Pàirtean a bharrachd clò-bhualadair 3d agus càradh

Càradh clò-bhualadair 3d, pàirtean a bharrachd airson clò-bhualadairean 3d

Tha duilgheadasan agus briseadh sìos aig clò-bhualadairean 3D mar uidheamachd sam bith eile, agus mar sin bu chòir fios a bhith agad mar a nì thu cumail suas ceart gus dàil a chuir air coltas dhuilgheadasan, a bharrachd air fios a bhith agad dè a dh’ fhaodadh a bhith ann. fuasglaidhean airson briseadh sìos agus pàirtean a bharrachd airson clò-bhualadairean 3D a tha agad airson an eileamaid millte a chuir na àite nuair a bhios feum air. A h-uile dad a dh’ ionnsaicheas tu leis an stiùireadh deimhinnte seo.

* FIOSRACHADH CUDROMACH: Tha moran ann sheòrsaichean de chlò-bhualadairean 3d, agus mar sin dh’ fhaodadh gum bi eadar-dhealachaidhean beaga eatorra nuair a thathar a’ breithneachadh agus a’ càradh. Cuideachd, faodaidh cuid de chlò-bhualadairean a bhith caran toinnte, leithid feadhainn tionnsgalach. Mar sin, nuair nach eil fios agad ciamar a nì thu gnìomh, tha e nas fheàrr iomradh a thoirt air leabhar-làimhe a’ mhodail uidheamachd sònraichte agad no seirbheis theicnigeach do bhrand clò-bhualadair. Tha an stiùireadh seo gu sònraichte ag amas air clò-bhualadairean dachaigh.

Clàr-innse

Na pàirtean a bharrachd as fheàrr airson clò-bhualadairean 3D

Seo cuid molaidhean air pàirtean a bharrachd airson clò-bhualadairean 3d airson do stiùireadh, ged nach eil iad uile co-chòrdail ri modail clò-bhualadair 3D sam bith:

Bracaidean / Plate Carbaid

Leabaidh

Duilleag PEI gus adhesion agus toirt air falbh pàirt a leasachadh

Ìreadh

clò-bhualadh truinnsear bonn

Pasgan teirmeach

Extruder no hotend

nozzles

Tiùb PTFE

ceanglaiche pneumatic

Solar cumhachd airson clò-bhualadair 3d

Motair

Crios fiaclach

Pòlaichean

giùlan no giùlan

Heatsink

Fan

Duilleag fiosrachaidh FEP

Bealaidh

teirmeastair

Sgrion LCD

Lampa nochdaidh UV

Tanca ròiseid

Innealan agus goireasan a bharrachd

Kit gearraidh clog nozzle

Molaidhean airson brathan anns an t-sròin eas-tharraingeach, cuir às do chnapan-starra no clots de fhilament cruaidh a dh’ fhaodadh a bhith a ’cur bacadh air an t-slighe a-mach.

Inneal tarraing às agus glanadh

Seata de dh’ innealan a chuidicheas tu le gnìomhan na glanadh, toirt air falbh phàirtean, agus càradh den chlò-bhualadair 3D agad.

Pasgan de funail agus sìoltachain airson resin

Kit funail agus sìoltachain gus an roisinn a dhòrtadh agus thoir air falbh mìrean cruaidh. Cuidichidh iad thu le chèile gus a chuir ann an tasgaidhean a’ chlò-bhualadair agus a thilleadh chun bhàta ma tha thu airson a chumail.

Stòradh filament tioram agus sàbhailte

Lorgaidh tu pocannan falamh gus na filamentan a stòradh gun taiseachd no duslach nuair a bhios grunn spools agad agus cha chleachd thu iad airson ùine mhòr. Ann an cùis roisinn, is e an dòigh as fheàrr air a stòradh na phoit fhèin.

Air an làimh eile, faodaidh taiseachd buaidh a thoirt air na filamentan 3D clò-bhualadh. Sin as coireach gu bheilear a 'reic bhogsaichean tiormachaidh a bheir air ais "slàinte" math nam filamentan agad, agus mar sin a' sàbhaladh filament fliuch.

Cumail suas clò-bhualadairean 3d

 

Tha casg an-còmhnaidh nas fheàrr na càradh. Sin as coireach gu bheil e cho cudromach dèan deagh chumail suas de uidheamachd clò-bhualaidh 3D. Le cumail suas iomchaidh, dh ’fhaodadh dàil a chuir air briseadh phàirtean agus an crìonadh, a bharrachd air casg a chuir air cuid de dhuilgheadasan. Ann an ùine ghoirid, bidh an oidhirp gus clò-bhualadair 3D a chumail ag eadar-theangachadh gu barrachd cinneasachd agus sàbhalaidhean ionmhais san fhad-ùine.

* CUDROMACHNota: Leugh an leabhar-làimhe an-còmhnaidh a thàinig leis a’ chlò-bhualadair 3D airson làimhseachadh agus cumail suas ceart. Mura h-eil an leabhar-làimhe seo agad, luchdaich sìos an dreach PDF air làrach-lìn oifigeil neach-dèanamh a’ mhodail agad. Bu chòir dhut a’ mhòr-chuid de ghnìomhan a dhèanamh leis a’ chlò-bhualadair 3D air a chuir dheth agus gun phlug gus dealan a sheachnadh, agus ann an cùisean far nach eil seo comasach, leithid nuair a dh’ fheumas an t-inneal-teasachaidh a theasachadh, bi faiceallach nach loisg thu thu fhèin.

Ìreachadh no calibration na leapa

Cùm an leabaidh blàth tha e na phrìomhachas. Bu chòir a dhèanamh bho àm gu àm. Bidh cuid de chlò-bhualadairean 3D a’ toirt a-steach ìreachadh fèin-ghluasadach no leth-fèin-ghluasadach (bho chlàr smachd a’ chlò-bhualadair fhèin), agus mar sin seachnaidh tu a dhèanamh le làimh. Ach ann an cùisean far nach eil e air a thoirt a-steach, feumaidh tu a chalpachadh le làimh gus sagging, ciad chòtaichean neo-chòmhnard, no droch ghleusadh a sheachnadh.

Tha e cudromach mus dèan thu ìre rèidh dèanamh cinnteach gu bheil uachdar na leapa glè ghlan, agus nuair as urrainn dhut tha e nas fheàrr an ìre teth. San dòigh seo, bidh e aig teòthachd clò-bhualaidh agus cuiridh tu casg air bho bhith air a mhì-dhealbhadh le leudachadh nan stuthan. Ged, san fharsaingeachd, chan fhaic thu mòran eadar-dhealachaidh eadar an calibration fuar no teth.

Airson an ìre làimhe Feumaidh tu na cuibhlichean no na sgriothan rèiteachaidh a bhios aig clò-bhualadairean mar as trice air a’ bhunait a chleachdadh. Chan fheumar ach an gluasad gu aon taobh no an taobh eile gus na h-oiseanan àrdachadh no ìsleachadh agus fhàgail aig ìre. Thoir an aire gum bu chòir dhut iomradh a thoirt air 5 puingean, na ceithir oiseanan agus am meadhan. Agus ma tha, mar eisimpleir, na sreathan 0.2 mm, bu chòir an astar eadar an nozzle extruder agus an leabaidh aig a h-uile puing a bhith eadar 0.1 agus 0.2 mm.

