قطعات یدکی و تعمیر پرینترهای سه بعدی

پرینترهای سه بعدی مانند سایر تجهیزات دارای مشکلات و خرابی هایی هستند، بنابراین باید بدانید که چگونه تعمیر و نگهداری مناسب برای به تاخیر انداختن بروز مشکلات و همچنین دانستن موارد احتمالی انجام دهید. راه حل هایی برای خرابی ها و قطعات یدکی پرینترهای سه بعدی که در اختیار دارید تا در صورت لزوم عنصر آسیب دیده را تعویض کنید. همه چیزهایی که با این راهنمای قطعی خواهید آموخت.

*اطلاعیه مهم: تعداد زیادی هستند انواع پرینترهای سه بعدی، بنابراین ممکن است در هنگام تشخیص و تعمیر تفاوت های جزئی بین آنها وجود داشته باشد. همچنین، برخی از چاپگرها می توانند تا حدودی پیچیده باشند، مانند چاپگرهای صنعتی. بنابراین، زمانی که نمی دانید چگونه باید عمل کنید، بهتر است به دفترچه راهنمای مدل تجهیزات خاص خود یا خدمات فنی برند چاپگر خود مراجعه کنید. این راهنما به ویژه برای چاپگرهای خانگی مناسب است.

شاخص

1 بهترین قطعات یدکی پرینترهای سه بعدی
2 تعمیر و نگهداری پرینترهای سه بعدی
3 راهنمای تشخیص و تعمیر مشکلات رایج چاپگرهای سه بعدی
4 اطلاعات بیشتر

بهترین قطعات یدکی پرینترهای سه بعدی

چند مورد توصیه هایی در مورد قطعات یدکی پرینترهای سه بعدی برای راهنمایی شما، اگرچه همه آنها با هیچ مدل چاپگر سه بعدی سازگار نیستند:

براکت / صفحه کالسکه

کاما

ورق PEI برای بهبود چسبندگی و حذف قطعات

تسطیح

چاپ صفحه پایه

خمیر حرارتی

اکسترودر یا هاتند

نازل ها

لوله PTFE

کانکتور پنوماتیک

منبع تغذیه پرینتر سه بعدی

موتور

کمربند دندانه دار

قطب قطبی

بلبرینگ یا بلبرینگ

پخش کننده گرما

فن

برگه FEP

روان کننده

ترمیستور

صفحه LCD

لامپ اشعه ماوراء بنفش

مخزن رزین

لوازم و ابزار اضافی

کیت کاتر نازل گرفتگی

نکات برای آشفتگی در نازل اکستروژن، موانع یا لخته های احتمالی رشته جامد را که ممکن است راه خروج را مسدود کنند، از بین می برد.

کیت ابزار استخراج و تمیز کردن

مجموعه ای از ابزارهایی که به شما در انجام وظایف کمک می کند تمیز کردن، حذف قطعات و تعمیر چاپگر سه بعدی شما

کیت قیف و فیلتر برای رزین

کیت قیف و فیلتر برای ریختن رزین و ذرات جامد را حذف کنید. آنها به شما کمک می کنند که هم آن را در انبارهای چاپگر قرار دهید و هم اگر می خواهید آن را نگه دارید به قایق برگردانید.

ذخیره سازی فیلامنت خشک و ایمن

هنگامی که چندین قرقره دارید، می توانید کیسه های خلاء را برای نگهداری رشته ها بدون رطوبت یا گرد و غبار پیدا کنید. شما برای مدت طولانی از آنها استفاده نخواهید کرد. در مورد رزین بهترین روش نگهداری آن در دیگ مخصوص خودش است.

علاوه بر این، رطوبت می تواند روی رشته ها تأثیر بگذارد پرینت سه بعدی. به همین دلیل است که جعبه‌های خشک‌کنی فروخته می‌شوند که «سلامت» خوب رشته‌های شما را بازیابی می‌کنند و در نتیجه یک رشته خیس را نجات می‌دهند.

تعمیر و نگهداری پرینترهای سه بعدی

: تنظیم. نویسنده: Stemfie3D

: تنظیم. نویسنده: paulo@kiefe.com

: تنظیم. نویسنده: Stemfie3D

: تنظیم. نویسنده: Stemfie3D

: روغن کاری. نویسنده: paulo@kiefe.com

: تنظیم. نویسنده: Stemfie3D

: تنظیم. نویسنده: paulo@kiefe.com

: خرابی قطعه به دلیل کالیبراسیون و تنظیم ضعیف

همیشه پیشگیری بهتر از تعمیر است. به همین دلیل است که بسیار مهم است تعمیر و نگهداری خوبی از تجهیزات چاپ سه بعدی انجام دهید. با نگهداری کافی، شکستگی قطعات و خراب شدن آنها می تواند به تعویق بیفتد، علاوه بر این از برخی مشکلات جلوگیری می کند. به طور خلاصه، تلاش برای حفظ یک چاپگر سه بعدی به بهره وری بیشتر و صرفه جویی مالی در دراز مدت منجر می شود.

*مهمتوجه: همیشه دفترچه راهنمای چاپگر سه بعدی را برای نگهداری و نگهداری مناسب بخوانید. اگر این دفترچه راهنما را ندارید، نسخه PDF آن را در وب سایت رسمی سازنده مدل خود دانلود کنید. برای جلوگیری از برق گرفتگی باید بیشتر کارها را با پرینتر سه بعدی خاموش و جدا انجام دهید و در مواردی که این امکان وجود ندارد، مانند زمانی که اکسترودر باید گرم شود، بسیار مراقب باشید که خود را نسوزانید.

تسطیح یا کالیبراسیون تخت

تخت را راحت نگه دارید این یک اولویت است. باید به صورت دوره ای انجام شود. برخی از پرینترهای سه بعدی شامل تراز کردن خودکار یا نیمه خودکار (از منوی کنترل خود چاپگر) هستند، بنابراین از انجام دستی آن اجتناب خواهید کرد. اما در مواردی که شامل آن نمی شود، باید آن را به صورت دستی کالیبره کنید تا از افتادگی، لایه های اولیه ناهموار یا چسبندگی ضعیف جلوگیری کنید.

مهم این است که قبل از تراز کردن از تمیز بودن سطح تخت اطمینان حاصل کنید و هر زمان که می توانید بهتر است این کار را انجام دهید. تسطیح گرم. به این ترتیب در دمای چاپ قرار می گیرد و با انبساط مواد از ناهماهنگی آن جلوگیری می کنید. اگرچه به طور کلی تفاوت زیادی بین کالیبراسیون سرد یا گرم مشاهده نخواهید کرد.

