マイクロ溶接の方法を学んでいる場合 電子部品、またはリボールについては、確かに必要であることを確認しました フラックスというペースト. 通常のスズのはんだ付けでは、この要素は通常使用されないため、この製品は多くの人にとってまったく見知らぬ人です。
この中で あなたが知る必要があるすべてを学ぶことができるガイド このペーストについて、その組成、目的、適用方法、種類など。
フラックスとは？
英語の単語 フラックスはフラックスと言い換えることができます、そしてラテン語で「流れる」を意味する「fluxus」から来ています。 これは、電子機器のはんだ付けに使用されるだけでなく、流動剤または精製剤として他の多くのタイプのはんだ付け、および冶金産業の金属生産でも使用されます。つまり、通常は複数の機能があります。
最初の フラックス それらは、石灰、カリ、炭酸ナトリウム、ホウ砂、硫酸鉛、コークスなどで作られました。 それらはすべて、金属を精製するために鋳物工場で使用されています。 一方、洗浄剤として、またははんだフラックスを促進し、より良い品質のはんだを生成し、酸化を防ぐために、それは後で使用され始めます.
焦点を当て 溶接機、ここで私たちが興味を持っている主題ですが、それは基本的に、接合部の錆を防ぐことができる要素 (ペースト、液体、または粉末) であり、融合が行われている間に空気との接触から絶縁体として機能します。 これには、フッ化物、ホウ酸塩、ホウ砂、ホウ酸などの化学混合物が使用されます。
この保護効果に加えて、すずはんだでは、 より簡単なプロセス、金属を受け入れて扱いやすくすると同時に、コンポーネントをうまく接着させます。 そしてもちろん、溶接の品質が向上し、プロセス中に発生する汚れや破片が回避されます。
このフラックスのもう XNUMX つの効果は、 低温溶接. これにより、プロセス中に発生した温度によって溶接されたコンポーネントが損傷する可能性が減少します。
フラックスアプリケーション
に対する アプリケーション フラックスは、次のような電子デバイスのはんだ付けによく使用されます。
- コンポーネントのサイズが小さいため、進行がより複雑なマイクロ溶接修理。
- PCB への SMD はんだ付け。
- BGAのリボール。
- 遺体や錆の残留物の洗浄。
フラックスの種類
いくつかの フラックスの種類 溶接の市場では、それぞれに異なる価格と特性があります。
- 重金属を含まない臭化アンモニウム: 有機臭化アンモニウムと遊離臭化水素酸の水溶液です。 通常、溶接部に残留物の痕跡を残すことはなく、残留しても穴（ピッチング）の形成を引き起こすことはありません。
- 塩化亜鉛: 塩化アンモニウムと塩化亜鉛を遊離塩酸と混合した別の水溶液。 使いやすさと有効性は際立っていますが、残留物を除去することは、穴が形成されないようにするために洗浄することを意味します (孔食)。
- 臭化亜鉛: 臭化亜鉛および臭化アンモニウムと遊離塩酸の別のタイプの溶液。 前回同様、とても使いやすいですが、水洗いで汚れを落とすのも簡単です。 はんだに残留物が残っていても、穴が開くことはありません。
- カセロ: 推奨されませんが、独自の自家製フラックスを作成する実験を行っているメーカーもあります。 これを行うために、彼らは少しのピッチを使用して粉砕し、アルコールと混ぜます。 ただし、このタイプのフラックスでは、市販品と同じ効果は得られません。
フラックスとソルダペーストの違い
よくある疑問の XNUMX つは、それがはんだペーストと同じフラックスなのか、それともいくつかの違いがあるのかということです。 真実は、それは複雑であり、多くの場合、製品自体は、同義語として両方の用語を使用して、その説明で混乱しています. ある者は区別し、存在するだけであると主張する。 わずかな違い:
- Flux: 金属が均一に加熱され、溶接の品質が向上するように、またははんだ除去のために金属に適用される化学物質。
- 半田付け: 最も難しい金属部品の接着を容易にするための溶接に使用されます。
しかし、私がコメントしているように、実用的な目的のために、あなたはそれを次のように取ることができます 同義語. 実際、ある用語が使われている地域もあれば、別の用語が使われている地域もあります。 製品を購入する際は、配管やその他の用途向けのフラックスやペーストではなく、電子機器に固有のものであることを確認してください...
