جوشکاری SMD: تمام اسرار این روش است

لحیم SMD

هنگام کار با PCB (مدار چاپی) مطمئناً مجبور به انجام این کار شده اید اجزای الکترونیکی نوع SMD (دستگاه نصب سطح)یعنی اجزای نصب سطح. این اجزا به جای عبور از تابلو یا لحیم کاری به روشی سنتی تر ، با استفاده از SMT (Surface Mount Technology) ، پایانه های این دستگاه ها را به لنت های سطح لحیم می کنند.

این فناوری است تفاوت نسبت به سوراخ یا سوراخ سوراخ، که با آنها انواع دیگری از بردهای کمتر پیچیده تولید می شود و معمولاً چند لایه مانند مادربردها و سایر صفحه های مدار چاپی پیشرفته ندارند.

جوشکاری SMD چیست؟

لحیم SMD

فناوری نصب سطح ، یا SMT، محبوب ترین روش ساخت در ساخت PCB های پیشرفته است. این فناوری مبتنی بر اجزای نصب شده روی سطح یا SMC (Surface-Mounted Component) است که بدون عبور از آن ، روی هر دو صورت PCB به صورت سطحی جوش داده می شوند. هم اجزای سطح و هم لحیم را می توان SMD نامید.

از آنجا که مجبور نیستند از تابلو عبور کنند ، جمع و جورتر نیز هستند ، که به شما امکان می دهد مدارهای بسیار کوچکتر یا پیچیده تر و پیچیده تر بسازید. در واقع ، این نوع PCB ها معمولاً چند لایه هستند، با چندین لایه از مسیرهای اتصال و دو صورت خارجی پین که در آن اجزای SMD لحیم می شوند.

این جوشکاری چگونه انجام می شود؟

قادر بودن این نوع جوشکاری را انجام دهید، ابزارهای تخصصی مورد نیاز است. آهن لحیم کاری قلع معمولی برای شما مفید نخواهد بود ، زیرا نوک آن خیلی ضخیم است و برای برخی از ترمینال های این قطعات SMD دقت کافی ندارد.

به همین دلیل ، برای لحیم کاری SMD باید مقداری تهیه کنید ابزار خاص با که

در مورد روش اتصال به دستگاه ها توسط لحیم کاری SMD ، این به سادگی شامل می شود این مراحل ساده را دنبال کنید:

  1. تمام اجزا و ابزارهای لازم را در محل کار خود جمع کنید. ایستگاه لحیم کاری یا لحیم کاری خود را به هم وصل کنید تا به دمای مناسب برسد. به یاد داشته باشید که جوش های سرد یک مشکل است و قبل از شروع باید دمای مناسب باشد.
  2. در ویدئوی بعدی ، ما از یک تراشه لحیم شده شروع می کنیم ، که برداشته شده و سپس توسط یک رایانه جدید لحیم می شود. این دستورالعمل ها از PCB و بدون هیچ جز component شروع می شوند ، مثل اینکه اولین باری است که می خواهید قطعه را لحیم کنید.
  3. قرار دادن شار در منطقه ای که قرار است جوشکاری انجام شود. شار به توزیع لحیم کاری در بین مخاطبین کمک می کند.
  4. کمی قلع به نوک لحیم کاری لحیم بزنید تا قلع آن حل شود (اگر قبلاً این کار را انجام نداده اید). گاهی اوقات قلع نوک برای لحیم کاری کافی است که به لطف شار بسیار خوب پخش می شود. حتی در برخی موارد لازم نیست قلع بیشتری اضافه کنید.
  5. حال اگر تراشه ای با چندین پایه است ، نوک آهن لحیم کاری را به صورت طولی برای هر لنت بکشید.
  6. در حال حاضر ، با قرار گرفتن قطعه در سطح PCB در محلی که باید قرار داشته باشد ، حداقل یکی از پایه ها را لحیم کنید تا در روند موقعیت یابی به شما کمک کند تا حرکت زیادی نداشته باشد.
  7. فارغ از لکه گیری فراتر از پایه ها ، شار بیشتری به پایه های م componentلفه اضافه کنید. سپس با قلع بر روی صفحه تعمیر کنید ، همانطور که قبلاً در مورد آن توضیح داده ام ، احتمالاً به شخص عجیب تری احتیاج ندارید. فقط نوک گرم را از طول بکشید ، نه به پهلو.
  8. در صورت وجود یک IC با پین های بسیار نزدیک (به طور کلی اگر به صورت جانبی کشیده نشوید ، این اتفاق نمی افتد ، اما در صورت بروز ...) ، احتمال دارد برخی از پایه ها کوتاه شوند. اگر چنین اتفاقی افتاد ، از پاک کننده لحیم کاری برای از بین بردن قلع اضافی که باعث ایجاد مشکل شده استفاده کنید و مراحل لحیم کاری را برای هر پایه جداگانه تکرار کنید تا اینکه از یکدیگر جدا شوند ...

