Ademais do Máquinas CNC torneado, fresado, corte, etc., tamén hai moitos outros control numérico por ordenador. Por exemplo, dende máquinas de perforación CNC, pasando por máquinas P&P que son moi utilizadas na industria electrónica para colocar dispositivos no lugar exacto, ata máquinas de soldar que tamén se poden utilizar no sector da electrónica, entre outras. Aquí veremos algunhas delas, as súas características e algunhas recomendacións de compra.
Índice
Os mellores modelos de máquinas CNC (outros tipos)
Se non atopaches o que buscabas nos artigos anteriores sobre tornos CNC, fresadoras CNC, enrutadores CNC e moito máis, quizais teñas que botar unha ollada a estes outros artigos. recomendacións de compra:
Weikexbang 4030
Equipos CNC profesionais e multiusos. Trátase dunha máquina 4030 de 1.5 kW que é capaz de realizar diversos tipos de mecanizado coas súas múltiples ferramentas, como perforación, gravado, fresado e corte.
CNC P&P CHMT48VB SMT
Equipos de alta precisión para a industria electrónica. Unha máquina de selección e colocación CNC para colocar todos os elementos de montaxe en superficie (SMT/SMD) no lugar correcto, de forma rápida e precisa. Ademais, tamén inclúe alimentador, impresora e máquina de refluxo para soldar.
empalmador SKYSHL
Empalmadora de fusión que utiliza tecnoloxía CNC para empalmar ou soldar fibra óptica. Ten unha pantalla táctil de 4.3″ para un fácil seguimento e control. Ademais, quentarase rapidamente, ofrecendo empalmes ao instante, e cunha función para comprobar o estado da devandita unión.
Perforadora CNC
Unha máquina Perforadora CNC ou perforadora Non é máis que un equipo de perforación avanzado, controlado por software. Para traballar empregará un motor e un taladro que xirará a altas velocidades para facer as perforacións ou buratos necesarios na peza. Polo xeral, non é habitual atopar máquinas de perforación CNC, pero adoitan ser máquinas algo máis completas, como fresadoras que permiten o uso de brocas en lugar de fresas.
Os buratos que este tipo de máquinas poden perforar poden ser de diferentes profundidades e diámetros, tanto pasantes como cegos. En todo caso, faraos cun a alta precisión. Ademais, este tipo de equipos non precisarán que unha persoa mova as pezas nin perfore manualmente, o que mellorará a produtividade.
As brocas CNC son máquinas tipo torre, cunha plataforma e unha ferramenta capaces de perforar só verticalmente, horizontalmente ou en calquera ángulo, dependendo dos eixos que teñas. E, en canto aos materiais que podo perforar, poden ser os máis variados, como madeira, metal, mármore, plásticos, vidro, etc.
Outros tipos
Ademais do Máquinas CNC xa vistos, tamén os hai outros tipos que son algo menos coñecidos por algúns usuarios, pero son moi utilizados nalgúns sectores industriais. Aquí tes algúns casos:
Máquina Pick & Place
Unha máquina escoller e colocar (P&P), como o seu nome indica, úsase para escoller e colocar. Este tipo de control CNC simplemente recollerá algunha parte e colocala no lugar correcto. Isto é axeitado para realizar tarefas repetitivas e non ergonómicas de forma rápida e precisa.
Dadas as vantaxes deste tipo de máquina pick and place, é moi utilizada en múltiples sectores industriais. Algúns exemplos de aplicacións dun P&P son:
- Electrónica: son moi utilizados para colocar todo tipo de compoñentes de montaxe en superficie (resistencias, capacitores, chips, transistores, díodos,...) nunha placa de circuito impreso, para que logo poidan soldarse. Nunha placa de circuíto impreso moderna, pode haber centos de elementos, algúns moi pequenos. Estas máquinas farán o traballo moi rápido, algo que un humano non podería facer.
- Montaxe e embalaxe: Tamén é posible que se empreguen para este outro traballo, collendo unha peza dun lugar e colocándoa no envase.
- Inspección e control de calidade: para a inspección e control de calidade tamén se poderían utilizar, detectando pezas defectuosas e recollendo dita peza e colocándoa nun almacén defectuoso.
Por suposto, para realizar estas tarefas, as máquinas CNC de P&P necesitarán varios sistemas adicionais. Non só un fuso ou cabeza que pode coller e deixar caer na posición correcta, senón tamén sistemas de suxeición. visión artificial o sistemas de orientación (láser, IR,...) para golpear.
En relación a os beneficios Deste tipo de máquinas pick and place destacan as seguintes:
- Rendemento e produtividade: poden traballar moi rápido e sen cansarse.
- Seguridade: poden evitar que os operarios sufran algúns accidentes ou lesións pola realización destas tarefas repetitivas (problemas musculoesqueléticos).
- Precision: A pesar da alta velocidade á que traballan, a precisión destas máquinas é moi boa.
- Flexibilidade: Se se cambia a PCB ou o modelo do produto, pódese programar mediante software para traballar coas novas pezas necesarias e cambiar de posición.
- Retorno do investimento: Son máquinas caras e avanzadas, pero poden recuperar rapidamente o investimento mellorando a produtividade e reducindo os defectos das pezas por erro humano.
