Lokacin aiki tare da PCB (Bugun Circuit Board), lallai ne ya yi Kayan lantarki kirki SMD (Na'urar Hawan Surface)watau abubuwan hawa na sama. Waɗannan abubuwan haɗin, maimakon wucewa ta cikin faranti ko kuma a siyar da su ta wata hanyar da ta dace, yi amfani da fasahar SMT (Surface Mount Technology), tare da sayar da tashoshin waɗannan na'urori zuwa ga gammarorin saman.
Wannan fasaha ita ce bambanci zuwa na ta ramuka ko maɓuɓɓuga, tare da wacce ake keran wasu nau'ikan allon kere wadanda basu cika haduwa dasu ba kamar katon katako da sauran katako masu zagaye na zamani.
Menene walda SMD?
Fasaha saman dutse, ko SMT, shine mafi shahararren hanyar gini wajen kera manyan PCBs. Wannan fasaha ta dogara ne akan abubuwan da aka sanya a saman ko SMC (Surface-Mounted Component), wadanda aka kera su sama-sama akan kowane fuska biyu na PCB, ba tare da wucewa ta ciki ba. Dukansu abubuwan da aka gyara da dillalai ana iya kiransu SMD.
Tun da ba lallai ne su bi ta cikin hukumar ba, sun kuma kasance masu ƙarami, wanda zai ba da izinin gina ƙananan kekuna da yawa ko, duk abubuwa daidai suke, masu rikitarwa. A gaskiya, irin wannan PCBs yawanci suna da yawa, tare da yadudduka da yawa na waƙoƙin haɗin kai da fuskokin waje biyu na fil inda za a siyar da abubuwan SMD.
Yaya ake yin wannan walda?
Don samun damar yi irin wannan walda, ana buƙatar kayan aiki na musamman. Tinarfin ƙaramin ƙarfe na al'ada ba zai yi aiki a gare ku ba, saboda ƙarshenta ya yi kauri sosai don samun cikakken daidaito ga wasu tashoshin waɗannan abubuwan haɗin SMD.
A kan wannan dalili, don siyar da SMD ya kamata ku sami wasu kayan aiki musamman tare da wane
- Mafi yawan haƙuri.
- Kyakkyawan bugun jini don sanya abubuwan a daidai wurin.
- Maɗaukaki tare da haske, tunda ba zai cutar da samun ɗayansu don inganta gani ba.
- Soldering tashar tare da kyawawan shawarwari.
- SMD Soldering Tweezers, Har ila yau yana da matukar amfani don siyar da wasu kayan haɗin.
Game da hanya don haɗuwa da na'urori ta hanyar SMD soldering, kawai ya ƙunshi bi wadannan matakai masu sauki:
- Tattara duk abubuwan da ake buƙata da kayan aikin a yankinku. Haɗa tashar sayarda ku ko baƙin ƙarfe don samun shi zuwa madaidaicin zafin jiki. Ka tuna cewa walda mai sanyi matsala ce, kuma yakamata yazama daidai da zafin jiki kafin ka fara.
- A cikin bidiyo na gaba, zamu fara ne daga guntun da aka riga aka siyar, wanda aka cire sannan kuma sabon ya sake siyarwa. Waɗannan umarnin suna farawa daga PCB ba tare da wani abu ba, kamar dai shi ne karo na farko da kake son siyar da abin.
- Sanya gudãna daga ƙarƙashinsu a wurin da za a yi walda. Gudun yawo zai taimaka wajen rarraba diyar a duk cikin lambobin.
- Aiwatar da ɗan tin a bakin ƙarfen da ake siyarwa don sanya shi tin ɗin (idan ba a taɓa yin sa ba a baya). Wani lokaci tin na tip ɗin yana isa ga mai siyarwar wanda zai yaɗu sosai saboda godiyar. Ba ma mahimmanci a ƙara ƙarin kwano a wasu yanayi.
- Yanzu, idan guntu ne tare da maɓallan da yawa, ci gaba da jan ƙarshen baƙin ƙarfe mai tsayi a tsawan kowane pads.
- Yanzu, tare da sanya kayan da kyau a saman PCB inda yakamata su tafi, siyar da aƙalla ɗaya daga cikin fil ɗin don taimaka maka tare da tsarin sanyawa don kada yayi motsi da yawa.
