למדפסות תלת מימד יש בעיות ותקלות כמו כל ציוד אחר, לכן כדאי לדעת לבצע תחזוקה נכונה כדי לעכב את הופעת הבעיות, כמו גם לדעת את האפשרי פתרונות לתקלות וחלקי חילוף למדפסות תלת מימד שעומד לרשותך להחליף את האלמנט הפגום בעת הצורך. כל מה שתלמד עם המדריך הסופי הזה.
חלקי החילוף הטובים ביותר למדפסות תלת מימד
הנה כמה המלצות על חלקי חילוף למדפסות תלת מימד כדי להדריך אותך, למרות שלא כולם תואמים לכל דגם של מדפסת תלת מימד:
סוגריים / לוחית כרכרה
מיטה
יריעת PEI לשיפור ההדבקה והסרת חלקים
פִּלוּס
להדפיס לוחית בסיס
משחה תרמית
אקסטרודר או hotend
בוקווילות
צינור PTFE
מחבר פנאומטי
ספק כוח למדפסת תלת מימד
מָנוֹעַ
חגורה משוננת
פוליס
נושא או נושא
מפזר חום
ונטלדור
גיליון FEP
לובריקנטה
תרמיסטור
מסך LCD
מנורת חשיפת UV
מיכל שרף
אביזרים וכלים נוספים
ערכת חותך חרירי סתימות
טיפים לבלאגנים בזרבובית האקסטרוזיה, ביטול מכשולים או קרישים אפשריים של חוט נימה מוצק שעלולים לחסום את היציאה.
ערכת כלי חילוץ וניקוי
סט כלים שיעזרו לך במשימות של ניקוי, הסרת חלקים ותיקון של מדפסת התלת מימד שלך.
ערכת משפכים ומסננים לשרף
ערכת של משפכים ומסננים לשפוך את השרף ולהסיר חלקיקים מוצקים. הם יעזרו לכם גם להכניס אותו למחסני המדפסת וגם להחזיר אותו לסירה אם תרצו לשמור אותו.
אחסון נימה יבש ובטוח
אתה יכול למצוא שקיות ואקום לאחסון החוטים ללא לחות או אבק כאשר יש לך מספר סלילים ו לא תשתמש בהם במשך זמן רב. במקרה של שרף, הדרך הטובה ביותר לאחסן אותו היא בסיר משלו.
יתר על כן, לחות יכולה להשפיע על החוטים הדפסת תלת מימד. זו הסיבה שנמכרות קופסאות ייבוש שישחזרו את ה"בריאות" הטובה של החוטים שלכם ובכך יחסכו חוט רטוב.
תחזוקה של מדפסות תלת מימד
-
- כִּיוּל. מחבר: Stemfie3D
-
- כִּיוּל. מחבר: paulo@kiefe.com
-
- כִּיוּל. מחבר: Stemfie3D
-
- כִּיוּל. מחבר: Stemfie3D
-
- סִיכָה. מחבר: paulo@kiefe.com
-
- כִּיוּל. מחבר: Stemfie3D
-
- כִּיוּל. מחבר: paulo@kiefe.com
-
- חלק נכשל עקב כיול והגדרה לקויים
מניעה תמיד עדיפה על תיקון. לכן זה כל כך חשוב לבצע תחזוקה טובה של ציוד הדפסת תלת מימד. עם תחזוקה נאותה, שבירה של חלקים והידרדרותם עלולים להתעכב, בנוסף למניעת בעיות מסוימות. בקיצור, המאמץ לתחזק מדפסת תלת מימד יתורגם ליותר פרודוקטיביות וחיסכון כספי בטווח הארוך.
פילוס או כיול של המיטה
שמור על המיטה צמודה זה בראש סדר העדיפויות. זה צריך להיעשות מעת לעת. חלק מהמדפסות התלת מימדיות כוללות פילוס אוטומטי או חצי אוטומטי (מתפריט הבקרה של המדפסת עצמה), כך שתימנע מלעשות זאת באופן ידני. אבל במקרים שבהם הוא אינו כלול, תצטרך לכייל אותו באופן ידני כדי למנוע צניחה, שכבות ראשונות לא אחידות או הידבקות לקויה.
חשוב שלפני הפילוס תוודא שמשטח המיטה נקי מאוד, ובכל פעם שאתה יכול עדיף לעשות את פילוס חם. באופן זה, הוא יהיה בטמפרטורת ההדפסה ותמנע ממנו להתיישר על ידי התרחבות החומרים. אם כי, באופן כללי, לא תבחין בהבדל רב בין כיול קר או חם.
עבור פילוס ידני עליך להשתמש בגלגלים או בברגי ההתאמה שיש למדפסות בדרך כלל על הבסיס. יש צורך רק להזיז אותם לצד זה או אחר כדי להעלות או להוריד את הפינות ולהשאיר אותו ברמה. שימו לב שעליכם להתייחס ל-5 נקודות, לארבע הפינות ולמרכז. ואם, למשל, השכבות הן 0.2 מ"מ, המרחק בין פיית האקסטרודר למיטה בכל הנקודות צריך להיות בין 0.1 ל-0.2 מ"מ.
חלק מהמשתמשים משתמשים טריק לפילוס, וזה לשים את המדפסת להדפיס אובייקט ולהוריד את המהירות למקסימום בזמן הדפסת השכבה הראשונה. ותוך כדי התהליך בודקים את העובי הלא אחיד של השכבה ומיישרים את המיטה ידנית עד להרמה.
זכור ליישר את המיטה לפחות פעם אחת לאחר שדרוג חומרה, בהפעלה ראשונה, בעת שימוש בחומרי התכווצות גבוהה כגון ניילון או פוליקרבונט, או בעת התקנת יריעות PEI.
