3Dプリンターのスペアパーツと修理

3Dプリンターの修理、3Dプリンターのスペアパーツ

3Dプリンターには他の機器と同様に問題や故障があります。そのため、問題の発生を遅らせるための適切なメンテナンスの実行方法と、可能性のあることを知っておく必要があります。 3Dプリンターの故障とスペアパーツの解決策 必要に応じて、損傷した要素を交換するために自由に使用できます。 この決定的なガイドで学ぶことすべて。

*重要なお知らせ: 沢山あります 3Dプリンターの種類、したがって、診断と修復の際にそれらの間にわずかな違いがあるかもしれません。 また、一部のプリンタは、産業用プリンタなど、やや複雑になる可能性があります。 したがって、対処方法がわからない場合は、特定の機器モデルのマニュアルまたはプリンタブランドの技術サービスを参照することをお勧めします。 このガイドは、特に家庭用プリンターを対象としています。

3Dプリンターに最適なスペアパーツ

ここにいくつかあります 3Dプリンターのスペアパーツの推奨事項 それらのすべてがどの3Dプリンターモデルとも互換性があるわけではありませんが、あなたをガイドするために:

ブラケット/キャリッジプレート

カマ

接着性と部品除去を改善するPEIシート

レベリング

ベースプレートを印刷する

サーマルペースト

押出機またはホットエンド

ボキージャス

PTFEチューブ

空気圧コネクタ

3Dプリンター用電源

モーター

歯付きベルト

滑車

ベアリングまたはベアリング

ヒートシンク

Ventilador

FEPシート

潤滑剤

サーミスタ

液晶画面

UV露光ランプ

樹脂タンク

追加のアクセサリとツール

クロッグノズルカッターキット

チップ 混乱のために 押し出しノズルで、出口を塞いでいる可能性のある固化したフィラメントの障害物や凝固物を排除します。

抽出およびクリーニングツールキット

のタスクを支援するツールのセット 清掃、部品の取り外し、修理 あなたの3Dプリンターの。

樹脂用漏斗とフィルターのキット

キット 樹脂を注ぐための漏斗とフィルター 固体粒子を取り除きます。 彼らはあなたがそれをプリンターの預金に入れることとあなたがそれを保持したいのであればそれをボートに戻すことの両方を助けるでしょう。

乾燥した安全なフィラメントストレージ

複数のスプールがあり、 あなたはそれらを長期間使用しないでしょう。 樹脂の場合、それを保管する最良の方法は、専用のポットに入れることです。

さらに、 湿度はフィラメントに影響を与える可能性があります 3Dプリント。 これが、フィラメントの良好な「健康」を回復し、濡れたフィラメントを節約する乾燥ボックスが販売されている理由です。

3Dプリンターのメンテナンス

予防は常に修理よりも優れています。 それがとても重要な理由です 3D印刷機器の適切なメンテナンスを実行します。 適切なメンテナンスを行うことで、いくつかの問題を防ぐだけでなく、部品の破損と劣化を遅らせることができます。 つまり、3Dプリンターを維持するための努力は、生産性の向上と長期的な経済的節約につながります。

*重要注:適切な取り扱いとメンテナンスのために、3Dプリンターに付属のマニュアルを常にお読みください。 このマニュアルをお持ちでない場合は、モデルの製造元の公式WebサイトからPDFバージョンをダウンロードしてください。 ほとんどのタスクは、感電死を避けるために3Dプリンターの電源を切り、プラグを抜いた状態で実行する必要があります。これが不可能な場合、たとえば押出機を加熱する必要がある場合は、火傷しないように十分注意してください。

ベッドのレベリングまたはキャリブレーション

ベッドをぴったりと保つ それが優先事項です。 定期的に行う必要があります。 一部の3Dプリンターには、自動または半自動のレベリング(プリンター自体のコントロールメニューから)が含まれているため、手動で行うことは避けてください。 ただし、含まれていない場合は、たるみ、最初のコートの不均一、または接着不良を避けるために、手動で調整する必要があります。

レベリングの前に、ベッドの表面が非常にきれいであることを確認することが重要です。できる限り、次のことを行うことをお勧めします。 ホットレベリング。 このように、それは印刷温度になり、材料の膨張によってそれがずれることを防ぎます。 ただし、一般的に、コールドキャリブレーションとホットキャリブレーションの間に大きな違いはありません。