Bidh cuid de luchd-cleachdaidh a 'cleachdadh cleas airson ìreachadh, agus tha e airson an clò-bhualadair a chuir airson rud a chlò-bhualadh agus an astar a lughdachadh chun ìre as àirde fhad ‘s a tha thu a’ clò-bhualadh a ’chiad shreath. Agus rè a 'phròiseis, bidh iad a' sgrùdadh tighead neo-chòmhnard an t-sreath agus a 'ìreachadh an leabaidh le làimh gus am bi e rèidh.

Cuimhnich an leabaidh a chothromachadh co-dhiù aon uair às deidh ùrachadh bathar-cruaidh, nuair a thòisicheas tu an-toiseach, nuair a bhios tu a’ cleachdadh stuthan crìonadh àrd leithid nylon no polycarbonate, no nuair a bhios tu a’ stàladh siotaichean PEI.

Calibration axis

Faodar seo a dhèanamh cuideachd le bhith a’ cleachdadh cuid de ghnìomhan a’ chlò-bhualadair fhèin nas fhasa, no le làimh. Aig amannan tha droch calibration chan e a-mhàin cùis shuidheachaidhean, ach mu dheidhinn làmhagan XYZ le duilgheadasan no caitheamh, agus mar sin bidh feum aca air fear eile. Gus sgrùdadh a dhèanamh air calibration, faodaidh tu Luchdaich a-nuas calibration cube agus clò-bhuail e gus na toraidhean fhaicinn.

Cùm deagh adhesion

La a ’chiad shreath bidh iad a 'toirt buaidh air a' chòrr den phàirt a thathar a 'clò-bhualadh. A thuilleadh air an sin, mura h-eil deagh ghleusadh ann, faodaidh iad a bhith air an sgaradh no air an gluasad aig àm clò-bhualaidh, a 'leantainn gu deformations (gu h-àraid ann an stuthan leithid ABS). Mar sin, feumaidh an uachdar a bhith cho glan 's as urrainn:

  • Sguab às duslach, olaichean organach bhon chraiceann againn nuair a bheanas sinn ris an leabaidh, agus a’ cruinneachadh salachar le microfiber no clò cotan. Faodaidh tu alcol glanaidh mar IPA a chleachdadh airson leapannan air an dèanamh le glainne.
  • Ma chleachdas tu stiogairean no teipichean Gus gèilleadh na leapa a leasachadh, dh'fhaodadh gum bi cuid de dh'fhàg gluasaid ann a bu chòir dhut a sgrìobadh agus a nighe le siabann is uisge ann am sinc (a 'toirt air falbh an leabaidh bhon chlò-bhualadair 3D). Cuideachd, bu chòir dhut an adhesive a chuir na àite ma tha lochdan sam bith ann a dh ’fhaodadh buaidh a thoirt air a’ chiad ìre.

Atharrachadh teannachadh crios ùine

Bidh mòran de chlò-bhualadairean dachaigh 3D a’ cleachdadh criosan tìm air co-dhiù 2 thuagh. Tha na strapan sin aotrom agus leigidh iad gluasad èifeachdach. Ach, airson an gluasad seo a bhith as fheàrr feumaidh iad teannachadh bho àm gu àm gus duilgheadasan a sheachnadh:

  • fuasgailte: Nuair a tha e ro fhuasgailte faodaidh e crìonadh agus caitheamh na fiaclan, a bharrachd air nach freagair e cho luath ri atharrachaidhean obann ann an astar agus stiùireadh, a bheir buaidh air càileachd a’ phàirt.
  • Bholtachd àrd: Bidh e ag adhbhrachadh briseadh (ged a tha mòran air an dèanamh le rubair agus air an daingneachadh le fiberglass no stàilinn) no a’ sparradh pàirtean eile, leithid bearings no ulagan, a bharrachd air a bhith a’ toirt barrachd air na motaran. Agus faodaidh seo cuideachd leantainn gu lochdan còmhdach, tomhasan mearachdach, msaa.

Gus an teannachadh gu ceart, lean an leabhar-làimhe airson do mhodail sònraichte. Mar as trice tha teannadair crios aca a tha gu math furasta a chleachdadh. chan eil agad ach ri teannachadh sgriubha gus seo a dhèanamh, fear a bhith agad air gach strap a th’ agad.

oladh

Tha e glè chudromach sin na cleachd stuthan leithid 3 ann an 1, seòrsa WD-40 agus an leithid, oir chan e a-mhàin nach lub seo an clò-bhualadair agad gu ceart, ach dh’ fhaodadh e cuideachd bealaidh sam bith a tha air fhàgail a thoirt air falbh.

Tha iomadh seòrsa greases agus bealaidh, dèan cinnteach gur e seo am fear a mhol neach-dèanamh a’ chlò-bhualadair 3D agad, oir is dòcha gu bheil cuid nas fheàrr na cuid eile. Tha cuid den fheadhainn as mòr-chòrdte buailteach a bhith a’ cleachdadh greases lithium geal, leann tioram leithid cuid stèidhichte air silicone no Teflon, msaa.

Bu chòir gum biodh am pròiseas lubrication no greasing cuir a-steach airson pàirtean gluasadach a tha feumach air, mar sin a’ seachnadh cus teasachadh de na motaran mar thoradh air suathadh, neo-fhoirfeachdan uachdar sa chlò-bhualadh, no fuaim:

  • Slatan le bearings no bearings sreathach
  • rèilichean no rèilichean
  • skids làraidh
  • Sgriothan axis Z

Ma tha thu air ùine mhòr a chuir seachad gun a bhith a’ lub na co-phàirtean aige, tha coltas ann gum feum thu cuid de phàirtean a chuir nan àite oir cha bhith iad ann an staid foirfe.

Glanadh an nozzle

Is e seo aon de na pàirtean as cudromaiche agus, a dh'aindeoin sin, gu tric bidh e air a dhìochuimhneachadh gus am bi e clogged. Feumaidh an nozzle extruder a bhith cuideachd glan mus tòisich thu air clò-bhualadh. Cuiridh seo às do na tha air fhàgail de filament cruaidh a chaidh an sàs agus a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air clò-bhualadh san àm ri teachd. Airson seo faodaidh tu pasgan glanaidh nozzle a chleachdadh glanadh filament.

Bi faiceallach nuair a bhios tu a’ cleachdadh bruisean meatailt agus innealan eile, oir faodaidh suathadh air pàirtean sònraichte den chlò-bhualadair 3D cuairt ghoirid agus milleadh a dhèanamh air a’ mhàthair-mhàthair.

