SMD συγκόλληση: όλα τα μυστικά αυτής της μορφής

Συγκόλληση SMD

Όταν εργάζεστε με ένα PCB (Printed Circuit Board), σίγουρα πρέπει να κάνετε ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ τύπος SMD (Συσκευή τοποθέτησης επιφάνειας)δηλ. εξαρτήματα στερέωσης επιφανείας. Αυτά τα εξαρτήματα, αντί να περάσουν από το ταμπλό ή να συγκολληθούν με έναν πιο παραδοσιακό τρόπο, χρησιμοποιούν SMT (Surface Mount Technology), κολλώντας τους ακροδέκτες αυτών των συσκευών στα επιθέματα επιφάνειας.

Αυτή η τεχνολογία είναι διαφορά στις διαμπερές οπές ή στο εσωτερικό, με τους οποίους κατασκευάζονται άλλοι τύποι λιγότερο περίπλοκων πλακέτων και που συνήθως δεν έχουν πολλαπλά στρώματα όπως μητρικές πλακέτες και άλλες προηγμένες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων.

Τι είναι η συγκόλληση SMD;

Συγκόλληση SMD

Τεχνολογία επιφανειακή στήριξη ή SMT, είναι η πιο δημοφιλής μέθοδος κατασκευής στην κατασκευή προηγμένων PCB. Αυτή η τεχνολογία βασίζεται σε επιφανειακά εξαρτήματα ή SMC (Surface-Mounted Component), τα οποία είναι επιφανειακά συγκολλημένα σε οποιαδήποτε από τις δύο όψεις του PCB, χωρίς να το περάσουν. Τόσο τα επιφανειακά συστατικά όσο και το κολλητήρι μπορούν να ονομαστούν SMD.

Καθώς δεν χρειάζεται να περάσουν από το ταμπλό, είναι επίσης πιο συμπαγείς, κάτι που θα επιτρέψει την κατασκευή πολύ μικρότερων κυκλωμάτων ή, όλα τα πράγματα είναι ίδια, πιο περίπλοκα. Στην πραγματικότητα, αυτό το είδος Τα PCB είναι συνήθως πολυστρωματικά, με πολλά στρώματα κομματιών διασύνδεσης και δύο εξωτερικές όψεις ακίδων όπου τα εξαρτήματα SMD θα κολληθούν.

Πώς γίνεται αυτή η συγκόλληση;

Να εκτελέστε αυτόν τον τύπο συγκόλλησης, απαιτούνται εξειδικευμένα όργανα. Το συμβατικό κολλητήρι από κασσίτερο δεν θα λειτουργήσει για εσάς, καθώς το άκρο του είναι πολύ παχύ για να έχει αρκετή ακρίβεια για ορισμένους ακροδέκτες αυτών των εξαρτημάτων SMD.

Για αυτόν τον λόγο, για κολλήσεις SMD θα πρέπει να πάρετε μερικά εργαλεία ειδική με την οποία

Όσον αφορά τη διαδικασία σύνδεσης των συσκευών με συγκόλληση SMD, αποτελείται απλώς από ακολουθήστε αυτά τα απλά βήματα:

  1. Συγκεντρώστε όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εργαλεία στην περιοχή εργασίας σας. Συνδέστε το κολλητήρι ή το κολλητήρι για να φτάσετε στη σωστή θερμοκρασία. Θυμηθείτε ότι οι ψυχρές συγκολλήσεις αποτελούν πρόβλημα και πρέπει να είναι η σωστή θερμοκρασία πριν ξεκινήσετε.
  2. Στο μεταγενέστερο βίντεο, ξεκινάμε από ένα ήδη συγκολλημένο τσιπ, το οποίο αφαιρείται και μετά συγκολλάται από ένα νέο. Αυτές οι οδηγίες ξεκινούν από ένα PCB χωρίς κανένα στοιχείο, σαν να ήταν η πρώτη φορά που θέλετε να κολλήσετε το εξάρτημα.
  3. Τοποθετήστε το ροή στην περιοχή όπου πρέπει να γίνει η συγκόλληση. Η ροή θα βοηθήσει στη διανομή του συγκολλητικού στις επαφές.
  4. Απλώστε λίγο κασσίτερο στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου για να το κονσερβοποιήσετε (εάν δεν το έχετε κάνει προηγουμένως). Μερικές φορές το δοχείο του άκρου είναι αρκετό για τη συγκόλληση που θα απλωθεί αρκετά καλά χάρη στη ροή. Δεν είναι καν απαραίτητο να προσθέσετε περισσότερο κασσίτερο σε ορισμένες περιπτώσεις.
  5. Τώρα, εάν πρόκειται για ένα τσιπ με αρκετούς πείρους, προχωρήστε να σύρετε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου κατά μήκος για κάθε τακάκια.
  6. Τώρα, με το εξάρτημα καλά τοποθετημένο στην επιφάνεια του PCB όπου πρέπει να πάει, κολλήστε τουλάχιστον έναν από τους πείρους για να σας βοηθήσει με τη διαδικασία τοποθέτησης έτσι ώστε να μην κινείται πάρα πολύ.
  7. Προσθέστε περισσότερη ροή στις ακίδες των εξαρτημάτων, ανεξάρτητα από τις μουτζούρες πέρα ​​από τις ακίδες. Στη συνέχεια, στερεώστε με κασσίτερο στην πλάκα, πιθανότατα δεν χρειάζεστε περισσότερο ξένο, όπως έχω ήδη σχολιάσει. Απλώς σύρετε τη θερμή άκρη κατά μήκος, όχι πλάγια.
  8. Σε περίπτωση που είστε IC με πολύ κοντά καρφίτσες (σε γενικές γραμμές, αν δεν σύρετε πλευρικά, δεν θα πρέπει να συμβεί, αλλά σε περίπτωση που συμβεί ...), είναι πιθανό ορισμένες ακίδες να είναι βραχυκυκλωμένες. Εάν συμβεί αυτό, χρησιμοποιήστε αφαίρεση κόλλας για να αφαιρέσετε την περίσσεια κασσίτερου που προκαλεί το πρόβλημα και επαναλάβετε τη διαδικασία συγκόλλησης για κάθε ανεξάρτητο πείρο μέχρι να απομονωθούν μεταξύ τους ...