כיול ציר
ניתן לעשות זאת גם באמצעות חלק מהפונקציות של המדפסת עצמה ביתר קלות, או באופן ידני. לפעמים כיול גרוע הוא לא רק עניין של הגדרות, אלא של צירי XYZ עם בעיות או בלאי, אז הם יצטרכו החלפה. כדי לבדוק את הכיול, אתה יכול להוריד קוביית כיול והדפיסו כדי לראות את התוצאות.
שמור על הידבקות טובה
La שכבה ראשונה הם משפיעים על שאר החלק המודפס. בנוסף, אם אין הידבקות טובה, ניתן לנתק אותם או להזיז אותם במהלך ההדפסה, מה שיוביל לעיוותים (במיוחד בחומרים כמו ABS). לכן, המשטח חייב להיות נקי ככל האפשר:
- מחק אבק, שמנים אורגניים מהעור שלנו כשאנחנו נוגעים במיטה ולכלוך שהצטבר עם מטלית מיקרופייבר או כותנה. ניתן להשתמש באלכוהול ניקוי כמו IPA למיטות העשויות מזכוכית.
- אם אתה משתמש מדבקות או קלטות כדי לשפר את ההדבקה של המיטה, יתכנו שאריות דבק שכדאי לגרד ולשטוף במים וסבון בכיור (הוצאת המיטה ממדפסת התלת מימד). כמו כן, כדאי להחליף את הדבק אם יש פגמים שעלולים להשפיע על השכבה הראשונה.
התאמת מתח רצועת טיימינג
מדפסות תלת מימד ביתיות רבות משתמשות בחגורות תזמון על 3 צירים לפחות. רצועות אלו קלות משקל ומאפשרות תנועה יעילה. עם זאת, כדי שתנועה זו תהיה אופטימלית הם צריכים להדק מדי פעם כדי למנוע בעיות:
- מְשׁוּחרָר: כשהוא רפוי מדי הוא עלול להתקלקל ולשחק את השיניים, בנוסף הוא לא יגיב באותה מהירות לשינויים פתאומיים במהירות ובכיוון, מה שמשפיע על איכות החלק.
- אלטה טנסיון: זה יגרום לו להישבר (למרות שרבים מהם עשויים מגומי ומחוזקים בפיברגלס או פלדה) או לאלץ חלקים אחרים, כמו מיסבים או גלגלות, בנוסף לאלץ את המנועים יותר. וזה יכול להוביל גם לפגמי שכבות, מידות לא מדויקות וכו'.
כדי למתוח אותם כראוי, עקוב אחר המדריך עבור הדגם הספציפי שלך. בדרך כלל יש להם מותחן חגורות מובנה שקל מאוד להשתמש בו. אתה פשוט חייב להדק בורג כדי לעשות זאת, יש אחד על כל רצועה שיש לך.
מְשׁוּמָן
זה מאוד חשוב אין להשתמש במוצרים כגון 3 ב-1, סוג WD-40 ודומיו, שכן לא רק שזה לא ישמן כראוי את המדפסת שלך, אלא שזה גם עלול להסיר כל חומר סיכה שנותר.
שם סוגים רבים ושונים של גריז וחומרי סיכה, ודא שזה זה המומלץ על ידי היצרן של מדפסת התלת-ממד שלך, מכיוון שייתכן שיש כאלה טובות יותר מאחרות. חלק מהפופולריים ביותר נוטים להשתמש בשמני ליתיום לבנים, חומרי סיכה יבשים כמו חלק על בסיס סיליקון או טפלון וכו'.
תהליך השימון או הסיכה צריך להיות להחיל על חלקים נעים שזקוקים לכך, ובכך למנוע התחממות יתר של המנועים עקב חיכוך, פגמים פני השטח בהדפסה או רעש:
- מוטות עם מיסבים או מיסבים ליניאריים
- מסילות או מסילות
- מחליקים של משאית
- ברגים בציר Z
אם בילית זמן רב מבלי לשמן את רכיביו, סביר להניח שתצטרך להחליף חלקים מסוימים כי הם לא יהיו במצב מושלם.
ניקוי הזרבובית
זהו אחד החלקים החשובים ביותר ולמרות זאת, לעתים קרובות הוא מוזנח עד שהוא נסתם. פיית האקסטרודר חייבת להיות גם כן לנקות לפני תחילת ההדפסה. זה יחסל שאריות של חוט נימה מוצק שנתקעו ושעשויים להשפיע על הדפסה עתידית. בשביל זה אתה יכול להשתמש בערכת ניקוי חרירים או חוט ניקוי.
כמה המלצות צליל:
- אולי גם שמת לב לזה כמה מדפסות תלת מימד נימה "מזילות ריר" קצת לפני שמתחילים להדפיס. כלומר, הם מפילים חוט של נימה מותכת שכדאי להסיר מהפלטפורמה לפני שהוא נדבק ויכול לחתוך את השכבה הראשונה של החלק שיודפס.
- לאס כתמי דיס חיצוניים גם חשובים. זה לא עניין אסתטי, זה כדי למנוע מהזרבובית להתקלקל או מהחדר להתחיל להריח של פלסטיק שרוף. לניקוי נכון, מחממים את המכבש ולאחר מכן יש להבריש עם מברשת זיפים מתוך ערכת הניקוי. אתה יכול גם להיעזר בפינצטה או בד עבה, להיזהר לא לשרוף את עצמך.
- נקה גם את בלוק המחמם.
