Un altro dei tipi di macchine CNC se osserviamo le funzioni, o il tipo di lavoro svolto sul pezzo, sono Fresatrici a controllo numerico. Potrebbero sembrare abbastanza simili a torni cnc, ma non sono identici. Sebbene gli utensili del tipo a fresa possano essere utilizzati anche sul tornio, non è la stessa macchina. Ad esempio, la fresatrice CNC non deve ruotare il pezzo ad alti giri, può eseguire il suo lavoro su una delle facce del pezzo, ecc.
Qui si conoscere tutti i dettagli in modo da non avere dubbi e anche sapere quali sono i migliori Fresatrici a controllo numerico per fare un acquisto da maestro per la tua attività o per uso hobbistico.
Le migliori fresatrici CNC
Se vuoi iniziare i tuoi primi progetti con una fresatrice CNC o usarla per un uso professionale, dovresti occuparti di questi raccomandazioni:
Fresatrice CNC a 6040 assi Fetcoi 4T
Questa fresatrice CNC è un dispositivo compatto, con la possibilità di connettersi a un PC tramite un cavo USB. Con esso puoi lavorare una moltitudine di pezzi, sia in alluminio, rame, argento, acrilico, resina ABS, schiuma di PVC, legno, compensato e MDF, ecc. È una macchina ideale per hobbisti o per un uso professionale su piccola scala, ad esempio per allestire una piccola officina in casa. Inoltre, contiene un VFD raffreddato ad acqua, un motore da 1.5 kW,
Fresatrice CNC a 3040 assi Kaibrite 3
Quest'altra fresatrice CNC ha delle somiglianze con la precedente, solo in questo caso ha solo 3 assi. Si collega facilmente anche tramite USB a un PC. E può elaborare un'ampia varietà di materiali, come vetro, legno, pietra, metallo, ecc. Ha un letto molto stabile e un potente motore mandrino. È stato rinforzato per prolungarne l'affidabilità e ha anche dimensioni molto compatte.
SainSmart Genmitsu CNC 3018-PRO
Questo marchio ha una fresatrice CNC a 3 assi per plastica acrilica, alluminio, PVC, PCB e legno. È molto economico e compatto, e i suoi elementi consentono di alloggiarli più liberamente, in modo che lo spazio non sia un problema. Ha una buona stabilità, software GRBL open source, funziona anche su Arduino,
GUYX WMP250V Tornio + Fresatrice
Questo modello di macchina CNC supporta lavorazioni di fresatura e tornitura, con interasse di 750 mm, mandrino conico MT4 per tornitura e MT2 per foratura e fresatura, velocità dell'asse di rotazione variabile, tra 50 e 2000 RPM, potenza motore 750W per tornitura e 600W per la fresatura, un peso netto di circa 195 Kg, e dimensioni non eccessive rispetto ad altre macchine.
Fresatrice CNC LDM4025
Una grande macchina industriale per la produzione di massa. Questa macchina è di grande qualità, prestazioni e precisione. Con un sistema di lubrificazione automatica, parti di qualità, sistema Mitsubishi M70A, raffreddamento ad aria, gantry e cabina per lavorazione chiusa, piano di lavoro 4000×2500 mm, distanza tra le colonne 2900 mm, mandrino conico BT50, fino a 8000 PRM, motore da 22 kW, velocità di taglio a 7500 mm/min, alta velocità di avanzamento, massima precisione, ecc.
Fresatrice CNC
La fresatura non è un processo nuovo. Dall'arrivo Rivoluzione industriale nel XNUMX° secolo, ha iniziato un viaggio in cui uomo e macchina sarebbero andati di pari passo per produrre. Tuttavia, a poco a poco la macchina ha occupato più posizioni e funzioni che prima solo l'uomo poteva svolgere. Le fresatrici esistono da decenni, ma la fresatura CNC è qualcosa di più contemporaneo. Un modo per controllare tutto tramite computer, migliorare la velocità, la precisione e la produttività di questo tipo di lavorazione.
Che cos'è la fresatura CNC?
La fresatura è un processo mediante il quale uno strumento noto come fresa crea forme o pezzi. È fatto da produzione sottrattiva, cioè il contrario di produzione di additivi. La fresa avvierà o eliminerà parte del materiale fino a intagliare o intagliare ciò che si voleva. Con l'avvento del CNC, i computer possono controllare la fresatrice CNC per ottenere il risultato atteso, senza che una persona debba effettuare manualmente regolazioni e movimenti.
parti di una fresatrice
Per comprendere meglio il funzionamento di una fresatrice CNC e il processo di fresatura, sarebbe anche importante almeno elencare e comprendere alcuni dei le parti principali. Non tutte le fresatrici li hanno, in quanto possono differire da un produttore all'altro o tra i modelli. Tuttavia, i principali sono:
- mandrino: È quello che mantiene in posizione l'utensile da taglio per la lavorazione del pezzo.