Cuid molaidhean iad:

  • Is dòcha gun do mhothaich thu sin cuideachd cuid de chlò-bhualadairean filament 3D “drool” beagan mus tòisich thu air clò-bhualadh. Is e sin, bidh iad a 'leigeil sìos snàthainn de fhilament leaghte a bu chòir dhut a thoirt air falbh bhon àrd-ùrlar mus seas e agus is urrainn dhaibh a' chiad sreath den phàirt a tha ri chlò-bhualadh a ghearradh.
  • a ' stains grout taobh a-muigh cudromach cuideachd. Chan e cùis esthetigeach a th’ ann, tha e airson casg a chuir air an tobar bho bhith a’ dol sìos no an rùm bho bhith a’ tòiseachadh a’ fàileadh plastaic loisgte. Airson glanadh ceart, teas an extruder agus an uairsin feumaidh tu a bhruiseadh le bruis bristle bhon inneal glanaidh. Faodaidh tu cuideachd clò-bhualadh no clò tiugh a chleachdadh, le bhith faiceallach gun a bhith gad losgadh fhèin.
  • Glan am bloc teasachaidh cuideachd.
  • Ma tha amharas agad gu bheil cnap-starra, bu chòir dhut às-tharraing fuar a dhèanamh, mas urrainn dhut. Mura h-eil, faodaidh tu filament aig teòthachd àrd leithid ABS no PETG a chleachdadh gus feuchainn ri unclog, no na filamentan glanaidh sònraichte a tha air a’ mhargaidh. Gus na cùisean jam sin a sheachnadh, cuimhnich an-còmhnaidh an teòthachd fuasglaidh cheart a shuidheachadh airson an stuth a thathar a’ cleachdadh.

Mar thoradh air an cumail suas seo bidh e comasach dhut sileadh filament a sheachnadh, gràinean uachdar anns na pàirtean clò-bhuailte, cnapan-starra, suppuration, agus cuideachd duilgheadasan leithid underextrusion no overextrusion.

Cumail suas filament

Feumaidh am filament a bhith air a chumail suas gu math cuideachd, no an àite sin, feumaidh e a bhith air a dheagh ghleidheadh. Is e taiseachd agus duslach dhà de na factaran as motha a bheir buaidh air an fhiolm. Faodaidh droch stòradh an fhilament leantainn gu bhith a’ gleusadh an nozzle, suppuration, barrachd brisidh anns na tiùban tron ​​​​bheil am filament a’ siubhal, agus a’ rùsgadh air sgàth taiseachd.

Gus seo a dhèanamh, faodaidh tu na bogsaichean tiormachaidh agus na pocannan falamh a chaidh ainmeachadh gu h-àrd a chleachdadh, a bharrachd air a bhith a’ cleachdadh bothain le sìoltachain adhair airson a’ chlò-bhualadair 3D agad.

Nozzle a chur na àite

Bho àm gu àm tha e riatanach nozzle a chur na àite às-tharraing a’ chlò-bhualadair 3D agad. Duilgheadas nach eil aig feadhainn roisinn, ged a tha eas-bhuannachdan eile aig an fheadhainn eile leithid atharrachadh stòran solais. Aig amannan tha a bhith a’ dèanamh cinnteach gu bheil feum air ath-chur air a’ bhreac cho sìmplidh ri bhith a’ coimhead air a choltas, oir bidh e air a dhath tùsail a chall agus seallaidh e stains no crìonadh air an uachdar.

Bidh e an urra ri cleachdadh, ach ma tha an cleachdadh tric, thathar a 'moladh atharrachadh gach 3 no 6 mìosan. Nuair nach eil ach PLA air a chleachdadh, mar as trice bidh seasmhachd nam pàirtean sin fada nas fhaide.

Cuimhnich gum faigh thu lorg dà sheòrsa de nozzles:

  • Latón: Tha iad gu math saor agus math airson filamentan neo-dhruim-altachain, leithid PLA agus ABS.
  • stàilinn cruaidh: 'S e an roghainn as fheàrr airson eile abrasive choimeasgaidhean, a' cur dàil air an fheum air atharrachadh nozzle.

Tha e fìor a bhith a’ cur an àite an nozzle seo sìmplidh leithid a bhith a’ toirt a-mach an tè a th’ ann agus a’ sgrìobadh an tè ùr air a’ cheann eas-tharraing. Gu dearbh, feumaidh iad a bhith co-chòrdail.

glanadh na leapa

Tha e an-còmhnaidh na dheagh bheachd glan an leabaidh clò-bhualaidh le clò cotain an dèidh crìoch a chur air gach clò-bhualadh. Bidh e gu leòr a dhol seachad air a’ chlò, ged a dh’ fhaodadh cùisean a bhith ann far am faod stains no comharran fuireach. Anns a 'chùis sin, faodaidh tu poca-sgòraidh no spong a chleachdadh agus beagan siabann is uisge a chleachdadh, a' toirt air falbh an leabaidh gus nach fliuch thu an clò-bhualadair 3D. Mus cuir thu an leabaidh air ais, dèan cinnteach gu bheil e tioram.

Glanadh a-muigh (coitcheann)

Ma tha thu gu bhith a’ glanadh na pàirtean a-muigh den chlò-bhualadair, cleachd a clò microfiber no cotan gun lint. Faodaidh tu toradh glanaidh a chleachdadh airson seo, ach dèan cinnteach mas e uachdar polycarbonate no acrylic a th’ annta, leithid còmhdach clò-bhualadairean seòrsa SLA, LCD agus DLP, nach cleachd thu toraidhean le alcol no ammonia, oir nì e cron air an uachdar.

An seòrsa seo de ghlanadh tha e cudromach gus casg a chuir air salachar bho bhith a’ cruinneachadh air na rèilichean no pàirtean eile agus ag adhbhrachadh cus teasachadh, gluasadan mearachdach, mì-chòmhraidhean pàirt, crith agus fuaimean neònach nuair a thathar a’ clò-bhualadh.

Glanadh a-staigh

Glan an rud nach fhaicear Tha e cuideachd cudromach airson deagh chumail suas. Faodaidh cuid de cho-phàirtean falaichte, leithid bùird dealanach, luchd-leantainn agus heatsinks, puirt, msaa, tòrr duslach is salachar a chruinneachadh, ag adhbhrachadh dhuilgheadasan cumanta leithid:

  • Fuarachadh dona air sgàth nach bi an luchd-leantainn a ’tionndadh gu math air sgàth salachar air a’ chrann no na bearings. Agus eadhon gu bheil an sinc clogged.
  • Cruinneachaidhean a dh’ fhaodadh duilgheadasan cuairt ghoirid a chruthachadh ann an siostaman dealanach. Faodaidh e cuideachd taiseachd a chruinneachadh bho stuthan organach ann an salachar agus milleadh a dhèanamh air a’ bhòrd dealanach.
  • Tog suas air gèaraichean agus motaran a chuireas casg air obrachadh rèidh.

Para seachain e, tha e cho sìmplidh ri bhith a’ cleachdadh bruis bheag, bruis-pheant no bruis agus glanadh uachdar nam pàirtean sin. Faodaidh tu cuideachd inneal-glanaidh beag agus eadhon spraeadh CO2 a chleachdadh gus raointean nas ruigsinneach a ghlanadh.

glan an roisinn

A thaobh stains roisinn no comharran roisinn, chan urrainn dhut uisge no inneal-glanaidh taighe sam bith a chleachdadh gus an toirt air falbh. Airson glanadh faodaidh tu a clò microfiber no cotan gus an truinnsear a ghlanadh. Agus mas e stain leantainneach a th’ ann, cleachd beagan alcol isopropyl gus an clò a bhogadh.