- אם אתה חושד שיש חסימה, אתה צריך לעשות מיצוי קר, אם אתה יכול. אם לא, אתה יכול להשתמש בחוטי נימה בטמפרטורה גבוהה כגון ABS או PETG כדי לנסות לשחרר סתימות, או בחוטי הניקוי הספציפיים שקיימים בשוק. כדי להימנע מבעיות חסימה אלו, זכור תמיד להגדיר את טמפרטורת ההיתוך המתאימה לחומר שבו נעשה שימוש.
הודות לתחזוקה זו תוכל להימנע מטפטוף נימה, גרגירי פני השטח בחלקים המודפסים, חסימות, ספורות, וכן בעיות כגון תת-שחץ או שחול יתר.
תחזוקת נימה
גם הנימה חייבת להיות מתוחזקת היטב, או ליתר דיוק, היא חייבת להיות שמור היטב. לחות ואבק הם שניים מהגורמים המשפיעים ביותר על החוט. אחסון לקוי של החוט עלול להוביל לסתימת הזרבובית, ספיגה, חיכוך מוגבר בצינורות שדרכם עובר החוט ולגריסה עקב לחות.
לשם כך, ניתן להשתמש בקופסאות הייבוש ושקיות הוואקום שהוזכרו לעיל, וכן בשימוש בבקתות עם מסנני אויר עבור מדפסת התלת מימד שלך.
החלפת זרבובית
מדי פעם זה הכרחי להחליף זרבובית של שחול של מדפסת התלת מימד שלך. בעיה שאין לאלה שרף, למרות שלאחרים הללו יש חסרונות נוספים כמו החלפת מקורות אור. לפעמים בדיקה שדרוש החלפה של הדיס היא פשוטה כמו הסתכלות על המראה שלו, שכן הוא יאבד את צבעו המקורי ויראה כתמים או הידרדרות פני השטח.
זה יהיה תלוי בשימוש, אם כי אם השימוש תכוף, מומלץ לשנות אותו כל 3 או 6 חודשים. כאשר משתמשים רק ב-PLA, העמידות של חלקים אלו לרוב ארוכה בהרבה.
זכרו שתוכלו למצוא שני סוגים של חרירים:
- פליז: הם זולים מאוד וטובים לחוטים שאינם שוחקים, כגון PLA ו-ABS.
- פלדה מוקשה: זוהי האפשרות הטובה ביותר עבור תרכובות שוחקות אחרות, המעכבת את הצורך בהחלפת הזרבובית.
החלפת זרבובית זו היא כך פשוט כמו שחרור הקיים והברגה של החדש על ראש האקסטרוזיה. כמובן שהם חייבים להיות תואמים.
ניקוי מיטות
זה תמיד רעיון טוב לנקות את מיטת ההדפסה עם מטלית כותנה לאחר סיום כל הדפסה. העברת הבד תספיק, אם כי ייתכנו מקרים בהם עלולים להישאר כתמים או סימנים. במקרה כזה, אתה יכול להשתמש בכרית קרצוף או ספוג ולהשתמש בסבון ומים, להסיר את המיטה כדי לא להרטיב את מדפסת התלת מימד. לפני החזרת המיטה יש לוודא שהיא יבשה.
ניקוי חיצוני (כללי)
אם אתה מתכוון לנקות את החלקים החיצוניים של המדפסת, השתמש ב- מיקרופייבר או בד כותנה ללא מוך. ניתן להשתמש בתכשיר ניקוי לשם כך, אך וודאו שאם מדובר במשטחי פוליקרבונט או אקריליק, כמו כיסויים של מדפסות מסוג SLA, LCD ו-DLP, אינכם משתמשים במוצרים עם אלכוהול או אמוניה, שכן הדבר יפגע ב- משטחים.
סוג זה של ניקוי זה חשוב כדי למנוע מלכלוך להצטבר על המסילות או חלקים אחרים ולגרום להתחממות יתר, תנועות לא מדויקות, מומים בחלקים, רעידות ורעשים מוזרים בעת ההדפסה.
ניקוי פנימי
לנקות את מה שלא רואים זה גם חשוב לתחזוקה טובה. חלק מהרכיבים הנסתרים, כגון לוחות אלקטרוניים, מאווררים וגוף קירור, יציאות וכו', עלולים לצבור כמויות גדולות של אבק ולכלוך, ולגרום לבעיות נפוצות כגון:
- קירור לקוי עקב העובדה שהמאווררים לא מסתובבים טוב בגלל לכלוך על הציר או המיסבים. ואפילו שהכיור סתום.
- אשכולות שעלולים ליצור בעיות קצר חשמליות במערכות אלקטרוניות. הוא יכול גם לצבור לחות מחומרים אורגניים בלכלוך ולפגוע בלוח האלקטרוני.
- הצטברות על גלגלי שיניים ומנועים המונעת פעולה חלקה.
כדי להימנע מכך, זה פשוט כמו שימוש במברשת קטנה, מברשת או מברשת וניקוי פני השטח של רכיבים אלה. אתה יכול גם להשתמש בשואב אבק קטן ואפילו בתרסיס CO2 כדי לנקות אזורים יותר לא נגישים.
לנקות את השרף
במקרה של כתמי שרף או סימני שרף, לא ניתן להשתמש במים או בכל חומר ניקוי ביתי כדי להסיר אותם. כדי לנקות אתה יכול להשתמש ב מיקרופייבר או בד כותנה לנקות את הצלחת. ואם זה כתם מתמשך, השתמש באלכוהול איזופרופיל כדי להשרות את הבד.
עדכון קושחת מדפסת תלת מימד
ואחרון חביב, כדאי גם ודא שהקושחה של מדפסת התלת מימד שלך מעודכנת. אם אין לך את הגרסה העדכנית ביותר, עליך לעדכן את הגרסה הזו. יצרני מדפסות פופולריים רבים משחררים בדרך כלל מהדורות כל 6 חודשים בערך.