のために 手動レベリング プリンタが通常ベースに持っているホイールまたは調整ネジを使用する必要があります。 コーナーを上下させて水平に保つために、それらを片側または反対側に移動するだけで済みます。 5つのポイント、0.2つのコーナー、および中央を参照する必要があることに注意してください。 また、たとえば、層が0.1 mmの場合、すべてのポイントで押出機のノズルとベッドの間の距離は0.2〜XNUMXmmである必要があります。

一部のユーザーは トリック レベリング用で、最初のレイヤーを印刷するときに、プリンターを置いてオブジェクトを印刷し、速度を最大にします。 そして、プロセス中に、彼らは層の不均一な厚さをチェックし、それが水平になるまでベッドを手動で水平にします。

ベッドを水平にすることを忘れないでください 少なくとも一度は ハードウェアのアップグレード後、最初の起動時、ナイロンやポリカーボネートなどの高収縮材料を使用する場合、またはPEIシートを取り付ける場合。

軸キャリブレーション

これは、プリンタ自体の一部の機能を使用して、より簡単に、または手動で実行することもできます。 時々、悪いキャリブレーションは設定の問題だけでなく、 XYZ軸 問題や摩耗があるため、交換が必要になります。 キャリブレーションを確認するには、次のことができます キャリブレーションキューブをダウンロードする 印刷して結果を確認します。

良好な接着を維持する

La 第XNUMX層 それらは、印刷されるパーツの残りの部分に影響を与えます。 また、密着性が悪いと、印刷時に剥がれたり移動したりして変形する場合があります(特にABSなどの素材の場合)。 したがって、表面は可能な限りきれいでなければなりません。

  • 削除 ほこり、ベッドに触れたときの皮膚からの有機油、および蓄積した汚れ マイクロファイバーまたは綿の布で。 ガラス製のベッドにはIPAのような洗浄アルコールを使用できます。
  • 使用する場合 ステッカーまたはテープ ベッドの接着性を向上させるために、接着剤の残留物が残っている場合があります。これをこすり落とし、シンクで石鹸と水で洗う必要があります(3Dプリンターからベッドを取り外します)。 また、最初の層に影響を与える可能性のある欠陥がある場合は、接着剤を交換する必要があります。

タイミングベルトの張り調整

多くの家庭用3Dプリンターは、少なくとも2軸にタイミングベルトを使用しています。 これらのストラップは軽量で、効率的な動きを可能にします。 ただし、この動きを最適化するには 彼らは時々引き締める必要があります 問題を回避するには:

  • ゆるい:緩すぎると劣化して歯が磨耗する可能性があります。また、速度や方向の急激な変化に迅速に反応せず、部品の品質に影響を及ぼします。
  • アルタテンシオン:モーターをさらに強制することに加えて、破損(多くはゴム製でガラス繊維または鋼で補強されていますが)またはベアリングやプーリーなどの他の部品を強制します。 また、これは層の欠陥、不正確な寸法などにつながる可能性があります。

それらに適切に張力をかけるには、特定のモデルのマニュアルに従ってください。 彼らは通常、非常に使いやすいベルトテンショナーを内蔵しています。 あなたはただする必要があります ネジを締めます これを行うには、持っている各ストラップにXNUMXつずつ用意します。

油を塗った

これは、ことが非常に重要です 3 in1、タイプWD-40などの製品は使用しないでください。、これはプリンタを適切に潤滑しないだけでなく、残っている潤滑剤を取り除く可能性もあるためです。

そこに さまざまな種類のグリースと潤滑剤、3Dプリンターの製造元が推奨するものであることを確認してください。他のプリンターよりも優れている場合があるため、 最も人気のあるもののいくつかは、白いリチウムグリース、シリコーンやテフロンをベースにしたものなどの乾燥潤滑剤などを使用する傾向があります。

潤滑または給脂プロセスは次のようになります それを必要とする可動部品に適用します、したがって、摩擦、印刷の表面の欠陥、またはノイズによるモーターの過熱を回避します。

  • ベアリングまたはリニアベアリングを備えたロッド
  • レールまたはレール
  • トラックスキッド
  • Z軸ネジ

部品に注油せずに長時間使用した場合、完全な状態ではないため、一部の部品を交換しなければならない可能性があります。

ノズルの清掃

それは最も重要な部分のXNUMXつであり、それにもかかわらず、詰まるまで無視されることがよくあります。 押出機のノズルも 印刷を開始する前にきれいにする。 これにより、詰まっていて将来の印刷に影響を与える可能性のある固体フィラメントの残りがなくなります。 このためにあなたはノズルクリーニングキットを使うことができますまたは クリーニングフィラメント.

