Panduan Pembelian: Cara Memilih Mesin CNC Terbaik

bagaimana memilih mesin cnc terbaik

Jika Anda berpikir membeli mesin CNC untuk bersantai, atau untuk penggunaan profesional, pasti banyak keraguan akan muncul yang Anda butuhkan meskipun semua artikel sebelumnya tentang topik ini. Untuk hilangkan semua keraguan itu, mari kita lihat beberapa tips dan trik yang dapat Anda terapkan saat memilih mesin untuk lebih yakin bahwa Anda telah membuat pilihan yang baik. Anda bahkan akan melihat beberapa rahasia profesional untuk mengetahui apakah Anda menghadapi alat yang bagus.

Bagaimana memilih mesin CNC yang sempurna

cnc memilih dan menempatkan mesin

Pada artikel sebelumnya saya telah mengomentari beberapa karakteristik teknis mesin CNC dan parameter penting yang harus Anda perhatikan saat membelinya. Panduan ini tidak berlebihan, tetapi melengkapi semua informasi sebelumnya, dengan beberapa detail yang tidak diperhatikan banyak orang dan yang sama pentingnya atau lebih dari yang lain yang terlihat sebelumnya:

  • Berat mesin: Anda tidak hanya harus melihat apakah Anda memiliki cukup ruang untuk menampungnya, beratnya juga penting. Semakin berat, semakin sulit untuk menginstal. Tapi bukan itu saja, ada faktor penting lainnya, yaitu jika perusahaan atau bengkel berada di lantai yang tinggi, lihat apakah struktur bangunannya dapat menopang semua beban itu. Perlu diingat bahwa beberapa yang industri dapat memiliki berat ratusan kilo atau ton.
  • Area kerja: Anda mungkin berpikir bahwa Anda harus memilih mesin dengan area kerja yang adil untuk melakukan pemesinan bagian-bagian yang Anda kerjakan, tetapi selalu penting untuk memilih ukuran yang sedikit lebih besar dari itu, karena terkadang beberapa pekerjaan yang terlalu besar dapat muncul.
  • Ketersediaan suku cadang dan bantuan teknis: Beberapa merek yang kurang dikenal, atau merek Cina, biasanya tidak memiliki suku cadang (atau sulit ditemukan di Eropa) atau tidak memiliki dukungan teknis di Eropa (hanya di negara asal atau dalam bahasa lain). Semuanya menjadi masalah serius bagi perusahaan, karena jika rusak, produksi akan dihentikan untuk waktu yang lebih lama sementara kekurangan ini diatasi. Anda harus selalu memilih merek yang sangat populer untuk menemukan suku cadang dengan mudah, dan yang memiliki layanan teknis di negara Anda.
  • Konsumsi energi: Karena harga listrik meroket, hal itu akan berdampak besar pada margin keuntungan perusahaan, keseimbangan biaya dan harga produk akhir. Untuk alasan ini, memilih peralatan yang efisien dapat membuat perbedaan.
  • Pilihan presisi: Beberapa orang berpikir bahwa mereka hanya perlu khawatir tentang akurasi ketika mereka membuat suku cadang untuk sistem yang lebih kritis di mana variasi kecil atau cacat produksi dapat menjadi masalah besar. Tetapi kenyataannya adalah bahwa sisanya juga harus mempertimbangkan untuk membeli mesin yang setepat mungkin, karena ini dapat meningkatkan kualitas dan kepuasan pelanggan Anda, dan menghindari penghapusan suku cadang yang rusak pada tahap QA (kontrol kualitas).
