બોઇંગ તે એક કંપની છે કે જો તે તાજેતરના મહિનાઓમાં કોઈ વસ્તુ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવી હોય, તો તે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ જેવી નવીન તકનીકીઓ પ્રત્યેની તેની મહાન પ્રતિબદ્ધતાને કારણે છે. આનો આભાર, તેણે સંશોધન અને વિકાસમાં મોટા પ્રમાણમાં રોકાણો કર્યા છે જેણે તેને કૂદકા અને બાઉન્ડ્રી દ્વારા આગળ વધવાની મંજૂરી આપી છે, ખાસ કરીને એવા વિસ્તારોમાં કે જ્યાં બોઇંગ જેવા વિમાન ઉત્પાદકને સૌથી વધુ રસ હોય છે. 3 ડી મુદ્રિત ટાઇટેનિયમ ભાગોનું ઉત્પાદન.
જેમ જેમ તેણે હાલમાં જ તેની તાજેતરની પ્રેસ રિલીઝમાં જાહેરાત કરી છે, એવું લાગે છે કે બોઇંગ તેના 3 ડ્રીમલાઇનર પેસેન્જર વિમાનમાં 787 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલા આ પ્રકારના ભાગોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરશે તે હકીકતને આભારી છે કે તેમને ફેડરલ એવિએશન ઓથોરિટી દ્વારા હમણાં જ મંજૂરી મળી છે. વિગતવાર તરીકે, ટિપ્પણી કરો કે બોઇંગનો અંદાજ છે કે આ મુદ્રિત ભાગોના ઉપયોગ માટે આભાર તમે દરેક વિમાનના ઉત્પાદન ખર્ચમાં 3 મિલિયન ડોલર બચાવી શકો છો એરલાઇન્સ દાખલ કરો.
બોઇંગ 3 ડી પ્રિન્ટિંગના ઉપયોગ બદલ તેના ઉત્પાદન ખર્ચમાં તીવ્ર ઘટાડો કરશે.
વિગતવાર, તમને કહો કે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત આ ટાઇટેનિયમ ભાગો ઉત્તર અમેરિકાની કંપની દ્વારા બનાવવામાં આવશે નોર્સ્ક ટાઇટેનિયમ ના નામ સાથે બાપ્તિસ્મા કરેલ નવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે આભાર ઝડપી પ્લાઝ્મા જુબાની. આ કંપની કેટલાકમાંથી એક માત્ર એવી છે કે જેણે બોઇંગ દ્વારા લાદવામાં આવેલા કઠોર સ્પષ્ટીકરણો હેઠળ તમામ પ્રકારના ભાગોનું નિર્માણ કરવામાં સફળ રહ્યું છે.
આ પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ અને જટિલ રીતે કાર્ય કરે છે, કારણ કે મહાન ચોકસાઇ સાથે જડ આર્ગોન ગેસ સાથે ટાઇટેનિયમ વાયર ઓગળવું શક્ય છે. આ પ્રક્રિયા ટાઇટેનિયમ વાયરને રૂપાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે માળખાકીય અને સલામતી જટિલ કાર્યક્રમો માટેના જટિલ ઘટકો માન્ય. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કંપનીએ અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે દર સેકંડમાં લગભગ 2.000 વાર દરેક ભાગ પર દેખરેખ રાખવા માટે સક્ષમ સિસ્ટમ વિકસાવી છે.