Mantemento de máquinas CNC

Haas, mantemento de máquinas cnc

Estes equipos non son precisamente baratos, por iso, hai que facer un bo Mantemento de máquinas CNC para previr, retrasar ou reducir o impacto das avarías. Ademais, tamén é importante que coñezas algunhas pezas de reposición ou recambios que podes mercar para a túa máquina CNC. Con esta guía, poñemos fin a toda a serie de artigos sobre mecanizado de control numérico.

Os mellores recambios para máquinas CNC

O Recambios ou recambios para máquinas CNC Os produtos industriais non son fáciles de atopar nas tendas convencionais ou a través dalgunhas plataformas de venda en liña. Pero podes atopar pezas para máquinas CNC máis modestas. Se tes unha máquina industrial, debes consultar o servizo técnico ou de mantemento da marca de máquina que tes.

En relación a os recambios que se poden atopar máis facilmente, destacan os seguintes:

Ferramentas CNC (fresas, brocas, cuchillas,...)

Recambios (soportes, rodamentos, cadeas, sensores, motores, fuso,...)

Cal é o mantemento das máquinas CNC?

Mantemento CNC

El mantemento industrial O seu obxectivo é manter en bo estado o equipamento ou a maquinaria, ademais de previr avarías e aumentar a dispoñibilidade dos equipos de traballo. Existen diferentes tipos de mantemento para afinar a maquinaria, e estes tamén se poden aplicar a máquinas CNC de calquera tipo.

Teña en conta que nas empresas ou industrias, a maquinaria é unha parte esencial. Sen eles, unha empresa podería ter que parar a produción ata que se solucionen os problemas ou se repare a máquina afectada. E non só iso, un mal mantemento tamén pode implicar riscos para os operarios da máquina, e que os produtos estean defectuosos.

Por todo isto, é fundamental aplicar unha boa política de mantemento industrial na súa empresa. Aforrarache moitos problemas e gastos. E, como podes ver, podes escoller entre varios tipos de mantemento segundo o que mellor se adapte á maquinaria CNC que elixiches, ou á política da túa empresa.

Os fabricantes de máquinas CNC adoitan recomendar algún tipo de mantemento para a súa máquina. É importante ter presentes estas recomendacións. Ademais, é importante que o mantemento o faga o persoal adecuado.

Para que serve o mantemento?

O os plans de mantemento poden ser planificados e non planificados. Os primeiros son os que teñas previstos, como o mantemento ou a revisión periódica da máquina CNC. O imprevisto é cando xorde un fallo ou problema imprevisto. Se seguimos o primeiro tipo, pode axudarnos:

  • Reducir o número de fallos dunha máquina CNC
  • Prolongar a vida útil da maquinaria
  • Operar en condicións máis seguras
  • Fai que a máquina funcione nas mellores condicións para obter bos resultados
  • Evitar ou evitar paradas por roturas máis complexas que impliquen parar a produción durante máis tempo
  • Clientes máis satisfeitos cos resultados do produto
  • E todo isto supón un aforro de custos

Tipos de mantemento

Por outra banda, é importante saber que tipos de mantemento industrial existen para determinar cal se adapta mellor ás súas necesidades:

Mantemento preventivo da máquina CNC

El Mantemento preventivo, como o seu nome indica, está dirixido a previr problemas nas máquinas CNC. Realízase cunha periodicidade establecida, segundo as necesidades do equipamento, uso, etc. Por exemplo, realizar unha revisión, substitución, reparación, lubricación, etc., cada X número de horas de traballo da máquina CNC.

Vantaxe

  • Está programado, polo que se pode programar para que non afecte á produción, por exemplo, facéndoo en festivos, fins de semana, etc.
  • Pódese calcular a necesidade de material e recambios necesarios, podendo facer a compra a tempo. Isto garante a dispoñibilidade dos recursos necesarios.
  • Dispoñibilidade de técnicos garantida, cando se prevexa.
  • Reduce a necesidade de mantemento correctivo ou non planificado.
  • Aforro en custos de reparación ou adquisición de máquinas novas.