Luchdaich a-nuas am bathar-bog airson a ' chlò-bhualadair 3D

Agus mu dheireadh ach chan e as ìsle, bu chòir dhut cuideachd dearbhaich gu bheil firmware a’ chlò-bhualadair 3D agad ùraichte. Mura h-eil an tionndadh as ùire agad, bu chòir dhut am fear seo ùrachadh. Mar as trice bidh mòran de luchd-saothrachaidh clò-bhualadair mòr-chòrdte a’ leigeil a-mach fiosan a h-uile 6 mìosan no dhà.

Is dòcha gun toir na h-ùrachaidhean sin beagan leasachaidhean coltach:

  • Ceartachaidhean bug bho dhreachan roimhe
  • Coileanadh nas fheàrr
  • Barrachd fheartan
  • Pìosan tèarainteachd

Gus firmware a' chlò-bhualadair 3D agad ùrachadh, feumaidh tu:

  • PC às an urrainn dhut an firmware ùrachadh a luchdachadh sìos agus a stàladh.
  • Luchdaich sìos agus stàlaich ID Arduino, air eagal gu bheil an clò-bhualadair 3D agad stèidhichte air bòrd Arduino.
  • Càball USB gus an clò-bhualadair agus am PC a cheangal.
  • Biodh fiosrachadh teignigeach a’ chlò-bhualadair 3D agad ri làimh (mm de steppers XYZ agus extruders, astar siubhail axis as àirde, ìre biadhaidh, luathachadh as àirde, msaa).
  • Am faidhle a chaidh a luchdachadh sìos leis an dreach ùr firmware. Bidh e an urra ri do bhrand agus modail clò-bhualadair. Bu chòir dhut coimhead airson an tè cheart, ach an-còmhnaidh luchdachadh sìos bho làraich oifigeil, chan e làraich-lìn treas pàrtaidh.

seo feadhainn ceanglaichean inntinneach airson diofar bhathar-bog airson ùrachadh agus firmware:

Stiùireadh airson a bhith a’ lorg agus a’ càradh dhuilgheadasan cumanta clò-bhualadair 3D

Càradh a ' chlò-bhualadair 3d a

Ged a tha cumail suas foirfe air a dhèanamh, nas luaithe no nas fhaide air adhart bidh siostaman a 'fàilligeadh no a' briseadh agus sin nuair a bu chòir dhut fios a bhith agad mar a lorgas tu duilgheadasan agus mar a chàradh tu do chlò-bhualadair 3D. Mar an ceudna, feumaidh tu cuimhneachadh nach eil SLA an aon rud ri DLP, no seòrsachan eile de theicneòlasan. Tha a dhuilgheadasan fhèin aig gach fear. An seo thathar a 'dèiligeadh ris na duilgheadasan as trice, mòran dhiubh de chlò-bhualadairean filament no roisinn airson cleachdadh dachaigheil, as cumanta.

* NOTA: Cha bu chòir dhut a dhol air adhart le càradh ach ma tha fìor fhios agad dè a tha thu a’ dèanamh. Thoir aire do chumhachan barantais an uidheim agad, oir ma nì thu bacadh air dh’ fhaodadh tu am barantas sin a chall. Cuimhnich an-còmhnaidh cuir dheth agus dì-phlug an clò-bhualadair agad gus buillean dealain a sheachnadh, a bharrachd air dèanamh cinnteach gu bheil e fuar gus losgadh a sheachnadh. Gu dearbh, ma tha thu gu bhith a’ làimhseachadh resins, tha sinn a’ toirt comhairle dhut glainneachan dìon a chaitheamh, masg airson bhalbhaichean a dh’ fhaodadh a bhith ann, agus miotagan latex.

Carson nach eil an clò-bhualadair 3D agam a’ clò-bhualadh?

Is e an duilgheadas seo aon den fheadhainn as motha adhbharan comasach Tha, oir faodaidh e a bhith cha mhòr rud sam bith. Feuch an toir thu sùil air na leanas:

  1. Dèan cinnteach gu bheil an clò-bhualadair air a stàladh agus air a cheangal gu ceart.
  2. Dèan cinnteach gu bheil cumhachd a’ chlò-bhualadair ceart agus gu bheil e air a thionndadh air.
  3. A bheil filament agad? Is e aon de na h-adhbharan as absurd mar as trice dìth filament. Ath-luchdaich filament ùr is feuch ris a-rithist.
  4. Ma tha filament ann, feuch ris an fhilament a phutadh le làimh. Aig amannan dh’ fhaodadh gum bi raon trioblaid den phìob nach bi e a’ dol troimhe gu math agus bidh an fheachd sin gu leòr airson a dhol seachad air an raon sin.
  5. Coimhead cuideachd gus faicinn a bheil an motair biadhaidh filament a ’tionndadh agus an gèar putaidh a’ tionndadh.
  6. Thoir sùil air scrion a’ chlò-bhualadair gus faicinn a bheil fiosrachadh feumail no còd mearachd ann gus faicinn dè tha e a’ ciallachadh.

Tha an nozzle aig astar neo-iomchaidh bhon leabaidh

Co-dhiù an tha an nozzle ro fhaisg air an leabaidh gun a bhith a’ leigeil a-mach am plastaig eas-chruthach, mar gum biodh an nozzle ro fhada air falbh agus a’ clò-bhualadh gu litireil san adhar, tha e na dhuilgheadas calibration leabaidh. Chì thu an roinn cumail suas air ìreachadh gus fuasgladh fhaighinn air.

Filament air a bhìdeadh no earrannan a tha a dhìth

Bidh clò-bhualadairean nas saoire gu tric a’ cleachdadh a gèar fiaclach gus am filament a phutadh air ais is air adhart, ach dh’ fhaodadh na gèaraichean sin a bhith a’ dèanamh cron air an fhiolm mar a thèid iad air adhart, agus eadhon ga ghearradh. An uairsin:

  • Dèan cinnteach gun dèan thu sùil air an gèar airson bìdeadh ceart, no dèan cinnteach nach eil an gèar air tighinn às a chèile no air a leagail.
  • Filament siostam stiùireadh le duilgheadasan. Thoir sùil:
    • Extruder dìreach - Dh’ fhaodadh gu bheil an ulóg motair ag obair gu dona agus feumar a chuir na àite, air neo faodar na fiaclan gèar a chaitheamh agus feumar an cur nan àite. Is dòcha cuideachd nach eil an camara a’ cur cuideam gu leòr air.
    • Bowden: Faodaidh seo a bhith air sgàth gu bheil na sgriothan a tha a’ teannachadh an fhiolm ro fhuasgailte, no nach eil an giùlan a bhios a’ putadh an fhiolm a’ tionndadh gu rèidh. Dèan teannachadh air na boltaichean no cuir an àite an giùlan.
  • Teòthachd eas-tharraing neo-iomchaidh airson an stuth a thathar a’ cleachdadh.
  • Tha astar eas-tharraing ro àrd, feuch ris a lughdachadh.
  • Cleachd nozzle le trast-thomhas nas lugha na an tè a chaidh a rèiteachadh anns na roghainnean clò-bhualaidh.

