כשאתה עובד עם PCB (לוח מעגלים מודפס), אתה בהחלט צריך לעשות רכיבים אלקטרוניים סוג SMD (התקן הרכבה עילי)כלומר רכיבי הרכבה על פני השטח. רכיבים אלה, במקום לעבור דרך הלוח או להיות מולחמים בצורה מסורתית יותר, משתמשים ב- SMT (Surface Mount Technology), ומלחימים את מסופי המכשירים הללו אל רפידות השטח.
הטכנולוגיה הזו כן ההבדל לזה של חורים דרך או דרך חור, איתם מיוצרים סוגי לוחות פחות מורכבים אחרים ואשר בדרך כלל אין להם שכבות מרובות כמו לוחות אם ולוחות מעגלים מודפסים מתקדמים אחרים.
מהי ריתוך SMD?
טֶכנוֹלוֹגִיָה הרכבה על פני השטח, או SMT, היא שיטת הבנייה הפופולרית ביותר בייצור PCB מתקדמים. טכנולוגיה זו מבוססת על רכיבים צמודים או SMC (Component-Mounted Component), המולחמים באופן שטחי על אחד משני הפנים של ה- PCB, מבלי לעבור דרכה. שני מרכיבי המשטח והלחמה יכולים להיקרא SMD.
מכיוון שהם לא חייבים לעבור דרך הלוח, הם גם קומפקטיים יותר, מה שיאפשר לבנות מעגלים קטנים בהרבה או, ככל שיהיה שווה, מורכבים יותר. למעשה, סוג כזה של PCB הם בדרך כלל רב שכבתי, עם כמה שכבות של מסלולי חיבור בין שני פנים חיצוניים של פינים שבהם מולחמים רכיבי ה- SMD.
איך מתבצעת הריתוך הזה?
אל בצע ריתוך מסוג זה, יש צורך בכלים מיוחדים. מלחם הפח הקונבנציונלי לא יעבוד עבורכם, מכיוון שקצהו עבה מדי מכדי שיהיה מספיק דיוק למסופים מסוימים של רכיבי SMD אלה.
מסיבה זו, עבור הלחמת SMD אתה צריך לקבל כמה כלים מיוחד איתו
- הרבה סבלנות.
- דופק טוב לשים את האלמנטים במקום הנכון.
- זכוכית מגדלת עם אור, מכיוון שלא יזיק אם אחד מהם ישפר את ההדמיה.
- תחנת הלחמה עם טיפים משובחים.
- פינצטת הלחמת SMD, גם מאוד מעשי להלחמת רכיבים מסוימים.
באשר להליך חיבור ההתקנים באמצעות הלחמת SMD, הוא פשוט מורכב מ- בצע את הצעדים הפשוטים הבאים:
- אסוף את כל הרכיבים והכלים הדרושים באזור העבודה שלך. חבר את תחנת ההלחמה שלך או ברזל ההלחמה כדי להגיע לטמפרטורה הנכונה. זכור כי ריתוכים קרים הם בעיה, והיא צריכה להיות הטמפרטורה הנכונה לפני שתתחיל.
- בסרטון המאוחר יותר, אנו מתחילים משבב שהולחם כבר, אשר מוסר ואז מולחם על ידי אחד חדש. הוראות אלה מתחילות מ- PCB ללא כל רכיב, כאילו זו הפעם הראשונה שאתה רוצה להלחין את הרכיב.
- מקם את שֶׁטֶף באזור בו יש לבצע את הריתוך. השטף יסייע בהפצת הלחמה על פני המגעים.
- מרחו מעט פח על קצה המלחם כדי שיהיה משומר (אם לא עשיתם זאת בעבר). לפעמים פח הקצה מספיק להלחמה שתתפשט די טוב בזכות השטף. אפילו אין צורך להוסיף פח נוסף במקרים מסוימים.
- כעת, אם מדובר בשבב עם מספר סיכות, המשך לגרור את קצה המלחם לאורך לכל רפידות.
