Guía de compra: como elixir a mellor máquina CNC

como elixir a mellor máquina cnc

Se estás pensando mercar unha máquina CNC para ocio, ou para uso profesional, seguro que xurdirán moitas dúbidas sobre o que precisa a pesar de todos os artigos anteriores sobre este tema. Para disipar todas esas dúbidas, vexamos algúns consellos e trucos que podes aplicar á hora de escoller a máquina para estar máis seguro de que fixeches unha boa elección. Incluso verás algúns segredos profesionais para saber se estás ante unha boa ferramenta.

Como elixir a máquina CNC perfecta

máquina de selección e colocación cnc

En artigos anteriores xa comentei algunhas características técnicas das máquinas CNC e parámetros importantes aos que debes prestar atención á hora de mercar unha. Esta guía non é redundante, pero é complementaria a toda a información anterior, con uns detalles que moitos non se dan conta e que son tan importantes ou máis que os outros vistos anteriormente:

  • Peso da máquina: non só hai que ver se tes espazo suficiente para albergalo, tamén é importante o seu peso. Canto máis pesado, máis difícil será a instalación. Pero iso non é todo, hai outro factor importante, e é se a empresa ou taller está nunha planta alta, ver se a estrutura do edificio pode soportar todo ese peso. Teña en conta que algúns industriais poden pesar centos de quilos ou toneladas.
  • Área de traballo: Podes pensar que debes elixir unha máquina cunha zona de traballo xusta para realizar o mecanizado das pezas coas que traballas, pero sempre é importante escoller un tamaño algo maior que ese, xa que ás veces poden xurdir algúns traballos sobredimensionados.
  • Dispoñibilidade de recambios e asistencia técnica: Algunhas marcas menos coñecidas, ou algunhas chinesas, normalmente non teñen recambios (ou son difíciles de atopar en Europa) ou non teñen soporte técnico en Europa (só no país de orixe ou noutros idiomas). Todo é un grave problema para as empresas, xa que se se avaria, a produción quedará parada durante máis tempo mentres se solucionen estas deficiencias. Sempre debes escoller marcas moi populares para atopar pezas de recambio facilmente e que teñan un servizo técnico no teu país.
  • Consumo de enerxía: Dado que o prezo da electricidade se disparou, terá un gran impacto nas marxes de beneficio da empresa, nos balances de custos e nos prezos dos produtos finais. Por este motivo, escoller un equipo eficiente pode marcar a diferenza.
  • Selección de precisión: Algúns pensan que só deben preocuparse pola precisión cando fabrican pezas para sistemas máis críticos nos que unha pequena variación ou defecto de fabricación pode ser un problema importante. Pero o certo é que o resto tamén debería considerar a compra de máquinas que sexan o máis precisas posible, xa que iso podería mellorar a calidade e satisfacción dos seus clientes, e evitar a eliminación de pezas defectuosas na fase de QA (control de calidade).
  • Usabilidade: A curva de aprendizaxe da máquina CNC non só é importante dende o punto de vista do difícil ou do fácil que vai ser aprender a dominar a máquina, tamén pode supor ter que contratar persoas especializadas en determinado software, ou para un determinado software. máquina. Por este motivo, o mellor é mercar aqueles que ofrecen unha curva de aprendizaxe baixa e que priorizaron a usabilidade. Por outra banda, se xa tiña unha máquina anterior dalgunha marca ou modelo e os operarios teñen experiencia con ela, unha boa práctica sería mercar unha máquina nova da mesma máquina, xa que será máis intuitiva e pasarán a ser. familiarizado máis rápido que cunha máquina nova.máquina doutra marca cun funcionamento moi diferente.
  • softwareNota: Ademais do software de deseño CAD/CAM e de control de máquinas fácil de usar, tamén é importante ter en conta outra cousa, que é a fiabilidade dos controladores e a estabilidade do software. Isto afecta directamente á produtividade, xa que un controlador con erros constantes, ou software propenso a erros, perderá moito tempo de traballo.
  • Custos: debes ter en conta todos os custos fixos asociados ao mecanizado da peza, e outros custos variables para facer os cálculos sobre as marxes nas que te podes mover e se realmente paga a pena facer o investimento nunha máquina CNC (se se amortiza ou recupera en breve o que se gastou).
    • Custos fixos: capital inicial, amortización da máquina, xuros do préstamo, etc.
    • Custos variables: custos de materiais, recursos humanos ou man de obra, custos de mantemento e servizo técnico, custo de repostos, etc.
  • espazo: Ao principio comecei dicindo que o peso tamén era tan importante como o espazo, pero ao comprobar se a máquina CNC ten espazo no teu taller ou fábrica, non só debes ter en conta o tamaño da propia máquina, senón tamén:
    • Optimice o espazo dispoñible para que os operadores traballen con comodidade.
    • Evite os corredores demasiado estreitos, xa que poden ser un problema ao desprazarse.
    • Coloca a máquina nun lugar estratéxico dentro do taller, preto dos materiais a mecanizar ou da máquina que vai inmediatamente antes da máquina CNC no proceso de fabricación. Isto é vital para reducir o movemento que os traballadores teñen que facer de máquina en máquina.
    • Proporcione un recipiente ou depósito próximo para eliminar lascas e outros restos.
    • Non infrinxir as recomendacións do fabricante ao colocar a máquina nin comprometer a seguridade dos traballadores.
    • Pensa en deixar espazo libre para futuras expansións na empresa.
    • As máquinas funcionan con electricidade, asegúrate de ter a toma de corrente preto. Evite o uso de prolongadores.

