Pored CNC strojevi tokarenje, glodanje, rezanje i tako dalje, postoje i mnoge druge računalne numeričke kontrole. Na primjer, od CNC strojeva za bušenje, preko P&P strojeva koji se široko koriste u elektroničkoj industriji za postavljanje uređaja na točno mjesto, do strojeva za zavarivanje koji se također mogu koristiti u sektoru elektronike. , između ostalog. Ovdje ćemo vidjeti neke od njih, njihove karakteristike i neke preporuke za kupnju.
Najbolji modeli CNC strojeva (drugih vrsta)
Ako niste pronašli ono što ste tražili u prethodnim člancima o CNC tokarilicama, CNC glodalima, CNC usmjerivačima i još mnogo toga, možda ćete morati pogledati ove druge članke. preporuke za kupnju:
Weikexinbang 4030
Profesionalna i višenamjenska CNC oprema. To je stroj od 4030KW 1.5 koji je sposoban izvoditi različite vrste strojne obrade sa svojim višestrukim alatima, kao što su bušenje, graviranje, glodanje i rezanje.
CNC P&P CHMT48VB SMT
Visoko precizna oprema za elektroničku industriju. CNC stroj za odabir i postavljanje za postavljanje svih elemenata za površinsku montažu (SMT/SMD) na pravo mjesto, brzo i točno. Osim toga, uključuje i ulagač, printer i stroj za reflow za lemljenje.
spajalica SKYSHL
Uređaj za spajanje koji koristi CNC tehnologiju za spajanje ili zavarivanje optičkih vlakana. Ima 4.3″ zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno praćenje i kontrolu. Osim toga, brzo će se zagrijati, nudeći odmah spojeve i s funkcijom provjere statusa navedenog spoja.
CNC mašina za bušenje
Mašina CNC stroj za bušenje ili bušenje To nije ništa drugo nego napredna oprema za bušenje, kontrolirana softverom. Za rad će koristiti motor i bušilicu koja će se okretati velikom brzinom kako bi napravila potrebne perforacije ili rupe u komadu. Općenito, nije uobičajeno pronaći CNC strojeve za bušenje, ali to su obično nešto kompletniji strojevi, kao što su glodalice koje omogućuju korištenje svrdla umjesto glodala.
Rupe koje ova vrsta stroja može izbušiti mogu biti različite dubine i promjera, kako prolazne tako i slijepe. U svakom slučaju, to će ih učiniti s a visoka točnost. Osim toga, ova vrsta opreme neće zahtijevati od osobe da pomiče komade ili ručno buši, što će poboljšati produktivnost.
CNC bušilice su strojevi tipa tornjeva, s ležajem i alatom koji može bušiti samo okomito, vodoravno ili pod bilo kojim kutom, ovisno o osovinama koje imate. A što se tiče materijala koje mogu bušiti, oni mogu biti najrazličitiji, kao što su drvo, metal, mramor, plastika, staklo i još mnogo toga.
Ostale vrste
Pored CNC strojevi već viđeno, ima ih druge vrste koji su nešto manje poznati nekim korisnicima, ali se široko koriste u nekim industrijskim sektorima. Evo nekoliko slučajeva:
Pick & Place Machine
Mašina odaberite i stavite (P&P), kao što mu ime govori, koristi se za biranje i postavljanje. Ova vrsta CNC upravljanja jednostavno će pokupiti neki dio i postaviti ga na pravo mjesto. Ovo je prikladno za brzo i točno obavljanje ponavljajućih i neergonomskih zadataka.
S obzirom na prednosti ove vrste strojeva za odabir i postavljanje, široko se koristi u više industrijskih sektora. Neki primjeri primjene P&P-a zvuk:
- elektronika: naširoko se koriste za postavljanje svih vrsta komponenti za površinsku montažu (otpornici, kondenzatori, čipovi, tranzistori, diode,...) na PCB, kako bi se potom mogle lemiti. Na modernoj tiskanoj ploči mogu biti stotine elemenata, neki vrlo mali. Ovi strojevi će obaviti posao izuzetno brzo, nešto što čovjek ne bi mogao učiniti.