3Dプリンターの特定の電源部分に触れると、マザーボードが短絡して損傷する可能性があるため、金属製のブラシやその他の器具を使用する場合は注意が必要です。

いくつかの 提言 音:

  • あなたはまたそれに気づいたかもしれません 一部のフィラメント3Dプリンターは「よだれ」 印刷を開始する少し前に。 つまり、溶融フィラメントの糸を落とし、それが付着する前にプラットフォームから取り除く必要があり、印刷するパーツの最初の層を切り詰めることができます。
  • ラス 外部グラウト汚れ また重要です。 これは美的な問題ではなく、ノズルが劣化したり、部屋が焦げたプラスチックの臭いがし始めたりするのを防ぐためです。 適切にクリーニングするには、押出機を加熱してから、クリーニングキットの毛ブラシでブラッシングする必要があります。 やけどをしないように注意しながら、ピンセットや厚手の布を使用することもできます。
  • ヒーターブロックも清掃してください.
  • あると思われる場合 障害物、可能であれば、コールド抽出を行う必要があります。 そうでない場合は、ABSやPETGなどの高温フィラメントを使用して詰まりを取り除こうとするか、市場に存在する特定のクリーニングフィラメントを使用できます。 これらの紙詰まりの問題を回避するために、使用する材料に適切な定着温度を設定することを常に忘れないでください。

このメンテナンスのおかげで、フィラメントの滴り、印刷されたパーツの表面の粒子、障害物、化膿、および 問題 アンダーエクストルージョンやオーバーエクストルージョンなど。

フィラメントのメンテナンス

フィラメントも適切に維持されている必要があります。 保存状態が良い。 湿度とほこりは、フィラメントに最も影響を与えるXNUMXつの要因です。 フィラメントの保管が不十分だと、ノズルの詰まり、化膿、フィラメントが通過するチューブの摩擦の増加、湿度による細断につながる可能性があります。

これを行うには、上記の乾燥ボックスと掃除機用紙、およびキャビンの使用を使用できます エアフィルター 3Dプリンター用。

ノズル交換

時々それは必要です ノズルを交換してください あなたの3Dプリンターの押し出しの。 樹脂のものにはない問題ですが、光源の変更など他の欠点もあります。 グラウトの交換が必要かどうかを確認するのは、元の色が失われ、汚れや表面の劣化が見られるため、外観を確認するのと同じくらい簡単な場合があります。

用途にもよりますが、頻繁に使用する場合は交換することをお勧めします。 3か月または6か月ごと。 PLAのみを使用する場合、これらの部品の耐久性は通常はるかに長くなります。

あなたが見つけることができることを覚えておいてください XNUMX種類 ノズルの数:

  • ラトン:非常に安価で、PLAやABSなどの非研磨フィラメントに適しています。
  • 焼入れ鋼:他のより研磨性の高いコンパウンドに最適なオプションであり、ノズルを交換する必要がありません。

このノズルの交換はそうです シンプルな 既存のものを緩め、新しいものを押し出しヘッドにねじ込むなど。 もちろん、それらは互換性がなければなりません。

ベッドの掃除

それは常に良い考えです プリントベッドを掃除する 各プリントを終えた後、綿の布で。 汚れや跡が残る場合もありますが、布を通すだけで十分です。 その場合は、3Dプリンターを濡らさないように、洗面パッドまたはスポンジを使用し、石鹸と水を使用してベッドを取り外します。 ベッドを元に戻す前に、ベッドが乾いていることを確認してください。

外部洗浄(一般)

