થોડું થોડું 3 ડી પ્રિન્ટીંગ અવકાશમાં પહોંચવાનું પ્રારંભ કરે છે. આ વખતે તે કંપની હતી થૅલ્સ એલનિયા સ્પેસ જે જાહેરાત કરે છે કે 79 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત metal parts ધાતુના ભાગો અને than 3૦ થી ઓછી પોલિમર કેમિકલ પ્રોપલ્શન ટ્યુબ સપોર્ટ કરે છે, જે તેની સુવિધાઓમાં ઉત્પાદિત છે, તે પહેલાથી જ અવકાશમાં મોકલાઈ ગઈ છે.
જો તમે જાણતા નથી, તો તમને તે જણાવો થૅલ્સ એલનિયા સ્પેસ સંદેશાવ્યવહાર ઉપગ્રહોની રચના અને નિર્માણમાં વિશિષ્ટ કંપની છે, તેથી મુદ્રિત ભાગોના જથ્થાને કંપની આ ક્ષણે ખૂબ સારી રીતે જાણે છે, કારણ કે 2015 માં 3 ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્રથમ એન્ટેના સપોર્ટ તુર્કમેન સેટેલાઇટ મોનાકોસેટમાં સ્થાપિત થયો હતો, કેટલા ટુકડાઓ પહેલેથી જ પૃથ્વીની કક્ષામાં છે.
થેલેસ એલેનીયા સ્પેસ, તેઓ પહેલેથી જ ભ્રમણકક્ષામાં મૂકી ચુકેલા કુલ 3 ડી મુદ્રિત ભાગોની ગણતરી કરે છે.
ટિપ્પણી તરીકે ફ્લોરેન્સ મોન્ટ્રેડન, થેલ્સ એલેનીયા સ્પેસ પર એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલologiesજીસ ડેવલપમેન્ટના વડા:
અમારા પ્રયત્નો એ જ ભાગમાં ઘણા કાર્યોના એકીકરણની આસપાસ ફરે છે, જેમ કે મિકેનિકલ, થર્મલ અથવા તો રેડિયો આવર્તન. હાલમાં પડકાર ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં અને પોતાને ઉત્પાદન તકનીકમાં બંનેમાં છે.
અંતિમ વિગત તરીકે, તમને કહો કે, સંદેશાવ્યવહાર ઉપગ્રહોની રચના અને નિર્માણમાં વિશેષતા આપતા કંપનીના સંચાલકો દ્વારા સમજાવ્યા મુજબ, 3 ડી પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ એ કોઈ ફેશનને લીધે થતો નથી, પરંતુ આનાથી તકનીક એ તમામ અવકાશ ઉત્પાદનો માટે એક વાસ્તવિક લાભ રજૂ કરે છે.
ઉપરોક્તનું સ્પષ્ટ ઉદાહરણ એ છે કે, 3 ડી પ્રિન્ટિંગને આભારી, એક જ ભાગમાં જટિલ રચનાઓ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જે કંઈક હવે સુધી પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને અશક્ય હતી. અલબત્ત, આ બધાના પરિણામો ફક્ત એક જ નહીં વધુ નક્કર માળખું, પરંતુ તે પણ ખૂબ હળવા, કંઈક કે જે ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં દરેક ગ્રામને જગ્યામાં લેવા માટે ઘણા બધા પૈસા ખર્ચ થાય છે.