Páirteanna spártha printéir 3D agus deisiú

Tá fadhbanna agus miondealuithe ag printéirí 3D cosúil le haon trealamh eile, mar sin ba chóir go mbeadh a fhios agat conas cothabháil cheart a dhéanamh chun moill a chur ar chuma fadhbanna, chomh maith le fios a bheith agat réitigh ar mhiondealuithe agus páirteanna breise le haghaidh printéirí 3D atá ar do mhéar chun an eilimint damáiste a athsholáthar nuair is gá. Gach a fhoghlaimeoidh tú leis an treoir dheifnídeach seo.

* FÓGRA TÁBHACHTACH: Is iomaí Cineálacha printéir 3d saor in aisce,, mar sin d'fhéadfadh go mbeadh difríochtaí beaga eatarthu nuair a dhéantar diagnóis agus deisiú. Chomh maith leis sin, is féidir le printéirí áirithe a bheith casta, mar na cinn thionsclaíocha. Dá bhrí sin, nuair nach bhfuil a fhios agat conas gníomhú, is fearr tagairt a dhéanamh do lámhleabhar do mhúnla trealaimh shonrach nó do sheirbhís theicniúil do bhranda printéir. Tá an treoir seo dírithe go háirithe ar phriontálaithe baile.

Innéacs

1 Na páirteanna breise is fearr le haghaidh printéirí 3d
2 Cothabháil printéir 3d
3 Treoir maidir le fadhbanna coitianta printéir 3D a dhiagnóisiú agus a dheisiú
4 tuilleadh eolais

Na páirteanna breise is fearr le haghaidh printéirí 3d

Seo cuid acu moltaí maidir le páirteanna breise le haghaidh printéirí 3d chun tú a threorú, cé nach bhfuil gach ceann acu comhoiriúnach le haon mhúnla printéir 3D:

Lúibíní / Pláta Iompar

Leaba

Bileog PEI chun greamaitheacht agus baint pháirt a fheabhsú

Leibhéalú

pláta bonn a phriontáil

Greamaigh theirmeach

Extruder nó hotend

soic

Feadán PTFE

cónascaire aeroibrithe

Soláthar cumhachta do printéir 3d saor in aisce,

Mótar

Crios fiaclach

Polannaigh

iompar nó imthacaí

Diomailtitheoir teasa

Fan

Bileog FEP

Bealaidh

teirmeastar

Scáileán LCD

Lampa nochta UV

Umar roisín

Gabhálais agus uirlisí breise

Kit Cutter Clog Nozzle

Leideanna le haghaidh praiseach sa soc easbhrúite, deireadh a chur le constaicí nó téachtáin fhiliméad solidified a d'fhéadfadh a bheith ag cur bac ar an slí amach.

Foireann uirlisí eastósctha agus glantacháin

Sraith uirlisí a chabhróidh leat le tascanna na glanadh, baint páirteanna, agus deisiú do printéir 3d.

Foireann tonnadóirí agus scagairí le haghaidh roisín

Kit tonnadóirí agus scagairí chun an roisín a dhoirteadh agus cáithníní soladacha a bhaint. Cabhróidh siad leat araon é a chur i dtaiscí an phrintéara agus é a thabhairt ar ais chuig an mbád más mian leat é a choinneáil.

Stóráil filiméid tirim agus sábháilte

Is féidir leat teacht ar málaí bhfolús chun na filiméid a stóráil gan taise nó deannaigh nuair a bhíonn roinnt spól agus ní úsáidfidh tú iad ar feadh i bhfad. I gcás roisín, is é an bealach is fearr chun é a stóráil ina phota féin.

Ina theannta sin, is féidir le taise difear do na filiméid Priontáil 3D. Sin é an fáth a dhíoltar boscaí triomú a chuirfidh "sláinte" mhaith do filiméid ar ais, rud a shábháil filament fliuch.

Cothabháil printéir 3d

: Calabrú. Údar: Stemfie3D

: Calabrú. Údar: paulo@kiefe.com

: Calabrú. Údar: Stemfie3D

: Calabrú. Údar: Stemfie3D

: Bealadh. Údar: paulo@kiefe.com

: Calabrú. Údar: Stemfie3D

: Calabrú. Údar: paulo@kiefe.com

: Theip ar an gcuid de bharr droch-chalabrú agus socrú

Tá cosc i gcónaí níos fearr ná deisiú. Sin an fáth go bhfuil sé chomh tábhachtach cothabháil mhaith a dhéanamh ar threalamh priontála 3D. Le cothabháil chuí, d'fhéadfaí moill a chur ar bhriseadh páirteanna agus a n-mheath, chomh maith le roinnt fadhbanna a chosc. I mbeagán focal, déanfar an iarracht chun printéir 3D a chothabháil a aistriú go táirgiúlacht níos mó, agus coigilteas airgeadais san fhadtréimhse.

* TÁBHACHTACHNóta: Léigh i gcónaí an lámhleabhar a tháinig leis an printéir 3D le haghaidh láimhseáil agus cothabháil chuí. Mura bhfuil an lámhleabhar seo agat, íoslódáil an leagan PDF ar láithreán gréasáin oifigiúil mhonaróir do mhúnla. Ba chóir duit an chuid is mó de na tascanna a dhéanamh agus an printéir 3D múchta agus díphlugáilte chun leictreamharú a sheachaint, agus i gcásanna nach féidir é seo a dhéanamh, mar shampla nuair a chaithfear an t-easbhrúiteoir a théamh, bí cúramach gan tú féin a dhó.

Leibhéalta nó Calabrú an leaba

Coinnigh an leaba snug is tosaíocht é. Ba chóir é a dhéanamh go tréimhsiúil. I measc roinnt printéirí 3D tá leibhéalú uathoibríoch nó leath-uathoibríoch (ó roghchlár rialaithe an printéir féin), mar sin ní dhéanfaidh tú é de láimh. Ach i gcásanna nach bhfuil sé san áireamh, beidh ort é a chalabrú de láimh chun sagging, céadchótaí míchothrom, nó greamaitheacht lag a sheachaint.

Tá sé tábhachtach, roimh leibhéalú a dhéanamh, go bhfuil dromchla an leaba an-ghlan, agus nuair is féidir leat tá sé níos fearr a dhéanamh. leibhéalta te. Ar an mbealach seo, beidh sé ag an teocht priontála agus beidh tú a chosc ó bheith misaligned ag leathnú na n-ábhar. Cé, go ginearálta, ní thabharfaidh tú faoi deara mórán difríochta idir an calabrú fuar nó te.

