अब तक, हम कारों को पसंद करते हैं या नहीं, निश्चित रूप से हम सभी का नाम जानते हैं Bugattiफ्रांसीसी मूल की एक कंपनी, हालांकि वर्तमान में वोक्सवैगन समूह द्वारा संचालित है, जो अपने सभी धनी ग्राहकों की पेशकश करती है, जिसे वे ग्रह पर सबसे तेज कार कहते हैं, एक कंपनी जो प्रौद्योगिकी के मामले में अप-टू-डेट होने की कोशिश करती है, इसलिए वे एक लंबे समय के लिए परीक्षण किया गया है क्या छापा 3D.
जैसा कि आधिकारिक तौर पर बताया गया है, जाहिर तौर पर बुगाटी में, कई महीनों के परीक्षण के बाद, उन्होंने घोषणा की है कि वे निर्माण शुरू कर देंगे ब्रेक कैलिपर्स उनके वाहन, टाइटेनियम का एक टुकड़ा, जो विभिन्न 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं।
बुगाटी ने घोषणा की है कि उनके पास पहले से ही 3 डी प्रिंटिंग द्वारा टाइटेनियम ब्रेक कैलीपर्स के निर्माण के लिए आवश्यक तकनीक और मध्यस्थता है
फ्रांसीसी निर्माता द्वारा स्वयं लॉन्च की गई प्रेस विज्ञप्ति के अनुसार, जाहिरा तौर पर और 3 डी प्रिंटिंग के उपयोग के लिए धन्यवाद, जहां नए क्लैंप डिजाइन किए गए हैं न्यूनतम वजन उच्चतम संभव कठोरता के साथ एक साथ की गारंटी है। इस परिप्रेक्ष्य में, आपको बता दें कि कंपनी के इंजीनियर पहले से ही मिश्र धातु में कैलीपर मॉडल बनाने में कामयाब रहे हैं एयरोस्पेस टाइटेनियम, सामग्री जो आमतौर पर ट्रेनों के निर्माण में उपयोग की जाती है, हवाई जहाज या रॉकेट इंजन के पंखों के लिए घटक।
जैसा कि कंपनी से ही टिप्पणी की गई है:
यह टीम के लिए बहुत ही भावुक क्षण था जब हमने अपने हाथों में अपना पहला टाइटेनियम 3 डी प्रिंटर ब्रेक कैलीपर रखा। आयतन के संदर्भ में, यह additive विनिर्माण विधियों का उपयोग करके टाइटेनियम से उत्पादित सबसे बड़ा कार्यात्मक घटक है। टुकड़ा को देखने वाला हर कोई चकित है कि यह बड़े आकार के बावजूद कितना हल्का है।
एक समय आएगा जब व्यावहारिक रूप से 3 डी प्रिंटिंग के माध्यम से सब कुछ संभव होगा, यह तकनीक आकर्षक है, लायन 2 प्रिंटर के साथ मैंने कुछ यांत्रिक भागों को मुद्रित किया है और वे मूल के बराबर हैं।
लॉयन 2 ने भी मेरे लिए बहुत अच्छा काम किया है, खासकर रोबोटिक भागों में