Soudeur : tout ce qu’il faut savoir pour acheter le bon

Pour les amateurs de bricolage, rien de tel qu'apprendre à souder, et pour cela ils ont besoin d'un soudeur. C'est pourquoi nous allons consacrer cet article à vous apprendre tout ce que vous devez savoir sur ce sujet, et quelques secrets que vous ne connaissiez peut-être pas, afin que vous puissiez commencer à créer des projets en assemblant différentes pièces de métal ou de plastique.

Entrons dans le monde merveilleux du soudage...

• Les meilleures machines à souder que vous puissiez acheter

Qu'est-ce qu'un soudeur ?

Une Machine de soudage C'est un équipement utilisé pour assurer l'union des matériaux, réalisant ce lien par la fusion conjointe des matériaux ou par la fusion du matériau à souder. Pour cela, le soudeur fournit une source d'énergie capable de générer la température nécessaire à ladite union. Ces machines sont généralement constituées de plusieurs parties, selon leur type. Plus tard, nous étudierons les types de machines à souder et leur fonctionnement dans chacun des cas...

Onduleur vs soudeuse conventionnelle

Tous deux un soudeuse à onduleur comme une soudeuse traditionnelle ils nécessitent des transformateurs pour amener le courant entrant au niveau nécessaire pour faire fondre le métal. Cependant, les machines à souder à onduleur accomplissent cette tâche de manière beaucoup plus efficace. Une caractéristique supplémentaire qui les rend attractifs est leur taille compacte, leur légèreté et leur faible consommation d'énergie.

En raison de leur efficacité améliorée, ils présentent également cycles de travail longs. En intégrant des composants électroniques avancés, ces machines perdent peu de chaleur par rapport aux machines conventionnelles. Par conséquent, les soudeurs à onduleur peuvent utiliser la quasi-totalité du courant d’entrée, tandis que les anciens transformateurs pourraient perdre jusqu’à 20 % d’efficacité en raison de la dissipation thermique.

Avec des fréquences de sortie plus élevées et logiciel de surveillance et l'ajustement du courant et de la tension, les onduleurs génèrent un arc uniforme, plus détectable et gérable. Dans la plupart des cas, lorsqu’elles fonctionnent sur une alimentation domestique monophasée, les soudeuses à onduleur nécessitent une prise de 15 ampères.

De plus, avec le Machines à onduleur, il est plus facile d'ajuster le courant et la tension pour s'adapter aux différents matériaux et épaisseurs, donnant à l'opérateur un contrôle plus précis sur la tâche. La dimension compacte et le faible poids des postes à souder inverseurs les rendent très populaires parmi les professionnels, étant particulièrement adaptés aux ateliers de fabrication et aux environnements de construction. Cela facilite grandement les réparations sur le chantier et les rend beaucoup plus faciles à gérer.

Soudeuse CC ou CA

Pour faire la différence entre un type de soudage et un autreNous devons prendre en compte les points suivants :

• Courant alternatif (AC) : La qualité de la soudure générée par ces machines n'atteint pas des niveaux optimaux, non pas à cause du soudeur, mais à cause des fluctuations du courant de sortie. Les machines à souder AC, comme leur nom l'indique, génèrent un courant qui alterne dans le temps. Ce courant n'est pas constant, ce qui implique que la répartition de la chaleur fluctue tout au long du processus. En termes de soudure, cela entraîne des joints inégaux. Il est possible d'obtenir des points de soudure adéquats, mais pas des cordons continus et uniformes. L'asymétrie se manifeste dans les cordons en raison de la variation du courant du positif au négatif, impactant l'arc électrique. Une distribution de chaleur incohérente et le manque d’arc de soudage constant nécessitent plus d’efforts de la part du soudeur pour obtenir des résultats de qualité.
  • Avantages:
    • Ils ont tendance à être de taille compacte.
    • Les problèmes de soufflage d’arc peuvent être facilement résolus.
    • Idéal pour le soudage de l'aluminium.
    • Idéal pour souder des métaux épais ou là où une plus grande pénétration est nécessaire.
  • Inconvénients:
    • Ils ne produisent pas de soudures lisses.
    • La fluctuation rend la soudure moins uniforme.
    • Éclaboussure maximale.
    • Il est plus difficile de travailler.
• Courant continu (DC) : ils n'ont pas une différence de coût trop significative, investir dans un équipement de qualité avec sortie en courant continu (DC) implique des avantages supplémentaires. Parmi les avantages de travailler avec une machine à souder DC, outre la stabilité de la soudure, il y a la possibilité d'obtenir des joints continus et uniformes, réduisant ou éliminant les défauts de soudure. On remarque le plus grand contrôle de la chaleur appliquée à la pièce, qui peut même être régulée grâce à la plus grande constance du courant continu. Un autre aspect positif des machines à souder à courant continu est leur adaptabilité à des procédés de soudage spécifiques, tels que le procédé TIG (Tungsten Inert Gas) ou à l'argon, ainsi qu'à d'autres procédures qui peuvent ne pas être réalisables avec des machines à courant alternatif.
  • Avantages:
    • Plus grande stabilité.
    • Des soudures plus lisses.
    • Quelques éclaboussures.
    • Idéal pour les métaux fins.
    • Il est plus facile à utiliser.
  • Inconvénients:
    • L'équipement est un peu plus cher.
    • Ce n'est pas une option pour l'aluminium.

