Andere CNC-Maschinen: Bohren, Pick & Place, Schweißen und mehr

Zusatz CNC-Maschinen Drehen, Fräsen, Schneiden und so weiter, es gibt auch viele andere Computer Numerical Control. Zum Beispiel von CNC-Bohrmaschinen über P&P-Maschinen, die in der Elektronikindustrie weit verbreitet sind, um Geräte an der richtigen Stelle zu platzieren, bis hin zu Schweißmaschinen, die unter anderem auch in der Elektronikbranche eingesetzt werden können. Hier sehen wir einige von ihnen, ihre Eigenschaften und einige Kaufempfehlungen.

Die besten CNC-Maschinenmodelle (anderer Typen)

Wenn Sie in den vorherigen Artikeln zu CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Fräsern und mehr nicht gefunden haben, wonach Sie gesucht haben, müssen Sie sich vielleicht diese anderen Artikel ansehen. Kaufempfehlungen:

Weikexinbang 4030

Professionelle und vielseitige CNC-Ausrüstung. Es handelt sich um eine 4030-kW-1.5-Maschine, die mit ihren mehreren Werkzeugen verschiedene Bearbeitungsarten wie Bohren, Gravieren, Fräsen und Schneiden ausführen kann.

CNC P&P CHMT48VB SMT

SMT-Fertigungslinie...

Chipmontagegerät CHMT48VB SMT...

Hochpräziser Chip...

Hochpräzisionsgeräte für die Elektronikindustrie. Eine CNC-Bestückungsmaschine, um alle oberflächenmontierten Elemente (SMT/SMD) schnell und genau an der richtigen Stelle zu platzieren. Darüber hinaus enthält es auch einen Feeder, einen Drucker und eine Reflow-Maschine zum Löten.

Spleißer SKYHL

Fusionsspleißer, der CNC-Technologie zum Spleißen oder Schweißen von Glasfasern verwendet. Es verfügt über einen 4.3-Zoll-Touchscreen zur einfachen Überwachung und Steuerung. Darüber hinaus heizt es sich schnell auf, bietet sofort Spleiße und verfügt über eine Funktion zur Überprüfung des Status der Verbindung.

CNC-Bohrmaschine

Ein Gerät CNC-Bohr- oder Bohrmaschine Es ist nichts anderes als eine fortschrittliche Bohrausrüstung, die von einer Software gesteuert wird. Um zu arbeiten, werden ein Motor und ein Bohrer verwendet, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um die erforderlichen Perforationen oder Löcher in das Stück zu bringen. Im Allgemeinen sind CNC-Bohrmaschinen nicht üblich, aber es handelt sich normalerweise um etwas vollständigere Maschinen, wie z. B. Fräsmaschinen, die die Verwendung von Bohrern anstelle von Fräsern ermöglichen.

Die Löcher, die dieser Maschinentyp bohren kann, können unterschiedliche Tiefen und Durchmesser haben, sowohl durchgehend als auch blind. In jedem Fall wird es ihnen mit einem tun hohe Präzision. Darüber hinaus erfordert diese Art von Ausrüstung keine Person, um die Teile zu bewegen oder manuell zu bohren, was die Produktivität verbessert.

CNC-Bohrer sind Turmmaschinen mit einem Bett und einem Werkzeug, das nur vertikal, horizontal oder horizontal bohren kann in jedem Winkel, abhängig von den Achsen, die Sie haben. Und was die Materialien betrifft, die ich bohren kann, können sie die unterschiedlichsten sein, wie Holz, Metall, Marmor, Kunststoffe, Glas und mehr.

Andere Arten

Zusatz CNC-Maschinen schon gesehen, gibt es auch andere Arten die einigen Anwendern etwas weniger bekannt sind, aber in einigen Industriezweigen weit verbreitet sind. Hier sind einige Fälle:

Pick & Place-Maschine

Ein Gerät Pick-and-Place (P&P), wie der Name schon sagt, wird zum Picken und Platzieren verwendet. Diese Art von CNC-Steuerung nimmt einfach ein Teil auf und platziert es an der richtigen Stelle. Dies ist geeignet, um sich wiederholende und nicht ergonomische Aufgaben schnell und genau auszuführen.

