Πριν από λίγες εβδομάδες, το Πολεμικό Ναυτικό των Ηνωμένων Πολιτειών ανακοίνωσε ότι πολλά από τα εργαστήρια και τα κέντρα έρευνας και ανάπτυξης εργάζονταν για την κατασκευή ενός υποβρυχίου κύτους. Η ιδέα ήταν να δείξουμε ότι αυτή η κατασκευή δεν χρειάζεται απαραίτητα μια μακρά και δαπανηρή διαδικασία, επομένως νέες τεχνικές όπως το Εκτύπωση 3D.
Πριν συνεχίσετε, πείτε σας ότι για να εκτελέσετε αυτό το έργο, τη συνεργασία και το έργο του Εργαστήριο Διαταραχής Τεχνολογίας Ναυτικού των Ηνωμένων Πολιτειών καθώς και Εθνικό Εργαστήριο Oak Ridge. Αυτές οι οντότητες ήταν υπεύθυνες για την κατασκευή ενός υποβρυχίου του οποίου ο σχεδιασμός ήταν εμπνευσμένος σε ένα όχημα μεταφοράς και προμήθειας SEAL.
Χάρη στην τρισδιάστατη εκτύπωση, το Ναυτικό των Ηνωμένων Πολιτειών μπορεί να κατασκευάσει το κύτος ενός υποβρυχίου με 3% φθηνότερο τρόπο
Όσον αφορά τις κύριες καινοτομίες, όπως έχει αποκαλυφθεί, διαπιστώνουμε ότι η κατασκευή με τρισδιάστατη εκτύπωση επέτρεψε τη σημαντική μείωση του κόστους καθώς και τους χρόνους κατασκευής. Όσον αφορά τα προσφερόμενα δεδομένα, μιλάμε 90% φθηνότερη τιμή ενώ το υποβρύχιο μπορεί να είναι διαθέσιμο σε λίγες μέρες ενώ, χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνικές, διαρκεί 3 έως 5 μήνες και κοστίζει μεταξύ 600.000 και 800.000 δολαρίων.
Όσον αφορά τις τεχνικές λεπτομέρειες του υποβρυχίου, πρέπει να σημειωθεί ότι μιλάμε για ένα μοντέλο μήκους περίπου 9,5 μέτρων κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από σύνθετο υλικό από ανθρακονήματα. Για την κατασκευή αυτού του υποβρυχίου, οι υπεύθυνοι για το έργο αποφάσισαν να χρησιμοποιήσουν τον τρισδιάστατο εκτυπωτή γνωστό ως Παραγωγή πρόσθετων ουσιών Big Area o Το BAAM κατασκευάστηκε και αναπτύχθηκε από το Oak Ridge National Laboratory, ένα μηχάνημα κατασκευασμένο με πλαστικό, ανθρακονήματα και ακόμη και μεταλλικά πρωτότυπα.