Chun leibhéalta láimhe Ní mór duit na rothaí nó na scriúnna coigeartaithe a bhíonn ag printéirí ar an mbonn a úsáid. Ní gá ach iad a aistriú go dtí taobh amháin nó an taobh eile chun na coirnéil a ardú nó a ísliú agus é a fhágáil go leibhéal. Tabhair faoi deara gur chóir duit tagairt a dhéanamh do 5 phointe, na ceithre choirnéal agus an lár. Agus más rud é, mar shampla, go bhfuil na sraitheanna 0.2 mm, ba cheart go mbeadh an fad idir an soc easbhrúite agus an leaba ag gach pointe idir 0.1 agus 0.2 mm.

Úsáideann roinnt úsáideoirí cleas le haghaidh leibhéalta, agus tá sé chun an printéir a chur chun rud a phriontáil agus an luas a ísliú go dtí an t-uasmhéid agus an chéad chiseal á phriontáil. Agus le linn an phróisis, déanann siad tiús míchothrom na ciseal a sheiceáil agus leibhéal an leaba de láimh go dtí go bhfuil sé leibhéal.

Cuimhnigh an leaba a leibhéalú uair amháin ar a laghad tar éis uasghrádú crua-earraí, ar an gcéad tosú, nuair a úsáidtear ábhair chrapadh ard mar níolón nó polacarbónáit, nó nuair a bhíonn bileoga PEI á shuiteáil.

Calabrú Ais

Is féidir é seo a dhéanamh freisin trí úsáid a bhaint as roinnt feidhmeanna de chuid an printéir féin níos éasca, nó de láimh. Uaireanta ní ceist choigeartuithe amháin é drochchalabrú, ach ceist de aiseanna XYZ le fadhbanna nó le caitheamh, mar sin beidh athsholáthar de dhíth orthu. Chun an calabrú a sheiceáil, is féidir leat Íosluchtaigh ciúb calabrú i rúisis agus é a phriontáil chun na torthaí a fheiceáil.

Coinnigh greamaitheacht maith

La an chéad chiseal cuireann siad isteach ar an gcuid eile den chuid atá á phriontáil. Ina theannta sin, mura bhfuil greamaitheacht maith ann, is féidir iad a scoite nó a bhogadh le linn priontála, rud a fhágann go dtiocfaidh dífhoirmíochtaí (go háirithe in ábhair cosúil le ABS). Mar sin, caithfidh an dromchla a bheith chomh glan agus is féidir:

Scrios deannach, olaí orgánacha ónár gcraiceann nuair a dhéanaimid teagmháil leis an leaba, agus salachar carntha le microfiber nó éadach cadáis. Is féidir leat alcól glantacháin cosúil le IPA a úsáid le haghaidh leapacha atá déanta as gloine.
Má úsáideann tú greamáin nó téipeanna Chun greamaitheacht an leaba a fheabhsú, d'fhéadfadh go mbeadh roinnt iarmhar gliú ann ar chóir duit a scrape amach agus a nigh le galúnach agus uisce i doirteal (an leaba a bhaint as an printéir 3D). Chomh maith leis sin, ba cheart duit an ghreamaitheach a athsholáthar má tá aon lochtanna ann a d'fhéadfadh difear a dhéanamh don chéad chiseal.

Coigeartú Teannas Crios Uainithe

Úsáideann go leor printéirí 3D baile criosanna ama ar 2 ais ar a laghad. Tá na strapaí seo éadrom agus ceadaíonn siad gluaiseacht éifeachtach. Mar sin féin, le haghaidh an ghluaiseacht a bheith optamach is gá iad a dhéanamh níos doichte ó am go chéile chun fadhbanna a sheachaint:

scaoilte: Nuair a bhíonn sé ró-scaoilte is féidir leis na fiacla a mheathlú agus a chaitheamh, móide ní fhreagróidh sé chomh tapa d'athruithe tobann ar luas agus ar threoir, rud a chuireann isteach ar chaighdeán na coda.
Ardvoltais: Beidh sé ina chúis le briseadh (cé go bhfuil go leor déanta as rubair agus treisithe le fiberglass nó cruach) nó iallach a chur ar chodanna eile, mar shampla imthacaí nó ulóga, chomh maith leis na mótair a bhrú níos mó. Agus is féidir go dtiocfadh lochtanna ciseal, toisí míchruinn, etc.

Chun iad a theannadh i gceart, lean an lámhleabhar do do mhúnla ar leith. De ghnáth bíonn teannóir crios ionsuite acu atá an-éasca le húsáid. níl le déanamh agat ach níos doichte scriú chun é seo a dhéanamh, bíodh ceann ar gach strap atá agat.

oiled

Tá sé an-tábhachtach go ná húsáid táirgí cosúil le 3 in 1, cineál WD-40 agus a leithéid, ní hamháin nach ndéanfaidh sé seo do phrintéir a lubricadh i gceart, ach d'fhéadfadh sé freisin aon bhealaí atá fágtha a bhaint.

Tá go leor cineálacha éagsúla greases agus bealaí, déan cinnte gurb é an ceann atá molta ag monaróir do printéir 3D, ós rud é go bhféadfadh go mbeadh cuid acu níos fearr ná a chéile. Tá claonadh ag cuid de na cinn is mó tóir úsáid a bhaint as greases litiam bán, bealaí tirim cosúil le cuid acu atá bunaithe ar silicone nó Teflon, etc.

Ba chóir go mbeadh an próiseas lubrication nó greasing maidir le páirteanna gluaisteacha a dteastaíonn sé uathu, rud a sheachaint róthéamh na mótair mar gheall ar cuimilte, imperfections dromchla sa chló, nó torann:

Slatanna le imthacaí nó imthacaí líneacha
ráillí nó ráillí
skids trucail
scriúnna ais Z

Má tá ar feadh i bhfad caite agat gan lubricating a chomhpháirteanna, is dócha go mbeidh ort a chur in ionad roinnt codanna toisc nach mbeidh siad i riocht foirfe.

Glanadh an nozzle

Tá sé ar cheann de na codanna is tábhachtaí agus, in ainneoin sin, is minic a dhéantar faillí air go dtí go dtiocfaidh sé clogged. Ní mór go mbeadh an nozzle easbhrúite freisin glan roimh thosú priontála. Cuirfidh sé seo deireadh le hiarsmaí de fhiliméad soladach atá greamaithe agus a d’fhéadfadh cur isteach ar phriontáil amach anseo. Chun seo is féidir leat úsáid a bhaint as trealamh glantacháin nozzle nó filiméad glantacháin.

