Jika Anda sedang belajar cara mengelas mikro Komponen elektronik, atau untuk reballing, pasti Anda telah memverifikasi bahwa Anda membutuhkan pasta yang disebut fluks. Produk ini benar-benar asing bagi banyak orang, karena untuk penyolderan biasa dengan timah, elemen ini biasanya tidak digunakan, di sisi lain, untuk penyolder lain itu sangat membantu.
Dalam hal ini panduan Anda dapat mempelajari semua yang perlu Anda ketahui tentang pasta ini, seperti komposisinya, tujuan, cara menggunakannya, jenisnya, dll.
Apa itu fluks?
kata bahasa inggris fluks dapat diterjemahkan sebagai fluks, dan berasal dari bahasa Latin «fluxus» yang berarti «mengalir». Ini tidak hanya digunakan dalam penyolderan untuk elektronik, tetapi juga digunakan dalam banyak jenis penyolderan lainnya sebagai agen aliran atau agen pemurni, serta dalam produksi logam di industri metalurgi, yaitu, mereka biasanya memiliki lebih dari satu fungsi.
Yang pertama fluks mereka dibuat dengan kapur, kalium, natrium karbonat, boraks, timbal sulfat, kokas, dll. Semuanya digunakan dalam pengecoran untuk memurnikan logam. Di sisi lain, sebagai bahan pembersih atau untuk memfasilitasi fluks solder, menghasilkan kualitas solder yang lebih baik dan menghilangkan oksidasi, itu akan mulai digunakan nanti.
Berfokus pada tukang las, yang merupakan topik yang menarik bagi kita di sini, pada dasarnya adalah elemen (pasta, cair atau bubuk) yang dapat mencegah karat pada sambungan, bertindak sebagai isolator dari kontak udara saat fusi berlangsung. Untuk ini, campuran kimia seperti fluorida, borat, boraks atau asam borat digunakan.
Selain efek perlindungan ini, pada solder timah, juga berfungsi untuk membuat make proses lebih mudah, menerima logam dan membuatnya lebih mudah diatur, sekaligus membuat komponen melekat dengan baik. Dan, tentu saja, ini meningkatkan kualitas pengelasan, menghindari kotoran dan serpihan yang dihasilkan selama proses.
Efek lain dari fluks ini adalah untuk mendukung las suhu rendah. Ini mengurangi kemungkinan kerusakan pada komponen yang dilas dengan suhu yang dihasilkan selama proses.
Aplikasi fluks
Dalam hal aplikasi flux, sering digunakan banyak dalam penyolderan alat-alat elektronik seperti :
- Perbaikan las mikro, yang lebih rumit untuk dilakukan karena ukuran komponen yang kecil.
- Solder SMD pada PCB.
- Reballing untuk BGA.
- Pembersihan sisa-sisa atau residu karat.
Jenis fluks
Ada beberapa jenis fluks di pasaran untuk pengelasan, masing-masing dengan harga dan karakteristik yang berbeda.
- Amonium bromida tanpa logam berat: itu adalah larutan amonium bromida organik berair dengan asam hidrobromat bebas. Mereka biasanya tidak meninggalkan jejak residu pada lasan, dan jika itu terjadi, itu tidak menyebabkan pembentukan lubang (pitting).
- Seng klorida: larutan amonium klorida dan seng klorida dalam air lainnya dicampur dengan asam klorida bebas. Ini menonjol karena kemudahan penggunaan dan efektivitasnya, meskipun menghilangkan residu berarti membersihkannya untuk menghindari pembentukan lubang (pitting).
- Seng bromida: jenis lain dari larutan cair seng bromida dan amonium bromida dengan asam klorida bebas. Seperti yang sebelumnya, sangat mudah digunakan, tetapi juga mudah untuk menghilangkan residu dengan mencucinya dengan air. Bahkan jika residu tetap di solder, itu tidak akan membentuk lubang.