این به طور کلی یکی از پیچیده ترین جوش ها است ، و به تمرین و مهارت زیادی نیاز دارد. برای جزئیات بیشتر ، می توانید مراحل این ویدیو را دنبال کنید:

چه اجزایی را می توان با این حالت جوش داد؟

اجزای PCB

شما می توانید بسیاری از اجزای الکترونیکی با استفاده از تکنیک های لحیم کاری SMD / SMT. از جمله اجزایی که می توان از این طریق به PCB ها لحیم کرد عبارتند از:

  • اجزای غیرفعال: این اجزای SMD غیر فعال می توانند متنوع و با انواع مختلف بسته بندی باشند. آنها معمولاً مقاومت ها و خازن های کوچکی هستند.
  • اجزای فعال: می توان آنها را با بسته های بسیار مختلفی محصور کرد و پایه های آنها به لنت های PCB لحیم می شود. از جمله مشهورترین آنها ترانزیستورها و دیودها هستند. قرار دادن ترانزیستورها به روش اشتباه غیرممکن است ، زیرا وجود سه ترمینال به جای دو ترانزیستور ، مانند مورد قبلی ، فقط یک راه برای قرار دادن آنها در علامت های PCB وجود دارد.
  • مدارهای IC یا یکپارچه: تراشه های دارای تعداد زیادی بسته نیز می توانند لحیم شوند. این ها به طور کلی آی سی های ساده با 6-16 پین هستند ، اگرچه ممکن است برخی از پیچ های پیچیده تر نیز با صدها پین وجود داشته باشد که می توانند به صورت لحیم کاری به PCB نیز لحیم شوند.

نوع اجزای متصل شده توسط لحیم کاری SMD هر نوع باشد ، این نوع لحیم کاری خاص خود را دارد مزیت:

  • این امکان را به شما می دهد تا اجزای اندازه کوچکتر را ادغام کنید و فضای PCB را ذخیره کنید و یا تراکم قطعات را برای ایجاد مدارهای پیچیده تر افزایش دهید.
  • با به حداقل رساندن طول مسیرها ، رفتار سلف ها و مقاومت های انگلی را نیز بهبود می بخشد.
  • این جوشکاری کاملاً مطابق با آخرین فن آوری است.
  • انبوهی از اسیدها ، حلال ها و پاک کننده ها می توانند با آنها استفاده شوند.
  • نتیجه یک مدار بسیار سبک است و آن را برای کاربردهایی که از نظر وزن مهم است مانند سلاح های نظامی ، هواپیمایی و غیره ایده آل می کند.
  • دستگاه های بسیار کوچکی ، انرژی کمتری نیز مصرف می کنند و گرمای کمتری نیز از خود ساطع می کنند.

همانطور که اغلب اتفاق می افتد ، لحیم کاری SMD نیز دارای خاصیت خاص خود است معایب:

  • با توجه به تراکم بیشتر ادغام ، یکی از مشکلات اصلی این است که فضای کمتری برای چاپ کدها یا برچسب های سطح برای شناسایی اجزا وجود خواهد داشت.
  • اجزای کوچکتر ، جوشکاری بسیار پیچیده تر از سایر اجزا است. این باعث می شود جایگزینی اجزا components دست و پا گیرتر شود. در واقع ، ساخت این دستگاه ها به درجه بالاتری از اتوماسیون و ابزارهای خاص نیاز دارد.

محتوای مقاله به اصول ما پیوست اخلاق تحریریه. برای گزارش یک خطا کلیک کنید اینجا.

اولین کسی باشید که نظر

نظر خود را بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

*

*

  1. مسئول داده ها: میگل آنخل گاتون
  2. هدف از داده ها: کنترل هرزنامه ، مدیریت نظرات.
  3. مشروعیت: رضایت شما
  4. ارتباط داده ها: داده ها به اشخاص ثالث منتقل نمی شوند مگر با تعهد قانونی.
  5. ذخیره سازی داده ها: پایگاه داده به میزبانی شبکه های Occentus (EU)
  6. حقوق: در هر زمان می توانید اطلاعات خود را محدود ، بازیابی و حذف کنید.

آزمون انگلیسیکاتالان را تست کنیدمسابقه اسپانیایی