Bí cúramach agus scuaba miotail agus uirlisí eile á n-úsáid agat, mar is féidir gearrchiorcad a dhéanamh ar chodanna áirithe faoi thiomáint an printéir 3D agus damáiste a dhéanamh don mháthairchlár.

Roinnt moltaí fuaime:

Seans gur thug tú faoi deara freisin roinnt printéirí filiméid 3D “drool” beagán sula dtosaíonn tú ag priontáil. Is é sin, scaoileann siad snáithe de fhiliméad leáite ar chóir duit a bhaint as an ardán sula gcloíonn sé agus is féidir leis an gcéad chiseal den chuid atá le priontáil a theascadh.
an stains grout seachtracha tábhachtach freisin. Ní ceist aeistéitiúil í, tá sé chun an soc a chosc ó dhul in olcas nó an seomra a thosú ó bholadh plaisteach dóite. Le haghaidh glanadh cuí, teas an t-easbhrúiteoir agus ansin caithfidh tú scuab a scuabadh as an trealamh glantacháin. Is féidir leat tweezers nó éadach tiubh a úsáid freisin, a bheith cúramach gan tú féin a dhó.
Chomh maith leis sin glan an bloc téitheoir.
Má tá amhras ort go bhfuil bhac, ba chóir duit eastóscadh fuar a dhéanamh, más féidir leat. Mura bhfuil, is féidir leat filiméad ardteochta a úsáid mar ABS nó PETG chun iarracht a dhéanamh díchlogáil, nó na filiméid ghlantacháin ar leith atá ar an margadh. Chun na saincheisteanna subh seo a sheachaint, cuimhnigh i gcónaí an teocht comhleádaithe ceart a shocrú don ábhar atá á úsáid.

A bhuíochas leis an gcothabháil seo beidh tú in ann sileadh filiméid, gráinní dromchla sna codanna clóite, constaicí, suppuration, agus freisin a sheachaint. fadhbanna amhail tearc-easbhrú nó ró-easbhrú.

Cothabháil Filiméad

Ní mór an filiméad a chothabháil go maith freisin, nó in áit, caithfidh sé a bheith caomhnaithe go maith. Tá taise agus deannach ar dhá cheann de na fachtóirí is mó a mbíonn tionchar acu ar an bhfiliméad. Is féidir le droch-stóráil an fhiliméid a bheith ina chúis le clogging an nozzle, suppuration, cuimilte méadaithe sna feadáin trína dtéann an filiméad ag taisteal, agus stialladh mar gheall ar thaise.

Chun seo a dhéanamh, is féidir leat na boscaí triomú agus na málaí bhfolús a luaitear thuas a úsáid, chomh maith le cabins a úsáid le scagairí aeir Do printéir 3d saor in aisce,.

Athsholáthar nozzle

Ó am go chéile is gá ionad nozzle do printéir 3d a easbhrúite. Fadhb nach bhfuil ag roisín, cé go bhfuil míbhuntáistí eile ag na cinn eile seo, mar shampla foinsí solais a athrú. Uaireanta tá sé chomh simplí a sheiceáil go bhfuil gá le hathsholáthar an grout agus féachaint ar a chuma, toisc go mbeidh a dath bunaidh caillte aige agus go léireoidh sé stains nó meath ar an dromchla.

Beidh sé ag brath ar an úsáid, cé go má tá an úsáid go minic, moltar é a athrú gach 3 nó 6 mhí. Nuair a úsáidtear PLA amháin, is gnách go mbíonn marthanacht na gcodanna seo i bhfad níos faide.

Cuimhnigh gur féidir leat teacht dhá chineál na soic:

Prás: Tá siad an-saor agus go maith le haghaidh filiméid neamh-scríobach, mar shampla PLA agus ABS.
cruach cruaite: Is é an rogha is fearr le haghaidh comhdhúile níos scríobacha eile, moill a chur ar an ngá atá leis an nozzle a athrú.

Is amhlaidh a chuirtear in ionad an nozzle seo simplí mar shampla an ceann atá ann cheana a dhíscriú agus an ceann nua a scriú ar an gceann easbhrúite. Ar ndóigh, ní mór dóibh a bheith ag luí.

glanadh leaba

Is smaoineamh maith é i gcónaí glan an leaba priontála le éadach cadáis tar éis críochnú gach prionta. Is leor an éadach a rith, cé go bhféadfadh cásanna a bheith ann ina bhféadfadh stains nó marcanna fanacht. Sa chás sin, is féidir leat eochaircheap sciúradh nó spúinse a úsáid agus roinnt gallúnach agus uisce a úsáid, ag baint an leaba ionas nach bhfliuchfaidh tú an printéir 3D. Sula gcuirfidh tú an leaba ar ais, déan cinnte go bhfuil sé tirim.

Glanadh seachtrach (ginearálta)

Má tá tú chun na codanna seachtracha den printéir a ghlanadh, bain úsáid as a microfiber nó éadach cadáis saor ó lint. Is féidir leat táirge glantacháin a úsáid le haghaidh seo, ach déan cinnte más dromchlaí polacarbónáit nó aicrileach iad, mar shampla clúdaigh printéirí cineál SLA, LCD agus DLP, nach n-úsáideann tú táirgí le halcól nó amóinia, mar go ndéanfaidh sé damáiste don dromchlaí.

An cineál seo glantacháin tá sé tábhachtach chun salachar a chosc ó charnadh ar na ráillí nó ar chodanna eile agus a bheith ina chúis le róthéamh, gluaiseachtaí míchruinn, anchuma codanna, creathadh agus torann aisteach nuair a bhíonn tú ag priontáil.