Desvantaxes

  • Hai que levar bos rexistros e non cometer erros.
  • Pode xerar custos adicionais en pezas de reposto ou de repostos que se substitúen con antelación, antes de que fallen.
  • A necesidade de identificar as vulnerabilidades ou os elementos que fallan máis frecuentemente para poder realizar revisións máis exhaustivas das mesmas.

mantemento corretiva

El Mantemento correctivo É outro tipo de mantemento industrial que consiste en reparar as avarías a medida que se producen. É dicir, o habitualmente utilizado pola maioría das pequenas empresas ou talleres. A medida que se produzan os problemas, os técnicos irán reparando.

Vantaxe

  • Non precisan rexistros, seguimento, etc.
  • Se a máquina CNC está cuberta pola garantía, pódese usar para a reparación.

Desvantaxes

  • Poden ser máis prexudiciais para a produción e non están planificados.
  • Poderían derivarse problemas importantes da avaría que provocou a paralización da produción e que está afectando a outra parte ou subsistema da máquina CNC.
  • É posible que necesites pagos extras polo tempo empregado polos técnicos (ou por urxencia), e non se garante que estean dispoñibles cando se produza o fallo.
  • Os recambios poden non estar en stock no almacén, o que implica unha maior perda de tempo.

Mantemento preditivo

O seguinte tipo de mantemento da máquina CNC é Mantemento preditivo. Neste caso, a maquinaria CNC e o seu estado deben ser ben coñecidos. Mediante determinadas técnicas, é posible predicir que pezas ou que tipo de mantemento realizar para previr ou atrasar fallos, mellorando a produtividade e reducindo as paradas de emerxencia.

Vantaxe

  • Intervencións no momento oportuno, non tan frecuentes como as preventivas e non tan espaciadas como as correctoras.
  • Aforro en mantemento fronte ao preventivo.
  • Maior dispoñibilidade de equipamento ou maquinaria.
  • Permite xerar feedback coa experiencia e mellorar os plans de mantemento. Coñecerase cales son as pezas que precisan modificacións, reparacións ou actualizacións máis frecuentes.

Desvantaxes

  • Supón un maior investimento para a formación de persoal técnico.
  • Pode requirir equipos de vixilancia caros, sensores, etc.

Modificación do mantemento

O seguinte método de mantemento das máquinas CNC é o mantemento modificador. Baséase en modificar as características da máquina CNC para conseguir cambios na produción, como unha maior fiabilidade, dispoñibilidade de equipos, etc. Este mantemento realízase en varias etapas da vida útil da máquina CNC. Por exemplo, cando se trata dunha máquina CNC nova, pode necesitar algunhas adaptacións menores para comezar a produción, ou quizais modificacións para facilitar o mantemento. Neste caso, como o preditivo, é necesario un estudo detallado da máquina, e coñecela moi ben.

Revisión de mantemento ou cero horas

El revisión de mantemento ou mantemento cero horas é outro tipo onde as máquinas CNC son comprobadas a intervalos programados antes de que se produza un fallo. O obxectivo é deixar a máquina como estaba cando tiña "cero horas" de traballo, é dicir, coma se fose nova.

Este mantemento implica cambiar ou reparar perfectamente as pezas coa menor fiabilidade. Deste xeito, preténdese aumentar a dispoñibilidade da máquina. Ademais, tal e como está programado, tamén é posible contar cos medios humanos necesarios e abastecerse do material necesario. Por suposto, tamén tentamos ter o menor impacto posible na produción.

mantemento en uso

El mantemento en uso É a intervención máis baixa de todas. Adoita facelo os operarios ou usuarios dos equipos, polo que non precisa de técnicos especializados ou altamente cualificados. Consiste en tarefas sinxelas como a limpeza, a lubricación, a observación de posibles defectos, o reapertado de parafusos, o axuste, etc.