- Rumah: Meskipun tidak direkomendasikan, beberapa pembuat bereksperimen dengan membuat fluks buatan mereka sendiri. Untuk melakukan ini, mereka menggunakan sedikit nada yang mereka hancurkan dan campur dengan alkohol. Namun, jenis fluks ini tidak akan mencapai hasil yang sama seperti produk komersial.
Perbedaan antara fluks dan pasta solder
Salah satu keraguan yang sering muncul adalah apakah fluksnya sama dengan pasta solder atau ada beberapa perbedaan. Yang benar adalah rumit, dan sering kali produk itu sendiri membingungkan dalam deskripsinya, menggunakan kedua istilah sebagai sinonim. Beberapa membuat perbedaan, dan mengklaim bahwa hanya ada sedikit perbedaan:
- Aliran: zat kimia yang diaplikasikan pada logam agar panasnya merata dan meningkatkan kualitas las, atau juga untuk pematrian.
- pasta solder: digunakan untuk pengelasan untuk memfasilitasi kepatuhan bagian logam yang paling sulit.
Tetapi, seperti yang saya komentari, untuk tujuan praktis, Anda dapat menganggapnya sebagai sinonim. Bahkan, di beberapa daerah satu istilah digunakan dan di tempat lain yang lain. Pastikan ketika Anda membeli produk itu bukan fluks atau pasta untuk pipa ledeng atau untuk aplikasi lain, dan itu khusus untuk elektronik ...
Bagaimana cara menggunakan fluks?
Menggunakan fluks, atau fluks, sederhana jika Anda mengikuti serangkaian langkah. Dengan melakukan ini, Anda bisa mendapatkan yang terbaik dari produk ini. Selain itu, Anda harus menggunakan serangkaian tindakan pencegahan, seperti menggunakannya di ruangan berventilasi karena merupakan bahan kimia yang dapat menghasilkan uap, memakai kacamata dan masker, serta sarung tangan.
itu instruksi menggunakan fluks untuk pengelasan adalah:
- Bersihkan kotoran yang mungkin ada di area pengelasan, jika ada.
- Oleskan lapisan tipis fluks ke area atau keduanya. Tidak masalah bahwa bagian diisi di mana atau akan ada pengelasan. Juga, jika areanya agak panas, lebih baik.
- Kemudian pengelasan dilakukan seperti biasanya, tergantung pada apakah itu pengelasan SMD, reballing, dll.
- Terakhir, bersihkan fluks yang tersisa.
Mengenai poin terakhir ini, ada kontroversi apakah akan dibersihkan atau tidak. Bahkan tidak hanya menjadi keraguan bagi para penghobi (atau las manual), tetapi juga diragukan di industri (pengelasan otomatis). Banyak produsen mengabaikan bagian pasca produksi dengan tidak memiliki alat otomatis untuk itu dan dengan mengandalkan efisiensi mesin yang digunakan untuk menghasilkan sambungan dengan kebersihan yang cukup.
Sebaliknya, rasa aman yang salah ini dapat menyebabkan pengabaian kontaminasi elektrokimia dihasilkan pada komponen tertentu dan ternyata tidak menimbulkan efek negatif, meskipun akan berakhir dengan kegagalan jangka panjang.
Ketika sedang digunakan kawat solder inti fluks atau fluks, fluks ini biasanya berupa resin padat dengan titik leleh yang lebih tinggi dari logam yang mengelilinginya. Pada las jenis ini, ketika ujung las menyentuh kawat, fluks menjadi cair dan menyebar di atas benda kerja. Dengan cara ini, logam cair mengikuti panas dan fluks, membentuk ikatan. Seperti yang dapat disimpulkan, karena membutuhkan panas untuk meleleh, risiko kontaminasi sangat rendah ...
Di sisi lain, ini tidak terjadi dalam prosedur penyolderan lain di mana lebih banyak fluks diterapkan karena karakteristik solder, seperti SMD. Namun, ada produk Cairan "Tidak Bersih" yang tidak memerlukan pembersihan, tetapi perlu terkena panas untuk membuatnya lembam.