Glanadh inmheánach

Glan an rud nach bhfeictear Tá sé tábhachtach freisin le haghaidh cothabhála maith. Is féidir le roinnt comhpháirteanna i bhfolach, mar shampla cláir leictreonacha, lucht leanúna agus heatsinks, calafoirt, etc., líon mór deannaigh agus salachar a charnadh, rud a fhágann fadhbanna coitianta mar:

Fuarú lag mar gheall ar an bhfíric nach bhfuil an lucht leanúna ag casadh go maith mar gheall ar salachar ar an seafta nó imthacaí. Agus fiú go bhfuil an doirteal clogged.
Cnuasaigh ar féidir leo fadhbanna gearrchiorcaid a chruthú i gcórais leictreonacha. Is féidir leis taise a charnadh freisin ó ábhair orgánacha i salachar agus damáiste a dhéanamh don bhord leictreonach.
Tógáil suas ar ghiaranna agus ar mhótair a choscann oibriú rianúil.

go seachain é, tá sé chomh simplí le scuab beag, scuab péinte nó scuab a úsáid agus dromchla na gcomhpháirteanna seo a ghlanadh. Is féidir leat folúsghlantóir beag agus fiú spraeála CO2 a úsáid freisin chun limistéir dorochtana a ghlanadh.

glan an roisín

I gcás stains roisín nó marcanna roisín, ní féidir leat uisce nó aon ghlantóir tí a úsáid chun iad a bhaint. Chun glanadh is féidir leat úsáid a microfiber nó éadach cadáis chun an pláta a ghlanadh. Agus más stain leanúnach é, bain úsáid as roinnt alcól isopropil chun an éadach a sáithiú.

Íoslódáil an firmware le haghaidh an printéir 3d

Agus ar deireadh ach ní a laghad, ba chóir duit freisin deimhnigh go bhfuil firmware do phrintéir 3D cothrom le dáta. Mura bhfuil an leagan is déanaí agat, ba cheart duit an ceann seo a nuashonrú. De ghnáth cuireann go leor déantúsóirí printéir a bhfuil tóir orthu eisiúintí amach gach 6 mhí nó mar sin.

Seans go dtabharfaidh na nuashonruithe seo roinnt feabhsuithe mar a leanas:

Ceartúcháin fhabht ó leaganacha roimhe seo
Feidhmíocht níos fearr
Tuilleadh gnéithe
Paistí slándála

Chun firmware do printéir 3d a nuashonrú, beidh ort:

PC ónar féidir an nuashonrú firmware a íoslódáil agus a shuiteáil.
Íoslódáil agus suiteáil IDE Arduino, i gcás go bhfuil do printéir 3D bunaithe ar bhord Arduino.
Cábla USB chun an printéir agus an ríomhaire a nascadh.
Bíodh faisnéis theicniúil do printéir 3D ar láimh agat (mm de steppers agus easbhrúiteoirí XYZ, achar taistil ais uasta, ráta beathaithe, luasghéarú uasta, etc.).
Íoslódáil an comhad leis an leagan nua firmware. Beidh sé ag brath ar do bhranda agus do mhúnla printéir. Ba cheart duit an ceann ceart a lorg, ach i gcónaí é a íoslódáil ó láithreáin oifigiúla, ní ó láithreáin ghréasáin tríú páirtí.

seo roinnt naisc spéise le haghaidh bogearraí éagsúla le nuashonrú agus firmware:

Treoir maidir le fadhbanna coitianta printéir 3D a dhiagnóisiú agus a dheisiú

Cé go ndéantar cothabháil foirfe, luath nó mall teipeann nó briseann córais agus sin é an uair ba chóir go mbeadh a fhios agat conas fadhbanna a dhiagnóiseadh agus conas do phrintéir 3D a dheisiú. Mar an gcéanna, ní mór duit a mheabhrú nach ionann CLS agus DCA, nó cineálacha eile teicneolaíochtaí. Tá a chuid fadhbanna féin ag gach ceann acu. Anseo déantar na fadhbanna is minice a chóireáil, go leor printéirí filament nó roisín le haghaidh úsáide tí, is iad sin na cinn is forleithne.

*NÓTA: Níor cheart duit dul ar aghaidh le deisiú ach amháin má tá a fhios agat cad atá á dhéanamh agat. Cuir téarmaí bharánta do threalamh san áireamh, mar má chuireann tú isteach air d’fhéadfá an bharántas sin a chailleadh. Ná déan dearmad do phrintéir a mhúchadh agus a dhíphlugáil i gcónaí chun turraingí leictreacha a sheachaint, chomh maith le cinntiú go bhfuil sé fuar chun dónna a sheachaint. Ar ndóigh, má tá tú chun roisíní a láimhseáil, molaimid duit spéaclaí cosanta a chaitheamh, masc le haghaidh gala féideartha, agus lámhainní laitéis.

Cén fáth nach bhfuil mo printéir 3D priontáil?

Tá an fhadhb seo ar cheann de na cinn is mó cúiseanna féideartha Tá, mar is féidir é a bheith beagnach rud ar bith. Seiceáil na rudaí seo a leanas le do thoil:

Deimhnigh go bhfuil an printéir suiteáilte agus nasctha i gceart.
Seiceáil go bhfuil an chumhacht don phrintéir i gceart agus go bhfuil sé curtha ar siúl.
An bhfuil filiméad agat? Ceann de na cúiseanna is áiféiseach de ghnáth ná an easpa filament. Athlódáil filiméad nua agus bain triail eile as.
Má tá filiméad ann, déan iarracht an filiméad a bhrú de láimh. Uaireanta d'fhéadfadh go mbeadh réimse fadhbanna den fheadán nach dtéann sé tríd go maith agus beidh an fórsa sin go leor chun an limistéar sin a rith.
Féach freisin féachaint an bhfuil an mótar beatha filiméid ag casadh agus an giaranna brú ag casadh.
Féach ar scáileán an phrintéir le fáil amach an bhfuil aon fhaisnéis úsáideach nó cód earráide ann chun a fheiceáil cad a chiallaíonn sé.

Tá an nozzle ag achar míchuí ón leaba

Cibé an tá an nozzle ró-ghar don leaba gan an plaisteach easbhrúite a ligean amach, mar má tá an soc ró-fhada ar shiúl agus priontaí go litriúil san aer, is fadhb calabrú leaba é. Is féidir leat an chuid cothabhála a fheiceáil ar leibhéalta chun é a réiteach.

Giotán filiméid nó codanna in easnamh

Is minic a úsáideann printéirí níos saoire a fearas fiaclach chun an filament a bhrú ar ais agus amach, ach d'fhéadfadh na giaranna seo dochar a dhéanamh don fhiliméad mar a théann siad, agus fiú é a ghearradh. Ansin:

Bí cinnte an trealamh a sheiceáil le haghaidh greim ceart, nó cinntigh nach bhfuil an trealamh tagtha as a chéile nó nach bhfuil gearrtha.
Córas treorach filiméid le fadhbanna. Seiceáil:
- Extruder Díreach - Féadfaidh an ulóg mótair a bheith mífheidhmithe agus ní mór é a athsholáthar, nó féadfar na fiacla fearas a chaitheamh agus is gá iad a athsholáthar. D’fhéadfadh sé a bheith ann freisin nach bhfuil go leor brú ar an gceamara.
- Bowden: D'fhéadfadh sé seo a bheith toisc go bhfuil na scriúnna a dhéanann an filament níos doichte ró-scaoilte, nó nach bhfuil an t-imthaca a bhrúnn an filament ag casadh go réidh. Déan na boltaí níos doichte nó cuir an imthacaí in ionad.
Teocht easbhrúite míchuí don ábhar a úsáidtear.
Tá luas easbhrúite ró-ard, déan iarracht é a laghdú.
Bain úsáid as soc trastomhais níos lú ná an ceann atá cumraithe sna socruithe priontála.