- Moreara ƙarin jujjuyawa zuwa maɓuɓɓugun abubuwan, ba tare da yin laushi fiye da ƙusoshin ba. Sannan gyara tare da kwano zuwa kwano, mai yiwuwa baku buƙatar baƙo, kamar yadda na riga nayi tsokaci. Kawai jan ƙarshen zafi a tsayi, ba a kaikaice ba.
- Dangane da kasancewa IC tare da keɓaɓɓun kusoshi (gabaɗaya idan baku ja da baya ba to hakan ba zai faru ba, amma idan hakan ta faru ...), da alama wasu fil na iya zama gajere. Idan hakan ta faru, yi amfani da abin cirewa don cire duk wani dalma da ke haifar da matsalar kuma maimaita aikin saida kowane pin din har sai sun ware daga juna ...
Gabaɗaya ɗayan ɗayan hadaddun welds ne, kuma yana buƙatar yawan aiki da fasaha. Don ƙarin cikakkun bayanai, zaku iya bin matakai a cikin wannan bidiyo:
Waɗanne kayan haɗin za a iya walda su tare da wannan yanayin?
Kuna iya walda taron Kayan lantarki ta amfani da dabarun sayar da SMD / SMT. Daga cikin abubuwanda za'a iya siyar dasu ga PCBs ta wannan hanyar sune:
- M abubuwa: Waɗannan abubuwan haɗin SMD masu wucewa na iya bambanta kuma tare da nau'ikan fakiti da yawa. Yawancin lokaci galibi ƙaramar adawa ce da ƙarfin wuta.
- Abubuwan aiki: Za a iya lulluɓe su tare da fakitoci daban-daban, kuma ana siyar da fil ɗin su zuwa gammayen PCB. Daga cikin mashahuran sune transistors da diodes. Sanya transistors ta hanyar da bata dace ba abune mai yuwuwa, tunda samun tashoshi uku maimakon biyu, kamar yadda yake a cikin waɗanda suka gabata, hanya ɗaya ce kawai zata sanya su cikin alamun PCB ɗinka.
- IC ko hadaddun da'irori: kwakwalwan kwamfuta tare da tarin fakitoci kuma za'a iya siyar dasu. Waɗannan su ne masu sauki ICs, tare da 6-16 fil, ko da yake akwai kuma na iya zama wasu da ɗan rikitarwa wadanda tare da daruruwan fil wanda kuma za a iya zama surface-soldered zuwa PCB.
Duk irin nau'in abubuwan haɗin da SMD soldering ya haɗu, wannan nau'in mai siyarwa yana da nasa abubuwan amfani:
- Yana ba ku damar haɗa abubuwan haɗin ƙananan abubuwa da adana sarari akan PCB ko ƙara ƙididdigar abubuwan haɗin don ƙirƙirar daɗaɗɗun da'irori.
- Ta rage girman waƙoƙin, hakan kuma yana inganta halayen rashin tasirin jiki da tsayayya.
- Wannan walda ta dace da sabuwar fasaha.
- Za'a iya amfani da dumbin acid, narkewa da masu tsabta tare da su.
- Sakamakon yana zagaye mai haske, yana mai da shi manufa don aikace-aikace inda nauyi yake da mahimmanci, kamar makamin soja, jirgin sama, da sauransu.
- Kasancewar ƙananan ƙananan na'urori, shima yana cin ƙarancin ƙarfi, kuma yana fitar da ƙarancin zafi.
Kamar yadda yake yawanci lamarin, SMD soldering shima yana da nasa disadvantages:
- Ofaya daga cikin manyan matsalolin da aka ba da haɓakar haɗin haɗuwa shi ne cewa za a sami ƙaramin sarari don buga lambobin ko alamun saman don gano abubuwan da aka haɗa.
- Kasancewa kanana abubuwa, walda yafi rikitarwa fiye da sauran nau'ikan kayan aikin. Wannan yana sa maye gurbin abubuwa ya zama da wahala. A zahiri, kera waɗannan na'urori na buƙatar mafi girman digiri na aiki da kai da kayan aiki na musamman.