  • Usability: Kurva pembelajaran mesin CNC tidak hanya penting dari sudut pandang betapa rumit atau mudahnya belajar menguasai mesin, itu juga bisa berarti harus mempekerjakan orang yang ahli dalam perangkat lunak tertentu, atau untuk waktu tertentu. mesin. Untuk alasan ini, yang terbaik adalah membeli yang menawarkan kurva belajar rendah dan yang memprioritaskan kegunaan. Di sisi lain, jika Anda sudah memiliki mesin sebelumnya dari beberapa merek atau model dan operator memiliki pengalaman dengan itu, praktik yang baik adalah membeli mesin baru dari mesin yang sama, karena akan lebih intuitif dan mereka akan menjadi akrab lebih cepat dibandingkan dengan mesin baru.mesin merek lain dengan operasi yang sangat berbeda.
  • Perangkat lunakCatatan: Selain perangkat lunak desain CAD/CAM dan perangkat lunak kontrol mesin yang mudah digunakan, hal lain yang perlu dipertimbangkan adalah keandalan driver, dan stabilitas perangkat lunak. Ini secara langsung mempengaruhi produktivitas, karena driver dengan kesalahan konstan, atau perangkat lunak yang rentan terhadap kesalahan, akan kehilangan banyak waktu kerja.
  • Biaya: Anda harus mempertimbangkan semua biaya tetap yang terkait dengan pemesinan suku cadang, dan biaya variabel lainnya untuk membuat perhitungan pada margin di mana Anda dapat memindahkan dan apakah itu benar-benar layak untuk melakukan investasi dalam mesin CNC (jika akan diamortisasi atau dipulihkan segera apa yang dihabiskan).
    • Biaya tetap: modal awal, depresiasi mesin, bunga pinjaman, dll.
    • Biaya variabel: biaya bahan, sumber daya manusia atau tenaga kerja, biaya pemeliharaan dan layanan teknis, biaya suku cadang, dll.
  • ruang: Awalnya saya mulai dengan mengatakan bahwa berat juga sama pentingnya dengan ruang, tetapi ketika memeriksa apakah mesin CNC memiliki ruang di bengkel atau pabrik Anda, Anda tidak hanya harus mempertimbangkan ukuran mesin itu sendiri, tetapi juga:
    • Optimalkan ruang yang tersedia bagi operator untuk bekerja dengan nyaman.
    • Hindari koridor yang terlalu sempit, karena bisa menjadi masalah saat bergerak.
    • Letakkan mesin di tempat yang strategis di dalam bengkel, di dekat material yang akan dikerjakan atau mesin yang langsung mendahului mesin CNC dalam proses manufaktur. Itu penting untuk mengurangi pergerakan yang harus dilakukan pekerja dari mesin ke mesin.
    • Sediakan wadah atau tempat penyimpanan terdekat untuk menghilangkan keripik dan kotoran lainnya.
    • Jangan melanggar rekomendasi pabrikan saat memposisikan mesin atau membahayakan keselamatan pekerja.
    • Pikirkan tentang meninggalkan ruang kosong untuk ekspansi masa depan di perusahaan.
    • Mesin beroperasi dengan listrik, pastikan Anda memiliki stopkontak di dekatnya. Hindari penggunaan kabel ekstensi.

Trik untuk meningkatkan permesinan CNC para profesional

mesin penggilingan cnc

Di sisi lain, penting juga untuk memiliki pertimbangan lain dalam hal meningkatkan permesinan di perusahaan Anda. Dan ini terjadi untuk mengetahui beberapa trik dan tip yang biasanya memberikan yang paling berpengalaman dan tidak diperhatikan oleh pemula:

  • Hindari mendesain profil yang terlalu tipis: Dinding tipis di beberapa proyek rekayasa dapat menyebabkan masalah pemesinan jika mesin tidak terlalu presisi dan akan membuat bagian menjadi kaku. Ketebalan standar minimum untuk dinding biasanya sekitar 0.794 mm untuk logam dan 1.5 mm untuk plastik. Jika desain Anda perlu membuat dinding yang terlalu tipis, Anda harus mempertimbangkan untuk menggunakan metode manufaktur lain seperti laminasi.
  • Desain sesuai dengan mesin CNC Anda: penting untuk mempertimbangkan kemungkinan model mesin Anda dan karakteristik yang mungkin atau mungkin tidak berkembang. Terkadang model yang sangat kompleks dirancang dalam perangkat lunak yang tidak dapat direproduksi oleh mesin. Misalnya, jika Anda mendesain lubang melengkung, pastikan mesin Anda memiliki spindel dan alat yang diperlukan untuk itu.
  • Hindari menggunakan toleransi yang terlalu ketat: Mesin CNC sudah memiliki toleransi atau presisi sendiri, dan Anda tidak boleh terlalu ketat dan mencoba memaksakan pemeliharaan toleransi homogen yang hanya akan menghabiskan investasi dan waktu Anda jika bagian itu tidak memerlukan presisi itu.
  • kelebihan estetika: Anda tidak boleh membuat detail estetis yang berlebihan, bukan hanya karena desain itu sendiri, tetapi karena detail tersebut akan membuat pemesinan menjadi kurang efisien, dan bahkan dapat memperumit pekerjaan pasca-pemrosesan. Misalnya, bayangkan Anda membuat penyangga logam yang kemudian harus Anda cat. Banyak gambar dan sudut dan celah hanya akan membuat lukisan menjadi sulit.
  • Hindari proporsi rongga yang tidak seimbang: Jika tidak terlalu diperlukan, sebaiknya jangan membuat rongga dengan kedalaman yang terlalu tinggi dibandingkan diameternya. Ini dapat membuat alat lebih sulit untuk mengevakuasi chip dan mungkin menimbulkan masalah. Secara umum, kedalaman harus paling banyak empat kali lebar rongga.
  • Tambahkan jari-jari saat menata batas dalamCatatan: Banyak pahat pemesinan berbentuk silinder dan ini mencegah perkakas pemesinan tepi bagian dalam yang tajam. Itulah mengapa penting untuk menambahkan jari-jari ke tepi bagian dalam dalam desain agar tidak mengalami masalah di kemudian hari pada mesin CNC. Sebagai aturan umum, jari-jari 130% lebih besar dari jari-jari pahat frais yang digunakan harus digunakan.
  • Hindari membuat detail yang terlalu kecil: Jika tidak perlu, jangan membuat desain dengan detail kurang dari 2.5 mm. Ini rumit untuk mesin dan akan membutuhkan perkakas khusus yang akan meningkatkan biaya dan waktu produksi.
  • Standardisasi: jika akan membuat suku cadang yang nantinya harus pas atau digabungkan dengan yang lain, jangan lupa untuk mematuhi aturan dan selalu membuat suku cadang yang berlubang, ulir, dan karakteristik standar lainnya.
  • Surat: Jika teks tidak perlu dikerjakan, hindari ini. Juga, beberapa air mancur lebih rumit untuk ditata. Disarankan untuk menggunakan font seperti San Serif dengan 20 poin atau lebih.
  • Pengaturan mesin CNC: Pastikan dikalibrasi dengan baik dan semuanya diatur dengan benar. Sangat penting untuk melakukan tes sebelumnya, terlebih lagi ketika itu adalah pertama kalinya.
  • Meningkatkan akurasi alat pengukuran: Ketika pengukuran perlu dilakukan untuk mereproduksinya dalam desain, pastikan Anda memiliki alat pengukuran presisi tinggi untuk mengurangi biaya kesalahan pengukuran.

informasi lebih lanjut


Jadilah yang pertama mengomentari

tinggalkan Komentar Anda

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai dengan *

*

*

  1. Penanggung jawab data: Miguel Ángel Gatón
  2. Tujuan data: Mengontrol SPAM, manajemen komentar.
  3. Legitimasi: Persetujuan Anda
  4. Komunikasi data: Data tidak akan dikomunikasikan kepada pihak ketiga kecuali dengan kewajiban hukum.
  5. Penyimpanan data: Basis data dihosting oleh Occentus Networks (UE)
  6. Hak: Anda dapat membatasi, memulihkan, dan menghapus informasi Anda kapan saja.