עדכונים אלו עשויים להביא כמה שיפורים כמו:
- תיקוני באגים מגרסאות קודמות
- ביצועים טובים יותר
- תכונות נוספות
- תיקוני אבטחה
על מנת לעדכן את הקושחה של מדפסת התלת מימד שלך, אתה תצטרך:
- מחשב שממנו ניתן להוריד ולהתקין את עדכון הקושחה.
- הורד והתקן Arduino IDE, למקרה שמדפסת התלת מימד שלך מבוססת על לוח ארדואינו.
- כבל USB לחיבור המדפסת והמחשב.
- שמור את המידע הטכני של מדפסת התלת-ממד שלך בהישג יד (מ"מ של מדרגים ומחלצים XYZ, מרחק נסיעה מירבי בציר, קצב הזנה, תאוצה מקסימלית וכו').
- הקובץ שהורד עם גרסת הקושחה החדשה. זה יהיה תלוי במותג ובדגם המדפסת שלך. אתה צריך לחפש את המתאים, אבל תמיד להוריד מאתרים רשמיים, לא מאתרי צד שלישי.
הנה כמה קישורי עניין עבור תוכנות שונות לעדכון וקושחה:
מדריך לאבחון ותיקון בעיות נפוצות במדפסת תלת מימד
למרות שנעשתה תחזוקה מושלמת, במוקדם או במאוחר מערכות נכשלות או נשברות ואז אתה צריך לדעת איך לאבחן בעיות ואיך לתקן את מדפסת התלת מימד שלך. כמו כן, עליך לזכור ש-SLA אינו זהה ל-DLP, או סוגים אחרים של טכנולוגיות. לכל אחד יש את הבעיות שלו. כאן מטופלות הבעיות השכיחות ביותר, רבות מהן של מדפסות נימה או שרף לשימוש ביתי, שהן הנפוצות ביותר.
מדוע מדפסת התלת מימד שלי לא מדפיסה?
בעיה זו היא אחת מהקשות ביותר סיבות אפשריות יש, שכן זה יכול להיות כמעט כל דבר. בבקשה בדוק את העוקבים:
- ודא שהמדפסת מותקנת ומחוברת כהלכה.
- בדוק שהמתח למדפסת תקין ושהיא מופעלת.
- יש לך נימה? אחת הסיבות האבסורדיות ביותר היא בדרך כלל היעדר חוט נימה. טען מחדש נימה חדשה ונסה שוב.
- אם יש נימה, נסה לדחוף את נימה ידנית. לפעמים יכול להיות אזור בעייתי בצינור שהוא לא עובר דרכו היטב והכוח הזה יספיק כדי לעבור את האזור הזה.
- בדוק גם אם מנוע הזנת החוטים מסתובב וגלגל הדחיפה מסתובב.
- עיין במסך המדפסת כדי לראות אם יש מידע שימושי או קוד שגיאה כדי לראות מה זה אומר.
הזרבובית נמצאת במרחק לא מתאים מהמיטה
האם ה הזרבובית קרובה מדי למיטה כדי לא להוציא את הפלסטיק שחולץ, כאילו הזרבובית רחוקה מדי ומדפיסה ממש באוויר, זו בעיית כיול מיטה. אתה יכול לראות את סעיף התחזוקה על פילוס כדי לפתור את זה.
חוט נביס או חלקים חסרים
מדפסות זולות יותר משתמשות לעתים קרובות ב- a ציוד שיניים לדחוף את החוט קדימה ואחורה, אבל גלגלי השיניים האלה עלולים להזיק לחוט הנימה תוך כדי תנועה, ואפילו לחתוך אותו. לאחר מכן:
- הקפד לבדוק את הציוד לנשיכה תקינה, או לוודא שהציוד לא התפרק או נשבר.
- מערכת הנחיית נימה עם בעיות. חשבון:
- מכבש ישיר - ייתכן שגלגלת המנוע אינה תקינה וצריך להחליף אותה, או ששיני ההילוכים נשחקו ויש צורך בהחלפה. יכול להיות גם שהמצלמת לא מפעילה מספיק לחץ.
- בודן: זה יכול להיות בגלל שהברגים שמהדקים את החוט רופפים מדי, או שהמיסב שדוחף את החוט אינו מסתובב בצורה חלקה. הדק את הברגים או החלף את המיסב.
- טמפרטורת שחול לא תקינה עבור החומר המשמש.
- מהירות שחול גבוהה מדי, נסה להפחית אותה.
- השתמש בזרבובית בקוטר קטן יותר מזו שהוגדרה בהגדרות ההדפסה.
המדפסת משאירה את החלק המודפס באמצע
כאשר אתה מדפיס חלק ומדפסת התלת מימד מפסיק באמצע ההדפסה, מבלי לסיים את היצירה, עשוי להיות בגלל:
- החוט אזל.
- הייתה הפסקת חשמל במהלך תהליך ההדפסה.
- צינור PTFE פגום שיהיה צורך להחליף.
- חוט נביס (ראה סעיף המוקדש לבעיה זו).
- התחממות יתר של המנוע. לחלק מהמדפסות יש מערכות שעוצרות את התהליך כדי למנוע רעות גדולות יותר.
- לחץ נמוך באקסטרודר. נסה ללחוץ את חוט הלהט כנגד המנוע, או שהמצלמה מפעילה את הלחץ הנכון.
פרטים קטנים לא מודפסים
החלק מודפס בסדר, אבל הפרטים הקטנים חסרים, הם לא מודפסים. בעיה זו יכולה להיגרם על ידי:
- קוטר הזרבובית גדול מדי. השתמש באחד עם קוטר קטן יותר. שימו לב שהרזולוציה היא בדרך כלל 80% מקוטר הזרבובית לכל היותר.
