Όλοι οι τύποι μηχανών CNC ανάλογα με τη χρήση και τα χαρακτηριστικά

Τα μελλοντικά άρθρα θα αναφέρουν λεπτομερώς τύπους μηχανών cnc που υπάρχουν ανάλογα με τη λειτουργία τους, όπως τόρνοι, φρέζες, ρούτερ ή κοπή, χάραξη, διάτρηση κ.λπ. Ωστόσο, σε αυτό το άρθρο θα επικεντρωθούμε στη γνώση των τύπων ανάλογα με τα υλικά με τα οποία μπορούν να δουλέψουν, αλλά και σύμφωνα με την ελευθερία κινήσεων που έχουν, δηλαδή σύμφωνα με τους άξονες. Αυτό είναι απαραίτητο για να γνωρίζουμε τις χρήσεις και τις δυνατότητες που θα προσφέρουν οι υπόλοιποι τύποι μηχανών ανάλογα με τη λειτουργία τους.

Τύποι μηχανών CNC

Όπως έχω αναφέρει, αυτές οι ομάδες μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με διάφορους παράγοντες. Θα αφήσουμε την ανάλυση των τύπων ανάλογα με τις λειτουργίες τους για μελλοντικά άρθρα, αφού θα υπάρξει δημοσίευση ειδικά αφιερωμένη σε κάθε τύπο σε βάθος. Εδώ θα εστιάσουμε σε δύο τρόπους καταλογογράφησης τους τύπους μηχανών CNC που είναι κοινοί σε όλους τους τύπους ανάλογα με τη λειτουργία τους.

Σύμφωνα με τα υλικά

Σύμφωνα με τα υλικά που μπορεί να χρησιμοποιήσει μια μηχανή CNC μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε διάφορες ομάδες. Αλλά πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι οι μηχανικές ιδιότητες των μετάλλων μπορεί να είναι πολύ διαφορετικές και δεν επιτρέπουν όλες τις μηχανικές κατεργασίες ή με τον ίδιο τρόπο.

Μηχανή CNC για μέταλλο

La cnc μηχάνημα για μέταλλο Είναι αυτός του οποίου τα εργαλεία μπορούν να δουλέψουν με αυτού του είδους τα υλικά και τα κράματά τους. Η ποσότητα των μεταλλικών υλικών με τα οποία μπορεί να εργαστεί ένα μηχάνημα εξαρτάται από το μοντέλο και τα εργαλεία που μπορεί να χειριστεί. Αλλά είναι συνήθως υλικά που χρησιμοποιούνται ευρέως για την κατασκευή όλων των ειδών εξαρτημάτων λόγω των μηχανικών τους ιδιοτήτων. Τα μέταλλα και τα κράματα μετάλλων που είναι κατάλληλα για κατεργασία με CNC πρέπει να έχουν συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες που περιλαμβάνουν αντοχή, ευκαμψία, σκληρότητα κ.λπ.

Μεταξύ τα πιο δημοφιλή μέταλλα για το CNC ξεχωρίζουν:

• Αλουμίνιο: είναι ένα αρκετά κερδοφόρο μέταλλο για κατεργασία CNC. Είναι ελαφρύ, εύκολο στη μηχανή, ανθεκτικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη ποικιλία εφαρμογών, από παράθυρα, πόρτες, κατασκευές οχημάτων, ψύκτρες κ.λπ. Μεταξύ των πιο χρησιμοποιούμενων τύπων αλουμινίου είναι:
  • Αλουμίνιο 6061: καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αν και όχι τόσο σε χημικά και αλμυρό νερό. Χρησιμοποιείται ευρέως για επιστρώσεις, πόρτες, παράθυρα κ.λπ.
  • Αλουμίνιο 7075: πολύ όλκιμο, ανθεκτικό και ανθεκτικό στην κόπωση, γι' αυτό χρησιμοποιείται συχνά για οχήματα και την αεροδιαστημική βιομηχανία, αν και είναι πιο περίπλοκο στη μηχανή (δεν είναι εύκολο να δημιουργηθούν τόσο πολύπλοκα μέρη).
• Acero ανοξείδωτο: είναι λιγότερο εύκολο στη μηχανή, αλλά συνδυάζει φανταστικά χαρακτηριστικά όπως το χαμηλό κόστος, την αντοχή του και την άπειρη χρήση του. Σίγουρα περιτριγυριζόμαστε από κομμάτια χάλυβα αν κοιτάξουμε γύρω μας. Στο CNC, οι πιο συνηθισμένοι τύποι είναι:
  • 304: είναι πολύ διαδεδομένο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλαπλές οικιακές εφαρμογές, από καλύμματα και κατασκευές ηλεκτρικών συσκευών, μέχρι κουζινικά σκεύη, μέσω σωλήνων κ.λπ. Έχει καλή συγκολλησιμότητα και μορφοποίηση.
  • 303: Λόγω των ιδιοτήτων του για αντοχή στη διάβρωση, σκληρότητα και ανθεκτικότητα, αυτός ο επεξεργασμένος με θείο χάλυβας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία αξόνων, γραναζιών, αξεσουάρ οχημάτων κάθε είδους κ.λπ.
  • 316: Είναι ένας απίστευτα ισχυρός και ανθεκτικός στη διάβρωση χάλυβας, επομένως είναι χρήσιμος για ορισμένα ιατρικά εμφυτεύματα, για την αεροδιαστημική βιομηχανία κ.λπ.
• Χάλυβα: Αυτό το κράμα σιδήρου-άνθρακα είναι πολύ φθηνό, ακόμη περισσότερο από τον ανοξείδωτο χάλυβα. Δεν προσφέρει την ίδια αντοχή στη διάβρωση, αλλά έχει παρόμοιες ιδιότητες από άλλες απόψεις. Μεταξύ των πιο χρησιμοποιούμενων τύπων για κατεργασία CNC είναι:
  • 4140 χάλυβας: χάλυβας με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, αλλά σε κράμα με μαγγάνιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο. Ξεχωρίζει για την υψηλή αντοχή του στην κόπωση, τη σκληρότητα και την αντοχή στην κρούση. Για το λόγο αυτό, είναι πολύ ελκυστικό για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές, όπως στον κατασκευαστικό τομέα.
• Τιτάνιο: είναι πολύ ακριβό μέταλλο, αλλά έχει εξαιρετικές ιδιότητες, όπως η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, η υψηλή αντοχή και η ελαφρότητά του, αν και δεν επιτρέπει την κατεργασία τόσο εύκολη όσο τα προηγούμενα. Για παράδειγμα:
  • Ti6AI4V Βαθμός 5: Αυτό το κράμα έχει εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, καλή αντοχή σε χημικά και θερμοκρασία. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο χρησιμοποιείται για εφαρμογές που εκτίθενται σε ακραίες συνθήκες, ιατρικά εμφυτεύματα, στον τομέα της αεροδιαστημικής και σε οχήματα υψηλής ποιότητας ή μηχανοκίνητου αθλητισμού.
• Latón: Αυτό το κράμα χαλκού και ψευδάργυρου επιτρέπει την πολύ εύκολη κατεργασία, παρόλο που δεν είναι από τα φθηνότερα μέταλλα. Έχει μέση σκληρότητα και υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, καθιστώντας το κατάλληλο για ηλεκτρικές, ιατρικές και αυτοκινητοβιομηχανίες εφαρμογές.
• χαλκός: είναι μέταλλο που επιτρέπει άριστη κατεργασία, αλλά έχει υψηλό κόστος. Οι ιδιότητές του το καθιστούν φανταστικό για την ηλεκτρική, ηλεκτρονική και θερμική βιομηχανία, καθώς είναι ένας εξαιρετικός ηλεκτρικός και θερμικός αγωγός. Για παράδειγμα, μπορούν να κατασκευαστούν ηλεκτρικά αγώγιμα μέρη ή ψύκτρες θερμότητας, όπως συνέβη με το αλουμίνιο.
• μαγνήσιο: Είναι ένα από τα πιο εύκολα στη κατεργασία μέταλλα λόγω των μηχανικών ιδιοτήτων του. Έχει επίσης υψηλή θερμική αγωγιμότητα και είναι ελαφρύ (35% ελαφρύτερο από το αλουμίνιο), καθιστώντας το ιδανικό για ανταλλακτικά αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής. Το μεγαλύτερο μειονέκτημα είναι ότι είναι εύφλεκτο μέταλλο, επομένως η σκόνη, τα τσιπς κ.λπ., μπορεί να αναφλεγούν και να προκαλέσουν πυρκαγιές. Το μαγνήσιο μπορεί να καεί κάτω από το νερό, το CO2 και το άζωτο. Ένα παράδειγμα που χρησιμοποιείται για το CNC είναι:
  • AZ31: εξαιρετικό για μηχανουργική και αεροδιαστημική κατηγορία.
• άλλοι: Φυσικά, υπάρχουν πολλά άλλα καθαρά μέταλλα και κράματα που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με CNC, αν και αυτά είναι τα πιο δημοφιλή.

Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού CAD αυτών των μεταλλικών μερών, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα χαρακτηριστικά αυτών των μετάλλων. Επιπλέον, οι μηχανές CNC για να τις δουλέψουν πρέπει να διαθέτουν τα κατάλληλα εργαλεία και την απαραίτητη ισχύ για να το κάνουν. Από την άλλη πλευρά, κατά την κατεργασία ενός μετάλλου με CNC πρέπει να ληφθούν υπόψη ορισμένοι παράγοντες: προβλεπόμενη χρήση/απαραίτητες ιδιότητες και συνολικό κόστος (κόστος υλικού + κόστος μηχανικής κατεργασίας). Από την άλλη πλευρά, ο στόχος πολλών μηχανών CNC είναι να παράγουν μεγάλη ποσότητα ανταλλακτικών με το χαμηλότερο δυνατό κόστος και στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Όσο πιο εύκολο είναι να κατεργαστεί το μέταλλο, τόσο λιγότερος χρόνος και κόστος θα χρειαστεί, αν και αυτό θα εξαρτηθεί και από την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.

Τέλος, θα ήθελα να τονίσω ότι είναι επίσης σημαντικό φινίρισμα και μετα-επεξεργασία που μπορεί να δοθεί σε μέταλλα μετά από κατεργασία με CNC. Για παράδειγμα, ορισμένα εξαρτήματα θα χρειαστούν γυάλισμα για να αφαιρέσουν τα σημάδια που παράγονται από εργαλεία CNC, να αφαιρέσουν τα γρέζια μετά την κοπή, να επεξεργασίες επιφάνειας (γαλβανισμένο, βαμμένο,...) για την αποφυγή διάβρωσης ή για αισθητικούς λόγους κ.λπ.

Μηχανή CNC για ξύλο

Υπάρχει ένα πολύ ξύλο διαθέσιμα στην αγορά, συμπεριλαμβανομένων μοριοσανίδων, MDF, κόντρα πλακέ κ.λπ. Το ξύλο, γενικά, επιτρέπει αρκετά εύκολη κατεργασία, γι' αυτό χρησιμοποιείται ευρέως για φρεζάρισμα, κοπή και τόρνευση. Επιπλέον, είναι ένα σχετικά φθηνό υλικό, και άφθονο. Από την άλλη πλευρά, είναι συνήθως ένα από τα πιο χρησιμοποιούμενα υλικά και για οικιακές μηχανές CNC που χρησιμοποιούνται από ορισμένους κατασκευαστές και λάτρεις των DIY.