برای تسطیح دستی شما باید از چرخ ها یا پیچ های تنظیمی که معمولا چاپگرها روی پایه دارند استفاده کنید. فقط لازم است آنها را به یک طرف یا طرف دیگر حرکت دهید تا گوشه ها را بالا یا پایین ببرید و آن را تراز کنید. توجه داشته باشید که باید به 5 نقطه، چهار گوشه و مرکز اشاره کنید. و اگر به عنوان مثال، لایه ها 0.2 میلی متر باشد، فاصله بین نازل اکسترودر و بستر در تمام نقاط باید بین 0.1 تا 0.2 میلی متر باشد.

برخی از کاربران استفاده می کنند یک ترفند برای تراز کردن و قرار دادن چاپگر برای چاپ یک شی و کاهش سرعت به حداکثر در هنگام چاپ لایه اول. و در حین کار ضخامت های ناهموار لایه را بررسی می کنند و بستر را به صورت دستی تراز می کنند تا تراز شود.

به یاد داشته باشید که تخت را صاف کنید حد اقل یک بار پس از ارتقاء سخت افزاری، در اولین راه اندازی، هنگام استفاده از مواد با انقباض بالا مانند نایلون یا پلی کربنات، یا هنگام نصب ورق های PEI.

کالیبراسیون محور

این را می توان با استفاده از برخی از عملکردهای خود چاپگر به راحتی یا به صورت دستی انجام داد. گاهی اوقات کالیبراسیون بد فقط به تنظیمات مربوط نمی شود، بلکه مربوط به آن است محورهای XYZ با مشکلات یا فرسودگی، بنابراین آنها نیاز به تعویض دارند. برای بررسی کالیبراسیون، می توانید یک مکعب کالیبراسیون را دانلود کنید و برای مشاهده نتایج آن را چاپ کنید.

چسبندگی خوب را حفظ کنید

La لایه اول آنها بر بقیه قسمت در حال چاپ تأثیر می گذارند. علاوه بر این، اگر چسبندگی خوبی وجود نداشته باشد، می توان آنها را در حین چاپ جدا کرد یا جابجا کرد که منجر به تغییر شکل (به ویژه در موادی مانند ABS) می شود. بنابراین، سطح باید تا حد امکان تمیز باشد:

حذف کردن گرد و غبار، روغن های ارگانیک از پوست ما هنگام لمس تخت، و کثیفی انباشته شده با یک پارچه میکروفیبر یا نخی. می توانید از الکل پاک کننده مانند IPA برای تخت هایی که شیشه هستند استفاده کنید.
اگر از شما استفاده می کنید برچسب یا نوار برای بهبود چسبندگی تخت، ممکن است مقداری چسب باقی مانده باشد که باید آن را بتراشید و با آب و صابون در سینک بشویید (تخت را از چاپگر سه بعدی خارج کنید). همچنین، در صورت وجود هرگونه نقصی که می تواند روی لایه اول تأثیر بگذارد، باید چسب را تعویض کنید.

تنظیم کشش تسمه تایم

بسیاری از پرینترهای سه بعدی خانگی از تسمه تایم حداقل در 3 محور استفاده می کنند. این تسمه ها سبک وزن هستند و امکان حرکت کارآمد را فراهم می کنند. با این حال، برای این حرکت بهینه باشد آنها باید هر از گاهی سفت شوند برای جلوگیری از مشکلات:

شل: وقتی بیش از حد گشاد باشد می تواند خراب شود و دندان ها را ساییده کند، بعلاوه به تغییرات ناگهانی سرعت و جهت که بر کیفیت قطعه تاثیر می گذارد به سرعت پاسخ نمی دهد.
آلتا تنسیون: باعث شکستن آن می شود (اگرچه بسیاری از آنها از لاستیک ساخته شده اند و با فایبرگلاس یا فولاد تقویت شده اند) یا علاوه بر فشار بیشتر به موتورها، سایر قسمت ها مانند یاتاقان ها یا قرقره ها را مجبور می کند. و همچنین می تواند منجر به نقص لایه، ابعاد نادرست و غیره شود.

برای کشش مناسب آنها، دستورالعمل مدل خاص خود را دنبال کنید. آنها معمولاً دارای یک کشنده داخلی هستند که استفاده از آن بسیار آسان است. فقط باید یک پیچ را محکم کنید برای انجام این کار، روی هر بند که دارید یک عدد داشته باشید.

روغن کاری شده

بسیار مهم است که از محصولاتی مانند 3 در 1، نوع WD-40 و موارد مشابه استفاده نکنید، زیرا این کار نه تنها چاپگر شما را به درستی روغن کاری نمی کند، بلکه می تواند روغن های باقی مانده را نیز حذف کند.

آنجا انواع مختلفی از گریس ها و روان کننده ها، مطمئن شوید که سازنده چاپگر سه بعدی شما توصیه می کند، زیرا ممکن است تعدادی بهتر از سایرین وجود داشته باشد. برخی از محبوب ترین آنها تمایل به استفاده از گریس های لیتیوم سفید، روان کننده های خشک مانند برخی بر پایه سیلیکون یا تفلون و غیره دارند.

فرآیند روانکاری یا گریس کاری باید باشد برای قطعات متحرکی که به آن نیاز دارند اعمال شودبنابراین از گرم شدن بیش از حد موتورها به دلیل اصطکاک، نقص سطح در چاپ یا نویز جلوگیری می شود:

میله هایی با یاتاقان یا یاتاقان های خطی
ریل یا ریل
کامیون می لغزد
پیچ های محور Z

اگر مدت زیادی را بدون روغن کاری اجزای آن سپری کرده اید، به احتمال زیاد مجبور خواهید بود برخی از قطعات را تعویض کنید زیرا در شرایط عالی قرار نخواهند داشت.

تمیز کردن نازل

یکی از مهم ترین قسمت هاست و با وجود آن اغلب تا زمانی که گرفتگی نکند از آن غفلت می شود. نازل اکسترودر نیز باید باشد قبل از شروع چاپ تمیز کنید. این کار بقایای فیلامنت جامد را که گیر کرده اند و ممکن است بر چاپ آینده تأثیر بگذارد، از بین می برد. برای این کار می توانید از کیت تمیز کننده نازل یا فیلامنت تمیز کننده.