- ודא שהתוכנה מוגדרת כהלכה לקוטר הזרבובית שבה אתה משתמש. ייתכן שיש אי התאמה. אתה יכול אפילו להגדיר זרבובית מעט נמוכה מזו שהתקנת כדי "לרמות" את המדפסת.
- עצב מחדש את היצירה.
הידבקות לקויה של היצירה
כאשר חתיכה לא נדבקת למיטה, ייתכן שהטמפרטורה של המיטה לא תהיה נכונה, או שהחומר של משטח המיטה או החומר המשמש להדפסה עשויים להיות שגויים. סיבות אפשריות נוספות הן:
- זרבובית רחוקה מדי מהמיטה. התאם את הגובה.
- הדפסת שכבה ראשונה מהירה מדי. האט.
- אם יש לך אוורור שכבה, ייתכן שהוא מקרר את השכבה הראשונה מהר מדי וגורם לבעיה זו.
- הטמפרטורה של המיטה אינה מספקת, הגדר את הטמפרטורה הנכונה לחומר בו אתה משתמש.
- אתה מדפיס עם חומר שצריך מיטה מחוממת ואין לך בסיס מחומם. (אתה יכול להתקין אחד חיצוני)
- חוסר בשוליים, אותם סנפירים שנוצרים כאשר פני השטח של הדמות המודפסת קטנים מדי. סנפירים אלו משפרים את האחיזה. אתה יכול גם לעשות רפסודה, או בסיס מודפס מתחת ליצירה.
חורים לא ממולאים בשכבה האחרונה
כשאתה רואה פערים ריקים, כמו שכבות שלא מלאו לגמרי, אבל זה משפיע רק על השכבה האחרונה, אז:
- יכול להיות בגלל תת-שחץ (ראה להלן).
- עקב מחסור בשכבות בגימור. תצטרך להשתמש בשכבות נוספות בעיצוב שלך.
- הגדרת מילוי נמוכה (%). לפעמים משתמשים בהגדרות נמוכות כדי לשמור על נימה, אבל זה גורם לבעיה זו.
- בדקו שלא השתמשתם בתבנית חלת דבש עבור הדגם.
חללים לא ממולאים בשכבות או בחלקים הדקים של החלק
כאשר חסר פלסטיק על הקירות או חלקים דקים של החדר שלך, זה כנראה בגלל:
- הגדרות מילוי פערים מותאמות בצורה גרועה. הגדל את ערך המילוי כדי לשפר את הגימור.
- רוחב היקפי קטן מדי. הגדל את גובה ההיקפים בהגדרות המדפסת שלך. ערך מתאים לרוב הלמינטורים הוא בדרך כלל לשים את אותה מידה כמו קוטר הזרבובית, למשל, אם יש לך 1.75 מ"מ, לשים 1.75.
מנוע אקסטרודר התחמם יתר על המידה
מנוע זה עובד קשה מאוד במהלך ההדפסה, דוחף ללא הרף את הנימה קדימה ואחורה. זה עושה את זה חם, ולפעמים זה יכול להתחמם מדי, במיוחד כאשר לאלקטרוניקה אין מערכות למניעת בעיה מסוג זה.
כמה נהגים מוטוריים בדרך כלל יש להם מערכת ניתוק תרמית כדי להפסיק את החשמל אם הטמפרטורה גבוהה מדי. זה יגרום למנועי ציר ה-X וה-Y להסתובב ולהזיז את הזרבובית או את ראש האקסטרודר, אבל מנוע האקסטרודר לא יזוז בכלל, כך שהוא לא ידפיס כלום.
בדוק את ה קֵרוּר והמאוורר בחלק זה, ואפשרו כמה רגעים למנוע להתקרר. לחלק מהמדפסות יש מערכות אוטומטיות שמכבות את המדפסת כדי לתת לה להתקרר ולמנוע נזק נוסף.
עיוות או דפורמציה: סיבות ופתרונות
בעיה זו מזוהה בקלות, שכן זה כאשר הדמות נוטה לעיוות ו יש פינות מעוקלות או מעוותות לאחר ההדפסה. בעיה זו נובעת בדרך כלל מהבדלי טמפרטורה במהלך תהליך הייצור הנגרמים מהגדרת טמפרטורה שגויה, או ממערכת החימום.
זה קורה בדרך כלל בתדירות גבוהה יותר ב-ABS, אם כי ניתן לתקן את זה באמצעות ABS+. אם אתה מתכוון להשתמש ב-ABS קונבנציונלי, עליך לשקול להשתמש בחומר מקבע כגון 3DLac, וגם ליצור שוליים מסביב ליצירה, מסוג זה של כנפי תמיכה שיוסרו מאוחר יותר.
תבדוק גם שאין טיוטות קרות בחדר, מכיוון שהדבר עלול לגרום ללהט להתמצק מהר יותר ולנסיגה של החומר מהמיטה.
תיקון מדפסת תלת מימד עם שרטוט או שפשוף
El שפשופים או אותם גדילים מעצבנים גדילי נימה הנצמדים לדמות היא בעיה נפוצה נוספת. זה בדרך כלל בגלל התאמות כוונון לקויות, טמפרטורה, נסיגה לא מספקת או סוג החוט. אם אי פעם השתמשת באקדח דבק חם, בוודאי שמת לב שהחוטים האלה נוטים להיות תכופים, ומשהו דומה קורה במדפסות תלת מימד.