- Montaža i pakiranje: Također je moguće da se koriste za ovaj drugi posao, uzimajući komad s mjesta i stavljajući ga u ambalažu.
- Inspekcija i QA: mogu se koristiti i za pregled i kontrolu kvalitete, otkrivanje neispravnih dijelova i prikupljanje navedenog dijela i stavljanje u neispravno skladište.
Naravno, za obavljanje ovih zadataka, P&P-ovi CNC strojevi će zahtijevati nekoliko dodatnih sustava. Ne samo vreteno ili glava koja se može podići i spustiti u pravom položaju, već i sustavi stezanja. umjetni vid ili sustavi vođenja (laser, IR,...) pogoditi.
U pogledu povlastice Od ove vrste strojeva za odabir i mjesto, ističu se sljedeće:
- Performanse i produktivnost: mogu raditi vrlo brzo i bez umora.
- sigurnosti: mogu spriječiti operatere da pretrpe neke nesreće ili ozljede zbog obavljanja ovih ponavljajućih zadataka (mišićno-koštani problemi).
- Preciznost: Unatoč velikoj brzini kojom rade, preciznost ovih strojeva je iznimno dobra.
- savitljivost: Ako se promijeni PCB ili model proizvoda, može se programirati pomoću softvera za rad s potrebnim novim dijelovima i promjenu položaja.
- Povrat ulaganja: Ovo su skupi i napredni strojevi, ali se mogu brzo vratiti uloženo poboljšanjem produktivnosti i smanjenjem oštećenja dijelova zbog ljudske pogreške.
CNC brusilica / CNC brusilica
Una cnc brusilica To je stroj koji je opremljen preciznim alatima (brusne ploče) kako bi mogao na fleksibilan način raditi sa svim vrstama dijelova. Na primjer, može se koristiti za doradu, obradu malih osovina, protetiku, medicinsku industriju itd. Sve se to postiže obradom abrazijom, s većom dimenzijskom preciznošću i manjom hrapavosti površine nego kod drugih strojeva koji uklanjaju strugotine, poput glodalica.
CNC brusilica ne može koristiti samo brusne kotače ili abrazivne trake za brušenje, može i brusiti, polirati, pa čak i rezani materijali (metal, drvo, kamen, keramika, granit,...). Drugim riječima, može se koristiti i kao stroj za postprocesne tretmane.
3D pisač
Električni stroj ili stroj za iskre
Ovi drugi strojevi obavljaju strojnu obradu EDM ili strojna obrada s električnim pražnjenjem ili obrada s iskričnim pražnjenjem. To jest, proces toplinskog uklanjanja materijala koji su električni vodiči. Električna pražnjenja (iskre) putuju od elektrode alata do dijela koji se obrađuje. Iskre tope materijal na mjestima gdje su udarile i uzrokuju njegovo isparavanje.
Proces se može kontrolirati parametrima kao što su intenzitet, učestalost, trajanje, polaritet pražnjenja, itd. Osim toga, potrebno je razlikovati procese bušenja s iskričnom erozijom, EDM rezanja ili potopljenog tlačnog rezanja.
Što se tiče elektrodni materijali koje koriste ovi CNC strojevi su:
- bakar
- Grafit
- Legura bakra i volframa
materijal elektrode ovisit će o vrsti materijala strojiti S druge strane, ne smijemo zaboraviti da je komad u prisutnosti dielektrične tekućine.
U pogledu prednosti glavne značajke ove metode obrade uključuju:
- Beskontaktni proces, ne stvara sile rezanja ili vibracije u komadima. Zato možete raditi s vrlo krhkim komadima.