Fágann an printéir an chuid clóite sa lár

Nuair a bhíonn cuid agus an printéir 3D á phriontáil agat stopann an cló meánach, gan críochnú an phíosa, d'fhéadfadh a bheith mar gheall ar:

Tá an filiméad imithe as.
Tharla briseadh cumhachta le linn an phróisis priontála.
Feadán PTFE damáiste a chaithfear a athsholáthar.
Filament bitten (féach an chuid atá tiomnaithe don fhadhb seo).
Inneall róthéamh. Tá córais ag roinnt printéirí a stopann an próiseas chun tuilleadh damáiste a chosc.
Brú íseal san easbhrúiteoir. Déan iarracht an fhiliméad a bhrú i gcoinne an mhótair, nó go bhfuil an brú ceart ar an gceamara.

Ní phriontáiltear mionsonraí beaga

Priontaí an chuid go breá, ach tá na sonraí beaga ar iarraidh, níl siad clóite. Is féidir an fhadhb seo a chur faoi deara:

Trastomhas nozzle ró-mhór. Bain úsáid as ceann amháin le trastomhas níos lú. Tabhair faoi deara go bhfuil an réiteach de ghnáth 80% de thrastomhas an nozzle ar a mhéad.
Déan cinnte go bhfuil na bogearraí socraithe i gceart do thrastomhas an nozzle atá in úsáid agat. D’fhéadfadh go mbeadh neamhréir ann. D'fhéadfá fiú soc beagán níos ísle a shocrú ná an ceann atá suiteáilte agat chun "trick" a chur ar an printéir.
Athdhearadh an píosa.

Greamaitheacht lag den chuid

Nuair a bheidh an Ní píosa cloí leis an leaba, ní fhéadfaidh teocht an leaba a bheith ceart, nó d'fhéadfadh go mbeadh ábhar an dromchla leaba nó an t-ábhar a úsáidtear le haghaidh priontála mícheart. Is iad na cúiseanna féideartha eile:

Nozzle ró-fhada ón leaba. Coigeartaigh an airde.
Priontáil ciseal chéad ró-tapa. Tóg go bog é.
Má tá aeráil ciseal agat, féadfaidh sé a bheith ag fuarú an chéad chiseal ró-tapa agus is cúis leis an tsaincheist seo.
Níl teocht an leaba leordhóthanach, socraigh an teocht cheart don ábhar atá á úsáid agat.
Tá tú ag priontáil le hábhar a dteastaíonn leaba téite uait agus níl bonn téite agat. (is féidir leat ceann seachtrach a shuiteáil)
Easpa Brim, na eití sin a chruthaítear nuair a bhíonn dromchla an fhigiúir chlóite ró-bheag. Feabhsaíonn na heití seo greim. Is féidir leat rafta a dhéanamh freisin, nó bonn clóite faoin bpíosa.

Poill gan líonadh sa chiseal deireanach

Nuair a fheiceann tú bearnaí folamh, cosúil le sraitheanna nach bhfuil líonta go hiomlán, ach ní chuireann sé isteach ach ar an gciseal deireanach, mar sin:

D'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar underextrusion (féach thíos).
Mar gheall ar ganntanas sraitheanna sa chríochnú. Beidh ort níos mó sraitheanna a úsáid i do dhearadh.
Suíomh líonadh íseal (%). Uaireanta úsáidtear socruithe íseal chun filiméad a shábháil, ach is cúis leis an bhfadhb seo.
Seiceáil nár bhain tú úsáid as patrún cíor mheala don mhúnla.

Folús gan líonadh sna sraitheanna nó i gcodanna tanaí na coda

Nuair a plaisteach ar iarraidh ar na ballaí nó codanna tanaí de do sheomra, is dócha go bhfuil sé mar gheall ar:

Socruithe líonadh bearna droch-choigeartaithe. Méadú ar an luach líonta chun an bailchríoch a fheabhsú.
Leithead imlíne ró-bheag. Méadaigh airde na n-imlíne i socruithe do phrintéir. De ghnáth is é luach oiriúnach don chuid is mó de laminators ná an tomhas céanna a chur le trastomhas an nozzle, mar shampla, má tá 1.75 mm agat, cuir 1.75.

Mótar extruder róthéite

Oibríonn an mótar seo go dian le linn priontála, ag brú an fhiliméad ar ais agus amach i gcónaí. Déanann sé seo te, agus uaireanta is féidir é a fháil ró-the, go háirithe nuair nach bhfuil córais ag an leictreonaic chun an cineál seo fadhb a chosc.

cuid tiománaithe mótair is gnách go mbíonn córas scoite teirmeach acu chun cur isteach ar chumhacht má tá an teocht ró-ard. Cuirfidh sé sin ar mhótair ais X agus Y rothlú agus bogfaidh siad an ceann nozzle nó an easbhrúiteora, ach ní bhogfaidh an mótar easbhrúite ar chor ar bith, mar sin ní phriontáilfidh sé rud ar bith.

Seiceáil an cuisniúcháin agus an lucht leanúna sa chuid seo, agus lig cúpla nóiméad chun an mótar fuarú síos. Tá córais uathoibríocha ag roinnt printéirí a mhúch an printéir chun ligean dó fuarú agus chun tuilleadh damáiste a chosc.

Warping nó dífhoirmiúchán: cúiseanna agus réitigh

Aithnítear an fhadhb seo go héasca, ós rud é go bhfuil sé nuair a bhíonn claonadh ag an bhfigiúr a dhífhoirmiú agus tá coirnéil cuartha nó míshapena acu tar éis priontála. Is gnách go bhfuil an fhadhb seo mar gheall ar dhifríochtaí teochta le linn an phróisis déantúsaíochta de bharr socrú teochta mícheart, nó an córas téimh.