Bidh an clò-bhualadair a 'fàgail a' phàirt clò-bhuailte sa mheadhan

Nuair a tha thu a 'clò-bhualadh pàirt agus an clò-bhualadair 3D stad am meadhan clò, gun a bhith a 'crìochnachadh a' phìos, dh'fhaodadh seo a bhith air sgàth:

  • Tha am filament air ruith a-mach.
  • Bha briseadh cumhachd ann tron ​​phròiseas clò-bhualaidh.
  • Tiùb PTFE millte a dh’ fheumar a chuir na àite.
  • Filament air a bhìdeadh (faic an earrann a tha coisrigte don duilgheadas seo).
  • Tha an t-einnsean ag ath-theasachadh. Tha siostaman aig cuid de chlò-bhualadairean a chuireas stad air a’ phròiseas gus barrachd uilc a sheachnadh.
  • Bruthadh ìosal anns an extruder. Feuch ris an fhilament a bhrùthadh an aghaidh a’ motair, no gu bheil an cam a’ cleachdadh a’ chuideam cheart.

Chan eil mion-fhiosrachadh air a chlò-bhualadh

Tha am pàirt a’ clò-bhualadh gu math, ach tha na mion-fhiosrachadh beaga a dhìth, chan eil iad air an clò-bhualadh. Faodaidh an duilgheadas seo a bhith air adhbhrachadh le:

  • Tha trast-thomhas nozzle ro mhòr. Cleachd fear le trast-thomhas nas lugha. Thoir an aire gur e an rùn mar as trice 80% de thrast-thomhas an nozzle aig a’ char as motha.
  • Dèan cinnteach gu bheil am bathar-bog air a shuidheachadh ceart airson trast-thomhas an nozzle a tha thu a’ cleachdadh. Is dòcha gu bheil mì-chothromachadh ann. Dh'fhaodadh tu fiù 's nozzle beagan nas ìsle a shuidheachadh na an tè a chuir thu a-steach gus "cleas" a' chlò-bhualadair.
  • Ath-dhealbhadh am pìos.

Droch adhesion den phàirt

Nuair a bhios an chan eil am pìos a’ cumail ris an leabaidh, is dòcha nach eil teòthachd na leapa ceart, no faodaidh stuth uachdar na leapa no an stuth a thathar a’ cleachdadh airson clò-bhualadh a bhith ceàrr. Is e adhbharan eile a dh’ fhaodadh a bhith ann:

  • Nozzle ro fhada bhon leabaidh. Atharraich an àirde.
  • Clò-bhualadh a’ chiad ìre ro luath. Air do shocair.
  • Ma tha fionnarachadh còmhdach agad, is dòcha gu bheil e a’ fuarachadh a’ chiad fhilleadh ro luath agus ag adhbhrachadh an duilgheadas seo.
  • Chan eil teòthachd an leabaidh iomchaidh, suidhich an teòthachd cheart airson an stuth a tha thu a 'cleachdadh.
  • Tha thu a 'clò-bhualadh le stuth a tha feumach air leabaidh teasachaidh agus chan eil bunait teasachaidh agad. (Faodaidh tu fear a-muigh a stàladh)
  • Dìth Brim, na sgiathan sin a thèid a chruthachadh nuair a tha uachdar an fhigear clò-bhuailte ro bheag. Bidh na sgiathan sin a’ leasachadh greim. Faodaidh tu cuideachd ràth a dhèanamh, no bonn clò-bhuailte fon phìos.

Tuill gun lìonadh anns an t-sreath mu dheireadh

Nuair a chì thu beàrnan falamh, mar shreathan nach eil air an lìonadh gu tur, ach chan eil e a’ toirt buaidh ach air an ìre mu dheireadh, mar sin:

  • Is dòcha gu bheil e mar thoradh air fo-eas-tharraing (faic gu h-ìosal).
  • Air sgàth gainnead sreathan anns a 'chrìoch. Feumaidh tu barrachd shreathan a chleachdadh nad dhealbhadh.
  • Suidheachadh lìonaidh ìosal (%). Bidh suidheachaidhean ìosal uaireannan air an cleachdadh gus filament a shàbhaladh, ach tha e ag adhbhrachadh an duilgheadas seo.
  • Dèan cinnteach nach do chleachd thu pàtran meala airson a’ mhodail.

Falamhan gun lìonadh anns na sreathan no pàirtean tana den phàirt

Cuin plastaig a dhìth air na ballachan no pàirtean tana den t-seòmar agad, is dòcha gu bheil e air sgàth:

  • Suidhichidhean lìonadh beàrn air an atharrachadh gu dona. Meudaich an luach lìonaidh gus an crìochnachadh a leasachadh.
  • Tha leud perimeter ro bheag. Meudaich àirde nan iomaill ann an roghainnean a’ chlò-bhualadair agad. Mar as trice is e luach iomchaidh airson a’ mhòr-chuid de laminators an aon tomhas a chuir ri trast-thomhas an nozzle, mar eisimpleir, ma tha 1.75 mm agad, cuir 1.75.

Motor extruder air a theasachadh

Bidh an motair seo ag obair gu cruaidh aig àm clò-bhualaidh, a’ putadh an fhilament air ais is air adhart gu cunbhalach. Tha seo ga fhàgail teth, agus uaireannan faodaidh e fàs ro theth, gu sònraichte nuair nach eil siostaman aig an electronics gus casg a chuir air an t-seòrsa duilgheadas seo.

Cuid draibhearan motair mar as trice bidh siostam gearraidh teirmeach aca gus casg a chuir air an t-solar cumhachd ma tha an teòthachd ro àrd. Bheir sin air na motaran axis X agus Y cuairteachadh agus gluais an ceann nozzle no extruder, ach cha ghluais an motair extruder idir, agus mar sin cha clò-bhuail e dad.

Thoir sùil air an fuarachadh agus an neach-leantainn anns a 'phàirt seo, agus leig leotha beagan mhionaidean airson an einnsean fuarachadh. Tha siostaman fèin-ghluasadach aig cuid de chlò-bhualadairean a chuireas dheth an clò-bhualadair gus leigeil leis fuarachadh agus casg a chuir air tuilleadh milleadh.

Warping no deformation: adhbharan agus fuasglaidhean

Tha an duilgheadas seo furasta aithneachadh, oir is ann nuair a tha am figear buailteach a bhith deform agus tha oiseanan lùbte no ceàrr orra an dèidh clò-bhualadh. Mar as trice tha an duilgheadas seo mar thoradh air eadar-dhealachaidhean teòthachd tron ​​​​phròiseas saothrachaidh air adhbhrachadh le suidheachadh teòthachd ceàrr, no an siostam teasachaidh.

Mar as trice bidh e a 'tachairt nas trice ann an ABS, ged a dh' fhaodar a cheartachadh a’ cleachdadh ABS+. Ma tha thu gu bhith a’ cleachdadh ABS àbhaisteach, bu chòir dhut beachdachadh air fixative leithid 3DLac a chleachdadh, agus cuideachd Brim a chruthachadh timcheall air a’ phìos, an seòrsa sgiathan taic sin a thèid a thoirt air falbh nas fhaide air adhart.

Dèan cinnteach cuideachd nach eil dreachan fuar anns an t-seòmar, oir faodaidh seo adhbhrachadh gu bheil am filament a 'daingneachadh nas luaithe agus an stuth a thoirt air falbh bhon leabaidh.