- Dobre tolerancije čak i kod vrlo složenih dijelova.
- Ne stvaraju rubove neravnina.
- Mogu se obrađivati vrlo tvrdi metali.
- Može se koristiti za obradu zapaljivih ili eksplozivnih materijala, budući da se obrada obavlja unutar tekućine.
a također ima i neke nedostatke ili ograničenja:
- Ne može se koristiti na nevodljivim materijalima.
- Sporo proces.
- Može postojati površinski sloj rastaljenog metala koji je vrlo krhak i iznimno tvrd i morat će se ukloniti nakon obrade na dijelovima koji zahtijevaju dobru čvrstoću na zamor.
- Površinska obrada nije savršena, ima neku hrapavost.
CNC aparat za zavarivanje
Prethodno smo raspravljali o CNC strojevima za rezanje, kao što su plazma rezanje, lasersko rezanje, itd. Ali postoje i CNC strojevi za spajanje, kao npr cnc stroj za zavarivanje. Zahvaljujući njemu, dijelovi se mogu spajati precizno, brzo, pa čak i na komade sićušnih dimenzija ili previše složene da bi osoba mogla ručno izvoditi zavarivanje.
Las tehnologije zavarivanja Mogu biti najrazličitije, od tehnologije fiber lasera, preko plazme, preko ultrazvuka, električnih impulsa, luka itd. Također možete pronaći najrazličitije temperature taljenja, kako biste se mogli prilagoditi različitim vrstama materijala koji dopuštaju zavarivanje (zavarljivost):
- izvrsno:
- Kositar
- Oro
- srebro
- Paladij
- rodij
- Kadmij
- Dobro:
- bakar
- bronza
- Mjed
- voditi
- Mediji:
- Ugljični čelik
- niskolegirani čelik
- cink
- nikl
- BeCu/CuBe
- Smiri se:
- aluminijum
- aluminijska bronca
- teško:
- visoko legirani čelik
- Ne hrđajući Čelik
- Vrlo teško:
- krom
- titanijum
- željezo
- tantal
- magnezij
CNC stroj s automatskom izmjenom alata (Automatska izmjena alata)
CNC stroj s automatskom izmjenom alata, također poznat kao ATC (automatska promjena alata), je vrsta opreme s glavom s više alata koja se može mijenjati s jednog na drugi potpuno automatski, bez potrebe da operater ukloni trenutni alat kako bi ga zamijenio drugim alatom potrebnim za strojnu obradu. Ona će se sama mijenjati prema alatu koji je potreban u svakom trenutku, zahvaljujući držaču alata posebno dizajniranom za tu svrhu (i kodnim naredbama koje nalažu promjenu alata).
Ova vrsta stroja može povećati produktivnost, ali ima i svoja ograničenja. Jedan od njih je da to može biti broj alata koje podržava. Međutim, viši ATC strojevi mogu imati sustave držanja lančanog alata koji bi mogli koristiti do 20 ili 30 različitih alata (u nekim slučajevima mogu doseći 100 ili više).
više informacija
- CNC strojevi: vodič za numeričko upravljanje
- Kako CNC stroj radi i primjene
- Izrada prototipa i CNC dizajn
- Sve vrste CNC strojeva prema namjeni i karakteristikama
- Vrste i karakteristike CNC tokarilica
- Vrste CNC glodalica
- Vrste CNC usmjerivača i CNC rezanja
- Vrste laserskog graviranja
- Kako CNC stroj može pomoći u tvrtki
- Vodič za kupnju: Kako odabrati najbolji CNC stroj
- Održavanje CNC strojeva
- Konačan vodič o ploterima: što je ploter i čemu služi
- Najbolji CNC strojevi za slobodno vrijeme i profesionalnu upotrebu
- Najbolji ploteri za ispis
- Najbolji ploteri za rezanje
- Najbolji potrošni materijal za keramičare: patrone, papir, vinil i rezervni dijelovi