フラックスの使い方
フラックス、またはフラックスを使用するのは簡単です。 一連のステップ. そうすることで、この製品を最大限に活用できます。 また、蒸気を発生する薬品ですので換気の良い部屋で使用する、メガネやマスク、手袋を着用するなど、一連の予防措置を講じる必要があります。
ラス 指示 溶接にフラックスを使用する方法は次のとおりです。
- 溶接領域に汚れがある場合は、それを取り除いてください。
- その領域またはその両方にフラックスの薄い層を塗布します。 部品がどこに充填されているか、または溶接があるかは問題ではありません。 また、その場所が少し暑い場合は、より良いです。
- 次に、SMD 溶接、リボールなど、通常どおりに溶接を行います。
- 最後にフラックス残渣を洗浄します。
この最後の点に関しては、 掃除するかどうかの論争. 実際、それは愛好家 (または手動溶接) だけでなく、業界 (自動溶接) でも疑問です。 多くのメーカーは、自動化されたツールを持たず、十分な清浄度でジョイントを生成するために使用される機械の効率に依存することにより、ポストプロダクション部品を無視しています。
代わりに、この誤った安心感は、 電気化学的汚染 特定のコンポーネントで生成され、長期的な障害に終止符を打つことはできますが、明らかに悪影響はありません。
使用されているとき やに入りはんだ線 またはフラックス、このフラックスは通常、周囲の金属よりも高い融点を持つ固体の樹脂です。 この種の溶接では、溶接機の先端がワイヤーに触れると、フラックスが液体になり、ワーク全体に広がります。 このようにして、溶融金属は熱とフラックスに従い、結合を形成します。 推測できるように、それは溶けるのに熱が必要なので、汚染のリスクは非常に低いです...
一方、これは、例えば SMD のように、はんだの特性により、はるかに多くのフラックスが適用される他のはんだ付け手順には当てはまりません。 ただし、商品はあります 「クリーンでない」液体 クリーニングの必要はありませんが、熱にさらして不活性にする必要があります。
たとえば、フル ウェーブはんだ付けを行う場合、それは保証されますが、選択的なポイント ツー ポイントはんだ付けまたはリボールが使用される他の技術では保証されません。 このような場合、局所的な熱では不十分な場合があります。 トリガーを分解する 化学物質の不活性化。 これは、溶接ゾーンの外側の残り物やコンポーネントの下または上に広がる問題です。
フラックスの保管方法
フラックスを使い終わったら、 きちんと保存されますように あなたがすべき：
- フラックスを元のボトルに入れたまま、しっかりと閉じます。
- 容器は常に垂直にし、逆さまに保管しないでください。
- 涼しい場所に保管し、温度が低いほど良いです。 乾燥した場所や高温の場所に放置することは、絶対に避けてください。
- メーカーによっては推奨されているように、低温（5～6℃）の場所に保管していた場合は、再度使用する前に室温で約6時間放置して、使用に最適な温度になるようにしてください。
フラックス使用のデメリットと注意事項
フラックスまたはフラックスには次のものがあります。 不便、その利点はそれらを使用する価値がありますが。 たとえば、一部の化学物質は通常、やや攻撃的で、要素に腐食を引き起こします。 他のものは、いくらか絶縁されているため、コンポーネントとの干渉を引き起こす可能性があります。
の場合もあります 汚染 いくつかの光学照準器、レーザー ダイオード ファセット、MEMS メカニズム、スイッチなどの敏感な部品別の問題は、ポリエチレングリコールなどの水溶性フラックス中の特定の化学物質が、プリント回路の層の誘電特性の劣化を引き起こすことです。
高周波回路では、フラックスの残留物も特定の問題を引き起こす可能性があります。 場合によっては、接続のエレクトロマイグレーションや ひげ イオン残留物、それらが引き起こす表面水分、およびバイアス電圧によって影響を受けます。
これらの化学物質を使用する前に保護について警告する前に、揮発性有機化合物も 健康への悪影響. 洗浄に必要な溶剤も有害であり、環境への影響もあります。
繰り返しますが重要です ゴーグル、マスク、手袋を着用する 取り扱い用。 これを怠ると、ロジンの煙などに長時間さらされると、健康上の問題が発生する可能性があります。 それは、より敏感な人に喘息を引き起こす可能性があります。
で 目や肌 問題を引き起こす可能性もあります。 実際、これらのフラックスは皮膚に付着し、熱をよりよく伝達し、火傷を引き起こす可能性があります。
フラックスはどこで買える？
最後に、フラックスを購入したい場合は、いくつかの専門の電気店で手頃な価格で購入できます。 これらは いくつかの推奨事項:
- JBC水性フラックス
- PCB、BGA、SMD 用の非腐食性フラックス ヒルタンド。
- シリンジ形式の鉛フリーフラックス。
- ロジン芯（フラックス）入り鉛フリーはんだ用錫線です。
- シリンジリボール用の CS Lab フラックス。
- シリンジ内の洗浄なし(No Clean)のフラックスペースト。