Càradh clò-bhualadair 3D le sreangadh no sgrìobadh

El a' seargadh no na dualan buaireasach sin Is e duilgheadas cumanta eile a th’ ann an sreathan de fhilament a’ cumail ri figear. Mar as trice tha seo mar thoradh air droch atharrachaidhean gleusaidh, teòthachd, tarraing air ais mì-fhreagarrach, no an seòrsa filament. Ma chleachd thu gunna glaodh teth a-riamh, bidh thu gu cinnteach air mothachadh gu bheil na snàithleanan sin buailteach a bhith tric, agus tha rudeigin coltach ris a’ tachairt ann an clò-bhualadairean 3D.

Para fuasgladh air an duilgheadas seo, dèan cinnteach gu bheil an tarraing air ais gnìomhach, gu bheil an astar tarraing air ais ceart agus gu bheil an astar tarraing air ais ceart cuideachd. Le stuthan leithid ABS agus PLA, tha astar tarraing air ais 40-60mm/s, agus astaran 0.5-1mm airson eas-tharraing dìreach, mar as trice math. Ann an cùis extruders seòrsa Bowden, bu chòir a lughdachadh gu astaran 30-50 mm / s agus astaran 2 mm. Chan eil riaghailt cheart ann, mar sin feumaidh tu feuchainn gus am faigh thu ceart e.

Thoir sùil air an sin luaths agus teòthachd of fusion tha freagarrach airson an stuth gu bheil thu a' cleachdadh, agus nach eil na filamentan fliuch. Faodaidh seo cuideachd na duilgheadasan sin adhbhrachadh, gu sònraichte nuair a tha an teòthachd ro àrd.

Air an làimh eile, faodaidh e cuideachd a bhith air sgàth gluasadan ceann ro mhòr. Tha feartan mar Seachain crìochan tarsainn gus nach tèid thu tarsainn air raointean fosgailte agus na snàithleanan sin fhàgail, a tha cuideachd na roghainn ma tha e comasach.

Tha an nozzle clogged

a ' tha nozzles buailteach a bhith clogged, agus is e seo aon de na duilgheadasan as iriosal agus as trice ann an clò-bhualadairean seòrsa FDM 3D. Mar as trice bidh e air a lorg le fuaim neònach anns a ‘cheann eas-tharraing agus gu h-obann stadaidh am filament a’ tighinn a-mach às an nozzle.

a ' adhbharan agus fuasglaidhean comasach iad:

  • Càileachd filament truagh, agus mar sin bu chòir dhut filament eile de chàileachd nas fheàrr fheuchainn.
  • Teòthachd eas-tharraing ceàrr. Dèan cinnteach gu bheil an teirmiche teas na àite agus gu bheil an teòthachd suidheachadh ceart.
  • Earrann filament easbhaidheach. Tarraing a-mach am filament, gearraich timcheall air 20-30cm gus am pàirt duilgheadas a thoirt air falbh, agus ath-luchdachadh. Bhiodh e cuideachd na dheagh bheachd snàthad no tip tollaidh a ruith troimhe gus an tobar a ghlanadh.
  • Ma tha thu ag obair ann an àrainneachdan le tòrr duslach, leithid taigh-bathair gnìomhachais, bùth-obrach, msaa, bu chòir dhut Oiler a chleachdadh, is e sin, spong le beagan ola gus am filament a ghlanadh mus ruig e an extruder.

Gluasad sreathan no gluasad còmhdach

Mar as trice tha e air sgàth a gluasad ann an aon de na sreathan air an axis X no Y. Is iad na h-adhbharan agus na fuasglaidhean a dh'fhaodadh a bhith ann airson na trioblaid seo:

  • Tha an hotend a’ gluasad ro luath agus tha an motair ag ionndrainn ceumannan. Luas sìos.
  • Paramadairean luathachaidh ceàrr. Ma tha thu air bacadh a chuir air luachan luathachaidh firmware, is dòcha gu bheil thu air an fheadhainn ceàrr a chuir a-steach. Faodaidh e a bhith beagan nas duilghe seo a chàradh, agus bu chòir dhut bruidhinn ris an t-solaraiche uidheamachd agad.
  • Duilgheadas meacanaigeach no dealanach, leithid duilgheadasan ann an teannachadh criosan fiacail, no duilgheadasan ann an draibhearan smachd an motaran stepper. Ma tha thu air na draibhearan a chuir nan àite o chionn ghoirid agus bhon uairsin tha an scrollaidh air tòiseachadh, is dòcha nach do thagh thu am mA ceart.

blots

Nuair a chì thu stains plastaig no smeuran air uachdar nì, mar gum biodh earrannan beaga ceangailte ris a’ phìos, faodaidh e a bhith air sgàth dà adhbhar:

  • Teòthachd cus eas-tharraing a dh ’adhbhraicheas drooling no sileadh air a’ phàirt agus a dh ’fhàgas na cus sin. Suidhich an teòthachd iomchaidh airson an stuth a thathar a 'cleachdadh.
  • Suidheachadh tarraing air ais filament ceàrr.

Plastaig a bharrachd ann an cruth drop

Nuair a chì thu gu bheil cuid aig a’ phìos cus de phlastaig air an uachdar agus tha na cus sin ann an cruth boinneagan (tha cumaidhean nas chaotic aig smudges), feumaidh tu sgrùdadh a dhèanamh air na h-eileamaidean extruder no hotend, oir tha iad dualtach a bhith sgaoilte:

  • Snàth le droch shnàthaid (cha ghabh cuid de shoic alùmanum no umha ri cus teannachadh no stiallan air sgàth stuth bog).
  • Chan eil an slat air a theannachadh gu ceart.

sgaraidhean air an uachdar

Is dòcha gum faic thu cuid de chomharran mar sgrìoban no claisean air uachdar an nì. Anns a 'chùis seo, tha e coltach gu bheil an nozzle no nozzle a' suathadh air sgàth:

  • Homming Z air atharrachadh gu dona, agus tha an nozzle ro fhaisg.
  • Overextrusion (faic na h-earrannan a leanas).

fo eas-tharraing

Nuair a tha an eas-tharraing nas ìsle na an àbhaist, chan eil e a’ toirt a-mach gu leòr filament, tha duilgheadas air a chruthachadh anns na pìosan, gun a bhith a 'lìonadh nan crìochan gu math no bidh iad a' tighinn a-mach le beàrnan eadar sreathan agus neo-fhoirfeachd. Is iad na h-adhbharan airson an duilgheadas seo agus am fuasgladh:

  • Trast-thomhas filament ceàrr. Dèan cinnteach gu bheil thu a’ cleachdadh am filament ceart airson a’ chlò-bhualadair agad (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
  • A’ meudachadh am paramadair iomadachaidh extruder (iomadachadh extrision). Bidh seo a’ riaghladh an ìre de stuth eas-chruthach atharrachadh. Mar eisimpleir, ma thèid thu bho luach 1 gu 1.05, bidh thu a 'toirt a-mach 5% a bharrachd. Airson PLA thathar a 'moladh 0.9, airson ABS a 1.0.

overextrusion

Una cus eas-tharraing bidh e a’ toirt a-mach cus filament, ag adhbhrachadh gum bi duilgheadasan aig an ìre cuideachd agus a’ gineadh droch thoraidhean san fharsaingeachd. Is dòcha gum faic thu gu bheil plastaig a bharrachd aig mullach a’ phìos. Faodaidh na h-adhbharan a bhith co-ionann ris an fheadhainn a tha fo eas-tharraing, ach le luachan paramadair aig an fhìor cheann eile (faic an earrann roimhe seo agus atharraich na paramadairean air ais, is e sin, lughdaich an luach an àite a bhith ga thogail).