هنگام استفاده از برس های فلزی و سایر ظروف مراقب باشید، زیرا لمس برخی از قسمت های برق دار چاپگر سه بعدی می تواند باعث اتصال کوتاه و آسیب به مادربرد شود.

برخی از توصیه ها صدا:

شاید شما هم متوجه این موضوع شده باشید برخی از پرینترهای سه بعدی رشته ای "drool" کمی قبل از شروع چاپ یعنی یک رشته فیلامنت مذاب می اندازند که قبل از اینکه بچسبد باید آن را از روی سکو بردارید و می توانند اولین لایه قسمتی که قرار است چاپ شود را کوتاه کنند.
این لکه های دوغاب خارجی نیز مهم هستند. این یک مسئله زیبایی شناختی نیست، بلکه برای جلوگیری از خراب شدن نازل یا بوی پلاستیک سوخته در اتاق است. برای تمیز کردن مناسب، اکسترودر را گرم کنید و سپس باید با یک برس مویی از کیت تمیز کردن برس بزنید. همچنین می توانید از موچین یا پارچه ضخیم استفاده کنید و مراقب باشید که خود را نسوزی.
بلوک بخاری را نیز تمیز کنید.
اگر مشکوک هستید وجود دارد یک مانع، در صورت امکان باید استخراج سرد انجام دهید. در غیر این صورت، می‌توانید از فیلامنت‌های با دمای بالا مانند ABS یا PETG برای رفع گرفتگی یا فیلامنت‌های تمیزکننده خاصی که در بازار وجود دارد استفاده کنید. برای جلوگیری از این مشکلات گیر کردن، همیشه به یاد داشته باشید که دمای ذوب مناسب را برای مواد مورد استفاده تنظیم کنید.

به لطف این نگهداری می‌توانید از چکیدن رشته، دانه‌های سطحی در قسمت‌های چاپ شده، انسداد، خفه شدن و همچنین جلوگیری کنید. مشکلات مانند underextrusion یا overextrusion.

تعمیر و نگهداری رشته

فیلامنت نیز باید به خوبی نگهداری شود، یا بهتر است بگوییم، باید باشد به خوبی حفظ شده. رطوبت و گرد و غبار دو عاملی هستند که بیشترین تأثیر را بر فیلامنت دارند. ذخیره سازی ضعیف فیلامنت می تواند منجر به گرفتگی نازل، خفه شدن، افزایش اصطکاک در لوله هایی که فیلامنت از طریق آنها حرکت می کند و به دلیل رطوبت خرد شود.

برای این کار می توانید از جعبه های خشک کن و کیسه های وکیوم ذکر شده در بالا و همچنین استفاده از کابین هایی با فیلترهای هوا برای چاپگر سه بعدی شما

تعویض نازل

هر از گاهی لازم است نازل را تعویض کنید اکستروژن چاپگر سه بعدی شما مشکلی که رزین ها ندارند، هر چند این بقیه معایب دیگری مانند تغییر منابع نور دارند. گاهی اوقات بررسی اینکه دوغاب نیاز به تعویض دارد به سادگی نگاه کردن به ظاهر آن است، زیرا رنگ اصلی خود را از دست داده و لکه ها یا خرابی سطح را نشان می دهد.

این بستگی به استفاده دارد، اگرچه اگر استفاده مکرر باشد، توصیه می شود آن را تغییر دهید هر 3 یا 6 ماه. زمانی که فقط از PLA استفاده می شود، دوام این قطعات معمولاً بسیار بیشتر است.

به یاد داشته باشید که می توانید پیدا کنید دو نوع نازل ها:

برنجی: بسیار ارزان هستند و برای رشته های غیر ساینده مانند PLA و ABS مناسب هستند.
فولاد سخت شده: بهترین گزینه برای سایر ترکیبات ساینده تر است که نیاز به تعویض نازل را به تاخیر می اندازد.

تعویض این نازل چنین است ساده مانند بازکردن پیچ موجود و پیچاندن مورد جدید به سر اکستروژن. البته باید با هم سازگار باشند.

تمیز کردن تخت

همیشه ایده خوبی است تخت چاپ را تمیز کنید پس از اتمام هر چاپ با یک پارچه نخی. رد کردن پارچه کافی خواهد بود، هرچند ممکن است مواردی وجود داشته باشد که لکه یا رد باقی بماند. در این صورت، می توانید از یک پد یا اسفنج استفاده کنید و از مقداری آب و صابون استفاده کنید و بستر را بردارید تا پرینتر سه بعدی خیس نشود. قبل از بازگرداندن تخت از خشک بودن آن مطمئن شوید.

نظافت خارجی (عمومی)

اگر می‌خواهید قسمت‌های خارجی چاپگر را تمیز کنید، از a استفاده کنید پارچه میکروفیبر یا نخی بدون پرز. برای این کار می توانید از مواد شوینده استفاده کنید، اما مطمئن شوید که اگر سطوح پلی کربنات یا اکریلیک هستند، مانند روکش چاپگرهای نوع SLA، LCD و DLP، از محصولات حاوی الکل یا آمونیاک استفاده نکنید، زیرا باعث آسیب به دستگاه می شود. سطوح

این نوع تمیز کردن مهم است برای جلوگیری از جمع شدن کثیفی روی ریل یا سایر قسمت ها و ایجاد گرمای بیش از حد، حرکات نادرست، بدشکلی قطعات، لرزش و صداهای عجیب در هنگام چاپ.

نظافت داخلی

آنچه دیده نمی شود را پاک کنید همچنین برای نگهداری خوب مهم است. برخی از اجزای مخفی مانند بردهای الکترونیکی، فن ها و هیت سینک ها، پورت ها و غیره می توانند مقدار زیادی گرد و غبار و کثیفی را جمع کنند و مشکلات رایجی مانند:

خنک کننده ضعیف به دلیل این که فن ها به دلیل کثیفی روی شفت یا یاتاقان ها خوب نمی چرخند. و حتی اینکه سینک ظرفشویی گرفتگی دارد.
خوشه هایی که می توانند مشکلات اتصال کوتاه در سیستم های الکترونیکی ایجاد کنند. همچنین می تواند رطوبت مواد آلی را در خاک جمع کند و به برد الکترونیکی آسیب برساند.
انباشته شدن روی چرخ دنده ها و موتورها از عملکرد روان جلوگیری می کند.

به اجتناب کنید، به سادگی استفاده از یک برس کوچک، قلم مو یا قلم مو و تمیز کردن سطح این اجزا است. همچنین می توانید از یک جاروبرقی کوچک و حتی یک اسپری CO2 برای تمیز کردن مناطق غیرقابل دسترس استفاده کنید.