types de soudure

parmi les types de soudure il faut différencier :

MMA (Manual Metal Arc) ou arc (STICK)

Cette forme de soudage avait ses débuts dans les années 1930 et a continué à évoluer jusqu'à ce jour. Il a maintenu sa popularité en raison de sa simplicité et de sa facilité d’apprentissage, ainsi que de son faible coût d’exploitation. Cependant, il ne permet pas de réaliser des soudures parfaites, car il a tendance à générer des projections. Un processus de post-nettoyage est souvent nécessaire.

Dans ce processus, une électrode remplaçable est utilisée qui sert également de matériau d’entrée. Un arc électrique est généré depuis l’extrémité de l’électrode jusqu’aux métaux de base, faisant fondre l’électrode et créant le matériau de remplissage qui forme le joint. L'électrode est recouverte d'un flux qui, lorsqu'il est chauffé, crée un nuage de gaz qui protège le métal en fusion de l'oxydation. En refroidissant, ce gaz se solidifie et forme une couche de scories.

Dû au fait que ne nécessite pas de gaz supplémentaires, cette méthode convient à une utilisation en extérieur, même dans des conditions météorologiques défavorables telles que la pluie et le vent. Il fonctionne également efficacement sur les surfaces rouillées, peintes ou sales, ce qui le rend idéal pour les réparations d'équipement.

Différents types d'électrodes sont disponibles et sont facilement interchangeables, permettant s'adapter à différents types de métaux. Cependant, ce processus n’est pas optimal pour le travail des métaux fins et nécessite une longue courbe d’apprentissage pour être maîtrisé.

MIG (Métal Gaz Inerte)

La Soudage MIG c'est un processus simple et accessible même aux soudeurs débutants. Il s'agit d'une procédure rapide dans laquelle le métal d'apport est fourni à travers un fil tandis que du gaz est libéré autour de celui-ci pour le préserver des influences extérieures. Pour cette raison, son applicabilité en extérieur est limitée. Cependant, ce procédé est très polyvalent et peut être utilisé pour assembler différents types de métaux d’épaisseurs différentes.

Le matériau de remplissage est constitué d'un fil consommable qui est alimenté par une bobine et agit en même temps comme une électrode. Lorsqu'un arc est généré depuis la pointe du fil jusqu'au métal de base, ce fil fond, devenant un matériau d'apport et donnant naissance au joint soudé.

Le fil est alimenté en continu dans le pistolet, vous permettant de contrôler la vitesse à laquelle vous travaillez. Lorsqu'il est exécuté correctement, le soudage MIG produit joints lisses et résistants, avec une apparence visuellement agréable.

MAG (Gaz Actif Métallique)

Il est très similaire au précédent. La Soudage MAG représente une méthode d'assemblage par arc électrique dans laquelle une électrode consommable est utilisée et un gaz protecteur est introduit qui joue un rôle fondamental dans le processus de soudage. Ce gaz remplit non seulement une fonction protectrice, mais intervient également activement en s'amalgamant avec le carbone présent dans le métal en fusion.

Dans le cadre du soudage MAG, des gaz actifs sont utilisés, y compris des options telles que le dioxyde de carbone pur (CO2) ou une combinaison de gaz tels que l'argon, le CO2 et l'oxygène (O2). C'est-à-dire qu'il faudra connecter une bouteille ou une bouteille de gaz à la soudeuse pour qu'elle fonctionne, ce qui est mieux pour les ateliers que pour les déplacements d'un endroit à un autre...