Κάποιοι παραδείγματα ξύλου για να εργαστείτε με CNC είναι:

• σκληρά ξύλα: είναι συνήθως εξωτικά ξύλα με μεγάλη αντοχή και ποιότητα. Είναι ακριβά, αλλά ο σφιχτός κόκκος τους τα κάνει πολύ ανθεκτικά σε πολλές εφαρμογές. Αυτά χρειάζονται πιο άκαμπτα και σκληρά εργαλεία για να τα δουλέψουν και μπορεί να χρειαστούν περισσότερο χρόνο. Ωστόσο, μπορούν να είναι καλύτερα από τα μαλακά όταν πρόκειται για περίπλοκα σκαλίσματα ή περίπλοκα σχήματα. Μερικά κοινά παραδείγματα είναι:
  • Φρέσνο: Ανοιχτόχρωμο, βαρύ ξύλο με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες όπως ακαμψία και σκληρότητα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για καρέκλες, τραπέζια, μπαστούνια χόκεϊ, ρόπαλα του μπέιζμπολ, ρακέτες τένις κ.λπ.
  • Haya: παρόμοιο με το προηγούμενο ως προς την αντίσταση, αλλά είναι πιο ευέλικτο. Επομένως, μπορείτε να κατασκευάσετε έπιπλα με καμπύλα σχήματα χωρίς θραύσματα. Όντας άοσμο, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κουτάλια, πιάτα, ποτήρια, σανίδες κοπής κ.λπ. Φυσικά, αυτό το ξύλο δεν συνιστάται για σκάλισμα.
  • Abedul: είναι πολύ σκληρό, παρόμοιο με αυτό της βελανιδιάς ή της καρυδιάς. Το χρώμα του είναι διαυγές, δεν βαθουλώνει εύκολα, έχει καλή αντοχή, και κρατάει καλά τις βίδες. Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση δομών επίπλων.
  • Κεράσι: Έχει ανοιχτό καστανοκόκκινο χρώμα, καλή αντοχή, δεν παραμορφώνεται εύκολα, σκαλίζεται εύκολα και είναι σκληρό. Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σκαλιστά στολίδια, έπιπλα, μουσικά όργανα κ.λπ. Αλλά πρέπει να δίνεται προσοχή όταν εργάζεστε με αμβλέα εργαλεία, καθώς θα μπορούσαν να δημιουργήσουν σημάδια εγκαύματος λόγω τριβής.
  • Olmo: Ανοιχτό έως μέτριο κοκκινωπό καφέ, υψηλής σκληρότητας και ιδανικό για κοπή σανίδων, επίπλων, διακοσμητικών πλαισίων, ρόπαλων και ραβδιών χόκεϊ κ.λπ. Φυσικά, μπορεί να καταστραφεί εάν χρησιμοποιηθεί ένας άξονας χαμηλής ισχύος για να το κόψετε από τις ίνες του.
  • Μαόνι: Είναι πολύ δημοφιλές για την εμφάνιση και τη στιβαρότητά του, με μια βαθιά κοκκινοκαφέ απόχρωση. Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στις ζημιές από το νερό και είναι κατάλληλο για την κατασκευή σκαφών, δισκοπότηρων, επίπλων, μουσικών οργάνων, δαπέδων (παρκέ) κ.λπ.
  • Arce: είναι από τα πιο σκληρά και ανθεκτικά, και δεν χρειάζεται πολύ επεξεργασία μετά την κατεργασία. Ιδανικό για γραφεία, τραπέζια εργασίας, δάπεδα, σανίδες κοπής κρεοπωλείου και άλλα εργαλεία που πρέπει να αντέχουν στην «σκληρή μεταχείριση».
  • Oak: ένα ξύλο ανθεκτικό στο σπάσιμο, ανθεκτικό στην υγρασία και τις καιρικές συνθήκες, και βαρύ, καθώς και ενδιαφέρον από αισθητικής άποψης. Γι' αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έπιπλα εξωτερικού χώρου, ναυπηγική κ.λπ. Λόγω των χαρακτηριστικών του σταυροειδούς κόκκου, θα θελήσετε να κάνετε ρηχά περάσματα για την κοπή του και να χρησιμοποιήσετε καλύτερα κοπτήρες με μύτη από καρβίδιο.
  • Νογκάλ: Είναι ένα ακριβό ξύλο, με έντονο καφέ χρώμα. Αλλά είναι ανθεκτικό στους κραδασμούς, είναι σκληρό, δεν καίγεται εύκολα κατά τη μηχανική κατεργασία, αν και πρέπει να γίνουν ρηχά περάσματα για να μην σπάσουν οι κοπές. Οι εφαρμογές για αυτό το υλικό μπορεί να είναι από κοντάκια όπλων, μέχρι γλυπτά και ανάγλυφα γλυπτά, μέσα από γυρισμένα μπολ, έπιπλα και μουσικά όργανα.
• Μαλακά ξύλα: Είναι μια καλή επιλογή για αρχάριους ή τύπους μηχανών CNC που δεν είναι πολύ ισχυροί. Επιπλέον, όντας φθηνότερα και ευκολότερα στην εύρεση, μπορούν να προταθούν για ξυλουργικές εργασίες χαμηλού κόστους. Έχουν μάλιστα μια άλλη θετική πτυχή, και αυτή είναι ότι δεν προκαλούν τόση φθορά στα εργαλεία. Ωστόσο, δεν έχουν τις ίδιες ιδιότητες με τα σκληρά. Μερικά κοινά παραδείγματα είναι:
  • Cedro: Έχει ευχάριστο άρωμα, και αρκετά ωραίο καστανοκόκκινο τόνο, με κόμπους που μπορεί να δυσκολέψουν το άλεσμα. Είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, επομένως θα μπορείτε να φτιάξετε έπιπλα εξωτερικού χώρου, βάρκες, φράχτες, στύλους κ.λπ. Δεν καίγεται εύκολα σε χαμηλές ταχύτητες κατεργασίας όπως οι σκληρές.
  • Κυπαρίσσι: έχει καλή αντοχή στην αποσύνθεση, είναι μαλακό, εύκολο στην εργασία, αν και έχει κόμπους που μπορεί να δυσκολέψουν την εργασία με μεγάλα μπλοκ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ντουλάπια, έπιπλα, παράθυρα, επενδύσεις και επένδυση.
  • Abeto: εύκολο στην κατεργασία ξύλο, με σταθερό σχέδιο, απαλό και ανθεκτικό. Παρόλο που δεν ανήκει στα σκληρά ξύλα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για δάπεδα.
  • Pino: Είναι φτηνό ξύλο, με χλωμό χρώμα και ελαφρύ. Διατηρεί καλά το σχήμα του και δεν συρρικνώνεται πολύ. Είναι αρκετά δύσκολο για να κάνει δύσκολη τη μηχανική κατεργασία σκαλίσματος. Τα μήκη κοπής θα πρέπει να μειωθούν για να αποφευχθεί το θρυμματισμό και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μεγαλύτερες ταχύτητες ατράκτου για την αποφυγή ζημιάς.
  • Σεκόγια: ξύλο με κόκκινη απόχρωση, πολύ ανθεκτικό στη φθορά και την ηλιακή ακτινοβολία. Είναι εύκολο στη μηχανή και το αποτέλεσμα είναι πολύ ομαλό. Μπορεί να είναι μια καλή επιλογή για σκάλισμα, δημιουργία περίπλοκων λεπτομερειών ή για αντικείμενα που θα είναι σε εξωτερικό χώρο. Φυσικά, πρέπει να χρησιμοποιούνται πολύ αιχμηρά εργαλεία για να αποφευχθεί το σκίσιμο και το σκίσιμο.
  • Abeto: Είναι ένα από τα πιο σκληρά στο φάσμα των μαλακών ξύλων. Είναι ελαφρύ, αλλά ευαίσθητο στη φθορά. Είναι εύκολο να δουλέψεις και είναι προσιτό. Μπορεί να είναι καλό ως πάνελ, μουσικά όργανα, έπιπλα κ.λπ.
  • MDF: Αυτό το ακρωνύμιο αναφέρεται σε ινοσανίδες μέσης πυκνότητας, ένα είδος τεχνητού (τεχνητού) ξύλου που χρησιμοποιείται για έπιπλα, πόρτες κ.λπ. Είναι πολύ φθηνό καθώς είναι κατασκευασμένο από σκληρά και μαλακά απορρίμματα ξύλου σε συνδυασμό με κερί και ρητίνες. Είναι πιο πυκνό από το κόντρα πλακέ και λειτουργεί εύκολα, χωρίς να θρυμματίζεται ή να σπάει εύκολα (οι ταχύτητες τροφοδοσίας και ατράκτου πρέπει να είναι επαρκείς, καθώς θερμαίνονται αρκετά γρήγορα και μπορούν να καούν) και θα έχει ομαλό φινίρισμα. Ωστόσο, μπορεί να έχει καλύτερη αντίσταση προς τη μία κατεύθυνση από την άλλη, κάτι που δεν είναι θετικό για μέρη που πρέπει να είναι στιβαρά ή για κατασκευές. Μια άλλη σημαντική λεπτομέρεια είναι η αισθητική, αφού δεν προσφέρει τον κόκκο του φυσικού ξύλου, άρα απαιτεί βάψιμο, ή χρήση διακοσμητικών φύλλων. Προληπτικά, πείτε ότι τα λεπτά σωματίδια που εισπνέονται κατά τις διεργασίες με MDF είναι επιβλαβή για την υγεία, αφού δεν είναι μόνο ξύλο. Φορέστε μάσκα.
  • κόντρα πλακέ: Είναι κατασκευασμένο από πολλά λεπτά φύλλα ξύλου που είναι κολλημένα μεταξύ τους. Ζυγίζει λιγότερο από άλλα συμπαγή ξύλα και μπορεί να είναι κατάλληλο για κρεμαστές ντουλάπες και άλλα πράγματα χαμηλού κόστους και χαμηλού κόστους. Πρέπει να λαμβάνετε προφυλάξεις όταν το εργάζεστε με οποιονδήποτε τύπο μηχανών CNC, καθώς τείνει να κάνει τσιπ