- כעת, כאשר הרכיב ממוקם היטב על פני ה- PCB לאן הוא אמור להגיע, יש להלחין לפחות אחד מהסיכות שיעזרו לכם בתהליך המיקום כדי שלא יזוז יותר מדי.
- הוסף עוד שטף לסיכות הרכיב, ללא קשר לכתם מעבר לסיכות. ואז תקן עם פח לצלחת, כנראה שאתה לא צריך זר יותר, כפי שכבר העירתי. פשוט גרור את הקצה החם לאורכו, ולא לרוחב.
- במקרה של היותך IC עם סיכות קרובות מאוד (בדרך כלל אם לא גררת לרוחב זה לא אמור לקרות, אבל במקרה שזה קורה ...), סביר להניח שסיכות מסוימות עלולות להיות קצרות. אם זה קורה, השתמש במסיר הלחמה כדי להסיר כל פח עודף שגורם לבעיה וחזור על תהליך ההלחמה עבור כל סיכה נפרדת עד שהם מבודדים זה מזה ...
זה בדרך כלל אחד הריתוכים המורכבים ביותר, ו זקוק להרבה תרגול ומיומנות. לפרטים נוספים, תוכלו לבצע את השלבים בסרטון זה:
אילו רכיבים ניתן לרתך במצב זה?
אתה יכול לרתך הרבה רכיבים אלקטרוניים באמצעות טכניקות הלחמת SMD / SMT. בין הרכיבים הניתנים להלחמה למחשבי PCB בדרך זו ניתן למנות:
- רכיבים פסיביים: רכיבי SMD פסיביים אלה יכולים להיות מגוונים ועם סוגים רבים של חבילות. בדרך כלל הם נגדים וקבלים קטנים.
- רכיבים פעילים: הם יכולים להיות מכוסים בתוך חבילות שונות מאוד, והסיכות שלהם מולחמות על רפידות ה- PCB. בין הפופולריים ביותר הם טרנזיסטורים ודיודות. אי אפשר להציב את הטרנזיסטורים בצורה לא נכונה, מכיוון שיש שלושה מסופים במקום שניים, כמו במקרה של הקודמים, תהיה רק דרך אחת להציב אותם בסימני ה- PCB שלך.
- IC או מעגלים משולבים: ניתן להלחין גם צ'יפס עם מספר רב של חבילות. אלה בדרך כלל ICs פשוטים, עם 6-16 פינים, אם כי עשויים להיות גם כאלה מורכבים מעט יותר עם מאות פינים שניתן גם להלחם אותם על גבי PCB.
לא משנה מה סוג הרכיבים המחוברים על ידי הלחמת SMD, לסוג הלחמה זה יש את זה ventajas:
- זה מאפשר לך לשלב רכיבים בגודל קטן יותר ולחסוך מקום ב- PCB או להגדיל את צפיפות הרכיבים כדי ליצור מעגלים מורכבים יותר.
- על ידי מזעור אורך המסלולים זה גם משפר את התנהגות ההשראות והנגדים הטפיליים.
- ריתוך זה מותאם באופן מושלם לטכנולוגיה העדכנית ביותר.
- ניתן להשתמש איתם בהמון חומצות, ממיסים ומנקים.
- התוצאה היא מעגל קל מאוד, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים בהם משקל חשוב, כגון נשק צבאי, תעופה וכו '.
- בהיותה מכשירים קטנים מאוד, היא גם צורכת פחות אנרגיה ופולטת פחות חום.
כמו שקורה לעתים קרובות, גם להלחמת SMD יש את שלה desventajas:
- אחת הבעיות העיקריות בהתחשב בצפיפות האינטגרציה הגבוהה יותר היא שיהיה פחות מקום להדפיס קודים או תוויות משטח לזיהוי הרכיבים.
- בהיותם רכיבים קטנים יותר, הריתוך מורכב בהרבה מסוגים אחרים של רכיבים. זה הופך את החלפת הרכיבים למסורבלת יותר. למעשה, ייצור מכשירים אלה דורש מידה גבוהה יותר של אוטומציה וכלים מיוחדים.