رزین را تمیز کنید

در مورد لکه های رزین یا آثار رزین، نمی توانید از آب یا هر پاک کننده خانگی برای پاک کردن آنها استفاده کنید. برای تمیز کردن می توانید از یک استفاده کنید پارچه میکروفیبر یا نخی برای تمیز کردن بشقاب و اگر لکه ماندگار است، از مقداری ایزوپروپیل الکل برای خیس کردن پارچه استفاده کنید.

سیستم عامل چاپگر سه بعدی را به روز کنید

و آخرین اما نه کم اهمیت، شما نیز باید بررسی کنید که سیستم عامل چاپگر سه بعدی شما به روز باشد. اگر آخرین نسخه را ندارید، باید این نسخه را به روز کنید. بسیاری از تولیدکنندگان پرینترهای محبوب معمولاً هر 6 ماه یک بار یا بیشتر نسخه های خود را منتشر می کنند.

این به روز رسانی ممکن است به ارمغان بیاورد برخی از پیشرفت ها عنوان:

رفع اشکال از نسخه های قبلی
عملکرد بهتر
ویژگی های بیشتر
وصله های امنیتی

به منظور به روز رسانی سیستم عامل چاپگر سه بعدی خود، شما نیاز دارید:

رایانه ای که از آن می توان به روز رسانی سیستم عامل را دانلود و نصب کرد.
بارگیری و نصب کنید آردوینو IDEدر صورتی که چاپگر سه بعدی شما مبتنی بر برد آردوینو باشد.
کابل USB برای اتصال چاپگر و کامپیوتر.
اطلاعات فنی چاپگر سه بعدی خود را در دسترس داشته باشید (میلی‌متر استپر و اکسترودر XYZ، حداکثر فاصله محور، سرعت تغذیه، حداکثر شتاب و غیره).
فایل دانلود شده با نسخه فریمور جدید. این به برند و مدل چاپگر شما بستگی دارد. شما باید به دنبال مورد مناسب باشید، اما همیشه از سایت های رسمی دانلود کنید، نه از وب سایت های شخص ثالث.

در اینجا برخی از پیوندهای مورد علاقه برای نرم افزارهای مختلف برای به روز رسانی و سیستم عامل:

راهنمای تشخیص و تعمیر مشکلات رایج چاپگرهای سه بعدی

اگرچه تعمیر و نگهداری کامل انجام شده است، دیر یا زود سیستم ها شکست می خورند یا خراب می شوند و این زمانی است که باید بدانید چگونه مشکلات را تشخیص دهید و چگونه چاپگر سه بعدی خود را تعمیر کنید. به همین ترتیب، باید در نظر داشته باشید که SLA با DLP یا انواع دیگر فناوری ها یکسان نیست. هر کدام مشکلات خاص خود را دارند. در اینجا شایع ترین مشکلات درمان می شوند، بسیاری از آنها پرینترهای فیلامنت یا رزین برای مصارف خانگی هستند که گسترده ترین آنها هستند.

*توجه داشته باشید: فقط در صورتی باید تعمیر را انجام دهید که واقعاً بدانید در حال انجام چه کاری هستید. شرایط گارانتی تجهیزات خود را در نظر بگیرید، زیرا اگر آن را دستکاری کنید ممکن است گارانتی مذکور را از دست بدهید. به خاطر داشته باشید که همیشه چاپگر خود را خاموش و از برق بکشید تا از برق گرفتگی جلوگیری کنید و همچنین از سرد بودن آن برای جلوگیری از سوختگی مطمئن شوید. البته اگر قصد کار با رزین را دارید، به شما توصیه می کنیم از عینک محافظ، ماسک برای بخارات احتمالی و دستکش لاتکس استفاده کنید.

چرا چاپگر سه بعدی من چاپ نمی شود؟

این مشکل یکی از مشکلات است علل احتمالی دارد، زیرا می تواند تقریباً هر چیزی باشد. لطفا موارد زیر را بررسی کنید:

بررسی کنید که چاپگر به درستی نصب و وصل شده باشد.
بررسی کنید که برق چاپگر صحیح است و روشن است.
فیلامنت دارید؟ یکی از پوچ ترین دلایل معمولاً فقدان فیلامنت است. یک رشته جدید را دوباره بارگیری کنید و دوباره امتحان کنید.
اگر فیلامنت وجود دارد، سعی کنید فیلامنت را به صورت دستی فشار دهید. گاهی اوقات ممکن است یک ناحیه مشکل از لوله وجود داشته باشد که به خوبی از آن عبور نمی کند و این نیرو برای عبور از آن ناحیه کافی باشد.
همچنین بررسی کنید که آیا موتور تغذیه فیلامنت در حال چرخش است و چرخ دنده فشار در حال چرخش است یا خیر.
به صفحه چاپگر نگاه کنید تا ببینید آیا اطلاعات مفید یا کد خطا وجود دارد تا معنی آن را ببینید.

نازل در فاصله نامناسبی از تخت قرار دارد

که آیا نازل خیلی به تخت نزدیک است تا پلاستیک اکسترود شده را بیرون ندهد، گویی که نازل خیلی دور است و به معنای واقعی کلمه در هوا چاپ می شود.، مشکل کالیبراسیون تخت است. برای حل آن می توانید بخش تعمیر و نگهداری را در مورد تسطیح مشاهده کنید.

فیلامنت گزیده شده یا بخش هایی از دست رفته است

چاپگرهای ارزان قیمت اغلب از a دنده دندانه دار برای فشار دادن رشته به جلو و عقب، اما این چرخ دنده ها می توانند در حین حرکت به رشته آسیب بزنند و حتی آن را برش دهند. سپس:

مطمئن شوید که دنده را برای گاز گرفتن مناسب بررسی کنید، یا مطمئن شوید که دنده از هم جدا نشده و یا شکسته نشده است.
سیستم هدایت رشته با مشکل. بررسی:
- اکسترودر مستقیم - قرقره موتور ممکن است خراب باشد و نیاز به تعویض داشته باشد یا ممکن است دندانه های دنده فرسوده شده و نیاز به تعویض داشته باشند. همچنین ممکن است که بادامک فشار کافی وارد نمی کند.
- Bowden: این می تواند به این دلیل باشد که پیچ هایی که فیلامنت را سفت می کنند خیلی شل هستند یا بلبرینگی که رشته را فشار می دهد به آرامی نمی چرخد. پیچ ها را سفت کنید یا بلبرینگ را تعویض کنید.
دمای اکستروژن نامناسب برای مواد مورد استفاده.
سرعت اکستروژن خیلی زیاد است، سعی کنید آن را کاهش دهید.
از نازلی با قطر کمتر نسبت به آنچه در تنظیمات چاپ پیکربندی شده است استفاده کنید.

