie ein Sitz, den jeder Hersteller derzeit in seine Flugzeuge einbaut.
Wie Andreas Bastian selbst anmerkte, ist es mit seiner Struktur gelungen, einen Sitz zu schaffen, der ein echter Hingucker ist 54% leichter als herkömmliche Sitze, konkret sprechen wir von 766 Gramm im Vergleich zu den 1.672 Gramm, die jeder der heute in Flugzeugen eingebauten Sitze wiegt.
Dank der Arbeit von Andreas Batian wird es möglich sein, Flugzeugsitze herzustellen, die 54 % leichter sind als herkömmliche
Ohne Zweifel eine Nachricht, die sicher ist wird die Aufmerksamkeit vieler Flugzeughersteller auf sich ziehen denn es wird nicht nur möglich sein, auf allen Flügen eines bestimmten Flugzeugs viel Treibstoff einzusparen, sondern auch Die Konstruktion der Sitze ist praktisch identisch, zumindest was die Schritte angeht, mit dem herkömmlichen, außer wenn es darum geht, die zentrale Struktur zu erhalten, wo 3D-Druck verwendet wird, da anstelle des Rückgriffs auf herkömmliches Aluminium Magnesium verwendet wird, ein leichteres Material, aber viel schwieriger zu schmelzen und zu verarbeiten.
Als letztes Detail möchte ich Ihnen nur mitteilen, dass sich die endgültige Struktur, die Sie auf dem Foto oben in diesem Beitrag sehen können, derzeit in der Testphase befindet und laut ihrem Ersteller einige Verbesserungen können noch vorgenommen werden Damit es voll funktionsfähig ist, kann das ein ziemlich langer Prozess sein, vor allem wenn man bedenkt, dass es vor dem Einbau in ein Flugzeug zertifiziert werden muss.