Angesichts der Vorteile dieser Art von Bestückungsautomaten wird sie in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt. Einige Beispiele für Anwendungen eines P&P sind:

Elektronik: Sie werden häufig verwendet, um alle Arten von oberflächenmontierten Komponenten (Widerstände, Kondensatoren, Chips, Transistoren, Dioden usw.) auf einer Leiterplatte zu platzieren, damit sie dann gelötet werden können. Auf einer modernen Leiterplatte können Hunderte von Elementen vorhanden sein, von denen einige sehr klein sind. Diese Maschinen werden die Arbeit extrem schnell erledigen, etwas, was ein Mensch nicht tun könnte.
Montage und Verpackung: Es ist auch möglich, dass sie für diese andere Arbeit verwendet werden, indem sie ein Stück von einem Ort nehmen und es in die Verpackung legen.
Inspektion und QA: Für die Inspektion und Qualitätskontrolle könnten sie auch verwendet werden, um fehlerhafte Teile zu erkennen und das Teil zu sammeln und es in einem defekten Lager zu platzieren.

Um diese Aufgaben zu erfüllen, benötigen die CNC-Maschinen von P&P natürlich mehrere zusätzliche Systeme. Nicht nur eine Spindel oder ein Kopf, der in der richtigen Position aufnehmen und fallen kann, sondern auch Spannsysteme. künstliches Sehen oder Leitsysteme (Laser, IR,…) zu treffen.

In Bezug auf die vorteile Von dieser Art von Bestückungsautomaten zeichnen sich die folgenden aus:

Leistung und Produktivität: sie können sehr schnell und ermüdungsfrei arbeiten.
Sicherheit: Sie können verhindern, dass Bediener aufgrund dieser sich wiederholenden Aufgaben (Muskel-Skelett-Probleme) Unfälle oder Verletzungen erleiden.
Präzision: Trotz der hohen Arbeitsgeschwindigkeit ist die Präzision dieser Maschinen sehr gut.
Flexibilität: Wenn das PCB- oder Produktmodell geändert wird, kann es per Software so programmiert werden, dass es mit den benötigten neuen Teilen und Positionsänderungen arbeitet.
ROI: Dies sind teure und fortschrittliche Maschinen, aber sie können sich schnell auszahlen, indem sie die Produktivität verbessern und Teilefehler aufgrund menschlicher Fehler reduzieren.

CNC-Schleifmaschine / CNC-Schleifmaschine

Eine CNC-Schleifmaschine Es ist eine Maschine, die mit präzisen Werkzeugen (Schleifscheiben) ausgestattet ist, um flexibel mit allen Arten von Teilen arbeiten zu können. Zum Beispiel kann es für die Endbearbeitung, die Bearbeitung kleiner Wellen, die Prothetik, die medizinische Industrie usw. verwendet werden. All dies wird durch spanabhebende Bearbeitung erreicht, mit größerer Maßgenauigkeit und geringerer Oberflächenrauheit als bei anderen spanabhebenden Maschinen wie Fräsmaschinen.

Die CNC-Schleifmaschine kann nicht nur die Schleifscheiben oder Schleifbänder zum Schleifen verwenden, kann auch schleifen, polieren, und sogar geschnittene Materialien (Metall, Holz, Stein, Keramik, Granit, ...). Mit anderen Worten, es kann auch als Maschine für Nachbehandlungen verwendet werden.

Drucker 3D

(siehe Thema 3D-Drucker)

Elektro- oder Funkenentladungsmaschine

Diese anderen Maschinen führen eine Bearbeitung durch EDM- oder elektrische Entladungsbearbeitung oder Funkenentladungsbearbeitung. Das heißt, ein thermischer Entfernungsprozess für Materialien, die elektrische Leiter sind. Elektrische Entladungen (Funken) wandern von einer Werkzeugelektrode zum bearbeiteten Teil. Die Funken schmelzen das Material an den Auftreffpunkten und lassen es verdampfen.