چاپگر قسمت چاپ شده را در وسط می گذارد

هنگامی که یک قطعه و چاپگر سه بعدی را چاپ می کنید در اواسط چاپ متوقف می شود، بدون اتمام قطعه، ممکن است به دلیل:

فیلامنت تمام شده است.
در حین پرینت برق قطع شد.
لوله PTFE آسیب دیده که باید تعویض شود.
فیلامنت گاز گرفته (به بخش اختصاص داده شده به این مشکل مراجعه کنید).
گرمای بیش از حد موتور. برخی از چاپگرها دارای سیستم هایی هستند که برای جلوگیری از آسیب های بزرگ تر، این فرآیند را متوقف می کنند.
فشار کم در اکسترودر سعی کنید فیلامنت را روی موتور فشار دهید، یا اینکه بادامک فشار درستی را اعمال می کند.

جزئیات کوچک چاپ نمی شود

قطعه به خوبی چاپ می شود، اما جزئیات کوچک از دست رفته است، آنها چاپ نشده اند. این مشکل می تواند ناشی از:

قطر نازل خیلی بزرگ است. از یکی با قطر کمتر استفاده کنید. توجه داشته باشید که رزولوشن معمولا حداکثر 80 درصد قطر نازل است.
مطمئن شوید که نرم افزار برای قطر نازلی که استفاده می کنید به درستی تنظیم شده باشد. ممکن است عدم تطابق وجود داشته باشد. حتی می‌توانید نازل کمی پایین‌تر از نازلی که نصب کرده‌اید تنظیم کنید تا چاپگر را فریب دهد.
قطعه را دوباره طراحی کنید.

چسبندگی ضعیف قطعه

وقتی که قطعه به تخت نمی چسبد، ممکن است دمای تخت درست نباشد یا جنس سطح تخت یا متریالی که برای چاپ استفاده می شود نادرست باشد. سایر علل احتمالی عبارتند از:

نازل را خیلی دور از تخت قرار دهید. ارتفاع را تنظیم کنید.
چاپ لایه اول خیلی سریع است. آهسته تر
اگر تهویه لایه ای دارید، ممکن است لایه اول را خیلی سریع خنک کند و این مشکل را ایجاد کند.
دمای تخت مناسب نیست، دمای مناسب را برای موادی که استفاده می کنید تنظیم کنید.
شما در حال چاپ با متریالی هستید که نیاز به تخت گرمکن دارد و پایه گرم شده ندارید. (می توانید یک اکسترنال نصب کنید)
فقدان لبه، آن باله هایی است که در صورت کوچک بودن سطح شکل چاپ شده ایجاد می شوند. این باله ها چسبندگی را بهبود می بخشد. شما همچنین می توانید یک قایق، یا یک پایه چاپ شده در زیر قطعه درست کنید.

سوراخ های پر نشده در آخرین لایه

وقتی می بینی سوراخ های خالی، مانند لایه هایی که به طور کامل پر نشده اند، اما فقط آخرین لایه را تحت تأثیر قرار می دهد، بنابراین:

ممکن است به دلیل زیر اکستروژن باشد (به زیر مراجعه کنید).
به دلیل کمبود لایه در پایان. شما باید از لایه های بیشتری در طراحی خود استفاده کنید.
تنظیم کم پر شدن (%). تنظیمات پایین گاهی اوقات برای ذخیره فیلامنت استفاده می شود، اما باعث این مشکل می شود.
بررسی کنید که از الگوی لانه زنبوری برای مدل استفاده نکرده باشید.

فضاهای خالی پر نشده در لایه ها یا قسمت های نازک قطعه

وقتی که عدم وجود پلاستیک روی دیوارها یا قسمت های نازک اتاق شما، احتمالاً به این دلیل است:

تنظیمات پر کردن شکاف ضعیف تنظیم شده است. برای بهبود پرداخت، مقدار پر را افزایش دهید.
عرض محیط خیلی کوچک است. ارتفاع محیط ها را در تنظیمات چاپگر خود افزایش دهید. یک مقدار مناسب برای اکثر لمینتگرها معمولاً اندازه گیری همان قطر نازل است، مثلاً اگر 1.75 میلی متر دارید، 1.75 قرار دهید.

موتور اکسترودر بیش از حد گرم شده است

این موتور در حین چاپ بسیار سخت کار می کند و به طور مداوم فیلامنت را به جلو و عقب می راند. این باعث گرم شدن آن می شودو گاهی اوقات ممکن است بیش از حد گرم شود، به خصوص زمانی که لوازم الکترونیکی سیستمی برای جلوگیری از این نوع مشکلات ندارند.

بعضی رانندگان موتور آنها معمولاً یک سیستم قطع حرارتی دارند تا در صورت بالا بودن دما، منبع تغذیه را قطع کند. این باعث می شود که موتورهای محور X و Y بچرخند و نازل یا سر اکسترودر را حرکت دهند، اما موتور اکسترودر اصلا حرکت نمی کند، بنابراین چیزی چاپ نمی کند.

بررسی کنید تبرید و فن در این قسمت و چند لحظه اجازه دهید تا موتور خنک شود. برخی از چاپگرها دارای سیستم های خودکار هستند که چاپگر را خاموش می کنند تا خنک شود و از آسیب بیشتر جلوگیری شود.

تاب برداشتن یا تغییر شکل: علل و راه حل ها

این مشکل به راحتی قابل شناسایی است، زیرا زمانی است که شکل تمایل به تغییر شکل دارد و گوشه های منحنی یا بدشکل دارند پس از چاپ این مشکل معمولاً به دلیل اختلاف دما در طول فرآیند تولید ناشی از تنظیم اشتباه دما یا سیستم گرمایش است.

معمولاً در ABS بیشتر اتفاق می افتد، اگرچه قابل اصلاح است با استفاده از ABS +. اگر می‌خواهید از ABS معمولی استفاده کنید، باید از یک فیکساتور مانند 3DLac استفاده کنید و همچنین لبه‌های اطراف قطعه را ایجاد کنید، آن نوع بال‌های نگهدارنده که بعداً برداشته می‌شوند.