- Strumento: è un componente asportabile, ed è quello che esegue l'intaglio sul pezzo.
- Pannello di controllo: è l'interfaccia attraverso la quale l'operatore può controllare la macchina o monitorare alcuni parametri.
- colonna: È la parte principale o il telaio che tiene in posizione gli altri componenti della macchina.
- sede: si fissa alla colonna della macchina, e si appoggia al piano di lavoro.
- Tavolo: è la base della macchina in cui si trova la parte superiore del sedile, dove viene posizionato il pezzo da lavorare. Avrà anche un dispositivo di bloccaggio in modo che il pezzo non si muova durante il processo.
- Tavola XY: è l'area di appoggio della macchina a terra.
- Sistema di raffreddamento: Può essere per via aerea o liquida. Poiché durante la fresatura c'è attrito tra il pezzo e l'utensile, in alcuni casi verrà prodotto molto calore. Per ridurre la temperatura, è possibile utilizzare aria o fluidi che bagnano l'area di lavoro.
Come funziona la fresatrice CNC
Come qualsiasi altra fresatrice CNC, tutto inizia con un progetto al computer che verrà passato in un linguaggio comprensibile dalla macchina CNC e leggerà questo codice per controllare i movimenti cosa devo fare per ottenere il risultato identico al modello disegnato dal computer. Il trapano rimuoverà il materiale da alcune aree fino a raggiungere la forma, lo spessore, ecc. appropriati.
Terminologia
All'interno della terminologia della fresatura CNC, ne abbiamo alcuni componenti o parametri che dovresti conoscere:
- Velocità: Si riferisce alla velocità di rotazione della taglierina o della taglierina. Si misura in giri al minuto (RPM) e può essere programmato per adattarsi al materiale da fresare.
- Alimentazione: è la distanza percorsa dal pezzo o dall'utensile da taglio o fresa per giro (o giro). Questo può anche essere programmato e dipenderà dal materiale.
- Profondità di taglio: è la distanza che l'utensile percorre sulla superficie del pezzo e dipenderà anche dal materiale.
- Più parametri: vedi qui
Operazioni di fresatura comuni
Ci varie operazioni di fresatura eseguibile con questo tipo di macchine a controllo numerico. A seconda del tipo di tribunale, i principali sono:
- spianatura: l'asse di rotazione dell'utensile sarà perpendicolare alla superficie del pezzo. Questa fresatura creerà superfici piane e richiede frese a candela con spigoli vivi.
- Plano: quando l'asse di rotazione è parallelo alla superficie del pezzo. L'utensile ha taglienti lungo l'intera circonferenza di taglio e produce scanalature, cavità, scanalature.
- Angular: gli assi di rotazione dell'utensile formano un angolo con la superficie del pezzo. Viene utilizzato per produrre smussi, asole, code di rondine, ecc.
- fresatura di forme: sono frese specifiche per generare superfici irregolari, contorni semicircolari, cordoni, curve, ecc.
- Altro: ce ne sono anche altri per creare ingranaggi, lavori simultanei su più superfici, ecc.
Tipi di fresatrici CNC
Ce ne sono diversi tipi di fresatrici a controllo numerico. E come nel caso dei torni e di altri tipi di macchine, possono essere classificati in base a diversi criteri:
In base all'orientamento del mandrino
- verticale: più versatile in termini di opzioni di lavorazione.
- Orizzontale: meglio lavorare con pezzi pesanti e lunghi.
A seconda del numero di assi
- 3 assi: sono parti con asse X (da sinistra a destra), asse Y (avanti e indietro) e asse Z (su e giù), che consentono la fresatura 3D. Queste macchine sono le più semplici, facili da usare e sono le più economiche. Tuttavia, non è possibile accedere ad alcune aree della parte in lavorazione e la geometria che può essere ottenuta sarà meno complessa.
- 5 assi: Questa macchina è più complessa della precedente, aggiungendo due assi aggiuntivi per migliorare la libertà di movimento. Con questo si ottengono parti più complesse. In questo caso, la parte sarà in grado di eseguire movimenti rotatori in modo che l'utensile possa avere un migliore accesso a tutte le aree. Tra i suoi vantaggi vi sono il fatto di eliminare il riposizionamento manuale del pezzo, la capacità di produrre geometrie più complesse, una migliore precisione e superfici molto lisce. Quanto agli svantaggi, c'è il costo, e la maggiore complessità della macchina.