Trucos para mellorar o mecanizado CNC dos profesionais

fresadora cnc

Por outra banda, tamén é importante ter outras consideracións á hora de mellorar o mecanizado na súa empresa. E isto pasa a coñecer algúns trucos e consellos que adoitan dar os máis experimentados e que pasan desapercibidos para os principiantes:

  • Evite deseñar perfís demasiado finos: As paredes delgadas nalgúns proxectos de enxeñaría poden provocar problemas de mecanizado se a máquina non é demasiado precisa e desrixida a peza. O espesor mínimo estándar para as paredes adoita ser duns 0.794 mm para os metais e de 1.5 mm para os plásticos. Se o teu deseño necesita crear paredes excesivamente delgadas, deberías considerar o uso doutro método de fabricación, como a laminación.
  • Deseña en liña coa túa máquina CNC: é importante ter en conta as posibilidades do modelo da túa máquina e as características que pode desenvolver ou non. Ás veces deséñanse modelos moi complexos en software que a máquina non é capaz de reproducir. Por exemplo, se deseña un burato curvo, asegúrese de que a súa máquina teña os fusos e as ferramentas necesarias para iso.
  • Evite usar tolerancias demasiado estreitas: As máquinas CNC xa teñen as súas propias tolerancias ou precisión, e non debes ser demasiado estricto e intentar forzar o mantemento de tolerancias homoxéneas que só che custarán investimento e tempo se esa peza non require esa precisión.
  • sobrecarga estética: Non debes crear detalles estéticos excesivos, non só polo deseño en si, senón porque eses detalles farán que o mecanizado sexa menos eficiente, e mesmo poden complicar o traballo de postprocesamento. Por exemplo, imaxina que estás a fabricar un soporte metálico que despois tes que pintar. Moitos debuxos e recunchos só dificultarán a pintura.
  • Evite proporcións de cavidade desequilibradas: Se non é estritamente necesario, non se deben crear cavidades cunha profundidade demasiado elevada en comparación co seu diámetro. Isto pode facer que a ferramenta sexa máis difícil de evacuar o chip e pode ter problemas. En xeral, a profundidade debe ser como máximo catro veces o ancho da cavidade.
  • Engade radios ao diseñar bordos interioresNota: moitas ferramentas de mecanizado son cilíndricas e isto impide que mecaneen bordos internos afiados. É por iso que é importante engadir radios aos bordos internos no deseño para que non teñan problemas máis tarde na máquina CNC. Como regra xeral, deberían utilizarse uns raios un 130 % máis grandes que o raio da fresadora que se está a utilizar.
  • Evite crear detalles demasiado minuciosos: Se non é necesario, non cree deseños con detalles inferiores a 2.5 mm. Estes son complicados de mecanizar e requirirán ferramentas especiais que aumentarán o custo e o tempo de produción.
  • Normalización: se vas fabricar pezas que despois teñan que encaixar ou combinar con outras, non esquezas respectar as normas e crea sempre pezas con buratos, roscas e outras características estándar.
  • Letras: Se o texto non é necesario mecanizar, evite isto. Ademais, algunhas fontes son máis complicadas de estilo. Recoméndase utilizar fontes como San Serif de 20 puntos ou máis.
  • Configuración da máquina CNC: Asegúrate de que está ben calibrado e que todo está configurado correctamente. Imprescindible realizar unha proba previa, máis aínda cando é a primeira vez.
  • Mellora a precisión das ferramentas de medición: Cando hai que tomar medidas para a súa posterior reprodución no deseño, asegúrese de ter ferramentas de medición de alta precisión para reducir o custo dos erros de medición.

Máis información


O contido do artigo adhírese aos nosos principios de ética editorial. Para informar dun erro faga clic en aquí.

Sexa o primeiro en opinar sobre

Deixa o teu comentario

Enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados con *

*

*

  1. Responsable dos datos: Miguel Ángel Gatón
  2. Finalidade dos datos: controlar SPAM, xestión de comentarios.
  3. Lexitimación: o seu consentimento
  4. Comunicación dos datos: os datos non serán comunicados a terceiros salvo obrigación legal.
  5. Almacenamento de datos: base de datos aloxada por Occentus Networks (UE)
  6. Dereitos: en calquera momento pode limitar, recuperar e eliminar a súa información.