プリンタの外部部品をクリーニングする場合は、 マイクロファイバーまたは綿布 糸くずの出ない。 これには洗浄剤を使用できますが、SLA、LCD、DLPタイプのプリンターのカバーなど、ポリカーボネートまたはアクリルの表面の場合は、アルコールやアンモニアを含む製品を使用しないでください。表面。

このタイプのクリーニング それは重要です レールやその他の部品に汚れがたまり、印刷時に過熱、不正確な動き、部品の奇形、振動、異音が発生するのを防ぐため。

内部洗浄

見えないものをきれいにする 良好なメンテナンスのためにも重要です。 電子ボード、ファン、ヒートシンク、ポートなどの一部の隠れたコンポーネントは、大量のほこりや汚れを蓄積し、次のような一般的な問題を引き起こす可能性があります。

  • シャフトやベアリングの汚れによりファンがうまく回転しないため、冷却不良。 そして、それでも流しが詰まっています。
  • 電子システムで短絡の問題を引き起こす可能性のあるクラスター。 また、汚れの中の有機物から湿気を蓄積し、電子ボードを損傷する可能性があります。
  • ギアやモーターがたまり、スムーズな操作ができなくなります。

それを避けてください、小さなブラシ、絵筆、またはブラシを使用して、これらのコンポーネントの表面を掃除するのと同じくらい簡単です。 また、小さな掃除機やCO2スプレーを使用して、アクセスしにくい場所を掃除することもできます。

樹脂をきれいにする

樹脂汚れや樹脂跡の場合は、水などの家庭用クリーナーで落とすことはできません。 きれいにするためにあなたは使うことができます マイクロファイバーまたは綿布 プレートをきれいにします。 また、染みが持続する場合は、イソプロピルアルコールを使用して布を浸します。

3Dプリンターのファームウェアを更新する

そして最後になりましたが、あなたも 3Dプリンターのファームウェアが最新であることを確認します。 最新バージョンがない場合は、これを更新する必要があります。 多くの人気のあるプリンタメーカーは、通常、6か月ごとにリリースをリリースします。

これらの更新により、 いくつかの改善 として:

  • 以前のバージョンからのバグ修正
  • より良いパフォーマンス
  • その他の機能
  • セキュリティパッチ

3Dプリンターのファームウェアを更新するには、 あなたは必要になるでしょう:

  • ファームウェアアップデートをダウンロードしてインストールするPC。
  • ダウンロードしてインストールする Arduino IDE、3DプリンターがArduinoボードに基づいている場合。
  • プリンタとPCを接続するためのUSBケーブル。
  • 3Dプリンターの技術情報(XYZステッパーと押出機のmm、最大軸移動距離、送り速度、最大加速度など)を手元に用意してください。
  • 新しいファームウェアバージョンでダウンロードされたファイル。 プリンタのブランドとモデルによって異なります。 適切なものを探す必要がありますが、サードパーティのWebサイトではなく、常に公式サイトからダウンロードしてください。

ここにあるいくつかの 興味のあるリンク 更新するさまざまなソフトウェアとファームウェアの場合:

一般的な3Dプリンターの問題を診断および修復するためのガイド

3Dプリンターの修理

完璧なメンテナンスが行われていますが、 遅かれ早かれ、システムは故障または故障します そのとき、問題を診断する方法と3Dプリンターを修復する方法を知っておく必要があります。 同様に、SLAはDLPや他のタイプのテクノロジーと同じではないことに注意する必要があります。 それぞれに独自の問題があります。 ここでは、最も頻繁に発生する問題が扱われます。それらの多くは、最も普及している家庭用フィラメントまたは樹脂プリンターの問題です。

*ノート:自分が何をしているのかを本当に理解している場合にのみ、修理を続行する必要があります。 機器を改ざんすると、その保証が失われる可能性があるため、機器の保証条件を考慮に入れてください。 感電を防ぐため、また火傷を防ぐために冷えていることを確認するために、常にプリンタの電源を切り、プラグを抜くことを忘れないでください。 もちろん、樹脂を取り扱う場合は、保護メガネ、蒸気の可能性のあるマスク、およびラテックス手袋を着用することをお勧めします。

3Dプリンターが印刷されないのはなぜですか?