Tarlaíonn sé níos minice i ABS, cé gur féidir é a cheartú ag baint úsáide as ABS+. Má tá tú chun ABS traidisiúnta a úsáid, ba cheart duit smaoineamh ar dhéadaitheoir cosúil le 3DLac a úsáid, agus freisin Brim a chruthú timpeall an phíosa, an cineál sin sciatháin tacaíochta a bhainfear amach níos déanaí.

Seiceáil freisin nach bhfuil aon dréachtaí fuar sa seomra, mar go bhféadfadh sé seo a chur faoi deara an filiméad a solidify níos tapúla agus an t-ábhar a tharraingt siar as an leaba.

Deisiúchán printéir 3d le sreangú nó fraying

El fraying nó na snáitheanna annoying Fadhb choitianta eile is ea snáitheanna filiméid a ghreamaíonn d’fhíor. De ghnáth tá sé mar gheall ar choigeartuithe tiúnála bochta, teocht, tarraingt siar neamhleor, nó an cineál filament. Má d'úsáid tú gunna gliú te riamh, is cinnte go mbeidh tú faoi deara go mbíonn na snáitheanna seo go minic, agus go dtarlaíonn rud éigin cosúil leis i printéirí 3D.

go an fhadhb seo a réiteach, seiceáil go bhfuil an tarraingt siar gníomhach, go bhfuil an t-achar aistarraingthe ceart agus go bhfuil an luas aistarraingthe ceart freisin. Le hábhair ar nós ABS agus PLA, is gnách go mbíonn luas aistarraingthe 40-60mm/s, agus achair 0.5-1mm le haghaidh easbhrúite díreach go maith. I gcás easbhrúiteoirí de chineál Bowden, ba chóir é a ísliú go dtí luasanna 30-50 mm/s agus achair 2 mm. Níl aon riail bheacht ann, mar sin beidh ort iarracht a dhéanamh go dtí go bhfaighidh tú ceart é.

Seiceáil é sin luas agus teocht de chomhleá iad oiriúnach don ábhar go bhfuil tú ag úsáid, agus nach bhfuil na filiméid fliuch. Féadfaidh sé seo a bheith ina chúis leis na cineálacha fadhbanna sin freisin, go háirithe nuair a bhíonn an teocht ró-ard.

Ar an láimh eile, is féidir é a bheith mar gheall ar chomh maith gluaiseachtaí ceann ró-mhór. Tá gnéithe cosúil le roinnt printéirí Seachain Imlíne Trasnú chun spásanna oscailte a thrasnú a sheachaint agus na snáitheanna seo a fhágáil, rud atá ina rogha freisin má tá sé cumasaithe.

Tá an nozzle clogged

an soic claonadh a fháil clogged, agus tá sé ar cheann de na fadhbanna is greannaitheacha agus is minice i gclódóirí cineál FDM 3D. De ghnáth braitear fuaim aisteach sa cheann easbhrúite agus go tobann stopann an fhiliméad ag teacht amach as an soc.

an cúiseanna féideartha agus réitigh fuaime:

Droch-chaighdeán filament, mar sin ba chóir duit triail a bhaint as filament eile ar chaighdeán níos fearr.
Teocht easbhrúite mícheart. Seiceáil go bhfuil an teirmeastar teo suite agus go bhfuil an teocht socraithe ceart.
Deighleog filiméid lochtach. Tarraing an filiméad amach, gearrtha thart ar 20-30cm chun an chuid fhadhb a bhaint, agus athlódáil. Ba mhaith an smaoineamh é freisin snáthaid nó barr pollta a rith tríd chun an soic a ghlanadh.
Má tá tú ag obair i dtimpeallachtaí le go leor deannaigh, mar shampla stóras tionsclaíoch, ceardlann, etc., ba cheart duit Oiler a úsáid, is é sin, spúinse le beagán ola chun an filament a ghlanadh sula sroicheann sé an t-easbhrúiteoir.

Aistriú ciseal nó díláithriú ciseal

Is gnách é mar gheall ar a díláithriú i gceann de na sraitheanna ar an ais X nó Y. Is iad na cúiseanna agus na réitigh a d’fhéadfadh a bheith ann don fhadhb seo:

Tá an hotend ag gluaiseacht ró-tapa agus tá céimeanna in easnamh ar an mótar. Luas síos.
Paraiméadair luasghéaraithe mícheart. Má chuir tú isteach ar na luachanna luasghéaraithe firmware, seans gur chuir tú isteach na cinn míchearta. Is féidir é seo a shocrú beagán níos deacra, agus ba cheart duit seiceáil le do sholáthraí trealaimh.
Fadhb mheicniúil nó leictreonach, mar shampla fadhbanna le teannas na gcreasa fiaclacha, nó fadhbanna le tiománaithe rialaithe an mótair stepper. Má tá tú tar éis na tiománaithe a athsholáthar le déanaí agus gur cuireadh tús leis an scrollú ó shin i leith, seans nár roghnaigh tú an mA ceart.

blots

Nuair a fheiceann tú stains plaisteach nó smearaidh ar dhromchla ruda, amhail is dá mbeadh codanna beaga greamaithe den phíosa, is féidir go mbeadh dhá chúis leis:

Teocht easbhrúite iomarcach a fhágann go bhfuil drooling nó sileadh ar an gcuid agus a fhágann na farasbairr sin. Socraigh an teocht chuí don ábhar a úsáidtear.
Suíomh mícheart aistarraingthe filiméid.

Plaisteach iomarcach i bhfoirm titim

Nuair a fheiceann tú go bhfuil roinnt sa phíosa farasbarr plaisteach ar an dromchla agus tá na farasbairr sin i bhfoirm braon (tá níos mó cruthanna chaotic ag smudges), beidh ort na heilimintí easbhrúite nó hotend a sheiceáil, mar is dócha go bhfuil siad scaoilte:

Nozzle snáithithe go dona (ní ghlacfaidh roinnt soic alúmanaim nó práis le ró-ghéarú nó stripping mar gheall ar ábhar bog).
Slat ní tightened i gceart.

scars ar an dromchla

Is dócha go bhfeicfidh tú roinnt marcálacha mar scratches nó grooves ar dhromchla an ruda. Sa chás seo, is dócha go bhfuil an nozzle nó nozzle ag cuimilt mar gheall ar:

Homming Z coigeartaithe go dona, agus tá an nozzle ró-dhúnadh.
Overextrusion (féach na hailt seo a leanas).