כדי פתור את הבעיה הזאת, בדקו שהנסיגה פעילה, שמרחק הנסיגה נכון ושגם מהירות הנסיגה נכונה. עם חומרים כגון ABS ו-PLA, מהירות נסיגה של 40-60 מ"מ/שניה, ומרחקים של 0.5-1 מ"מ עבור שחול ישיר, היא בדרך כלל טובה. במקרה של מכבשים מסוג Bowden, אז יש להוריד אותו למהירויות של 30-50 מ"מ/שנייה ולמרחקים של 2 מ"מ. אין כלל מדויק, אז תצטרך לנסות עד שתבין נכון.
תבדוק את זה מהירות וטמפרטורה של היתוך הם מתאים לחומר שאתה משתמש, ושהחוטים אינם רטובים. זה יכול גם לגרום לבעיות כאלה, במיוחד כאשר הטמפרטורה גבוהה מדי.
מצד שני, זה יכול להיות גם בגלל תנועות ראש גדול מדי. למדפסות מסוימות יש תכונות כמו הימנע מחציית היקפים כדי להימנע מחציית שטחים פתוחים והשארת שרשורים אלה, שהיא גם אפשרות אם מופעלת.
הזרבובית סתומה
לאס חרירים נוטים להיסתם, וזו אחת הבעיות המעצבנות והשכיחות ביותר במדפסות תלת מימד מסוג FDM. זה בדרך כלל מזוהה על ידי צליל מוזר בראש האקסטרוזיה ופתאום חוט הלהט מפסיק לצאת מהזרבובית.
לאס סיבות ופתרונות אפשריים צליל:
- איכות נימה ירודה, אז כדאי לנסות נימה אחרת באיכות טובה יותר.
- טמפרטורת אקסטרוזיה שגויה. בדוק שהטרמיסטור החם נמצא במקומו ושהטמפרטורה המוגדרת נכונה.
- קטע נימה פגום. משוך החוצה את החוט, חתוך כ-20-30 ס"מ כדי להסיר את החלק הבעייתי וטען מחדש. זה יהיה גם רעיון טוב להעביר מחט או חוד פירסינג כדי לנקות את הזרבובית.
- אם אתם עובדים בסביבות עם הרבה אבק, כמו מחסן תעשייתי, בית מלאכה וכדומה, כדאי להשתמש ב-Oiler, כלומר ספוג עם מעט שמן כדי לנקות את החוט לפני שהוא מגיע למכבש.
הסטת שכבה או תזוזה של שכבה
זה בדרך כלל בגלל א תזוזה באחת השכבות על ציר X או Y. סיבות ופתרונות אפשריים לבעיה זו הם:
- ה-hotend זז מהר מדי והמנוע חסר שלבים. להוריד מהירות.
- פרמטרי תאוצה שגויים. אם התעסקת בערכי האצת הקושחה, ייתכן שהזנת את הערכים הלא נכונים. תיקון זה יכול להיות קצת יותר מסובך, וכדאי לבדוק עם ספק הציוד שלך.
- בעיה מכנית או אלקטרונית, כגון בעיות במתח של חגורות השיניים, או בעיות בנהגי הבקרה של מנועי צעד. אם החלפתם לאחרונה את הדרייברים ומאז החלה הגלילה, ייתכן שלא בחרתם את ה-mA הנכון.
כתמים
כשאתה רואה כתמי פלסטיק או מריחות על פני השטח של חפץ, כאילו חלקים קטנים היו דבוקים ליצירה, זה יכול לנבוע משתי סיבות:
- טמפרטורת אקסטרוזיה מוגזמת הגורמת להזיל ריר או טפטוף על החלק ומשאירה עודפים אלו. הגדר את הטמפרטורה המתאימה לחומר המשמש.
- הגדרת נסיגת נימה שגויה.
עודף פלסטיק בצורת טיפה
כשאתה רואה שיש ביצירה כמה עודפי פלסטיק על פני השטח ועודפים אלו הם בצורה של טיפות (לכתמים יש צורות כאוטיות יותר), תצטרך לבדוק את האקסטרודר או האלמנטים החמים, מכיוון שהם ככל הנראה רופפים:
- זרבובית מושחלת גרועה (יש חרירי אלומיניום או פליז שלא יקבלו הידוק יתר או הפשטה עקב חומר רך).
- מוט לא מהודק כמו שצריך.
צלקות על פני השטח
סביר להניח שתראה כמה סימנים כמו שריטות או חריצים על פני האובייקט. במקרה זה, סביר להניח שהזרבובית או הזרבובית מתחככת עקב:
- Homming Z מותאם בצורה גרועה והזרבובית קרובה מדי.
- שחול יתר (ראה סעיפים הבאים).
תחת שחול
כאשר האקסטרוזיה מתחת לנורמה, לא מוציא מספיק נימה, נוצרת בעיה בחלקים, מבלי למלא היטב את ההיקפים או שהם יוצאים עם מרווחים בין שכבות ופגמים. הסיבות לבעיה זו והפתרון הן:
- קוטר נימה שגוי. ודא שאתה משתמש בפילמנט הנכון עבור המדפסת שלך (1.75 מ"מ, 2.85 מ"מ, 3 מ"מ,...).
- מגדיל את פרמטר מכפיל האקסטרודר (מכפיל שחול). זה מצליח לשנות את כמות החומר שחולץ. לדוגמה, אם תעבור מערך 1 ל-1.05, תוציא 5% יותר. עבור PLA מומלץ 0.9, עבור ABS 1.0.
שחול יתר
א שחול מוגזם זה מייצר יותר מדי נימה, מה שגורם לשכבה גם לבעיות וליצור תוצאות גרועות באופן כללי. סביר להניח שתראה שבחלק העליון של היצירה יש פלסטיק נוסף. הסיבות יכולות להיות זהות לאלו של תת-שחץ, אבל לפי ערכי פרמטרים בקצה ההפוך (ראה את הסעיף הקודם והתאם את הפרמטרים הפוך, כלומר הורדת הערך במקום להעלותו).