Θα πρέπει επίσης εξετάστε άλλες πτυχές σημαντικό όταν επιλέγετε το σωστό ξύλο για το έργο σας:

• Μέγεθος κόκκου: το λεπτόκοκκο ανήκει στα μαλακά ξύλα, τα χονδρόκοκκα στα σκληρά ξύλα. Το λεπτόκοκκο αλέθεται πιο εύκολα, αλλά το χοντρόκοκκο προσφέρει μεγαλύτερη απαλότητα και καλύτερο φινίρισμα.
• περιεκτικότητα σε υγρασία: Παρεμποδίζει την ελαστικότητα και την ανθεκτικότητα του ξύλου, καθώς και το φινίρισμα κατά το σκάλισμα και τους ρυθμούς τροφοδοσίας που μπορείτε να επιτύχετε. Το ιδανικό για σκάλισμα είναι το ξύλο με υγρασία μεταξύ 6-8%. Η υγρασία θα καθορίσει επίσης τη θερμοκρασία του εργαλείου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και για κάθε 1% υγρασία που ανεβαίνει, η θερμοκρασία θα αυξάνεται κατά περίπου 21ºC. Επίσης, η χαμηλή υγρασία μπορεί να προκαλέσει υπερβολικό σχίσιμο της επιφάνειας και η υπερβολική υγρασία μπορεί να προκαλέσει περισσότερες θολές επιφάνειες.
• Κόμβοι: είναι περιοχές όπου τα κλαδιά ενώνονται με τον κορμό, και συνήθως έχουν ίνες σε διαφορετικές κατευθύνσεις και είναι πιο σκληρές και πιο σκούρες. Όταν εργάζεστε με μια μηχανή CNC, η ξαφνική αλλαγή στη σκληρότητα θα μπορούσε να προκαλέσει φόρτιση κραδασμών, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιείτε τις κατάλληλες παραμέτρους ή να χρησιμοποιείτε οδηγίες που αποφεύγουν αυτούς τους κόμβους.
• προκαταβολή: είναι η ταχύτητα τροφοδοσίας με την οποία το εργαλείο περνά πάνω από την επιφάνεια του εξαρτήματος. Αν είναι πολύ χαμηλό μπορεί να προκαλέσει εγκαύματα στην επιφάνεια του ξύλου και αν είναι πολύ ψηλά μπορεί να προκαλέσει θραύσματα. Τα περισσότερα μοντέλα μηχανών έχουν συνήθως διαφορετικές ρυθμίσεις για να λειτουργούν με πολλά υλικά, ενώ άλλα θα χρειαστεί να τα προσαρμόσετε χειροκίνητα.
• εργαλείαΣημείωση: Εκτός από την επιλογή μηχανών CNC με άξονες ισχύος τουλάχιστον 1 έως 1.5 hp (0.75 έως 1.11 kW) για την επίτευξη κατάλληλων ταχυτήτων κατεργασίας ξύλου, το εργαλείο που χρησιμοποιείται (και η αντικατάσταση όταν είναι φθαρμένο ή θαμπό) είναι επίσης σημαντικό:
  • ανερχόμενη περικοπή: Αφαιρούν τα τσιπς προς τα πάνω και μπορεί να σκίσουν το επάνω άκρο του τεμαχίου εργασίας.
  • προς τα κάτω κοπή: Σπρώχνουν το κομμένο ξύλο προς τα κάτω, δίνοντας μια λεία επάνω άκρη, αλλά μπορεί να προκαλέσουν σκίσιμο στην κάτω άκρη.
  • ευθεία κοπή: Δεν είναι υπό γωνία με την επιφάνεια κοπής, άρα προσφέρουν ισορροπία μεταξύ των δύο προηγούμενων. Αντίθετα, έχουν ότι η ταχύτητα αφαίρεσης του υλικού δεν είναι τόσο γρήγορη και τείνουν να ζεσταίνονται περισσότερο.
  • Συμπίεση: Είναι ένα είδος εργαλείου που έχει μήκος λίγων χιλιοστών και μπορεί να πετύχει κοπή προς τα πάνω ή προς τα κάτω ελέγχοντας το βάθος κοπής. Αυτό επιτρέπει λεία φινιρίσματα πάνω και κάτω άκρων.