Toiseach tòiseachaidh nozzle

Tha duilgheadasan aig cuid de extruders le aoidion plastaig nuair a thèid an cumail aig teòthachd àrd, leis gu bheil am plastag leaghte a tha air fhàgail taobh a-staigh nan ducts agus an nozzle buailteach a bhith ag aoidion. Dh'fheumadh seo derating no priming an nozzle gus casg a chur air a 'chòrr bho bhith a' dèanamh cron air a 'chlò-bhualadh. Is e fuasgladh sìmplidh an nozzle a ghlanadh gu math mus tèid a chlò-bhualadh gus sprùilleach sam bith a dh’ fhaodadh a bhith air fhàgail a-staigh a thoirt air falbh.

Tha cuid de chlò-bhualadairean aig a bheil prògraman no gnìomhan sonraichte air a shon. Bidh cuid eile a 'roghnachadh feuchainn ri cearcall a chlò-bhualadh timcheall air a' phàirt gus faighinn cuidhteas a h-uile plastag sin.

Fuadaichean

Ma chì thu gu bheil am pìos sgoltadh air na taobhan, agus a tha air an ath-aithris air feadh structar iomlan an nì, faodaidh e a bhith mar thoradh air looseness no gluasad sreathach nach eil dìreach air an axis Z. Faodaidh tu sgrùdadh a dhèanamh air inbhe an axis no na slatan sin, dèan cinnteach gu bheil iad dìreach, sin tha iad dlùth leis na motaran, gu bheil na cnothan agus na boltaichean air an deagh shuidheachadh.

Overheating ann am pàirtean clò-bhuailte

Nuair a tha mion-fhiosrachadh aig a’ phàirt clò-bhuailte tha sin bidh iad a 'teasachadh cus agus bidh am plastag a' leaghadh agus a 'deformachadh, faodaidh e bhith air sgàth:

  • Fuarachadh còmhdach gu leòr. Àrdaich fuarachadh no cuir siostam fuarachaidh air leth.
  • Teòthachd ro àrd. Suidhich an teòthachd eas-tharraing ceart airson an stuth a tha thu a’ cleachdadh.
  • Prints ro luath. Lùghdaich an luaths clò-bhualaidh.
  • Mura h-eil gin dhiubh gu h-àrd air obrachadh, dh’ fhaodadh tu feuchainn ri grunn phìosan a chlò-bhualadh aig an aon àm. Bheir seo barrachd ùine dha na sreathan fuarachadh.

Delamination ann an leigheas resin

La delamination nuair a thachras e ann an clò-bhualadair resin 3D tha e air sgàth adhbharan a bharrachd air delamination ann an clò-bhualadairean filament. Bidh an seòrsa duilgheadas seo ag adhbhrachadh sreathan leigheis a bhith air an sgaradh bho chèile, no tha roisinn cruaidh fhathast a 'seòladh anns an tanca roisinn. A thaobh nan adhbharan as cumanta:

  • Duilgheadasan le stiùireadh no eagrachadh a 'mhodail no duilgheadasan leis na taicean.
  • Stad an clò-bhualadh airson còrr is uair a thìde.
  • Seann tanca resin a dh’ fheumar a chuir na àite.
  • Tha an àrd-ùrlar togail sgaoilte.
  • Tha na h-uachdaran leigheas optigeach air a bhith air an truailleadh agus feumar an glanadh no an cur nan àite.

Clò-bhualadh vacuum ann an clò-bhualadair resin

Nuair a chì thu tuill falamh Ann an cuid de phàirtean clò-bhualaidh convex aghaidh-sìos, is dòcha gu bheil e mar thoradh air buaidh cupa suidse, a’ glacadh èadhar aig àm clò-bhualaidh agus ag adhbhrachadh nach tèid an toll sin a lìonadh le roisinn. Cuideachd, faodaidh e lorgan de roisinn solidified fhàgail anns an tanca, agus mar sin bhiodh e ciallach an roisinn a shìoladh.

Para an duilgheadas seo a cheartachadh:

  • Às-làthaireachd tuill drèanaidh anns na modalan 3D de phàirtean lag no convex. Dril tuill anns an dealbhadh 3D gus am bi drèanadh ann aig àm clò-bhualaidh.
  • Duilgheadasan le stiùireadh modail. Feuch ri casg a chuir air an toll bho bhith fon uisge le bhith a’ seachnadh a lìonadh le èadhar.

caractar neo-leasaichte

Is e duilgheadas caran neònach eile a th’ ann, ach tha e a’ nochdadh ann an cuid de chlò-bhualadairean resin 3D. ri fhaicinn beàrnan ann am pàirtean a-staigh no cuid de fheartan neo-leasaichte., Mar as trice le cumaidhean sgàineadh, uachdar garbh, oirean biorach, no còmhdach de roisinn leigheis aig bonn an tanca roisinn.

a’ tachairt a-mhàin air clò-bhualadairean SLA nuair a bhios pàirt den phàirt a’ cumail ri bonn an tanca roisinn agus gu ìre a’ bacadh an leusair ciùraigidh no an stòr solais, a’ cur casg air bho bhith a’ ruighinn an ath shreath. Agus faodaidh am fuasgladh a bhith:

  • Sprùilleach no milleadh air an tanca roisinn. Feumaidh sinn faicinn an e dìreach fuigheall a th’ annta a ghabhas toirt air falbh le bhith a’ sìoladh an roisinn agus a’ glanadh an tanca no mas e milleadh a th’ annta a bheir ort an tanca a chuir na àite.
  • Faodaidh e cuideachd a bhith mar thoradh air cleachdadh resins àbhaisteach sgòthach. Feuch ri seòrsa eile de roisinn sa chùis seo.
  • Thoir sùil air na h-uachdaran optigeach, nach eil iad salach no truailleadh. Faodaidh seo cuideachd an duilgheadas seo adhbhrachadh.
  • Tha e coltach gum faodadh e cuideachd a bhith mar thoradh air duilgheadas treòrachaidh no taic a’ mhodail 3D. Feumar ath-sgrùdadh ann an dealbhadh CAD.

Tuill no gearraidhean

nuair a tha iad air am meas orifices (leithid tunailean beaga tron ​​phìos) neo gearraidhean ann an cuid de roinnean, faodaidh e bhith air sgàth grunn adhbharan:

  • Sprùilleach air uachdar tanca roisinn no uinneag optigeach, no uachdaran optigeach eile. Bheir seo ort am pàirt air a bheil buaidh a ghlanadh gus an duilgheadas a cheartachadh.
  • Sgrìobadh no neo-fhoirfeachd air uachdar an tanca roisinn no air eileamaid optigeach sam bith. Dhèanadh seo feum air an eileamaid sgrìobte a chuir na àite.