TIG (gaz inerte de tungstène)

La Soudage TIG, également connu sous le nom d'Heliarc, est une technique de soudage à l'arc qui implique du tungstène et du gaz. Dans cette méthode, l’électrode est en tungstène et n’est pas consommée pendant le processus. C'est l'un des rares types de soudage dans lequel il n'est pas nécessaire d'utiliser un métal d'apport, puisque les deux métaux à souder peuvent être directement fondus.

Si vous choisissez d'utiliser un métal d'apport, celui-ci doit être ajouté manuellement. Pour réaliser le soudage TIG, il est essentiel de disposer d'un approvisionnement constant en gaz provenant d'un réservoir dédié, assurant une protection adéquate de la soudure. Il est donc conseillé de le réaliser à l’intérieur, où les interférences des éléments extérieurs sont évitées.

Le soudage TIG se distingue par son précision et esthétique des joints soudés, car ne génère pas d'éclaboussures. En raison de ces caractéristiques, il s’agit d’une technique de soudage complexe recommandée aux soudeurs expérimentés.

ÊTRE

Cette méthode de soudage est Applicable aux métaux et aux thermoplastiques. Comme son nom l’indique, il s’agit d’utiliser un laser comme source de chaleur pour réaliser les joints soudés. Il peut être utilisé sur une variété de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers HSLA, le titane et l'aluminium.

Il présente de nombreux avantages par rapport aux soudeurs précédents, avec des joints de haute précision et de qualité, et permettant même le soudage dans des environnements très divers. Cependant, il faut dire que le les machines à souder au laser sont assez chères. Ils ne sont généralement utilisés que dans l'industrie, comme l'automobile, où des robots soudent des pièces de châssis ou de carrosserie selon cette méthode...

par faisceau d'électrons

Cette forme de soudage implique l'utilisation d'un faisceau d'électrons à grande vitesse pour générer de la chaleur grâce à son énergie cinétique, fondant et unissant deux matériaux. Ce processus de soudage est de nature très avancée et est réalisé au moyen d’un équipement automatisé, normalement sous vide. Habituellement, ces types de machines à souder ne sont utilisées que dans l’industrie, pour des applications spécifiques, et elles sont également coûteuses et avancées comme les lasers.

Plasma

soudage par arc plasma utilise un arc plus petit, ce qui augmente la précision du processus d'assemblage. De plus, il utilise une torche différente qui parvient à atteindre des températures encore plus élevées.

À l'intérieur de la torche génère un gaz sous pression, générant un état plasma. Ce plasma s'ionise, ce qui en fait un conducteur d'électricité. Cela rend possible l'arc électrique, générant des températures exceptionnellement élevées qui peuvent faire fondre les métaux de base. Cette caractéristique permet d'effectuer le soudage à l'arc plasma sans avoir besoin de métal d'apport, à l'instar du soudage TIG.

Cette technique de soudage permet d'obtenir un pénétration profonde avec des cordons étroits, ce qui permet d'obtenir des joints esthétiquement attrayants et d'un haut degré de résistance. En plus de ces avantages, des vitesses de soudage considérablement élevées peuvent également être atteintes.

par l'hydrogène atomique

La soudage à l'hydrogène atomique représente une méthode d'assemblage à température extrêmement élevée, anciennement appelée soudage à l'arc atomique. Cette technique implique l’utilisation d’hydrogène gazeux comme agent protecteur entre deux électrodes en tungstène. Ce soudage est capable de générer des températures supérieures à celles générées par un chalumeau à acétylène, et peut être réalisé aussi bien avec que sans introduction de métal d'apport. Cette approche de soudage, bien qu'ancienne, a été remplacée ces dernières années par la méthode de soudage MIG.

laitier électrique

Cette technique de soudage avancée Il est utilisé pour joindre verticalement le bord fin de deux feuilles de métal. Au lieu d’appliquer la soudure sur la surface extérieure d’un joint, elle est réalisée entre les bords mêmes des deux feuilles.