この問題は最も問題のXNUMXつです 考えられる原因 それはほとんど何でもあり得るので、持っています。 以下を確認してください。

  1. プリンタが正しくインストールおよび接続されていることを確認します。
  2. プリンターの電源が正しく、電源が入っていることを確認してください。
  3. フィラメントはありますか? 最もばかげた原因のXNUMXつは、通常、フィラメントの欠如です。 新しいフィラメントをリロードして、再試行してください。
  4. フィラメントがある場合は、手動でフィラメントを押してみてください。 時々、チューブがうまく通過しない問題のある領域があり、その力はその領域を通過するのに十分です。
  5. また、フィラメントフィードモーターが回転していて、プッシュギアが回転しているかどうかを確認します。
  6. プリンタの画面を見て、有用な情報やエラーコードがあるかどうかを確認し、その意味を確認してください。

ノズルがベッドから不適切な距離にあります

かどうか ノズルがベッドに近すぎて、押し出されたプラスチックを取り出せない。まるでノズルが遠すぎて文字通り空中に印刷されているかのように、それはベッドのキャリブレーションの問題です。 あなたはそれを解決するためにレベリングに関するメンテナンスセクションを見ることができます。

フィラメントのかまれたセクションまたは欠落したセクション

安価なプリンタは、多くの場合、 歯車 フィラメントを前後に押しますが、これらのギアはフィラメントを移動するときに損傷し、さらにはフィラメントを切断する可能性があります。 それで:

  • ギアが適切に噛まれているかどうかを確認するか、ギアがバラバラになったり折れたりしていないことを確認してください。
  • 問題のあるフィラメントガイダンスシステム。 小切手:
    • 直接押出機-モータープーリーが誤動作して交換する必要があるか、ギアの歯が摩耗して交換する必要がある可能性があります。 カムに十分な圧力がかかっていない可能性もあります。
    • ボーデン:これは、フィラメントを締めるネジが緩すぎるか、フィラメントを押すベアリングがスムーズに回転しないことが原因である可能性があります。 ボルトを締めるか、ベアリングを交換してください。
  • 使用する材料の押出温度が不適切です。
  • 押し出し速度が速すぎます。下げてみてください。
  • 印刷設定で構成されたものよりも小さい直径のノズルを使用してください。

プリンタは印刷された部分を中央に残します

パーツと3Dプリンターを印刷する場合 印刷の途中で停止します、作品を仕上げずに、次の理由が考えられます:

  • フィラメントが切れました。
  • 印刷中に停電が発生しました。
  • 交換が必要な損傷したPTFEチューブ。
  • 噛まれたフィラメント(この問題に関するセクションを参照)。
  • エンジンの過熱。 一部のプリンタには、より大きな悪を避けるためにプロセスを停止するシステムがあります。
  • 押出機内の低圧。 フィラメントをモーターに押し付けるか、カムが正しい圧力をかけていることを確認してください。

細かい部分は印刷されません

パーツは正常に印刷されますが、 細部が欠けている、印刷されていない。 この問題は次の原因で発生する可能性があります。

  • ノズル径が大きすぎます。 直径の小さいものを使用してください。 解像度は通常、最大でノズルの直径の80%であることに注意してください。
  • 使用しているノズルの直径に対してソフトウェアが正しく設定されていることを確認してください。 不一致がある可能性があります。 プリンタを「だます」ために、取り付けたノズルよりもわずかに低いノズルを設定することもできます。
  • ピースを再設計します。

ピースの接着不良

ピースがベッドにくっつかない、ベッドの温度が正しくないか、ベッド表面の素材や印刷に使用されている素材が正しくない可能性があります。 その他の考えられる原因は次のとおりです。

  • ベッドからノズルが遠すぎます。 高さを調整します。
  • 第XNUMX層の印刷が速すぎます。 徐行。
  • 層の換気がある場合は、最初の層の冷却が速すぎて、この問題が発生している可能性があります。
  • ベッドの温度が適切ではありません。使用している材料に適切な温度を設定してください。
  • 加熱されたベッドを必要とする素材で印刷していて、加熱されたベースがありません。 (外部のものをインストールすることができます)
  • つばの欠如、印刷された図の表面が小さすぎるときに作成されるフィン。 これらのフィンはグリップを向上させます。 いかだ、または作品の下に印刷されたベースを作ることもできます。