Bidh sgàinidhean a 'nochdadh anns a' chiad shreath

Ma tha thu a’ cur luach air seòrsa de sgàinidhean fosgailte no giùrain anns a’ chiad shreath, mar gum biodh gach loidhne clò-bhuailte a’ dealachadh bhon loidhne ri thaobh no a’ dealachadh bhon bhonn:

  • Tha àirde a 'chiad sreath ro àrd. Atharraich an àrd-ùrlar togail.
  • Tha teòthachd a 'chiad ìre ro ìosal. Suidhich an teòthachd cheart airson an stuth a tha thu a 'cleachdadh.
  • Mura h-eil gin de na tha gu h-àrd, àrdaich leud loidhne a 'chiad sreath.

Bare

El rùisgte tha e na uireasbhaidh ann an clò-bhualadairean resin. Bidh iad a’ cruthachadh seòrsa de lannan no pròifilean còmhnard a tha a’ sruthadh a-mach à uachdar a’ phìos. Faodaidh cuid a bhith air an sgaradh bhon phìos tron ​​​​phròiseas clò-bhualaidh, cuid eile fhathast ceangailte. Faodaidh an fheadhainn a bhriseas a dhol a-steach don tanca roisinn agus casg a chuir air an nochd, ag adhbhrachadh gum fàiligeadh sreathan eile. Bhiodh am fuasgladh agad a’ dol tro:

  • Tha an resin air tighinn gu crìch.
  • Milleadh, sprùilleach, no sgòthan anns an tanca roisinn. Thoir sùil air / cuir an àite tanca agus sìoltachan roisinn.
  • Sruth roisinn air a chuingealachadh le droch stiùireadh a’ mhodail no taicean a tha ro thiugh.

Garbhachd no broth

Tha e coltach gum faic thu pàirtean crìochnaichte le garbh uachdar, leithid wrinkles, trims neo-chòmhnard, cnapan air aon taobh no barrachd den phìos, msaa. Tha an duilgheadas seo le clò-bhualadairean resin mar thoradh air:

  • Resin a dh'fhalbh.
  • Milleadh, sprùilleach, no sgòthan anns an tanca roisinn. Thoir sùil air / cuir an àite tanca agus sìoltachan roisinn.
  • Sruth roisinn air a chuingealachadh le droch stiùireadh a’ mhodail no taicean a tha ro thiugh.
  • Uachdaran optigeach truaillte ri ghlanadh.

Overcompression

Tha an teirm ro-dhlùthadh a’ toirt cunntas air locht a chaidh adhbhrachadh ann am pàirtean clò-bhuailte le roisinn. Bidh e a’ tachairt nuair a tha an àite eadar an àrd-ùrlar togail agus an còmhdach elastagach, no film sùbailte, den tanca roisinn air a lughdachadh agus ag adhbhrachadh an tha na sreathan tùsail ro tana, agus mar sin seallaidh iad gu brònach. Tha e cuideachd ga dhèanamh nas duilghe am pìos a sgaradh bhon bhonn, no bunaitean còmhnard fhàgail agus oirean nas giorra na an àbhaist. Gus seo a rèiteachadh, thoir sùil air suidheachadh an fhoil.

Dìth adhesion ann an clò-bhualadair resin 3D

Nuair a bhios an tha beachdan air an sgaradh gu ìre no gu tur bhon bhunait tha clò-bhualadh a’ nochdadh gu bheil duilgheadas adhesion ann. Rud a dh’ fhaodadh a bhith air adhbhrachadh le:

  • Plàta roisinn leigheis aig bonn an tanca (cion làn adhesion) ri thoirt air falbh.
  • Clò-bhuail gun bhunait no uachdar iomchaidh.
  • Tha a’ chiad sreath de ghreim ro bheag airson taic a thoirt do chuideam a’ phàirt.
  • Milleadh, sprùilleach no sgòthan anns an tanca roisinn. Filter, glan, no atharraich roisinn.
  • Uachdaran optigeach truaillte ri ghlanadh.
  • Cus àite eadar a’ bhunait clò-bhualaidh agus an còmhdach elastagach no film elastagach an tanca roisinn.

Silhouettes air a’ bhunait clò-bhualaidh (clò-bhualadair 3D roisinn)

Tha e coltach gum bi thu aig amannan air tighinn tarsainn silhouettes de na pìosan air an clò-bhualadh air a’ bhunait clò-bhualaidh. Tha còmhdach no fois le cumadh a 'cumail ris a' bhunait agus nach eil an còrr den phàirt a 'clò-bhualadh no' s dòcha gun tàinig e dheth agus a bhith anns an tanca roisinn. Anns na cùisean sin, is e na h-adhbharan cumanta:

  • Uachdaran optigeach air an truailleadh le seòrsa de shalachar, sprùilleach no duslach. Cumaibh cuimhne, ged a dh'fhaodas na mìrean sin casg a chur air an t-seam, mar as trice bidh pròiseas ciùraigidh nas fhaide aig a 'chiad shreathan, agus mar sin tha e comasach gum bi na ciad shreathan sin a' cruthachadh agus chan e an còrr den phàirt.
  • Faodaidh e cuideachd a bhith mar thoradh air sprùilleach, milleadh no crith anns an tanca roisinn.
  • Thoir sùil cuideachd air suidheachadh uinneag acrylic an tanca roisinn.
  • Agus am prìomh sgàthan.

Tha an sgriubha ìreachaidh air a chrìoch a ruighinn

Tha e coltach nuair a tha thu a’ feuchainn ris a’ bhunait a chothromachadh gheibh thu a-mach gu bheil an tha an sgriubha rèiteachaidh air a chrìoch a ruighinn ann an aon de na slighean siubhail aige. Anns a 'chùis sin, faodaidh tu beagan siubhail fhaighinn air ais le bhith a' toirt a-mach an sgriubha a tha a 'dèanamh ceangal ri deireadh stròc axis Z. Bi faiceallach leis a' bhunait ma tha e air a dhèanamh de ghlainne, oir dh'fhaodadh an nozzle tuiteam gu h-obann agus a bhriseadh.

Mìnich còd mearachd clò-bhualadair 3d

Ma chì thu a còd na mearachd air an sgrion Is dòcha nach toir LCD a’ chlò-bhualadair seachad dàta gu leòr gus an duilgheadas aithneachadh. Cuideachd, faodaidh còdan mearachd eadar-dhealaichte a bhith aig gach dèanamh agus modail. Mar sin, gus an còd a mhìneachadh feumaidh tu leabhar-làimhe do mhodail a leughadh anns an roinn fuasglaidh dhuilgheadasan.

Barrachd fiosrachaidh


Tha susbaint an artaigil a ’cumail ri na prionnsapalan againn de moraltachd deasachaidh. Gus aithris a dhèanamh air mearachd cliog an seo.

Bi a 'chiad fhear a thog beachd

Fàg do bheachd

Seòladh-d cha tèid fhoillseachadh. Feum air achaidhean air an comharrachadh le *

*

*

  1. Uallach airson an dàta: Miguel Ángel Gatón
  2. Adhbhar an dàta: Smachd air SPAM, riaghladh bheachdan.
  3. Dìleab: Do chead
  4. Conaltradh an dàta: Cha tèid an dàta a thoirt do threas phàrtaidhean ach a-mhàin fo dhleastanas laghail.
  5. Stòradh dàta: Stòr-dàta air a chumail le Occentus Networks (EU)
  6. Còraichean: Aig àm sam bith faodaidh tu am fiosrachadh agad a chuingealachadh, fhaighinn air ais agus a dhubhadh às.