Un fil d'électrode en cuivre il est alimenté par un tube conducteur métallique consommable qui assume la fonction de matériau de remplissage. En appliquant de l'électricité, l'arc est amorcé et la soudure commence à partir du bas du joint, remontant progressivement et générant le joint au fur et à mesure. Cette procédure est entièrement automatisée et réalisée à l'aide de machines spécialisées.

SAW (soudage à l'arc submergé)

Les Machines à souder SAW, également connus sous le nom de systèmes à arc submergé, sont un type d'équipement de soudage électrique qui utilise une électrode de fusion et utilise un flux granulaire comme agent de protection, l'arc électrique étant caché sous une couche de flux. Premièrement, le flux granulaire est réparti uniformément sur le joint de soudure de la pièce à assembler. La pointe de l'électrode et la pièce à travailler sont ensuite connectées à deux phases de la source d'énergie de soudage pour générer l'arc électrique. Enfin, le fil de soudure est automatiquement alimenté et l'arc électrique est déplacé pour réaliser le soudage. Ces systèmes à arc submergé conviennent à l'assemblage d'une variété de matériaux tels que l'acier de construction au carbone, l'acier de construction faiblement allié, l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur, les alliages à base de nickel et les alliages de cuivre.

haute fréquence

les engins de soudage haute fréquence Ils présentent des caractéristiques distinctives par rapport aux autres équipements de soudage, car ils offrent des fonctionnalités au-delà du simple assemblage de matériaux. Ces appareils de soudage se distinguent par leur capacité à chauffer rapidement et leur grande efficacité, étant capables de faire fondre instantanément n'importe quel objet métallique.

En plus de leur capacité à assembler par soudage divers matériaux métalliques, les machines à souder haute fréquence sont polyvalents dans d’autres applications comme la diathermie, le moulage et le traitement thermique, ainsi que pour l'assemblage d'autres types de matériaux. De plus, en raison de leur conception compacte et de leur faible poids de quelques kilogrammes seulement, ils ne nécessitent pas de bouteilles d'acétylène ou d'oxygène, ce qui en fait une option hautement portable et efficace dans les environnements difficiles ou à l'extérieur.

Comment choisir le bon soudeur

La première chose est de déterminer quel type de le matériel que vous devez adhérer et le budget dont vous disposez. Ce n'est qu'avec ces deux facteurs que vous pourrez exclure une multitude de machines et opter pour un groupe de soudeurs plus défini. Cependant, ce n’est pas la seule chose, choisir le bon soudeur peut être une décision importante, puisqu’elle influence la qualité de vos projets de soudage. Voici quelques facteurs clés à considérer lors de la sélection d’un soudeur :

• Type de soudure : Déterminez le type de soudage que vous devez effectuer. Les principaux types incluent MIG, TIG, MAG, SAW,… Chaque type a ses propres applications et exigences, comme je l'ai expliqué ci-dessus. Il est important de noter qu'actuellement, vous pouvez trouver de nombreux équipement prenant en charge plusieurs méthodes des machines à souder, telles que les machines MMA+MIG+TIG, qui peuvent souder avec ces trois méthodes, sans avoir besoin de trois équipements différents.
• Portabilité et taille : Si vous devez déplacer fréquemment la soudeuse, tenez compte de son poids et de sa taille. Les machines les plus portables sont souvent utiles pour des travaux dans différents endroits. Il existe actuellement des équipements très compacts, voire des postes à souder en forme de pistolet.
• Intensité de courant: L'ampérage approprié varie en fonction du type de métal, de l'épaisseur du matériau, du type d'électrode ou de fil de soudage et d'autres facteurs. L’utilisation du bon ampérage est essentielle pour obtenir des soudures sûres, cohérentes et correctement fondues. Un ampérage trop élevé peut entraîner une chaleur excessive, des éclaboussures et une soudure faible ou déformée, tandis qu'un ampérage trop faible peut entraîner de mauvais joints et un manque de fusion. Sur le marché, il existe des postes à souder avec des ampérages maximum tels que 120A, 300A, etc.
• Source d'énergie: Les soudeurs peuvent fonctionner avec de l’électricité monophasée ou triphasée. Assurez-vous que la source d’alimentation est disponible à votre emplacement.
• Cycle de travail: nous faisons référence à la période pendant laquelle un soudeur peut fonctionner à sa capacité maximale soutenue. Cette période comprend 10 minutes pendant lesquelles la soudeuse à l'arc peut fonctionner à sa pleine puissance nominale. Par exemple, un cycle de service de 60 % à 300 ampères signifie que la soudeuse peut être utilisée pendant 6 minutes (à 300 ampères), après quoi le refroidissement actif doit être autorisé pendant 4 minutes avec le fonctionnement du ventilateur. Cette approche a pour objectif évident de minimiser le risque de dommages causés par la chaleur accumulée dans le système.
• Qualité et marque : Recherchez des marques et des modèles fiables qui offrent une bonne réputation en termes de qualité et de durabilité. Quelques exemples de marques recommandées sont Cevik, Miller, Metalworks, Greencut, Lincoln Electric, JBC, Telwin, Esab, Weller, Krafter, PTK, Daewo, Soltec, Vevor, Hitbox, etc.
• Accessoires et fonctionnalités supplémentaires : certaines soudeuses sont dotées de fonctionnalités supplémentaires telles que des systèmes de refroidissement, des réglages de la vitesse d'alimentation du fil, une régulation de tension, etc. Déterminez quelles fonctionnalités sont importantes pour vos besoins. De plus, il existe des kits où ils apportent également des gants, un masque, etc.

