નિouશંકપણે, 3 ડી પ્રિન્ટિંગની ક્ષમતા અને ઉપયોગની દ્રષ્ટિએ ઉત્ક્રાંતિ લીપ્સ અને સીમાઓ દ્વારા વિકસિત રહે છે. આ વખતે થયું છે નાસા જે આજે અમને એ જાહેરાતથી આશ્ચર્યચકિત કરે છે કે તેઓ આખરે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત રોકેટ ઇગ્નીશનના પ્રોટોટાઇપનું સફળતાપૂર્વક પરીક્ષણ કરવામાં સફળ થયા છે. ઉપયોગ બે અલગ અલગ મેટલ એલોયથી બનેલો છે, એવું કંઈક જે આજની તારીખમાં થયું ન હતું અને તે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા રોકેટ એન્જિનના સંપૂર્ણ ઉત્પાદનની એક પગથિયું નજીક લાવે છે.
આ બિંદુએ, ના ઇજનેરો દ્વારા જાહેર કરાયા મુજબ હન્ટવિલે માર્શલ સ્પેસ ફ્લાઇટ સેન્ટર તમારી જાહેરાતમાં, એવું લાગે છે કે તમારે વિવિધ ધાતુઓ વચ્ચે તેને પૂરક બનાવવા માટે પૂરક મેટલનો ઉપયોગ કરવો પડ્યો હતો. વપરાયેલી આ તકનીકની નવીનતાને ચોક્કસપણે કારણે, અમે એક એવી પદ્ધતિ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જે આ સમયે વ્યાવસાયિક રૂપે અથવા મોટા ભાગોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય તેટલી જટિલ અને ખર્ચાળ છે.
નાસા બે અલગ અલગ સામગ્રી સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ધાતુનો ભાગ બનાવવાનું સંચાલન કરે છે
ચોકસાઇથી જ, દેખીતી રીતે નાસામાં જે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે તે બાપ્તિસ્મા આપવા માટે ખચકાતા નથી સ્વચાલિત પાવડર ફૂંકાયેલી લેસર જુબાનીબીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, નવી સિસ્ટમ જે મેટાલિક પાવડરના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે જે લેસરના કેન્દ્રમાં આવે છે. આનો આભાર, પાવડર કણોને મોલ્ડ કરે છે અને તેમને એલોય સાથે જોડે છે જે આખરે ઉત્પન્ન થાય છે. તમને કહો કે નાસા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાં કોપર ઇંકોનલથી ભળી હતી જેણે એકને જન્મ આપ્યો હતો સુપર મજબૂત સામગ્રી.
ટિપ્પણી તરીકે મજીદ બબાઇ, પ્રોજેક્ટ નેતા:
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને દૂર કરવી અને એક મશીન પર બાંધવામાં આવેલા બાયમેટાલિક ભાગો રાખવાથી ખર્ચ અને ઉત્પાદનનો સમય જ ઓછો થતો નથી, તે વિશ્વસનીયતા વધારીને જોખમ પણ ઘટાડે છે. " આ પ્રક્રિયા દ્વારા એકસાથે બે સામગ્રી, બે સામગ્રી સાથે આંતરિક બંધન ઉત્પન્ન થાય છે અને કોઈપણ સખત સંક્રમણ જે ઘટકને પ્રચંડ દળો હેઠળ તોડી શકે છે અને અવકાશ યાત્રાના તાપમાનના gradાળને દૂર કરવામાં આવે છે.