Como facer o mantemento das máquinas CNC paso a paso

Máquina CNC, técnico

Unha máquina CNC ou un centro de mecanizado debería poder funcionar durante anos se se mantén correctamente. Moitas destas máquinas de control numérico poden traballar de forma intensiva durante longas horas de 8 horas ou máis, cunhas medias que poden oscilar entre as 40 horas e algunhas máis no caso das industrias que operan 24 horas ao día, 7 días ao día. Por este motivo, é importante ter un plan de mantemento, mellor se é preventivo, e que podes aplicar:

Diario

  • Eliminar chips.
  • Limpar o fuso cun pano limpo e un pouco de aceite especial para máquinas.
  • Comprobar o nivel de lubricante (se está equipado)
  • Comprobe o nivel de refrixerante no depósito (se está equipado). Sobre todo se a máquina traballa durante varias quendas sen parar.
  • Comprobe os parámetros da máquina, como a temperatura, o manómetro, etc.
  • Comprobe o correcto funcionamento e calibración.
  • Asegúrese de que todos os elementos de seguridade estean instalados e operativos.

Semanalmente

  • Limpar as superficies exteriores cun produto suave, sen utilizar disolventes.
  • Comprobar os depósitos e cambiar os fluídos se hai depósitos.
  • Comprobe tamén parámetros como a auga, a presión do aire, etc.

Mensual

  • Comprobe o líquido refrixerante ou os filtros de aire. Deben ser limpos ou substituídos se é necesario.
  • Durante os primeiros 6 meses da instalación da máquina CNC é importante comprobar mensualmente a nivelación e corrixila se é necesario.

Trimestral

  • Comprobar os tubos polos que circulan os fluídos, como o aire comprimido, o da bomba de aspiración, o líquido refrixerante, etc.
  • É importante comprobar cada 3 meses, e durante os 12 meses iniciais, a impedancia da rede eléctrica da conexión a terra.

Semestral

  • Comprobar a nivelación do centro de mecanizado e nivelalo se é necesario.

Anual

  • Comprobe a rede eléctrica desde a que se alimenta a máquina CNC, especialmente a impedancia da conexión a terra.
  • Se o hai, cambie o aceite da caixa de cambios ou do sistema de transmisión.
  • Fai unha revisión máis profunda.

Consellos: como se facilita o mantemento dunha fresadora? Como manter un torno?

  • Funciona coa máquina CNC desconectada da rede eléctrica ou apagada para maior seguridade.
  • Ármese coas ferramentas correctas e evite usar ferramentas incorrectas, xa que pode forzar ou danar pezas.
  • Asegúrese de ter os coñecementos necesarios para realizar o mantemento.
  • Reúna todas as pezas de recambio ou substitucións necesarias, así como refrixerantes, lubricantes, etc.
  • Máis información sobre o funcionamento e as características do seu modelo de máquina CNC.
  • O operario debe asegurarse antes de comezar a traballar que todo funciona correctamente.
  • Manter un rexistro dos fallos para realizar unha análise que poida achegar datos sobre o que adoita fallar con máis frecuencia, é dicir, os puntos máis débiles, para prestar máis atención durante o mantemento ou intentar reforzalos.
  • Manter as ferramentas en bo estado evitará que os motores da máquina CNC teñan que traballar máis para realizar o mecanizado.
  • Comproba que todo funciona segundo o rango de precisión do teu modelo. Se é necesario, calibre a máquina. Para iso podes usar calibres, micrómetros, comparadores ópticos, etc.

Máis información


Sexa o primeiro en opinar sobre

Deixa o teu comentario

Enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados con *

*

*

  1. Responsable dos datos: Miguel Ángel Gatón
  2. Finalidade dos datos: controlar SPAM, xestión de comentarios.
  3. Lexitimación: o seu consentimento
  4. Comunicación dos datos: os datos non serán comunicados a terceiros salvo obrigación legal.
  5. Almacenamento de datos: base de datos aloxada por Occentus Networks (UE)
  6. Dereitos: en calquera momento pode limitar, recuperar e eliminar a súa información.