همچنین بررسی کنید که وجود ندارد پیش نویس های سرد در اتاق، زیرا این امر می تواند باعث شود که فیلامنت سریعتر جامد شود و مواد از روی تخت جمع شوند.

تعمیر پرینتر سه بعدی با رشته یا ساییدگی

El فرسوده شدن یا آن رشته های مزاحم چسبیدن رشته های رشته به شکل یکی دیگر از مشکلات رایج است. معمولاً به دلیل تنظیمات ضعیف تنظیم، دما، جمع شدن ناکافی یا نوع رشته است. اگر تا به حال از تفنگ چسب حرارتی استفاده کرده باشید، مطمئناً متوجه شده اید که این رشته ها به طور مکرر زیاد هستند و چیزی مشابه در چاپگرهای سه بعدی اتفاق می افتد.

به این مسئله را حل کنبررسی کنید که انقباض فعال باشد، فاصله انقباض صحیح باشد و سرعت انقباض نیز صحیح باشد. با موادی مانند ABS و PLA، سرعت عقب نشینی 40-60mm/s و فواصل 0.5-1mm برای اکستروژن مستقیم معمولا خوب است. در مورد اکسترودرهای نوع Bowden، باید آن را به سرعت 30-50 میلی متر بر ثانیه و فاصله 2 میلی متر کاهش داد. هیچ قانون دقیقی وجود ندارد، بنابراین باید تلاش کنید تا زمانی که آن را درست انجام دهید.

بررسی کنید سرعت و دما از همجوشی هستند مناسب برای مواد که استفاده می کنید و رشته ها خیس نیستند. این نیز می تواند چنین مشکلاتی را ایجاد کند، به خصوص زمانی که دما خیلی بالا باشد.

از سوی دیگر، می تواند به دلیل حرکات سر خیلی بزرگ برخی از چاپگرها دارای ویژگی هایی مانند از عبور از اطراف خودداری کنید برای جلوگیری از عبور از فضاهای باز و ترک این رشته ها که در صورت فعال بودن نیز یک گزینه است.

نازل مسدود شده است

این نازل ها تمایل به گرفتگی دارندو یکی از آزاردهنده ترین و متداول ترین مشکلات پرینترهای سه بعدی نوع FDM است. معمولاً با صدای عجیبی در سر اکستروژن تشخیص داده می شود و ناگهان فیلامنت از نازل خارج نمی شود.

این علل و راه حل های ممکن صدا:

کیفیت فیلامنت ضعیف است، بنابراین باید فیلامنت دیگری با کیفیت بهتر را امتحان کنید.
دمای اکستروژن نادرست بررسی کنید که ترمیستور هاتند در جای خود قرار داشته باشد و دمای تنظیم شده صحیح باشد.
بخش فیلامنت معیوب. فیلامنت را بیرون بکشید، حدود 20-30 سانتی متر برش دهید تا قسمت مشکل از بین برود، و دوباره بارگیری کنید. همچنین ایده خوبی خواهد بود که یک سوزن یا نوک سوراخ کننده را برای تمیز کردن نازل عبور دهید.
اگر در محیط هایی با گرد و غبار زیاد کار می کنید مانند انبار صنعتی، کارگاه و ... باید از Oiler یعنی اسفنج با کمی روغن برای تمیز کردن فیلامنت قبل از رسیدن به اکسترودر استفاده کنید.

تغییر لایه یا جابجایی لایه

معمولاً به دلیل الف است جابجایی در یکی از لایه ها در محور X یا Y. علل و راه حل های ممکن برای این مشکل عبارتند از:

هاتند خیلی سریع حرکت می کند و موتور مراحلی را از دست داده است. سرعت پایین.
پارامترهای شتاب نادرست اگر مقادیر شتاب سیستم عامل را دستکاری کرده اید، ممکن است مقادیر را اشتباه وارد کرده باشید. رفع این مشکل می تواند کمی پیچیده تر باشد و باید با تامین کننده تجهیزات خود بررسی کنید.
مشکلات مکانیکی یا الکترونیکی، مانند مشکلات در کشش تسمه های دندانه دار، یا مشکلات در درایورهای کنترلی موتورهای پله ای. اگر اخیراً درایورها را جایگزین کرده اید و از آن زمان پیمایش شروع شده است، ممکن است mA صحیح را انتخاب نکرده باشید.

لکه ها

وقتی می بینی لکه یا لکه های پلاستیکی بر روی سطح یک جسم، اگر قسمت های کوچکی به قطعه چسبیده باشد، می تواند به دو دلیل باشد:

دمای اکستروژن بیش از حد که باعث آبریزش یا چکیدن در قطعه می شود و این اضافی ها را ترک می کند. دمای مناسب را برای مواد مورد استفاده تنظیم کنید.
تنظیم جمع شدن رشته اشتباه است.

پلاستیک اضافی به شکل قطره

وقتی می بینید که این قطعه مقداری دارد اضافه شدن پلاستیک روی سطح و این اضافی ها به صورت قطره هستند (لکه‌ها شکل‌های آشفته‌تری دارند)، باید اکسترودر یا عناصر داغ را بررسی کنید، زیرا به احتمال زیاد شل هستند:

نازل با رزوه ضعیف (بعضی از نازل های آلومینیومی یا برنجی به دلیل مواد نرم، سفت شدن یا جدا شدن بیش از حد را نمی پذیرند).
میله به درستی سفت نشده است.

جای زخم روی سطح

احتمالاً علائمی مانند این را خواهید دید خراش یا شیار روی سطح جسم در این حالت، به احتمال زیاد نازل یا نازل در حال مالش است به دلیل:

Homming Z بد تنظیم شده است و نازل خیلی نزدیک است.
اکستروژن بیش از حد (به بخش های زیر مراجعه کنید).

تحت اکستروژن

هنگامی که اکستروژن کمتر از حد نرمال است، به اندازه کافی اکسترود نمی کند فیلامنت، بدون اینکه محیط ها به خوبی پر شود یا با فاصله بین لایه ها و ایرادات بیرون بیایند، مشکلی در قطعات ایجاد می شود. دلایل این مشکل و راه حل آن عبارتند از:

قطر رشته اشتباه است. مطمئن شوید که از فیلامنت مناسب برای چاپگر خود استفاده می کنید (1.75 میلی متر، 2.85 میلی متر، 3 میلی متر، ...).
پارامتر ضرب کننده اکسترودر (ضریب اکستروژن) را افزایش می دهد. این مقدار مواد اکسترود شده را تغییر می دهد. به عنوان مثال، اگر از مقدار 1 به 1.05 بروید، 5% بیشتر اکسترود خواهید کرد. برای PLA 0.9 و برای ABS 1.0 توصیه می شود.

