Guide d'achat : comment choisir la meilleure machine CNC

Si vous pensez l'achat d'une machine CNC pour les loisirs ou pour un usage professionnel, de nombreux doutes surgiront sûrement dont vous avez besoin malgré tous les articles précédents sur ce sujet. Pour dissiper tous ces doutes, voyons quelques trucs et astuces que vous pourriez appliquer lors du choix de la machine pour être plus sûr d'avoir fait le bon choix. Vous y verrez même quelques secrets professionnels pour savoir si vous êtes face à un bon outil.

Comment choisir la machine CNC parfaite

Dans des articles précédents, j'ai déjà commenté certaines caractéristiques techniques des machines CNC et des paramètres importants auxquels vous devez faire attention lors de l'achat d'une machine. Ce guide n'est pas redondant, mais est complémentaire à toutes les informations précédentes, avec quelques détails que beaucoup ne remarquent pas et qui sont aussi importants ou plus que les autres vus précédemment :

Poids de la machine: non seulement il faut voir si on a assez d'espace pour le loger, mais son poids est aussi important. Plus il est lourd, plus il sera difficile à installer. Mais ce n'est pas tout, il y a un autre facteur important, et c'est si l'entreprise ou l'atelier est à un étage élevé, voir si la structure du bâtiment pourrait supporter tout ce poids. Gardez à l'esprit que certains industriels peuvent peser des centaines de kilos ou de tonnes.
Zone de travail: Vous pensez peut-être que vous devez choisir une machine avec une zone de travail équitable pour effectuer l'usinage des pièces avec lesquelles vous travaillez, mais il est toujours important de choisir une taille légèrement supérieure à celle-ci, car parfois des travaux surdimensionnés peuvent survenir.
Disponibilité des pièces de rechange et assistance technique: Certaines marques moins connues, ou certaines marques chinoises, n'ont généralement pas de pièces de rechange (ou sont difficiles à trouver en Europe) ou n'ont pas de support technique en Europe (uniquement dans le pays d'origine ou dans d'autres langues). Tout est un problème sérieux pour les entreprises, car en cas de panne, la production sera arrêtée plus longtemps le temps que ces lacunes soient corrigées. Vous devez toujours choisir des marques très populaires pour trouver facilement des pièces de rechange et qui disposent d'un service technique dans votre pays.
Consommation d'énergie: Étant donné que le prix de l'électricité a monté en flèche, cela aura un impact important sur les marges bénéficiaires de l'entreprise, les soldes de coûts et les prix des produits finaux. Pour cette raison, choisir un équipement efficace pourrait faire la différence.
Sélection de précision : Certains pensent qu'ils n'ont besoin de se soucier de la précision que lorsqu'ils fabriquent des pièces pour des systèmes plus critiques où une petite variation ou un défaut de fabrication peut être un problème majeur. Mais la vérité est que le reste devrait également envisager d'acheter des machines aussi précises que possible, car cela pourrait améliorer la qualité et la satisfaction de vos clients et éviter l'élimination des pièces défectueuses lors de l'étape QA (contrôle qualité).
Convivialité: La courbe d'apprentissage de la machine à commande numérique n'est pas seulement importante du point de vue de la difficulté ou de la facilité d'apprentissage de la maîtrise de la machine, elle peut également impliquer de devoir embaucher des personnes spécialisées dans certains logiciels, ou pour un certain . Pour cette raison, il est préférable d'acheter ceux qui offrent une faible courbe d'apprentissage et qui ont priorisé la convivialité. D'un autre côté, si vous aviez déjà une machine précédente d'une marque ou d'un modèle et que les opérateurs en ont l'expérience, une bonne pratique serait d'acheter une nouvelle machine de la même machine, car elle sera plus intuitive et ils deviendront se familiariser plus rapidement qu'avec une machine neuve machine d'une autre marque avec un fonctionnement très différent.
LogicielsRemarque : Outre le logiciel de conception et de contrôle de la machine CAO/FAO facile à utiliser, une autre chose est également importante à prendre en compte : la fiabilité des pilotes et la stabilité du logiciel. Cela affecte directement la productivité, car un pilote avec des erreurs constantes, ou un logiciel sujet aux erreurs, perdra beaucoup de temps de travail.
coûts: il faut tenir compte de tous les frais fixes liés à l'usinage de la pièce, et d'autres frais variables pour faire les calculs sur les marges dans lesquelles vous pouvez évoluer et si cela vaut vraiment la peine de faire l'investissement dans une machine CNC (si elle sera amortie ou récupérée prochainement ce qui a été dépensé).
- Coûts fixes: capital initial, amortissement de la machine, intérêts sur le prêt, etc.
- Coûts variables: coûts des matériaux, des ressources humaines ou de la main-d'œuvre, coûts de maintenance et de service technique, coût des pièces de rechange, etc.
Espacio: Au début, j'ai commencé par dire que le poids était aussi important que l'espace, mais lorsque vous vérifiez si la machine CNC a de la place dans votre atelier ou votre usine, vous ne devez pas seulement tenir compte de la taille de la machine elle-même, mais aussi :
- Optimisez l'espace disponible pour que les opérateurs puissent travailler confortablement.
- Évitez les couloirs trop étroits, car ils pourraient être gênants pour vos déplacements.
- Disposez la machine à un endroit stratégique au sein de l'atelier, à proximité des matériaux à usiner ou de la machine qui précède immédiatement la machine CNC dans le processus de fabrication. C'est essentiel pour réduire les déplacements que les travailleurs doivent effectuer d'une machine à l'autre.
- Prévoyez un conteneur ou un dépôt à proximité pour éliminer les copeaux et autres débris.
- Ne violez pas les recommandations du fabricant lors du positionnement de la machine ou ne compromettez pas la sécurité des travailleurs.
- Pensez à laisser de l'espace libre pour de futures expansions dans l'entreprise.
- Les machines fonctionnent à l'électricité, assurez-vous d'avoir la prise de courant à proximité. Évitez l'utilisation de rallonges.