faoi easbhrúite

Nuair a bhíonn an t-easbhrúite faoi bhun gnáth, ní easbhrú go leor filiméid, tá fadhb a ghintear sna píosaí, gan líonadh na imlíne go maith nó a thagann siad amach le spásanna idir sraitheanna agus imperfections. Is iad na cúiseanna atá leis an bhfadhb seo agus an réiteach:

Trastomhas filiméid mícheart. Bí cinnte go bhfuil tú ag baint úsáide as an bhfiliméad ceart do do phrintéir (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
Méaduithe ar pharaiméadar an iolraitheora easbhrúite (iolraitheoir easbhrúite). Bainistíonn sé seo méid an ábhair easbhrúite a athrú. Mar shampla, má théann tú ó luach 1 go 1.05, beidh tú ag easbhrú 5% níos mó. I gcás PLA moltar 0.9, le haghaidh ABS a 1.0.

ró-easbhrúite

a easbhrúite iomarcach táirgeann sé an iomarca filament, rud a fhágann go bhfuil fadhbanna ag an gciseal freisin agus go gcruthóidh sé droch-thorthaí i gcoitinne. Is dóichí go bhfeicfidh tú go bhfuil plaisteach breise ag barr an phíosa. Is féidir leis na cúiseanna a bheith mar an gcéanna leo siúd a bhaineann le tearc-easbhrúite, ach de réir luachanna na bparaiméadar ar an bhfoircneach eile (féach an t-alt roimhe seo agus coigeartaigh na paraiméadair droim ar ais, is é sin, an luach a ísliú in ionad é a ardú).

Tosú nozzle

Tá fadhbanna ag roinnt easbhrúiteoirí le sceitheanna plaisteacha nuair a choinnítear iad ag teocht ard, ós rud é go mbíonn an claonadh ag an plaisteach leáite atá fós taobh istigh de na duchtanna agus den nozzle sceitheadh. Chuige seo bheadh gá le derating nó priming an nozzle chun an barrachas sin a chosc ó dochar a dhéanamh don chló. Is é réiteach simplí an nozzle a ghlanadh go maith roimh phriontáil chun aon bhruscar a d'fhéadfadh a bheith fágtha taobh istigh a bhaint.

Tá roinnt printéirí a bhfuil cláir nó feidhmeanna sonrach dó. Roghnaíonn daoine eile iarracht a dhéanamh ciorcal a phriontáil timpeall na coda chun fáil réidh leis an plaisteach sin ar fad.

Undulations

Má fheiceann tú go bhfuil an píosa ripples ar an taobh, agus a dhéantar arís agus arís eile ar fud struchtúr iomlán an ruda, ansin d'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar scaoilteacht nó ar ghluaiseacht líneach nach bhfuil díreach ar an ais Z. Is féidir leat stádas an ais nó na slata sin a sheiceáil, seiceáil go bhfuil siad díreach, go go bhfuil siad comhlárnacha leis na mótair, go bhfuil na cnónna agus na boltaí socraithe go maith.

Róthéamh i gcodanna clóite

Nuair a bhíonn sonraí sa chuid clóite atá róthéann siad an iomarca agus leánn agus dífhoirmíonn an plaisteach, ansin d'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar:

Fuarú ciseal neamhleor. Uasghrádaigh fuaraithe nó cuir córas fuaraithe ar leith leis.
Teocht ró-ard. Socraigh an teocht easbhrúite ceart don ábhar atá in úsáid agat.
Priontaí ró-thapa. Laghdaigh an luas priontála.
Murar oibrigh aon cheann díobh seo thuas, d’fhéadfá triail a bhaint as roinnt píosaí a phriontáil láithreach. Tabharfaidh sé seo níos mó ama do na sraitheanna fuarú.

Delamination i leigheas roisín

La delamination nuair a tharlaíonn sé i printéir roisín 3D tá sé de bharr cúiseanna seachas dílamination i printéirí filiméid. Is cúis leis an gcineál seo fadhb ná sraitheanna leigheasta a scaradh óna chéile, nó tá roisín soladach fós ar snámh san umar roisín. Maidir leis na cúiseanna is minice:

Fadhbanna le treoshuíomh nó eagrú na samhla nó fadhbanna leis na tacaí.
Cuireadh an phriontáil ar sos ar feadh níos mó ná uair an chloig.
Sean umar roisín a chaithfear a athsholáthar.
Tá an ardán tógála scaoilte.
Tá na dromchlaí leigheas optúla tar éis éillithe agus ní mór iad a ghlanadh nó a athsholáthar.

Folús a phriontáil i printéir roisín

Nuair a fheiceann tú poill folamh I roinnt páirteanna priontála aghaidh-síos dronnach, d'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar éifeacht cupán súchán, ag gabháil leis an aer le linn priontála agus ag cruthú nach líonadh an poll sin le roisín. Chomh maith leis sin, is féidir leis rianta de roisín soladaithe a fhágáil san umar, agus mar sin bheadh sé inmholta an roisín a scagadh.

go cheartaigh an fhadhb seo:

Easpa poill draenála sna samhlacha 3D de chodanna cuas nó dronnach. Druileáil poill sa dearadh 3D ionas go mbeidh draenáil ann le linn priontála.
Fadhbanna treoshuímh samhail. Déan iarracht an poll a chosc ó bheith faoi uisce trí é a sheachaint le haer.

tréithe neamhfhorbartha

Is fadhb aisteach eile é, ach tarlaíonn sé i roinnt printéirí roisín 3D. le feiceáil folús i gcodanna istigh nó i roinnt gnéithe neamhfhorbartha., de ghnáth le cruthanna crater, dromchlaí garbh, imill ghéar, nó sraith de roisín cured ag bun an umar roisín.

tharlaíonn ach ar printéirí SLA nuair a chloíonn cuid den chuid go bun an umar roisín agus go blocann sé go páirteach an léasair leigheas nó an fhoinse solais, rud a chosc ón gcéad chiseal eile a bhaint amach. Agus is féidir an réiteach a bheith:

Smionagar nó damáiste don umar roisín. Beidh orainn féachaint an bhfuil iontu ach iarsmaí is féidir a bhaint tríd an roisín a scagadh agus an umar a ghlanadh nó más damáiste iad a chuirfidh iallach ort an t-umar a athsholáthar.
Is féidir é a bheith mar gheall ar úsáid na roisíní Caighdeánach scamallach freisin. Bain triail as cineál eile roisín sa chás seo.
Seiceáil na dromchlaí optúla, nach bhfuil siad salach nó éillithe. D'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis leis an bhfadhb seo freisin.
Is dócha go bhféadfadh sé a bheith mar gheall ar fhadhb treoshuímh nó tacaíochta den tsamhail 3D freisin. Ní mór é a athbhreithniú sa dearadh CAD.