Secondo i materiali
Ci sono molti materiali che possono essere lavorati o fresati. Tuttavia, ci sono alcune restrizioni, poiché i materiali devono avere specifiche proprietà di resistenza alla trazione, resistenza al calore, durezza e resistenza al taglio. Tra i materiali si possono distinguere:
Fresatrice per legno a controllo numerico
Sono fresatrici a controllo numerico in grado di lavorare il legno, entrambe legno tenero, come il legno duro, nonché pannelli di compensato o MDF. Tra i legni naturali possono esserci legni come pino, quercia, noce, ulivo e un lungo ecc. Ognuno con esigenze specifiche in termini di parametri di fresatura. Di solito sono molto comuni nelle falegnamerie o nelle industrie dedicate al legno.
fresatrice cnc per metalli
Le fragole di metallo sono tra le più apprezzate a livello industriale, poiché le applicazioni di questi materiali sono molte. Da finestre, porte e altri elementi in alluminio, passando per parti in acciaio per l'edilizia, per il settore automobilistico, ecc., a molti altri usi. Anche in questo caso, qui possono essere utilizzati vari metalli e leghe, ma i più popolari lo sono acciaio, ottone, rame, titanio e bronzo.
Altro
Esistono anche fresatrici a controllo numerico che possono lavorare con polimeri plastici, come ad es ABS, PEEK, policarbonato (PC), nylon, ecc. Naturalmente, ci sono taglierine per altri materiali come vetro, elastomeri, pietra, marmo, ecc. In totale ci sono più di 50 materiali che possono essere lavorati.
Prezzo fresatrice CNC
I prezzi fresatrici cnc possono variare. Ci sono delle fresatrici di base che possono essere in vendita per poche centinaia di euro, molto convenienti anche per uso privato. Altri industriali per la produzione di massa o più avanzati potrebbero costare migliaia di euro. Pertanto, non esiste una fascia di prezzo molto specifica. Anche tra modelli con caratteristiche simili, può esserci una grande differenza tra i marchi.
Vantaggi della fresatura a controllo numerico
La fresatura CNC ha grandi benefici per un'officina o un'azienda. Ad esempio, alcuni dei vantaggi più importanti sono:
- la produttività: aumenta la velocità di produzione e riduce i costi.
- scalabilità: permette di produrre da pochi pezzi per aumentare la produzione su larga scala, alla produzione in serie e consentendo a tutti i pezzi di essere identici.
- Precisione- Alcune macchine hanno una precisione di appena decimi di millimetro, quindi saranno in grado di creare parti di alta qualità.
- versatilità: possono creare tutti i tipi di forme (smussi, cavità, scanalature, filettature, denti,...), e puoi anche cambiare rapidamente il lavoro per produrre un pezzo diverso in pochissimo tempo.
Tra le industrie che utilizzano questo tipo di macchine ci sono quella aerospaziale, elettrica, automobilistica, robotica, edile, medica, alimentare, per la realizzazione di mobili, ecc.
Svantaggi
Ha anche la fresatura CNC Alcuni svantaggi:
- Costo di geometrie complesse: a seconda delle geometrie, il costo potrebbe aumentare e anche il tempo necessario.
- Restrizioni o limitazioni: queste macchine possono lavorare solo con parti di dimensioni specifiche in termini di lunghezza e larghezza.
- Forme che non possono essere fresate: Non possono creare determinate caratteristiche, come fori curvi, bordi interni dritti, pareti inferiori a 0.5 mm, ecc. Per questo sarebbero necessari altri tipi di macchine.
- rifiuti materiali: Nei processi di produzione sottrattiva, viene eliminata una grande quantità di materiale, generando molti rifiuti. Verrà utilizzata solo una parte dell'intero blocco vergine. Molti dei chip risultanti possono essere riciclati o riutilizzati. Ad esempio, il metallo può essere fuso, alcune materie plastiche vengono anche riciclate o il legno può essere utilizzato per altri settori (carta, riempitivi, biomassa, ecc.).
Tipi di fragole
Ci vari tipi di fragole che può essere utilizzato come strumento di queste macchine a controllo numerico. Tra i più notevoli ci sono:
- frese in carburo di tungsteno: sono realizzati con questo materiale molto duro e resistente. Sebbene siano più costosi, possono essere utilizzati per materiali duri, inclusi metalli come l'alluminio. Come la maggior parte delle fragole, possono essere 1, 2, 3, ... labbra.
- Frese ad alta velocità in acciaio o HSS: sono duri ed economici, sono abbastanza comuni. Viene utilizzato nella fresatura di materiali leggermente più morbidi.
- Fresa dritta per alluminio: Può essere in carburo di tungsteno, ma ha una geometria molto particolare, poiché l'elica con i taglienti è di 45º per aiutare a evacuare meglio i trucioli. Buono per i casi in cui le patatine sono ingombranti e tendono ad attaccarsi.
- taglierina per sgrossatura: Ha denti sul tagliente e viene utilizzato per la sgrossatura iniziale del materiale. Ad esempio, per rimuovere i primi strati di un tronco di legno, ecc.
- fragole con raggio: si possono tagliare i bordi nel pezzo o si possono realizzare forme concave.
- Taglierina per scanalatura a T: per realizzare le famose asole a T, come quelle presenti sui tavoli di alcune macchine a controllo numerico.
Ulteriori informazioni
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