اکستروژن بیش از حد

الف اکستروژن بیش از حد فیلامنت بیش از حد تولید می کند و باعث می شود که لایه نیز با مشکل مواجه شود و به طور کلی نتایج ضعیفی ایجاد کند. به احتمال زیاد خواهید دید که قسمت بالای قطعه دارای پلاستیک اضافی است. دلایل می تواند مانند موارد زیر اکستروژن باشد، اما با مقادیر پارامتر در حد مخالف (بخش قبل را ببینید و پارامترها را به صورت معکوس تنظیم کنید، یعنی به جای افزایش مقدار، مقدار را کاهش دهید).

پرایمینگ نازل

برخی از اکسترودرها مشکل دارند نشت پلاستیک هنگامی که آنها در دمای بالا نگهداری می شوند، زیرا پلاستیک مذاب که در داخل مجاری و نازل باقی می ماند تمایل به نشت دارد. این امر مستلزم کاهش یا پرایم کردن نازل است تا از آسیب رساندن آن به چاپ جلوگیری شود. یک راه حل ساده این است که قبل از چاپ نازل را به خوبی تمیز کنید تا هر گونه زباله ای که ممکن است در داخل آن باقی مانده پاک شود.

برخی از پرینترها هستند که دارند برنامه ها یا توابع خاص برای آن برخی دیگر تصمیم می گیرند که سعی کنند دایره ای را در اطراف قطعه چاپ کنند تا از شر تمام پلاستیک خلاص شوند.

موج‌ها

اگر دیدید که قطعه دارد امواج در طرفینو در کل ساختار جسم تکرار می شود، پس می تواند به دلیل شلی یا حرکت خطی باشد که روی محور Z مستقیم نیست. آنها با موتورها متحدالمرکز هستند، به طوری که مهره ها و پیچ ها به خوبی ثابت شده اند.

گرم شدن بیش از حد قطعات چاپ شده

زمانی که قسمت چاپ شده دارای جزئیاتی است که هستند آنها بیش از حد گرم می شوند و پلاستیک ذوب می شود و تغییر شکل می دهد، پس ممکن است به این دلیل باشد:

خنک کننده لایه ناکافی خنک کننده را ارتقا دهید یا یک سیستم خنک کننده جداگانه اضافه کنید.
دما خیلی بالاست دمای اکستروژن صحیح را برای ماده ای که استفاده می کنید تنظیم کنید.
خیلی سریع چاپ می شود. سرعت چاپ را کم کنید.
اگر هیچ یک از موارد بالا جواب نداد، می توانید چندین قطعه را همزمان چاپ کنید. این به زمان بیشتری برای خنک شدن لایه ها اجازه می دهد.

لایه لایه شدن در پخت رزین

La لایه لایه شدگی هنگامی که در یک چاپگر سه بعدی رزینی رخ می دهد به دلایلی غیر از لایه برداری در چاپگرهای رشته ای است. این نوع مشکل باعث می شود که لایه های پخت شده از یکدیگر جدا شوند یا رزین جامد شده در مخزن رزین شناور بماند. در مورد شایع ترین علل:

مشکلات در جهت گیری یا سازماندهی مدل یا مشکلات در پشتیبانی.
چاپ بیش از یک ساعت متوقف شد.
مخزن رزین قدیمی که نیاز به تعویض دارد.
پلت فرم ساخت شل است.
سطوح پخت نوری آلوده شده اند و باید تمیز یا تعویض شوند.

وکیوم چاپ در چاپگر رزینی

وقتی می بینی سوراخ های خالی در برخی از قطعات چاپی محدب رو به پایین، ممکن است به دلیل اثر مکنده باشد، هوا را در حین چاپ به دام می اندازد و باعث می شود آن سوراخ با رزین پر نشود. همچنین، می تواند آثاری از رزین جامد در مخزن باقی بگذارد، بنابراین توصیه می شود رزین را فیلتر کنید.

به این مشکل را اصلاح کنید:

عدم وجود سوراخ های زهکشی در مدل های سه بعدی قطعات توخالی یا محدب. در طراحی سه بعدی سوراخ کنید تا در حین چاپ زهکشی وجود داشته باشد.
مشکلات جهت گیری مدل سعی کنید با پرهیز از پرکردن سوراخ با هوا از غوطه ور شدن آن جلوگیری کنید.

ویژگی توسعه نیافته

این مشکل تا حدودی عجیب دیگری است، اما در برخی از پرینترهای سه بعدی رزینی رخ می دهد. قابل مشاهده است فضای خالی در قسمت های داخلی یا برخی از ویژگی های توسعه نیافته.، معمولا با شکل دهانه، سطوح ناهموار، لبه های تیز، یا لایه ای از رزین پخت شده در پایین مخزن رزین.

فقط رخ می دهد در چاپگرهای SLA زمانی که قسمتی از قطعه به کف مخزن رزین می چسبد و تا حدی لیزر پخت یا منبع نور را مسدود می کند و از رسیدن آن به لایه بعدی جلوگیری می کند. و راه حل می تواند این باشد:

خرابی یا آسیب به مخزن رزین. باید ببینیم که آیا آنها فقط بقایایی هستند که با فیلتر کردن رزین و تمیز کردن مخزن قابل حذف هستند یا آسیبی هستند که شما را مجبور به تعویض مخزن می کند.
همچنین می تواند به دلیل استفاده از رزین های استاندارد کدر باشد. در این مورد نوع دیگری از رزین را امتحان کنید.
سطوح نوری را بررسی کنید که کثیف یا آلوده نباشند. این نیز می تواند باعث این مشکل شود.
این احتمال وجود دارد که به دلیل جهت گیری یا مشکل پشتیبانی مدل سه بعدی نیز باشد. باید در طراحی CAD بررسی شود.

سوراخ یا بریدگی

وقتی از آنها قدردانی می شود روزنه ها (مانند تونل های کوچک از طریق قطعه) یا cortes در برخی از مناطق، می تواند به دلایل مختلفی باشد:

زباله روی سطح مخزن رزین یا پنجره نوری یا سایر سطوح نوری. این شما را مجبور می کند تا برای رفع مشکل، قسمت آسیب دیده را تمیز کنید.
خراش یا نقص روی سطح مخزن رزین یا هر عنصر نوری. این امر باعث می شود عنصر خراشیده جایگزین شود.