Άλλα υλικά

Φυσικά, υπάρχουν μηχανές CNC που μπορούν να δουλέψουν με πολλά υλικά εναλλάσσοντας τα εργαλεία. Επίσης άλλα είδη μηχανών CNC που κυμαίνονται πέρα από ξύλο και μέταλλο. Μερικά άλλα παραδείγματα υλικών κατάλληλων για CNC είναι:

• Νάιλον: Θερμοπλαστικό πολυμερές χαμηλής τριβής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί εναλλακτικά του μετάλλου σε ορισμένες περιπτώσεις. Είναι ένα άκαμπτο, ισχυρό, ανθεκτικό στην κρούση υλικό με καλή χημική αντοχή και εκπληκτικά ελαστικό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δεξαμενές, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, γρανάζια κ.λπ.
• αφρούς: ένα υλικό που μπορεί να έχει διαφορετικές τιμές ακαμψίας και είναι πολύ ελαφρύ και ανθεκτικό.
• άλλα πλαστικά: όπως POM, PMMA, ακρυλικό, ABS, πολυανθρακικό ή PC, και πολυπροπυλένιο ή PP, πολυουρεθάνη, PVC, καουτσούκ, βινύλιο, καουτσούκ…
• κεραμικά και γυαλί: αλουμίνα, SiO2, σκληρυμένο γυαλί, άργιλος, άστριος, πορσελάνη, πέτρα κ.λπ.
• Ίνες: fiberglass, ανθρακονήματα…
• πολυυλικό: ACM ή πάνελ σάντουιτς.
• Χαρτί και χαρτόνι
• μάρμαρο, γρανίτης, πέτρα, πυρίτιο, ...
• Δέρμα και άλλα υφάσματα

Σύμφωνα με τους άξονές τους

Οι τύποι των μηχανών CNC ανάλογα με τους άξονές τους θα καθορίσουν τον αριθμό των βαθμών του ελευθερία κινήσεων και πολυπλοκότητα των κομματιών που μπορεί να λειτουργήσει Οι πιο επιφανείς είναι:

Μηχάνημα CNC 3 αξόνων

μηχανική κατεργασία 3 άξονες, ή μηχανές CNC 3 αξόνων, επιτρέπει στο εργαλείο εργασίας να λειτουργεί σε τρεις διαστάσεις ή κατευθύνσεις που ονομάζονται Χ, Υ και Ζ. Αυτοί οι τύποι μηχανών χρησιμοποιούνται συχνά για την κατεργασία 2D, 2.5D και 3D γεωμετρίας. Πολλές από τις φθηνές μηχανές CNC έχουν συνήθως αυτή τη διαμόρφωση άξονα, καθώς και πολλές βιομηχανικές, καθώς είναι μια από τις πιο κοινές διαμορφώσεις.

• Άξονες Χ και Υ: αυτοί οι δύο άξονες θα δουλέψουν το τμήμα οριζόντια.
• Άξονας Ζ: Επιτρέπει στο εργαλείο κατακόρυφους βαθμούς ελευθερίας.

Η κατεργασία CNC 3 αξόνων ήταν μια εξέλιξη από την περιστροφική στροφή. ο μέρος θα καταλάβει μια ακίνητη θέση ενώ το κοπτικό εργαλείο κινείται κατά μήκος αυτών των τριών αξόνων. Ιδανικό για εξαρτήματα χωρίς περίπλοκες λεπτομέρειες ή βάθος.

Μηχάνημα CNC 4 αξόνων

μηχανές cnc 4 άξονες είναι παρόμοια με τα προηγούμενα, αλλά προστίθεται ένας επιπλέον άξονας για την περιστροφή του κομματιού. Ο τέταρτος άξονας ονομάζεται άξονας Α και θα περιστρέφεται ενώ το μηχάνημα δεν δουλεύει το υλικό. Μόλις το εξάρτημα βρίσκεται στη σωστή θέση, εφαρμόζεται ένα φρένο σε αυτόν τον άξονα και οι άξονες XYZ συνεχίζουν να κατεργάζονται το εξάρτημα. Υπάρχουν ορισμένες μηχανές που επιτρέπουν στο XYZA να μετακινείται ταυτόχρονα και είναι γνωστές ως μηχανές CNC συνεχούς κατεργασίας.

Αυτοί οι τύποι μηχανών CNC μπορούν να δημιουργήσουν μεγαλύτερο βαθμό λεπτομέρειας από τις προηγούμενες και μπορούν να είναι κατάλληλες μέρη με κοιλότητες, τόξα, κυλίνδρους κ.λπ.. Αυτοί οι τύποι μηχανών έχουν συνήθως δύο προβλήματα, όπως τη φθορά του ατέρμονα γραναζιού εάν χρησιμοποιείται έντονα, και μπορεί να υπάρχει παιχνίδι στον άξονα που μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια ή την αξιοπιστία του μηχανήματος λόγω κραδασμών.