Είναι γενικά μια από τις πιο περίπλοκες συγκολλήσεις, και χρειάζεται πολλή πρακτική και δεξιότητα. Για περισσότερες λεπτομέρειες, μπορείτε να ακολουθήσετε τα βήματα σε αυτό το βίντεο:

Ποια εξαρτήματα μπορούν να συγκολληθούν με αυτήν τη λειτουργία;

Εξαρτήματα PCB

Μπορείτε να συγκολλήσετε ένα πλήθος από ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ χρησιμοποιώντας τεχνικές συγκόλλησης SMD / SMT. Μεταξύ των συστατικών που μπορούν να κολληθούν σε PCB με αυτόν τον τρόπο είναι:

  • Παθητικά συστατικά: Αυτά τα παθητικά στοιχεία SMD μπορούν να ποικίλουν και με πολλούς τύπους πακέτων. Συνήθως είναι μικρές αντιστάσεις και πυκνωτές.
  • Ενεργά στοιχεία: μπορούν να εγκλωβιστούν με πολύ διαφορετικά πακέτα και οι καρφίτσες τους είναι συγκολλημένες στα τακάκια του PCB. Μεταξύ των πιο δημοφιλών είναι τα τρανζίστορ και οι δίοδοι. Η τοποθέτηση των τρανζίστορ με λανθασμένο τρόπο είναι αδύνατη, αφού έχοντας τρία τερματικά αντί για δύο, όπως στην περίπτωση των προηγούμενων, θα υπάρχει μόνο ένας τρόπος να τα τοποθετήσετε στα σημάδια του PCB σας.
  • IC ή ολοκληρωμένα κυκλώματα: Τα τσιπ με πολλά πακέτα μπορούν επίσης να κολληθούν. Αυτά είναι γενικά απλά IC, με 6-16 ακίδες, αν και μπορεί επίσης να υπάρχουν κάπως πιο περίπλοκα με εκατοντάδες ακίδες που μπορούν επίσης να κολληθούν επιφανειακά στο PCB.

Όποιος και αν είναι ο τύπος των εξαρτημάτων που συνδέονται με συγκόλληση SMD, αυτός ο τύπος συγκολλήσεως έχει πλεονέκτημα:

  • Σας επιτρέπει να ενσωματώσετε εξαρτήματα μικρότερου μεγέθους και να εξοικονομήσετε χώρο στο PCB ή να αυξήσετε την πυκνότητα των εξαρτημάτων για να δημιουργήσετε πιο περίπλοκα κυκλώματα.
  • Ελαχιστοποιώντας το μήκος των κομματιών, βελτιώνει επίσης τη συμπεριφορά των παρασιτικών επαγωγών και των αντιστάσεων.
  • Αυτή η συγκόλληση είναι απόλυτα προσαρμοσμένη στην τελευταία τεχνολογία.
  • Πολλά οξέα, διαλύτες και καθαριστικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαζί τους.
  • Το αποτέλεσμα είναι ένα πολύ ελαφρύ κύκλωμα, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές όπου το βάρος είναι σημαντικό, όπως στρατιωτικά όπλα, αεροπορία κ.λπ.
  • Όντας πολύ μικρές συσκευές, καταναλώνει επίσης λιγότερη ενέργεια και εκπέμπει λιγότερη θερμότητα.

Όπως συμβαίνει συχνά, η συγκόλληση SMD έχει επίσης μειονεκτήματα:

  • Ένα από τα κύρια προβλήματα δεδομένης της υψηλότερης πυκνότητας ολοκλήρωσης είναι ότι θα υπάρχει λιγότερος χώρος για την εκτύπωση κωδικών ή επιφανειακών ετικετών για τον προσδιορισμό των συστατικών.
  • Όντας μικρότερα εξαρτήματα, η συγκόλληση είναι πολύ πιο περίπλοκη από άλλους τύπους εξαρτημάτων. Αυτό καθιστά την αντικατάσταση στοιχείων πιο δυσκίνητη. Στην πραγματικότητα, η κατασκευή αυτών των συσκευών απαιτεί υψηλότερο βαθμό αυτοματισμού και ειδικά εργαλεία.

Γίνε ο πρώτος που θα σχολιάσει

Αφήστε το σχόλιό σας

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευθεί. Τα υποχρεωτικά πεδία σημειώνονται με *

*

*

  1. Υπεύθυνος για τα δεδομένα: Miguel Ángel Gatón
  2. Σκοπός των δεδομένων: Έλεγχος SPAM, διαχείριση σχολίων.
  3. Νομιμοποίηση: Η συγκατάθεσή σας
  4. Κοινοποίηση των δεδομένων: Τα δεδομένα δεν θα κοινοποιούνται σε τρίτους, εκτός από νομική υποχρέωση.
  5. Αποθήκευση δεδομένων: Βάση δεδομένων που φιλοξενείται από τα δίκτυα Occentus (ΕΕ)
  6. Δικαιώματα: Ανά πάσα στιγμή μπορείτε να περιορίσετε, να ανακτήσετε και να διαγράψετε τις πληροφορίες σας.