Der Prozess kann durch Parameter wie die gesteuert werden Intensität, Häufigkeit, Dauer, Polarität der Entladungen, etc. Außerdem muss zwischen Funkenerosionsbohrverfahren, EDM-Schneiden oder Tauchstanzen unterschieden werden.

Wie für Elektrodenmaterialien Verwendet von diesen CNC-Maschinen sind:

Kupfer
Graphit
Kupfer-Wolfram-Legierung

Elektrodenmaterial hängt von der Art des Materials ab zu maschine Andererseits dürfen wir nicht vergessen, dass sich das Stück in Gegenwart einer dielektrischen Flüssigkeit befindet.

In Bezug auf die Vorteile Zu den Highlights dieser Bearbeitungsmethode gehören:

Berührungsloses Verfahren, erzeugt keine Schnittkräfte oder Vibrationen in den Werkstücken. Deshalb können Sie mit sehr zerbrechlichen Teilen arbeiten.
Gute Toleranzen auch bei hochkomplexen Teilen.
Sie erzeugen keine Gratkanten.
Es können sehr harte Metalle bearbeitet werden.
Es könnte zur Bearbeitung von brennbaren oder explosiven Materialien verwendet werden, da die Bearbeitung in einer Flüssigkeit erfolgt.

und hat auch welche Nachteile oder Einschränkungen:

Es kann nicht auf nicht leitenden Materialien verwendet werden.
Ein langsamer Prozess.
Es könnte eine Oberflächenschicht aus geschmolzenem Metall geben, die sehr spröde und extrem hart ist und nach der Bearbeitung von Teilen entfernt werden muss, die eine gute Ermüdungsfestigkeit erfordern.
Die Oberflächenbeschaffenheit ist nicht perfekt, sie hat eine gewisse Rauhigkeit.

CNC-Schweißmaschine

Wir haben zuvor über CNC-Schneidemaschinen wie Plasmaschneiden, Laserschneiden usw. gesprochen. Es gibt aber auch CNC-Maschinen zum Fügen, wie z CNC-Schweißmaschine. Dank ihr können Teile präzise und schnell verbunden werden, und das sogar mit winzigen Abmessungen oder zu komplex für eine Person, um sie von Hand zu schweißen.

Die Schweißtechnologien Sie können die unterschiedlichsten sein, von der Faserlasertechnologie über Plasma, durch Ultraschall, durch elektrische Impulse, durch Lichtbogen usw. Sie können auch die unterschiedlichsten Schmelztemperaturen finden, um sich an die verschiedenen Arten von Materialien anpassen zu können, die das Schweißen zulassen (Schweißbarkeit):

Exzellent:
- Zinn
- Gold
- Silber
- Palladium
- Rhodium
- Cadmium
Gut:
- Kupfer
- Bronze
- Messing
- Blei
Medien:
- Acero al-Carbono
- niedriglegierter Stahl
- Zink
- Nickel
- BeCu/CuBe
Niedrig:
- Aluminium
- Aluminiumbronze
Schwer:
- hochlegierter Stahl
- Edelstahl
Sehr schwierig:
- Chrom
- Titan
- Bügeleisen
- Tantalum
- Magnesium

CNC-Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel (Automatic Tool Change)

Auch eine CNC-Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel bekannt als ATC (Automatischer Werkzeugwechsel), ist eine Art von Ausrüstung mit einem Multi-Tool-Kopf, der vollautomatisch von einem zum anderen wechseln kann, ohne dass ein Bediener das aktuelle Werkzeug entfernen muss, um es durch ein anderes Werkzeug zu ersetzen, das für die Bearbeitung erforderlich ist. Sie allein wechselt je nach Werkzeug, das gerade benötigt wird, dank eines speziell für diesen Zweck entwickelten Werkzeughalters (und Codebefehlen, die den Werkzeugwechsel anordnen).

Dieser Maschinentyp kann die Produktivität steigern, hat aber auch seine Grenzen. Eine davon ist, dass es die Anzahl der unterstützten Tools sein kann. Höherwertige ATC-Maschinen können jedoch Kettenwerkzeughaltesysteme haben, die verwendet werden könnten bis zu 20 oder 30 verschiedene Werkzeuge (in einigen Fällen können sie 100 oder mehr erreichen).

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