Accessoires nécessaires au soudage

En plus de choisir un bon soudeur, il est également important de s'équiper du des accessoires adaptés pour travailler en toute sécurité et éviter les accidents. Pour ce faire, vous devez vous procurer :

• Gants: il est indispensable de se munir de bons gants pour éviter les brûlures en touchant les parties métalliques proches de la zone de soudure. Ces gants sont robustes et sont généralement en cuir.
• Masque: bien sûr, si vous ne voulez pas vous brûler la cornée à cause des éclairs de soudage, vous devez porter un masque de soudeur. Gardez à l’esprit que sans cela, vous pourriez subir des blessures oculaires très douloureuses et même perdre la vue. Au sein des masques, on peut distinguer :
  • Ordinaire: c'est un masque classique, avec du verre opaque qui filtre la lumière nocive, même si cela peut être délicat pour les débutants, car on ne voit pas où l'on positionne l'électrode. Dans ce type, nous pouvons trouver :
    • Manuelle: C'est un masque en forme d'écran qui recouvre toute la tête, avec une fenêtre où se trouve le verre qui filtre la lumière. Il se tient d'une seule main, celle que vous avez libre et que vous n'utilisez pas avec l'électrode. Le négatif est que vous devrez garder une main occupée avec le masque, le positif est que vous pouvez facilement l'enlever si vous voulez voir quelque chose.
    • type de casque: similaire au précédent, mais vous n'avez pas besoin de le tenir à la main, il se met sur la tête avec un arceau réglable et il dispose d'une charnière pour monter ou descendre le masque. Cela vous laisse les mains libres, mais cela peut être plus lent si vous souhaitez le retirer à une heure précise pour regarder quelque chose.
  • Automatique: Ils sont de type casque, mais au lieu d'avoir un verre opaque normal, ils ont un écran électronique qui vous permet de voir à travers. Ils peuvent fonctionner avec la lumière elle-même grâce à une cellule photoélectrique ou nécessiter une batterie dans certains cas. Ce qui est bien, c'est que l'écran restera transparent au début, vous permettant de voir où vous positionnez l'électrode, et il s'assombrira automatiquement lorsque les étincelles commenceront. De plus, certains ont tendance à avoir plusieurs modes, pour la découpe, le soudage, etc., et permettent même de régler le délai et l'intensité avec lesquels l'écran s'assombrit.
• Vêtements et chaussures appropriés: l'idéal est d'utiliser des combinaisons de travail qui couvrent toute la peau des extrémités et du tronc, car des étincelles peuvent voler et provoquer des brûlures au contact de la peau. Bien entendu, les chaussures sont également importantes, car elles doivent avoir une semelle isolante pour éviter d'éventuelles décharges.
• Masque: Vous aurez peut-être également besoin d'un masque pour éviter d'inhaler des gaz toxiques lors du soudage de métaux galvanisés, car la surface de ces métaux, lorsqu'elle est chauffée, dégage des fumées toxiques. Il est également important de l’utiliser pour certaines électrodes en tungstène, comme celles qui contiennent du thorium, car elles peuvent être nocives pour la santé.

N'oubliez pas de lire notre article sur Les meilleures machines à souder que vous puissiez acheter...