תחול זרבובית
לחלק מהמחוללים יש בעיות עם דליפות פלסטיק כאשר הם נשמרים בטמפרטורה גבוהה, שכן הפלסטיק המותך שנשאר בתוך התעלות והזרבובית נוטה לדלוף. זה ידרוש ירידה או הנחה של הזרבובית כדי למנוע מהעודף הזה לפגוע בהדפסה. פתרון פשוט הוא לנקות את הזרבובית היטב לפני ההדפסה כדי להסיר כל פסולת שעלולה להישאר בפנים.
יש כמה מדפסות שיש תוכניות או פונקציות ספציפית עבורו. אחרים בוחרים לנסות להדפיס עיגול סביב החלק כדי להיפטר מכל הפלסטיק הזה.
גליות
אם אתה רואה שיש ליצירה אדוות בצדדים, ושחוזרים על עצמם לאורך כל המבנה של האובייקט, אז זה יכול להיות בגלל רפיון או תנועה ליניארית שאינה ישרה על ציר Z. ניתן לבדוק את המצב של הציר או המוטות האמורים, לבדוק שהם ישרים, כי הם קונצנטריים עם המנועים, שהאום והברגים קבועים היטב.
התחממות יתר בחלקים מודפסים
כאשר לחלק המודפס יש פרטים שהם הם מתחממים יתר על המידה והפלסטיק נמס ומתעוות, אז זה יכול להיות בגלל:
- קירור שכבה לא מספיק. שדרג את הקירור או הוסף מערכת קירור נפרדת.
- טמפרטורה גבוהה מדי. הגדר את טמפרטורת האקסטרוזיה הנכונה עבור החומר שבו אתה משתמש.
- מדפיס מהר מדי. הורד את מהירות ההדפסה.
- אם אף אחד מהאפשרויות לעיל לא עבד, אתה יכול לנסות להדפיס מספר חלקים בבת אחת. זה יאפשר לשכבות יותר זמן להתקרר.
דלמינציה באשפרת שרף
La דה למינציה כאשר זה מתרחש במדפסת תלת מימד שרף זה נובע מסיבות אחרות מלבד דלמינציה במדפסות נימה. בעיה מסוג זה גורמת לשכבות שנרפאו להיפרד אחת מהשנייה, או שרף מוצק נשאר צף במיכל השרף. לגבי הסיבות השכיחות ביותר:
- בעיות עם האוריינטציה או הארגון של המודל או בעיות עם התומכים.
- ההדפסה הושהתה במשך יותר משעה.
- מיכל שרף ישן שצריך להחליף.
- פלטפורמת הבנייה רופפת.
- משטחי הריפוי האופטיים הפכו מזוהמים ויש לנקותם או להחליפו.
הדפסת ואקום במדפסת שרף
כשאתה רואה חורים ריקים בחלקי הדפסה קמורים עם הפנים כלפי מטה, ייתכן שזה נובע מאפקט של כוס יניקה, לוכדת אוויר במהלך ההדפסה וגורם לחור זה לא להתמלא בשרף. כמו כן, הוא יכול להשאיר עקבות של שרף מוצק במיכל, ולכן יהיה מומלץ לסנן את השרף.
כדי לתקן בעיה זו:
- היעדר חורי ניקוז במודלים התלת מימדיים של חלקים חלולים או קמורים. קדחו חורים בעיצוב התלת מימד כך שיש ניקוז במהלך ההדפסה.
- בעיות התמצאות בדגם. נסו למנוע מהחור להיות שקוע על ידי הימנעות ממילויו באוויר.
תכונה לא מפותחת
זו עוד בעיה קצת מוזרה, אבל היא מתרחשת בכמה מדפסות 3D שרף. יכול להיראות חללים בחלקים פנימיים או כמה מאפיינים לא מפותחים., בדרך כלל עם צורות מכתש, משטחים מחוספסים, קצוות חדים, או שכבה של שרף נרפא בתחתית מיכל השרף.
מתרחשת בלבד במדפסות SLA כאשר חלק מהחלק נדבק לתחתית מיכל השרף וחוסם חלקית את הלייזר המרפא או את מקור האור, ומונע ממנו להגיע לשכבה הבאה. והפתרון יכול להיות:
- פסולת או נזק למיכל השרף. נצטרך לראות אם הם רק שרידים שניתן להסיר על ידי סינון השרף וניקוי המיכל או שהם נזקים שיאלצו אותך להחליף את המיכל.
- זה יכול להיות גם בגלל השימוש בשרף סטנדרטי מעונן. נסה סוג אחר של שרף במקרה זה.
- בדוק את המשטחים האופטיים, שהם אינם מלוכלכים או מזוהמים. זה יכול גם לגרום לבעיה זו.
- סביר להניח שזה יכול להיות גם בגלל בעיית התמצאות או תמיכה של מודל התלת-ממד. זה חייב להיבדק בעיצוב CAD.
חורים או חתכים
כאשר הם זוכים להערכה פתחים (כגון מנהרות קטנות דרך היצירה) או חתכים באזורים מסוימים, זה יכול לנבוע מכמה סיבות:
- פסולת על משטח מיכל שרף או חלון אופטי, או משטחים אופטיים אחרים. זה יאלץ אותך לנקות את החלק המושפע כדי לתקן את הבעיה.
- שריטות או פגמים על פני מיכל השרף או על כל אלמנט אופטי. זה יחייב להחליף את האלמנט השרוט.
