Altre macchine a controllo numerico: foratura, Pick & Place, saldatura e altro

Macchine pick-and-place a controllo numerico

Aggiunta Macchine a controllo numerico tornitura, fresatura, taglio e così via, ci sono anche molti altri computer a controllo numerico. Ad esempio, dai trapani a controllo numerico, alle macchine P&P ampiamente utilizzate nell'industria elettronica per posizionare i dispositivi nel posto esatto, alle saldatrici che possono essere utilizzate anche nel settore dell'elettronica, tra le altre. Qui ne vedremo alcuni, le loro caratteristiche e alcuni consigli di acquisto.

I migliori modelli di macchine a controllo numerico (di altri tipi)

Se non hai trovato quello che stavi cercando nei precedenti articoli su torni CNC, frese CNC, router CNC e altro, potresti dover dare un'occhiata a questi altri articoli. consigli per l'acquisto:

Weikexinbang 4030

Attrezzatura CNC professionale e multiuso. Si tratta di una macchina 4030KW 1.5 in grado di eseguire vari tipi di lavorazione con i suoi molteplici strumenti, come foratura, incisione, fresatura e taglio.

CNC P&P CHMT48VB SMT

Apparecchiature di alta precisione per l'industria elettronica. Una macchina pick and place CNC per posizionare tutti gli elementi a montaggio superficiale (SMT/SMD) nel posto giusto, in modo rapido e preciso. Inoltre, include anche un alimentatore, una stampante e una macchina di riflusso per la saldatura.

giuntatrice SKYSHL

Giuntatrice a fusione che utilizza la tecnologia CNC per giuntare o saldare la fibra ottica. Ha un touch screen da 4.3 pollici per un facile monitoraggio e controllo. Inoltre, si riscalderà rapidamente, offrendo giunzioni istantaneamente e con una funzione per controllare lo stato di tale giunzione.

Foratrice CNC

perforatrice cnc

Una macchina Foratrice o alesatrice CNC Non è altro che un'attrezzatura di perforazione avanzata, controllata da un software. Per lavorare, utilizzerà un motore e un trapano che ruoterà ad alte velocità per eseguire le perforazioni o fori necessari nel pezzo. In genere non è comune trovare trapani a controllo numerico, ma di solito sono macchine un po' più complete, come le fresatrici che consentono l'uso di punte da trapano invece di frese.

I fori che questo tipo di macchina può eseguire possono essere di diverse profondità e diametri, sia passanti che ciechi. In ogni caso, li farà con a alta precisione. Inoltre, questo tipo di attrezzatura non richiederà che una persona sposti i pezzi o fori manualmente, il che migliorerà la produttività.

I trapani CNC sono macchine a torre, con un bancale e un utensile in grado di forare solo verticalmente, orizzontalmente o a qualsiasi angolazione, a seconda degli assi che hai. E, per quanto riguarda i materiali che posso forare, possono essere i più vari, come legno, metallo, marmo, plastica, vetro e altro.

Altri tipi

P&P macchina pick and place CNC

Aggiunta Macchine a controllo numerico già visto, ci sono anche altri tipi che sono un po' meno noti ad alcuni utenti, ma sono ampiamente utilizzati in alcuni settori industriali. Ecco alcuni casi:

Pick & Place macchina

Una macchina pick and place (P&P), come suggerisce il nome, è usato per raccogliere e posizionare. Questo tipo di controllo CNC prenderà semplicemente una parte e la posizionerà nel posto giusto. Questo è adatto per eseguire compiti ripetitivi e non ergonomici in modo rapido e preciso.

Visti i vantaggi di questo tipo di macchina pick and place, trova largo impiego in molteplici settori industriali. Alcuni esempi di applicazioni di un P&P sono:

  • Elettronica: sono ampiamente utilizzati per posizionare tutti i tipi di componenti a montaggio superficiale (resistori, condensatori, chip, transistor, diodi,...) su un PCB, in modo che possano essere poi saldati. Su un moderno circuito stampato possono esserci centinaia di elementi, alcuni molto piccoli. Queste macchine svolgeranno il lavoro in modo estremamente rapido, cosa che un essere umano non potrebbe fare.
  • Assemblaggio e confezionamento: È anche possibile che vengano utilizzati per quest'altro lavoro, prendendo un pezzo da un luogo e inserendolo nella confezione.
  • Ispezione e QA: potrebbero essere utilizzati anche per l'ispezione e il controllo qualità, rilevando le parti difettose e ritirando la parte stessa e collocandola in un magazzino difettoso.

Naturalmente, per svolgere queste attività, le macchine CNC di P&P richiederanno diversi sistemi aggiuntivi. Non solo un mandrino o una testa in grado di salire e scendere nella giusta posizione, ma anche sistemi di bloccaggio. visione artificiale o sistemi di guida (laser, IR,...) per colpire.

Per quanto riguarda i benefici Di questo tipo di macchine pick and place si distinguono:

  • Prestazioni e produttività: possono lavorare molto velocemente e senza stancarsi.
  • Sicurezza: possono evitare che gli operatori subiscano incidenti o lesioni dovute allo svolgimento di questi compiti ripetitivi (problemi muscolo-scheletrici).
  • Precisione: Nonostante l'elevata velocità con cui lavorano, la precisione di queste macchine è estremamente buona.
  • flessibilità: Se il PCB o il modello del prodotto viene modificato, può essere programmato tramite software per funzionare con le nuove parti necessarie e modificare la posizione.
  • Ritorno sugli investimenti: Si tratta di macchine costose e avanzate, ma possono restituire rapidamente l'investimento migliorando la produttività e riducendo i difetti delle parti dovuti all'errore umano.