Misalnya, ketika melakukan penyolderan gelombang penuh, itu dijamin, tetapi tidak dalam teknik lain di mana penyolderan titik-ke-titik selektif atau reballing digunakan. Dalam kasus tersebut, panas lokal mungkin tidak cukup untuk memecah pemicu bahan kimia dan membuatnya lembam. Dan itu masalah untuk sisa makanan di luar zona las atau tersebar di bawah atau di atas komponen.
Bagaimana cara menyimpan fluks?
Setelah Anda selesai menggunakan fluks, agar terpelihara dengan baik Anda harus:
- Biarkan fluks dalam botol aslinya dan tutup dengan baik.
- Wadah harus selalu vertikal, hindari menyimpannya terbalik.
- Simpan di tempat yang sejuk, semakin rendah suhunya, semakin baik. Meninggalkannya di tempat kering atau pada suhu tinggi harus dihindari dengan cara apa pun.
- Jika Anda telah menyimpannya di tempat yang bersuhu rendah (5-6ºC) seperti yang disarankan oleh beberapa produsen, sebelum digunakan kembali sebaiknya didiamkan pada suhu kamar selama kurang lebih 6 jam agar mencapai suhu optimal untuk digunakan.
Kerugian dan tindakan pencegahan untuk penggunaan fluks
Fluks atau fluks tidak bebas dari ketidaknyamanan, meskipun manfaatnya membuat mereka layak digunakan. Misalnya, beberapa bahan kimia biasanya agak agresif dan menyebabkan korosi pada elemen. Yang lain dapat menghasilkan beberapa gangguan pada komponen, karena agak terisolasi.
Ini juga bisa terjadi pada kontaminasi bagian sensitif, seperti beberapa pemandangan optik, aspek dioda laser, mekanisme MEMS, sakelar, dll. Masalah lain adalah bahwa bahan kimia tertentu dalam fluks yang larut dalam air, seperti polietilen glikol, menyebabkan kerusakan sifat dielektrik lapisan sirkuit tercetak.
Di sirkuit frekuensi tinggi, residu fluks juga dapat menyebabkan masalah tertentu. Bahkan telah ditemukan bahwa dalam beberapa kasus dapat menyebabkan elektromigrasi dari koneksi dan pembentukan cambang oleh residu ionik, kelembaban permukaan yang ditimbulkannya, dan tegangan bias.
Sebelumnya saya juga memperingatkan tentang perlindungan sebelum menggunakan bahan kimia ini, dan itu adalah bahwa senyawa organik yang mudah menguap juga dapat memiliki efek kesehatan yang merugikan. Pelarut yang diperlukan untuk pembersihan juga berbahaya, yang juga berdampak pada lingkungan.
Saya ulangi bahwa itu penting memakai kacamata, masker, dan sarung tangan untuk menangani. Kegagalan untuk melakukannya dapat menyebabkan masalah kesehatan dari kontak yang terlalu lama, misalnya, asap rosin. Itu bisa menyebabkan asma pada orang yang lebih sensitif.
Dalam mata atau kulit juga dapat menyebabkan masalah. Faktanya, fluks ini menempel pada kulit dan dapat mentransfer panas dengan lebih baik, menyebabkan luka bakar.
Di mana membeli fluks?
Terakhir, jika Anda ingin membeli fluks, Anda dapat menemukannya dengan harga bagus di beberapa toko elektronik khusus. Ini adalah beberapa rekomendasi:
- Fluks berbasis air JBC
- Flux Hilitand non-korosif untuk PCB, BGA dan SMD.
- Fluks bebas timah dalam format jarum suntik.
- Kawat timah untuk solder bebas timah dengan inti rosin (fluks).
- Fluks Lab CS untuk reballing jarum suntik.
- Pasta fluks tanpa pembersihan (No Clean) dalam jarum suntik.