סדקים מופיעים בשכבה הראשונה
אם אתה מעריך סוג של סדקים פתוחים או זימים בשכבה הראשונה, כאילו כל קו מודפס מתנתק מהקו הסמוך לו או מתנתק מהבסיס:
- גובה השכבה הראשונה גבוה מדי. התאם את פלטפורמת הבנייה.
- טמפרטורת השכבה הראשונה נמוכה מדי. הגדר את הטמפרטורה המתאימה לחומר שבו אתה משתמש.
- אם אף אחד מהאמור לעיל, הגדל את רוחב הקו של השכבה הראשונה.
פלדו
El פלדו זה פגם במדפסות שרף. הם יוצרים מעין קשקשים או פרופילים אופקיים הבולטים ממשטחי היצירה. חלקם יכולים להתנתק מהיצירה במהלך תהליך ההדפסה, אחרים נשארים מחוברים. אלו שמתפרקים יכולים לצוף במיכל השרף ולחסום את החשיפה, ולגרום לשכבות אחרות להיכשל. הפתרון שלך יעבור:
- פג תוקף השרף.
- נזק, פסולת או עכירות במיכל השרף. בדוק/החלף מיכל ושרף מסנן.
- זרימת שרף מוגבלת על ידי כיוון לקוי של הדגם או תומכים צפופים מדי.
חספוס או פריחה
סביר להניח שתראה חלקים מוגמרים עם חספוס פני השטח, כגון קמטים, חיתוכים לא אחידים, בליטות בצד אחד או יותר של היצירה וכו'. בעיה זו של מדפסות שרף נובעת מ:
- שרף שפג תוקפו.
- נזק, פסולת או עכירות במיכל השרף. בדוק/החלף מיכל ושרף מסנן.
- זרימת שרף מוגבלת על ידי כיוון לקוי של הדגם או תומכים צפופים מדי.
- משטחים אופטיים מזוהמים לניקוי.
דחיסת יתר
המונח דחיסה יתר מתאר פגם הנגרם בחלקים מודפסים בשרף. זה מתרחש כאשר המרווח בין פלטפורמת הבנייה לשכבה האלסטית, או הסרט הגמיש, של מיכל השרף מצטמצם וגורם ל השכבות הראשוניות דקות מדי, אז הם ייראו מעוכים. זה גם מקשה על הפרדת היצירה מהבסיס, או השארת בסיסים שטוחים וקצוות קצרים מהרגיל. כדי לתקן זאת, בדוק את מיקום נייר הכסף.
חוסר הדבקה במדפסת תלת מימד שרף
כאשר רשמים מופרדים חלקית או מלאה מהבסיס ההדפסה מציינת שיש בעיית הידבקות. משהו שעלול להיגרם מ:
- צלחת שרף מעובדת בתחתית המיכל (חוסר הידבקות מלאה) להסרה.
- הדפס ללא בסיס או משטח מתאים.
- שכבת האחיזה הראשונה קטנה מדי כדי לתמוך במשקל החלק.
- נזק, פסולת או עכירות במיכל השרף. סנן, נקה או החלף שרף.
- משטחים אופטיים מזוהמים לניקוי.
- מרווח מוגזם בין בסיס ההדפסה לשכבה האלסטית או הסרט האלסטי של מיכל השרף.
צלליות על בסיס ההדפסה (מדפסת תלת מימד שרף)
סביר להניח שלפעמים נתקלת צלליות של היצירות המודפסות על בסיס ההדפסה. שכבה או מנחה עם צורה דבוקה לבסיס וששאר החלק לא מודפס או אולי ירד ונמצא במיכל השרף. במקרים אלה, הסיבות השכיחות הן:
- משטחים אופטיים המזוהמים עם סוג כלשהו של לכלוך, פסולת או אבק. יש לזכור שלמרות שחלקיקים אלו יכולים לחסום את הקורה, לרוב יש לשכבות הראשונות תהליך אשפרה ארוך יותר, כך שייתכן שהשכבות הראשונות הללו ייווצרו ולא את שאר החלק.
- זה יכול להיות גם בגלל פסולת, נזק או עכירות במיכל השרף.
- בדקו גם את מצב החלון האקרילי של מיכל השרף.
- והמראה הראשית.
בורג הרמה הגיע לגבול שלו
סביר להניח שכאשר מנסים ליישר את הבסיס תגלו כי בורג ההתאמה הגיע לגבול שלו באחד מכיווני הנסיעה שלו. במקרה כזה, אתה יכול לשחזר קצת מהלך על ידי שחרור הבורג שיוצר מגע עם קצה מהלך ציר Z. היזהר עם הבסיס אם הוא עשוי מזכוכית, מכיוון שהזרבובית עלולה ליפול בפתאומיות ולשבור אותה.
פרש קודי שגיאה של מדפסת תלת מימד
אם אתה רואה א קוד שגיאה על המסך ייתכן שה-LCD של המדפסת לא יספק מספיק נתונים כדי לזהות את הבעיה. כמו כן, לכל יצרן ודגם עשויים להיות קודי שגיאה שונים. לכן, כדי לפרש את הקוד עליך לקרוא את המדריך של הדגם שלך בסעיף פתרון בעיות.
למידע נוסף
- מדפסות תלת מימד שרף הטובות ביותר
- סורק תלת מימד
- חוטים ושרף למדפסות תלת מימד
- מדפסות תלת מימד תעשייתיות הטובות ביותר
- מדפסות התלת מימד הטובות ביותר לבית
- מדפסות התלת מימד הזולות הטובות ביותר
- כיצד לבחור את מדפסת התלת מימד הטובה ביותר
- הכל על פורמטים של STL ותלת מימד
- סוגי מדפסות תלת מימד
- מדריך תחילת העבודה להדפסת תלת מימד