Poill nó gearrthacha

nuair a bhíonn meas orthu orifices (cosúil le tolláin bheaga tríd an gcuid) nó ciorruithe i réigiúin áirithe, is féidir é a bheith mar gheall ar roinnt cúiseanna:

Smionagar ar dhromchla umar roisín nó ar fhuinneog optúil, nó ar dhromchlaí optúla eile. Cuirfidh sé seo iallach ort an chuid lena mbaineann a ghlanadh chun an fhadhb a réiteach.
Scratches nó imperfections ar dhromchla an umar roisín nó ar aon eilimint optúla. Bheadh sé seo riachtanach a chur in ionad an eilimint scríobtha.

Tá scoilteanna le feiceáil sa chéad chiseal

Má tá meas agat ar chineál scoilteanna oscailte nó gills sa chéad chiseal, amhail is dá scarann gach líne chlóite óna líne chóngarach nó go scarann sí ón mbonn:

Tá airde an chéad chiseal ró-ard. Coigeartaigh an ardán tógála.
Teocht an chéad chiseal ró-íseal. Socraigh an teocht cheart don ábhar atá in úsáid agat.
Mura bhfuil aon cheann díobh thuas, cuir le leithead líne an chéad chiseal.

Bare

El nocht is locht é i gclódóirí roisín. Cruthaíonn siad cineál de scálaí nó próifílí cothrománacha a protrude ó dhromchlaí an phíosa. Is féidir le cuid acu éirí as an bpíosa le linn an phróisis priontála, fanann cuid eile ceangailte. Is féidir leis na cinn a bhriseann amach snámh san umar roisín agus an nochtadh a bhlocáil, rud a fhágann go dteipeann ar shraitheanna eile. Rachadh do réiteach trí:

Tá an roisín imithe in éag.
Damáiste, smionagar, nó scamallacht san umar roisín. Seiceáil/athsholáthar umar agus roisín scagaire.
Sreabhadh roisín teoranta ag droch-threoshuíomh an mhúnla nó tacaí atá ró-dhlúth.

Garbhacht nó gríos

Is dócha go bhfeicfidh tú páirteanna críochnaithe le roughness dromchla, mar shampla wrinkles, trims míchothrom, bumps ar thaobh amháin nó níos mó den phíosa, etc. Is mar gheall ar an bhfadhb seo a bhaineann le printéirí roisín:

Roisín éagtha.
Damáiste, smionagar, nó scamallacht san umar roisín. Seiceáil/athsholáthar umar agus roisín scagaire.
Sreabhadh roisín teoranta ag droch-threoshuíomh an mhúnla nó tacaí atá ró-dhlúth.
Dromchlaí optúla éillithe a ghlanadh.

Ró-chomhbhrú

Déanann an téarma ró-chomhbhrú cur síos ar locht a dhéantar i gcodanna clóite roisín. Tarlaíonn sé nuair a laghdaítear an spás idir an ardán tógála agus an ciseal leaisteacha, nó scannán solúbtha, an umar roisín agus is cúis leis an tá sraitheanna tosaigh ró-tanaí, mar sin beidh siad ag breathnú brúite. Bíonn sé níos deacra freisin an píosa a scaradh ón mbonn, nó bunanna cothroma agus imill níos giorra a fhágáil ná mar is gnách. Chun é seo a shocrú, seiceáil socrúchán an scragall.

Easpa greamaitheachta i printéir roisín 3D

nuair tá imprisean scartha go páirteach nó go hiomlán ón mbonn tá priontáil le fios go bhfuil fadhb greamaitheachta ann. Rud a d’fhéadfadh a bheith de bharr:

Pláta roisín cured ag bun an umar (easpa greamaitheacht iomlán) a bhaint.
Priontáil gan bonn nó dromchla oiriúnach.
Tá an chéad chiseal grip ró-bheag chun tacú le meáchan na coda.
Damáiste, smionagar, nó scamallacht san umar roisín. Scag, glan, nó roisín a athrú.
Dromchlaí optúla éillithe a ghlanadh.
Spás iomarcach idir an bonn priontála agus an ciseal leaisteacha nó scannán leaisteacha an umar roisín.

Scáthchruthanna ar an mbonn priontála (printéir 3D roisín)

Is dócha gur tháinig tú trasna uaireanta silhouettes de na píosaí atá clóite ar an mbonn priontála. Ciseal nó scíthe le cruth cloí leis an mbonn agus nach bhfuil an chuid eile den chuid a phriontáil nó a d'fhéadfadh a bheith tagtha amach agus a bheith san umar roisín. Sna cásanna seo, is iad na cúiseanna coitianta:

Dromchlaí optúla éillithe le cineál éigin de salachar, smionagar, nó deannaigh. Coinnigh i gcuimhne, cé gur féidir leis na cáithníní seo bac a chur ar an bhíoma, is gnách go mbíonn próiseas leigheas níos faide ag na chéad sraitheanna, agus mar sin is féidir go gcruthóidh na chéad sraitheanna seo agus ní an chuid eile den chuid.
Is féidir é a bheith mar gheall ar bhruscar, damáiste nó moirtiúlacht san umar roisín freisin.
Seiceáil freisin riocht an fhuinneog aicrileach den umar roisín.
Agus an scáthán is mó.

Tá a theorainn bainte amach ag an scriú leibhéalta

Is dócha agus tú ag iarraidh an bonn a leibhéalú go bhfaighidh tú amach go bhfuil an tá scriú coigeartaithe bainte amach a theorainn i gceann dá threoracha taistil. Sa chás sin, is féidir leat roinnt taistil a ghnóthú trí dhíscriú a dhéanamh ar an scriú a dhéanann teagmháil le deireadh an stróc ais Z. Bí cúramach leis an mbonn má tá sé déanta as gloine, mar go bhféadfadh an soc titim go tobann agus é a bhriseadh.

Léirmhínigh cóid earráide printéir 3d

Má fheiceann tú a Cód earráide ar an scáileán íosluchtaigh B'fhéidir nach soláthróidh LCD an phrintéara go leor sonraí chun an fhadhb a aithint. Chomh maith leis sin, féadfaidh cóid earráide éagsúla a bheith ag gach déanamh agus múnla. Mar sin, chun an cód a léirmhíniú ní mór duit lámhleabhar do mhúnla a léamh sa chuid fabhtcheartaithe.