Rectificadora CNC / Rectificadora CNC
un rectificadora cnc Trátase dunha máquina que está dotada de ferramentas precisas (molas abrasivas) para poder traballar con todo tipo de pezas de forma flexible. Por exemplo, pódese utilizar para acabados, mecanizado de pequenos eixes, próteses, industria médica, etc. Todo isto conséguese por mecanizado por abrasión, cunha maior precisión dimensional e menor rugosidade superficial que con outras máquinas que eliminan viruta, como fresadoras.
A amoladora CNC non só pode usar as moas abrasivas ou as correas abrasivas para moer, tamén pode lixar, pulir, e mesmo cortar materiais (metal, madeira, pedra, cerámica, granito,...). Noutras palabras, tamén se pode utilizar como máquina para tratamentos post-proceso.
Impresora 3D
Máquina eléctrica ou de descarga por chispa
Estas outras máquinas realizan o mecanizado EDM ou mecanizado de descarga eléctrica ou mecanizado de descarga de chispa. É dicir, un proceso de eliminación térmica de materiais que son condutores eléctricos. As descargas eléctricas (faíscas) viaxan dende un electrodo da ferramenta ata a peza que se está a mecanizar. As faíscas funden o material nos puntos onde golpean e fan que se evapore.
O proceso pódese controlar mediante parámetros como o intensidade, frecuencia, duración, polaridade das descargas, etc. Ademais, é necesario diferenciar entre os procesos de perforación por erosión por chispa, o corte por electroerosión ou o troquelado mergullado.
En canto ao materiais de electrodos utilizados por estas máquinas CNC son:
- Cobre
- Grafito
- Aliaxe de cobre-tungsteno
material do electrodo dependerá do tipo de material á máquina Por outra banda, non debemos esquecer que a peza está en presenza dun fluído dieléctrico.
En relación a as vantaxes Os aspectos máis destacados deste método de mecanizado inclúen:
- Proceso sen contacto, non xera forzas de corte nin vibracións nas pezas. Por iso podes traballar con pezas moi fráxiles.
- Boas tolerancias incluso en pezas moi complexas.
- Non producen bordes de rebabas.
- Pódense traballar metais moi duros.
- Podería utilizarse para mecanizar materiais inflamables ou explosivos, xa que o mecanizado realízase no interior dun fluído.
e tamén ten algunha inconvenientes ou limitacións:
- Non se pode utilizar en materiais non condutores.
- Un proceso lento.
- Podería haber unha capa superficial de metal fundido que é moi fráxil e extremadamente dura e terá que ser eliminada despois de procesar as pezas que precisan unha boa resistencia á fatiga.
- O acabado superficial non é perfecto, ten certa rugosidade.
Máquina de soldar CNC
Anteriormente falamos de máquinas de corte CNC, como corte por plasma, corte con láser, etc. Pero tamén hai máquinas CNC para unir, como máquina de soldar cnc. Grazas a el, pódense unir pezas con precisión, rapidez e mesmo a pezas de pequenas dimensións ou demasiado complexas para que unha persoa poida soldar a man.
O tecnoloxías de soldadura Poden ser do máis variado, dende tecnoloxía láser de fibra, ata plasma, pasando por ultrasóns, impulsos eléctricos, arco, etc. Tamén se poden atopar as máis variadas temperaturas de fusión, para poder adaptarse aos distintos tipos de materiais que admiten soldadura (soldabilidade):
- Genial:
- Estaño
- Ouro
- Prata
- Paladio
- Rodio
- Cadmio
- Ben:
- Cobre
- Bronce
- Latón
- Chumbo
- Multimedia:
- Aceiro carbono
- aceiro de baixa aliaxe
- cinco
- Níquel
- BeCu/CuBe
- Baixa:
- Aluminio
- bronce aluminio
- Difícil:
- aceiro de alta aliaxe
- Aceiro inoxidable
- Moi difícil:
- Chrome
- titanio
- Ferro
- Tántalo
- magnesio
Máquina CNC con cambio automático de ferramentas (cambio automático de ferramentas)
Unha máquina CNC con cambio automático de ferramenta tamén coñecido como ATC (cambio automático de ferramentas), é un tipo de equipamento con cabezal multiferramenta capaz de cambiar dunha a outra de forma totalmente automática, sen necesidade de que un operario retire a ferramenta actual para substituíla por outra necesaria para o mecanizado. Ela só cambiará segundo a ferramenta que se precise en cada momento, grazas a un portaferramentas especialmente deseñado para este fin (e aos comandos de código que ordenan o cambio de ferramenta).
Este tipo de máquina pode aumentar a produtividade, pero tamén ten as súas limitacións. Un deles é que pode ser o número de ferramentas que admite. Non obstante, as máquinas ATC de gama alta poden ter sistemas de suxeición de ferramentas en cadea que poderían usar ata 20 ou 30 ferramentas diferentes (nalgúns casos poden chegar a 100 ou máis).
Máis información
- Máquinas CNC: guía de control numérico
- Como funciona unha máquina CNC e aplicacións
- Prototipado e deseño CNC
- Todo tipo de máquinas CNC segundo uso e características
- Tipos e características do torno CNC
- Tipos de fresadoras CNC
- Tipos de fresadora CNC e corte CNC
- Tipos de gravado láser
- Como pode axudar unha máquina CNC na empresa
- Guía de compra: como elixir a mellor máquina CNC
- Mantemento de máquinas CNC
- Guía definitiva sobre plotters: que é un plotter e para que serve
- As mellores máquinas CNC para ocio e uso profesional
- Os mellores plotters de impresión
- Os mellores plotters de corte
- Os mellores consumibles para oleiros: cartuchos, papel, vinilo e repostos