Muutama vuosi sitten mahdollisuus valmistaa mahdotonta muotoisia metalliesineitä alusta alkaen näytti tieteiseltä fiktiolta, mutta metalliesineiden 3D-tulostus on todellisuutta, ja viime kuukausina siitä on tullut erittäin suosittu.
Selitämme, kuinka DMLS-tekniikka toimii, suora metallisynteesi laserilla.
DMLS, metalliesineiden 3D-tulostus
DMLS on erittäin edistynyt valmistustekniikka, joka ukäyttää jauhemaisia metalleja pohjana. Se käyttää a suuritehoinen laser liimaamiseen olet valikoivasti hiukkasia metallinen. Tämä on tehty kerros kerrokselta, jossa kone jakaa uuden metallijauhekerroksen yhden kerroksen sintrauksen jälkeen. On tärkeää kiinnittää huomiota tukirakenteita voidaan tarvita. Nämä rakenteet luodaan kuitenkin automaattisesti ja myöhemmin poistetaan manuaalisesti. Kun tulostus on valmis, suoritetaan viimeinen lämpökäsittely.
Yksi sopivimmat metallit käyttää tätä tekniikkaa on alumiini. Alumiinilla painetuilla malleilla on olemisen ominaisuudet erittäin vahva, tarkka ja he pystyvät käsittelemään 0.25 mm: n yksityiskohdat. 3D-alumiinitulostusta käytetään usein täysin toimiviin osiin ja varaosiin, mutta alumiini soveltuu erittäin hyvin myös korujen tulostamiseen.
Suunnittelurajoitukset
Kuten muillakin tekniikoilla, on joitain teknisiä rajoituksia, joista on oltava tietoinen. pienin seinämän paksuus sen pitäisi olla 0,5 mm pienille pinnoille (enintään 15 mm x 15 mm) ja ainakin 1mm suurille osille.
tekniikka DMLS sallii a Yksityiskohtien taso erittäin hieno, jopa niin pieni kuin 0.25mm. Kuitenkin viimeistelyyn yhtä tarkka kuin kohokuvioitu tai kaiverrettu teksti sinun on kunnioitettava a Vähintään 0,4 mm: n viivan paksuus, vähintään 0,4 mm: n korkeus ja 0,15 mm: n vähimmäissyvyys.
Suunnitellessasi malleja 3D-tulostukselle alumiinille, sinun tulisi miettiä suunnittelusi geometriaa. Kulmalliset muodot, suorat kulmat ja suorat voivat näyttää hieman vähemmän houkuttelevilta kuin vapaasti seisovat tai orgaaniset muodot. Se on kuitenkin parempi olla kulmia jyrkkä yli 35 °, koska niillä on todennäköisesti paremmat ja sileämmät pinnat. Alle 35 °: n mittaisilla kulmilla ja riippuvilla rakenteilla on yleensä huonompi pinnanlaatu.
Tukirakenteet ovat välttämättömiä pitämään mallisi jäykänä tulostuksen aikana ja estämään sisäiset rasitukset ja vääntymät. Jos emme käytä tukirakenteita, seinät tai reunat kulmat alle 40 ° olisi romahtamisen vaara painamisen aikana.
Jos olet utelias metalliesineiden tulostamiseen, mutta sinulla ei ole pääsyä näiden ominaisuuksien ryhmään, voit aina valita Lähetä osat verkkopainopalveluihin, kuten esimerkiksi aineeton.
Yhä useammat verkkosivustot ovat erikoistuneet painamaan materiaaleilla ja tekniikoilla, joihin meillä ei ole suoraa pääsyä yksityishenkilöinä. Tämä on yksi hyvä vaihtoehto jotta valmistajayhteisö voi uusia tuotantomenetelmiä mutta ehkä se on jotain cara käyttää sitä jatkuvasti.