ترک ها در لایه اول ظاهر می شوند

اگر شما قدردان نوعی از ترک های باز یا آبشش در لایه اول، گویی هر خط چاپ شده از خط مجاور خود جدا می شود یا از پایه جدا می شود:

ارتفاع لایه اول خیلی زیاد است. پلت فرم ساخت را تنظیم کنید.
دمای لایه اول خیلی کم است. دمای مناسب را برای ماده ای که استفاده می کنید تنظیم کنید.
اگر هیچکدام از موارد بالا نبود، عرض خط لایه اول را افزایش دهید.

برهنه

El برهنه این یک نقص در چاپگرهای رزینی است. آنها نوعی فلس یا پروفیل های افقی را تشکیل می دهند که از سطوح قطعه بیرون زده است. برخی می توانند در طول فرآیند چاپ از قطعه جدا شوند، برخی دیگر چسبیده می مانند. آنهایی که جدا می شوند می توانند در مخزن رزین شناور شوند و نوردهی را مسدود کنند و باعث از بین رفتن لایه های دیگر شوند. راه حل شما از طریق:

رزین منقضی شده است.
آسیب، زباله یا کدر شدن مخزن رزین. مخزن و رزین فیلتر را بررسی / تعویض کنید.
جریان رزین به دلیل جهت گیری ضعیف مدل یا تکیه گاه هایی که بیش از حد متراکم هستند محدود می شود.

زبری یا راش

احتمالاً قطعات تمام شده را مشاهده خواهید کرد زبری سطحمانند چین و چروک، تریم ناهموار، برآمدگی در یک یا چند طرف قطعه و غیره. این مشکل پرینترهای رزینی به دلایل زیر است:

رزین تاریخ مصرف گذشته
آسیب، زباله یا کدر شدن مخزن رزین. مخزن و رزین فیلتر را بررسی / تعویض کنید.
جریان رزین به دلیل جهت گیری ضعیف مدل یا تکیه گاه هایی که بیش از حد متراکم هستند محدود می شود.
سطوح نوری آلوده باید تمیز شوند.

فشرده سازی بیش از حد

اصطلاح بیش از حد فشرده سازی نقصی را که در قطعات چاپ شده با رزین ایجاد می شود توصیف می کند. زمانی اتفاق می افتد که فضای بین سکوی ساخت و لایه الاستیک یا لایه انعطاف پذیر مخزن رزین کاهش یابد و باعث ایجاد لایه های اولیه خیلی نازک هستند، بنابراین آنها له شده به نظر می رسند. همچنین جدا کردن قطعه از پایه را دشوارتر می‌کند یا پایه‌های صاف و لبه‌های کوتاه‌تر از حالت عادی باقی می‌ماند. برای رفع این مشکل، محل قرارگیری فویل را بررسی کنید.

عدم چسبندگی در پرینتر سه بعدی رزینی

وقتی که برداشت ها به طور جزئی یا کامل از پایه جدا می شوند چاپ نشان می دهد که مشکل چسبندگی وجود دارد. چیزی که ممکن است ناشی از:

یک صفحه رزین پخته شده در پایین مخزن (عدم چسبندگی کامل) باید برداشته شود.
بدون پایه یا سطح مناسب چاپ کنید.
اولین لایه دستگیره برای تحمل وزن قطعه بسیار کوچک است.
آسیب، زباله یا کدر شدن مخزن رزین. رزین را فیلتر، تمیز یا عوض کنید.
سطوح نوری آلوده باید تمیز شوند.
فضای بیش از حد بین پایه چاپ و لایه الاستیک یا فیلم الاستیک مخزن رزین.

سیلوئت ها روی پایه چاپ (چاپگر سه بعدی رزینی)

این احتمال وجود دارد که در مواقعی با شما برخورد کرده باشید سیلوئت قطعات چاپ شده روی پایه چاپ. یک لایه یا تکیه گاه با شکل چسبیده به پایه و اینکه بقیه قسمت چاپ نمی شود یا ممکن است جدا شده باشد و در مخزن رزین باشد. در این موارد، علل شایع عبارتند از:

سطوح نوری آلوده به انواعی از خاک، زباله یا گرد و غبار. به خاطر داشته باشید که اگرچه این ذرات می‌توانند پرتو را مسدود کنند، اما لایه‌های اول معمولاً فرآیند پخت طولانی‌تری دارند، بنابراین ممکن است این لایه‌های اول تشکیل شوند و نه بقیه قسمت.
همچنین می تواند به دلیل زباله، آسیب یا کدورت در مخزن رزین باشد.
وضعیت پنجره اکریلیک مخزن رزین را نیز بررسی کنید.
و آینه اصلی.

پیچ تراز به حد خود رسیده است

این احتمال وجود دارد که هنگام تلاش برای تراز کردن پایه، متوجه شوید که پیچ تنظیم به حد خود رسیده است در یکی از جهت های سفرش. در این صورت، می توانید با بازکردن پیچی که با انتهای حرکت محور Z تماس برقرار می کند، مقداری حرکت را بازیابی کنید. اگر پایه آن شیشه ای است مراقب باشید، زیرا ممکن است نازل ناگهان بیفتد و آن را بشکند.

کدهای خطای چاپگر سه بعدی را تفسیر کنید

اگر یک علامت سوال؟ دیدی کد خطا روی صفحه نمایش ممکن است LCD چاپگر اطلاعات کافی برای شناسایی مشکل ارائه ندهد. همچنین، هر برند و مدل ممکن است دارای کدهای خطای متفاوتی باشد. بنابراین برای تفسیر کد باید دفترچه راهنمای مدل خود را در قسمت عیب یابی مطالعه کنید.

اطلاعات بیشتر

اولین کسی باشید که نظر

نظر خود را بگذارید پاسخ را لغو کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند با *

توضیح *

نمبر*

پست الکترونیکی*

من قبول میکنم شرایط حریم خصوصی*

مسئول داده ها: میگل آنخل گاتون
هدف از داده ها: کنترل هرزنامه ، مدیریت نظرات.
مشروعیت: رضایت شما
ارتباط داده ها: داده ها به اشخاص ثالث منتقل نمی شوند مگر با تعهد قانونی.
ذخیره سازی داده ها: پایگاه داده به میزبانی شبکه های Occentus (EU)
حقوق: در هر زمان می توانید اطلاعات خود را محدود ، بازیابی و حذف کنید.

من می خواهم خبرنامه را دریافت کنم