Μηχάνημα CNC 5 αξόνων

μια μηχανή cnc 5 άξονες βασίζεται σε ένα εργαλείο με 5 βαθμούς ελευθερίας ή διαφορετικές κατευθύνσεις. Εκτός από τα Χ, Υ και Ζ, πρέπει να προσθέσετε την περιστροφή με τον άξονα Α όπως στους τέσσερις άξονες, και έναν άλλο πρόσθετο άξονα που ονομάζεται άξονας Β. Αυτό διασφαλίζει ότι τα εργαλεία μπορούν να πλησιάσουν το τμήμα προς όλες τις κατευθύνσεις σε ένα μόνο λειτουργία, χωρίς να χρειάζεται χειροκίνητη επανατοποθέτηση του εξαρτήματος μεταξύ των λειτουργιών. ο άξονα α και β θα έχουν σκοπό να φέρουν το τεμάχιο εργασίας πιο κοντά στο εργαλείο που θα κινείται στο XYZ.

Αυτοί οι τύποι μηχανών εισήχθησαν τον XNUMXο αιώνα, επιτρέποντας υψηλότερο βαθμό πολυπλοκότητας και υψηλή ακρίβεια. Συχνά χρησιμοποιούνται ευρέως σε ιατρικές εφαρμογές, έρευνα και ανάπτυξη, αρχιτεκτονική, στρατιωτική βιομηχανία, στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας κ.λπ. Το μεγαλύτερο μειονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός CAD/CAM μπορεί να είναι περίπλοκος, καθώς συχνά είναι ακριβές μηχανές και απαιτούν χειριστές υψηλής εξειδίκευσης.

Άλλα (έως 12 άξονες)

Πηγή: www.engineering.com

Εκτός από τους 3, 4 και 5 άξονες, υπάρχουν τύποι μηχανών CNC με περισσότεροι άξονες, ακόμη και μέχρι 12. Αυτά είναι πιο προηγμένα και ακριβά μηχανήματα, αν και όχι τόσο συνηθισμένα. Μερικά παραδείγματα είναι:

• 7 άξονα: Σας επιτρέπει να δημιουργείτε μακριά, λεπτά μέρη με πολλές λεπτομέρειες. Σε αυτούς τους τύπους μηχανών CNC έχουμε τους άξονες για κίνηση δεξιά-αριστερά, πάνω-κάτω, πίσω προς τα εμπρός, περιστροφή εργαλείου, περιστροφή τεμαχίου εργασίας, περιστροφή κεφαλής εργαλείου και κίνηση σφιγκτήρα εργασίας.
• 9 άξονα: Αυτός ο τύπος συνδυάζει τόρνο με κατεργασία 5 αξόνων. Το αποτέλεσμα είναι ότι μπορείτε να στρίψετε και να φρεζάρετε κατά μήκος πολλών επιπέδων με μία μόνο ρύθμιση και με μεγάλη ακρίβεια. Επιπλέον, δεν χρειάζεται δευτερεύοντα εξαρτήματα ή χειροκίνητη φόρτωση.
• 12 άξονα: διαθέτουν δύο κεφαλές VMC και HMC, καθεμία από τις οποίες επιτρέπει κινήσεις στους άξονες X, Y, Z, A, B και C. Αυτοί οι τύποι μηχανών προσφέρουν βελτιωμένη παραγωγικότητα και ακρίβεια.

Ανάλογα με το εργαλείο

Ανάλογα με το εργαλείο που τοποθετεί τη μηχανή CNC, μπορούμε να διακρίνουμε μεταξύ:

• απλά ένα εργαλείο: είναι αυτά που τοποθετούν μόνο ένα εργαλείο, είτε είναι τρυπάνι, φρέζα, λεπίδα κ.λπ. Ορισμένα από αυτά τα μηχανήματα μπορούν να εκτελέσουν μόνο έναν τύπο εργασίας και δεν μπορούν να αντικατασταθούν με άλλο εργαλείο. Άλλοι είναι δυνατό να αλλάξετε το εργαλείο, αλλά πρέπει να γίνει χειροκίνητα.
• αυτόματο πολυεργαλείο: έχουν μια κεφαλή με πολλά εργαλεία και οι ίδιοι μπορούν να αλλάζουν αυτόματα από το ένα στο άλλο ανάλογα με τις ανάγκες.

Τι είναι ένας δρομολογητής CNC ή ένας δρομολογητής CNC

Un δρομολογητή ή δρομολογητή cnc χρησιμοποιεί μια κεφαλή εργαλείου παρόμοια με τις φρέζες CNC. Ωστόσο, έχουν κάποιες διαφορές από αυτά. Αυτό μερικές φορές προκαλεί μεγάλη σύγχυση και πολλοί τα μπερδεύουν με τις ίδιες τις μηχανές κοπής CNC ή χρησιμοποιούν τον όρο ως συνώνυμο της φρέζας CNC.

Διαφορές με άλλες μηχανές CNC

Ένας δρομολογητής CNC λειτουργεί με μεγάλη ασφάλεια.παρόμοια με μια μηχανή CNC όπως ένας τόρνος ή φρέζα. Οι δρομολογητές χρησιμοποιούνται ευρέως για την κατασκευή θυρών στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου, μεταξύ άλλων. Μπορούν να κάνουν πολλά πράγματα, από το σκάλισμα της πόρτας, τη διακόσμηση των πάνελ, γκραβούρες όπως επιγραφές, καλούπια, ντουλάπια κ.λπ. Μερικές από τις πιο αξιοσημείωτες διαφορές με τις φρέζες είναι:

• Ένας δρομολογητής είναι τέλειος για τη δημιουργία προφίλ και φύλλων σε υψηλή ταχύτητα. Αυτή είναι μια άλλη σημαντική διαφορά, καθώς οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC δεν έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν τόσο γρήγορα.
• Γενικά, οι φρέζες CNC χρησιμοποιούνται για την άλεση/κόψιμο σκληρότερων υλικών (τιτάνιο, χάλυβας,…) και οι δρομολογητές CNC για πιο μαλακά υλικά (ξύλο, αφρός, πλαστικό,…).
• Οι δρομολογητές CNC είναι συνήθως λιγότερο ακριβείς από τις μηχανές φρεζαρίσματος CNC, αλλά θα σας επιτρέψουν να δημιουργήσετε περισσότερα εξαρτήματα σε λιγότερο χρόνο.
• Μια μηχανή δρομολόγησης CNC είναι σημαντικά φθηνότερη από μια φρέζα. Ορισμένες προηγμένες μηχανές δρομολόγησης μπορεί να κοστίζουν περίπου 2000 €, ενώ μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC της ίδιας ποιότητας θα κόστιζε περίπου 10.000 €.
• Οι δρομολογητές CNC χρησιμοποιούνται συχνά για κατεργασία και κοπή μεγάλων εξαρτημάτων (πόρτες, πλάκες,...).
• Όσον αφορά τη διαφορά μεταξύ κοπής δρομολογητή CNC και κοπής με άλλο τύπο μηχανής κοπής CNC, υπάρχει το γεγονός ότι ο δρομολογητής χρησιμοποιεί την ταχύτητα περιστροφής του εργαλείου του για να κάνει την κοπή.
• Ένα πρόβλημα με τον δρομολογητή για κοπή είναι ότι θα σπαταλήσει περισσότερη επιφάνεια από άλλους τύπους κοπής, καθώς θα χαθεί ολόκληρη η διάμετρος του τρυπανιού ή του φρέζα.
• Ένας δρομολογητής CNC διευκολύνει την κοπή σε 3D.

Από την άλλη, έχει επίσης κάποιες ομοιότητες, όπως φρέζες που χρησιμοποιούνται ως εργαλεία, που μπορούν να βρεθούν και με πολλά τσεκούρια, για διαφορετικά υλικά (αφροί, ξύλο, πλαστικό,...) κ.λπ.

Τύποι εργαλείων για μηχανές CNC

Πηγή: Φανταστικό

Υπάρχουν επίσης διάφορα είδη εργαλείων για CNC που μπορεί να τοποθετηθεί στις κεφαλές εργασίας. Ο τύπος κατεργασίας που μπορεί να εκτελέσει η μηχανή CNC θα εξαρτηθεί από αυτούς, καθώς και το βάθος, η ακτίνα δράσης, η ταχύτητα εργασίας κ.λπ. Μερικά από τα πιο σημαντικά είναι:

• Φράουλα προσώπου ή κελύφους: Είναι αρκετά συνηθισμένο και είναι καλό για την αφαίρεση υλικού από μεγάλη περιοχή. Για παράδειγμα, για την αρχική τραχύτητα ενός εξαρτήματος.

• μύλος με επίπεδη άκρη: άλλο ένα τυπικό εργαλείο που μπορεί να δει κανείς σε διαφορετικά μεγέθη (διαμέτρους) και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία των πλευρών και της κορυφής ενός τεμαχίου, καθώς και για την κοπή. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για διάτρηση κοιλοτήτων.

• Στρογγυλό μύλος: είναι άλλος τύπος κόφτη με στρογγυλεμένη μύτη, παρόμοια με την προηγούμενη, αλλά με ελαφρώς στρογγυλεμένη άκρη, για ορισμένους τύπους χαρακτικών.

• μπαλάκι γρίφος: Είναι εντελώς στρογγυλό στην άκρη, παρόμοιο με το στρογγυλό άκρο, αλλά με πιο τέλειο σχήμα. Είναι ιδανικό για τρισδιάστατες επιφάνειες με περίγραμμα και δεν αφήνει αιχμηρές γωνίες όπως τετράγωνες άκρες.

• Δράπανο: Είναι τα ίδια με τα τρυπάνια, ένα εργαλείο για διάτρηση, δημιουργία τρυπών με τρύπες, ρυθμίσεις ακριβείας κ.λπ. Αυτές οι βούρτσες μπορούν να έχουν πολλά διαφορετικά μεγέθη.

• Αρσενικά: αν γνωρίζετε τις μήτρες, για να κάνετε κλωστές στην εξωτερική επιφάνεια ενός κομματιού, οι βρύσες κάνουν το ίδιο αλλά εσωτερικά. Δηλαδή, ενώ οι μήτρες θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία μιας βίδας, οι βρύσες μπορούν να δημιουργήσουν παξιμάδια.

• φρέζας λοξοτομής: είναι παρόμοιο με το φρέζα προσώπου, αλλά είναι συνήθως πιο κοντό και κάπως πιο αιχμηρό (έχουν γωνιακή άκρη, ανάλογα με την επιθυμητή λοξότμηση, 30º, 45º, 60º κ.λπ.). Αυτός ο τύπος φρέζας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία λοξοτμήσεων στις γωνίες. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη μηχανική κατεργασία πάγκων.

• οδοντωτή λεπίδα: είναι ένας τύπος κοπτήρα σε μορφή δίσκου κοπής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή υποκοπών ή αυλακώσεων, ακόμη και εγκοπών σε σχήμα Τ που περνούν μέσα από το κομμάτι.

• Διαμήκη πριόνι: Είναι παρόμοιο με το προηγούμενο, αλλά έχει μια διαφορά, και αυτή είναι ότι ο δίσκος είναι συνήθως πιο λεπτός για να κόβει βαθιές αυλακώσεις ή να χωρίζει κομμάτια. Επίσης συνήθως έχουν μεγαλύτερη διάμετρο.

• Στερεωτήρας: είναι ένας τύπος εργαλείου που χρησιμοποιείται για τη διεύρυνση των υπαρχουσών οπών για να τους δώσει μια ακριβή διάμετρο. Επιπλέον, αφήνουν καλό φινίρισμα, και έχουν καλύτερη ανοχή από τα τρυπάνια.

• μυγοκόφτης: Είναι ένας τύπος φρέζας που έχει μόνο μια λεπίδα κοπής τοποθετημένη σε μια ράβδο. Αυτή η ράβδος μπορεί να μετακινηθεί για να δημιουργήσει μεγαλύτερη ή μικρότερη διάμετρο κοπής.