Astuces pour améliorer l'usinage CNC des professionnels

D'autre part, il est également important d'avoir d'autres considérations lorsqu'il s'agit d'améliorer l'usinage dans votre entreprise. Et cela arrive à savoir certains Trucs et astuces qui donnent généralement aux plus expérimentés et qui passent inaperçus des débutants :

Evitez de concevoir des profils trop fins : Les parois minces de certains projets d'ingénierie peuvent entraîner des problèmes d'usinage si la machine n'est pas trop précise et dérigidise la pièce. L'épaisseur standard minimale pour les murs est généralement d'environ 0.794 mm pour les métaux et de 1.5 mm pour les plastiques. Si votre conception doit créer des parois excessivement minces, vous devriez envisager d'utiliser une autre méthode de fabrication telle que la stratification.
Conception en ligne avec votre machine CNC: il est important de prendre en compte les possibilités de votre modèle de machine et les caractéristiques qu'il peut développer ou non. Parfois, des modèles très complexes sont conçus dans un logiciel que la machine n'est pas capable de reproduire. Par exemple, si vous concevez un trou incurvé, assurez-vous que votre machine dispose des broches et des outils nécessaires.
Évitez d'utiliser des tolérances trop serrées : Les machines à commande numérique ont déjà leurs propres tolérances ou précisions, et vous ne devez pas être trop strict et essayer de forcer le maintien de tolérances homogènes qui ne vous coûteront que de l'investissement et du temps si cette pièce ne nécessite pas cette précision.
surcharge esthétique: Vous ne devez pas créer de détails esthétiques excessifs, non seulement à cause de la conception elle-même, mais parce que ces détails rendront l'usinage moins efficace et pourraient même compliquer le travail de post-traitement. Par exemple, imaginons que vous fabriquiez un support métallique qu'il vous reste ensuite à peindre. Beaucoup de dessins et de coins et recoins ne feront que rendre la peinture difficile.
Éviter les proportions de cavité déséquilibrées: Si ce n'est pas strictement nécessaire, il ne faut pas créer de cavités de profondeur trop élevée par rapport à son diamètre. Cela peut rendre l'outil plus difficile à évacuer la puce et peut avoir des problèmes. En général, la profondeur doit être d'au plus quatre fois la largeur de la cavité.
Ajouter des rayons lors du style des bordures intérieuresRemarque : De nombreux outils d'usinage sont cylindriques, ce qui les empêche d'usiner des arêtes internes vives. C'est pourquoi il est important d'ajouter des rayons aux bords intérieurs dans la conception afin qu'ils ne rencontrent pas de problèmes plus tard sur la machine CNC. En règle générale, des rayons supérieurs de 130 % au rayon de l'outil de fraisage utilisé doivent être utilisés.
Évitez de créer des détails trop minutieux: Si ce n'est pas nécessaire, ne créez pas de motifs avec des détails inférieurs à 2.5 mm. Ceux-ci sont compliqués à usiner et nécessiteront un outillage spécial qui augmentera le coût et le temps de production.
Standardisation: si vous allez fabriquer des pièces qui doivent ensuite s'emboîter ou être combinées avec d'autres, n'oubliez pas de respecter les règles et de toujours créer des pièces avec des trous, des filetages et d'autres caractéristiques standard.
Lettres: Si le texte n'a pas besoin d'être usiné, évitez cela. De plus, certaines fontaines sont plus compliquées à coiffer. Il est recommandé d'utiliser des polices telles que San Serif de 20 points ou plus.
Réglage de la machine CNC: Assurez-vous qu'il est bien calibré et que tout est correctement configuré. Il est indispensable d'effectuer un test préalable, d'autant plus lorsqu'il s'agit de la première fois.
Améliore la précision des outils de mesure : Lorsque des mesures doivent être prises pour les reproduire dans la conception, assurez-vous de disposer d'outils de mesure de haute précision pour réduire le coût des erreurs de mesure.

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