Rettificatrice CNC / smerigliatrice CNC

Un rettificatrice cnc È una macchina dotata di utensili precisi (mola abrasiva) per poter lavorare con tutti i tipi di parti in modo flessibile. Ad esempio, può essere utilizzato per la finitura, la lavorazione di piccoli alberi, protesi, industria medica, ecc. Tutto questo si ottiene mediante lavorazioni per abrasione, con maggiore precisione dimensionale e minore rugosità superficiale rispetto ad altre macchine che asportano truciolo, come le fresatrici.

La smerigliatrice CNC non può utilizzare solo le mole o i nastri abrasivi per la rettifica, può anche carteggiare, lucidare, e anche materiali tagliati (metallo, legno, pietra, ceramica, granito,...). In altre parole, può essere utilizzata anche come macchina per trattamenti post-processo.

3D stampante

(vedere l'argomento delle stampanti 3D)

Macchina elettrica o a scarica di scintille

Queste altre macchine eseguono lavorazioni meccaniche Lavorazione elettroerosione o elettroerosione o lavorazione a scarica di scintille. Cioè, un processo di rimozione termica per materiali che sono conduttori elettrici. Le scariche elettriche (scintille) viaggiano da un elettrodo dell'utensile al pezzo da lavorare. Le scintille fondono il materiale nei punti in cui colpiscono e lo fanno evaporare.

Il processo può essere controllato da parametri come il intensità, frequenza, durata, polarità delle scariche, eccetera. Inoltre, è necessario distinguere tra processi di perforazione mediante elettroerosione, taglio EDM o fustellatura sommersa.

Quanto a materiali per elettrodi utilizzati da queste macchine a controllo numerico sono:

  • rame
  • Grafite
  • Lega rame-tungsteno

materiale dell'elettrodo dipenderà dal tipo di materiale a macchina Non bisogna invece dimenticare che il pezzo è in presenza di un fluido dielettrico.

Per quanto riguarda i vantaggi i punti salienti di questo metodo di lavorazione includono:

  • Processo senza contatto, non genera forze di taglio o vibrazioni nei pezzi. Ecco perché puoi lavorare con pezzi molto fragili.
  • Buone tolleranze anche su parti molto complesse.
  • Non producono bordi di sbavatura.
  • Si possono lavorare metalli molto duri.
  • Può essere utilizzato per lavorare materiali infiammabili o esplosivi, poiché la lavorazione avviene all'interno di un fluido.

e ne ha anche alcuni svantaggi o limitazioni:

  • Non può essere utilizzato su materiali non conduttivi.
  • Un processo lento.
  • Potrebbe esserci uno strato superficiale di metallo fuso che è molto fragile ed estremamente duro e dovrà essere rimosso dopo la lavorazione su parti che richiedono una buona resistenza alla fatica.
  • La finitura superficiale non è perfetta, presenta qualche rugosità.

Saldatrice CNC

In precedenza abbiamo discusso delle macchine da taglio CNC, come il taglio al plasma, il taglio laser, ecc. Ma ci sono anche macchine a controllo numerico per l'unione, come saldatrice cnc. Grazie ad esso è possibile unire parti in modo preciso, rapido e anche a pezzi di piccole dimensioni o troppo complessi per essere saldati manualmente da una persona.

Le tecnologie di saldatura Possono essere delle più svariate, dalla tecnologia laser a fibra, al plasma, passando per ultrasuoni, impulsi elettrici, arco, ecc. Si possono trovare anche le più svariate temperature di fusione, per potersi adattare alle diverse tipologie di materiali che ammettono saldature (saldabilità):

  • Eccellente:
    • latta
    • Oro
    • argento
    • Palladio
    • rodio
    • Cadmio
  • Bene:
    • rame
    • bronzo
    • ottone
    • portare
  • Media:
    • Acciaio al carbonio
    • acciaio bassolegato
    • Zinco
    • Nichel
    • BeCu/CuBe
  • Corto:
    • alluminio
    • bronzo alluminio
  • Duro:
    • acciaio altolegato
    • acciaio inossidabile
  • Molto difficile:
    • cromo
    • Titanio
    • ferro
    • tantalio
    • Magnesio

Macchina CNC con cambio utensile automatico (Cambio utensile automatico)

Una macchina CNC anche con cambio utensile automatico noto come ATC (Cambio utensile automatico), è un tipo di attrezzatura con testa multiutensile in grado di passare dall'una all'altra in modo completamente automatico, senza che l'operatore debba rimuovere l'utensile corrente per sostituirlo con un altro utensile necessario alla lavorazione. Lei sola cambierà in base all'utensile che serve in ogni momento, grazie a un portautensile appositamente progettato per questo scopo (e comandi di codice che ordinano il cambio utensile).

Questo tipo di macchina può aumentare la produttività, ma ha anche i suoi limiti. Uno di questi è che può essere il numero di strumenti che supporta. Tuttavia, le macchine ATC di fascia alta potrebbero avere sistemi di supporto per utensili a catena che potrebbero essere utilizzati fino a 20 o 30 strumenti diversi (in alcuni casi possono arrivare a 100 o più).

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