• Κόφτης εξωτερικής ακτίνας: είναι ένα άλλο ειδικό εργαλείο για να προσθέσετε μια ακτίνα σε μια εξωτερική άκρη.

• εργαλείο χάραξης: Χρησιμοποιούνται για τη χάραξη εικόνων, κειμένου ή περιγραμμάτων στην επιφάνεια ενός μέρους.

• εργαλείο καταβόθρα: χρησιμοποιείται για βύθιση ή για λοξοτομές.

• κόφτης χελιδονοουράς: είναι ένα εργαλείο με κάπως ιδιαίτερο σχήμα και που μπορεί να κάνει ένα undercut σε ένα υλικό.

Παράμετροι ελέγχου CNC

Τέλος, είναι επίσης σημαντικό γγνωρίζουν τις παραμέτρους μηχανικής κατεργασίας που παρεμβαίνουν στον έλεγχο αυτών των μηχανών CNC. Εάν θέλετε να κάνετε υπολογισμούς, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι υπάρχουν πολλοί πόροι που μπορούν να σας βοηθήσουν, από εφαρμογές για κινητές συσκευές έως λογισμικό για υπολογιστή, μέσω ορισμένων ηλεκτρονικών αριθμομηχανών. Μερικά παραδείγματα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για τις σωστές ρυθμίσεις των εργαλείων σας CNC είναι:

• Εφαρμογές για κινητές συσκευές Android και iOS:
  • CNC αριθμομηχανή
  • Μηχανική Υπολογιστής
  • camcut
  • Εργαλεία Vortex
  • fswizard
• Ηλεκτρονικοί υπολογιστές βασισμένοι στον ιστό:
  • Εργαλείο ΑΕΠ
  • CutterShop
  • FSWizard για Chrome
• Λογισμικό CNC για υπολογιστή:
  • Δες εδώ

Σημαντικές παράμετροι μηχανικής κατεργασίας

Όσον αφορά τις παραμέτρους που πρέπει να γνωρίζετε κατά τον έλεγχο μιας μηχανής CNC είναι:

Αυτές είναι η Valores που μπορείτε να προμηθευτείτε από το εγχειρίδιο, το λογισμικό ή τις αριθμομηχανές του κατασκευαστή της μηχανής CNC, προκειμένου να προσαρμόσετε τις παραμέτρους για τον τύπο μηχανικής κατεργασίας (σύμφωνα με τα όρια του μοντέλου και τα τεχνικά χαρακτηριστικά), το υλικό του ίδιου του εργαλείου (μπορούν να σπάσουν , κάμψη , υπερθέρμανση,... εάν δεν είναι κατάλληλα), και το χρησιμοποιούμενο υλικό (θα μπορούσε να προκαλέσει κακή κατεργασία, ελαττώματα στο εξάρτημα,...). Και όλες αυτές οι παράμετροι περιλαμβάνονται επίσης στον G-Code, όπως εντολές S για τροποποίηση RPM, ταχύτητα προώθησης χρησιμοποιώντας εντολές G-Code F κ.λπ.

Πληροφορίες κατασκευαστή

Οι κατασκευαστές μηχανών CNC παρέχουν δεδομένα για την ταχύτητα κοπής, το φορτίο τσιπ κ.λπ., τα πάντα είναι συνήθως στο εγχειρίδιο που συνοδεύει το μηχάνημα, στην ψηφιακή έκδοση του εγχειριδίου που μπορείτε να βρείτε στον επίσημο ιστότοπο της μάρκας του μηχανήματος CNC. , ή επίσης τα φύλλα δεδομένων σας. Βεβαιωθείτε ότι είναι για το συγκεκριμένο μοντέλο σας, καθώς μπορεί να διαφέρει μεταξύ των μοντέλων, παρόλο που είναι από το ίδιο μηχάνημα.

Από αυτά τα δεδομένα είναι δυνατό να υπολογισμούς χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας τους τύπους στον παραπάνω πίνακα ή χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικές αριθμομηχανές, εφαρμογές ή λογισμικό. Σε περίπτωση που δεν έχετε τα στοιχεία του κατασκευαστή, τότε έχετε πολλές επιλογές:

• Χρησιμοποιήστε την εμπειρία για να σας καθοδηγήσει, ξεκινώντας πάντα με πιο συντηρητικές τιμές παραμέτρων για να μην εξαναγκάζεστε. Δηλαδή ένα είδος δοκιμής και λάθους. Στη συντεχνία συνήθως ονομάζεται μέθοδος ακρόασης και μέτρησης, δηλαδή ο έλεγχος ότι το μηχάνημα κάνει σωστά τη δουλειά ως προς το κόψιμο και το φινίρισμα και τη ρύθμιση των παραμέτρων για να γίνουν οι απαραίτητες διορθώσεις.
• Χρησιμοποιήστε το εγχειρίδιο ή τον πίνακα τιμών άλλου κατασκευαστή που έχει παρόμοια χαρακτηριστικά (D, αριθμός δοντιών, υλικό,...).

Μάθετε περισσότερα

• Μηχανές CNC: οδηγός αριθμητικού ελέγχου
• Πώς λειτουργεί μια μηχανή CNC και εφαρμογές
• Σχεδιασμός πρωτοτύπων και CNC
• Τύποι και χαρακτηριστικά τόρνου CNC
• Τύποι φρέζας CNC
• Τύποι δρομολογητή CNC και κοπής CNC
• Τύποι χαρακτικής με λέιζερ
• Άλλες μηχανές CNC: διάτρηση, Pick & Place, συγκόλληση και άλλα
• Πώς μπορεί ένα μηχάνημα CNC να βοηθήσει στην εταιρεία
• Οδηγός αγοράς: Πώς να επιλέξετε την καλύτερη μηχανή CNC
• Συντήρηση μηχανημάτων CNC
• Οριστικός οδηγός για plotter: τι είναι ο plotter και σε τι χρησιμεύει
• Οι καλύτερες μηχανές CNC για αναψυχή και επαγγελματική χρήση
• Τα καλύτερα πλότερ εκτύπωσης
• Οι καλύτεροι σχεδιαστές κοπής
• Τα καλύτερα αναλώσιμα για κεραμίστες: φυσίγγια, χαρτί, βινύλιο και ανταλλακτικά