最後の層の埋められていない穴

あなたが見るとき 層が完全に埋められていないような空のギャップ、ただし、最後のレイヤーにのみ影響するため、次のようになります。

  • 押し出し不足が原因である可能性があります(以下を参照)。
  • 仕上げの層が不足しているため。 デザインでより多くのレイヤーを使用する必要があります。
  • 低充填設定(%)。 フィラメントを節約するために低い設定が使用されることもありますが、この問題が発生します。
  • モデルにハニカムパターンを使用していないことを確認してください。

パーツの層または薄い部分の埋められていないボイド

部屋の壁や薄い部分にプラスチックがない、それはおそらく次の理由によるものです:

  • ギャップフィル設定の調整が不十分です。 塗りつぶしの値を増やして、仕上がりを改善します。
  • 周囲の幅が小さすぎます。 プリンタ設定で周囲の高さを増やします。 ほとんどのラミネーターに適した値は、通常、ノズルの直径と同じ測定値を入力することです。たとえば、1.75 mmの場合は、1.75を入力します。

押出機モーターが過熱している

このモーターは印刷中に非常に激しく作動し、フィラメントを常に前後に押します。 これはそれを熱くします、特に電子機器にこのタイプの問題を防ぐシステムがない場合は、熱くなりすぎることがあります。

いくつか モータードライバー 通常、温度が高すぎる場合に電源を遮断するためのサーマルカットオフシステムがあります。 これにより、X軸とY軸のモーターが回転し、ノズルまたは押出機のヘッドが移動しますが、押出機のモーターはまったく移動しないため、何も印刷されません。

を確認してください 冷凍 そしてこの部分のファン、そしてモーターが冷えるのを少し待ってください。 一部のプリンタには、プリンタの電源を切って冷却し、さらなる損傷を防ぐ自動システムがあります。

反りまたは変形:原因と解決策

この問題は、図形が変形しやすく、 角が曲がっている、または形が崩れている 印刷後。 この問題は通常、誤った温度設定または加熱システムによって引き起こされた製造プロセス中の温度差が原因です。

修正することはできますが、通常はABSでより頻繁に発生します ABS+を使用。 従来のABSを使用する場合は、3DLacなどの固定剤の使用を検討する必要があります。また、ピースの周囲につばを作成します。この種のサポートウィングは、後で削除されます。

また、ないことを確認してください コールドドラフト これにより、フィラメントがより速く固化し、材料がベッドから引っ込められる可能性があるため、室内で。

糸引きやほつれを伴う3Dプリンターの修理

El ほつれまたはそれらの迷惑なストランド フィラメントのストランドが図形にくっつくことも、もう3つの一般的な問題です。 これは通常、不十分な調整調整、温度、不適切な収縮、またはフィラメントのタイプが原因です。 ホットグルーガンを使用したことがある場合は、これらのスレッドが頻繁に発生する傾向があり、XNUMXDプリンターでも同様のことが起こることに気付くでしょう。

この問題を解決します、撤回がアクティブであること、撤回距離が正しいこと、および撤回速度も正しいことを確認してください。 ABSやPLAなどの材料では、通常、40〜60mm / sの引き込み速度、および直接押し出しの場合は0.5〜1mmの距離が適しています。 ボーデンタイプの押出機の場合は、速度を30〜50 mm / s、距離を2mmに下げる必要があります。 正確なルールはありませんので、正しくなるまで試してみる必要があります。

それを確認します 速度と温度 融合の 素材に適しています 使用していること、およびフィラメントが濡れていないこと。 これは、特に温度が高すぎる場合にも、この種の問題を引き起こす可能性があります。

一方で、それはまた、 頭の動き 大きすぎる。 一部のプリンタには、次のような機能があります 境界を越えることは避けてください オープンスペースを越えてこれらのスレッドを離れないようにするため。これは、有効になっている場合のオプションでもあります。

ノズルが詰まっている

ラス ノズルが詰まる傾向があります、そしてそれはFDMタイプの3Dプリンターで最も苛立たしく頻繁な問題のXNUMXつです。 これは通常、押出ヘッドの異音によって検出され、突然フィラメントがノズルから出なくなります。

ラス 考えられる原因と解決策 音:

  • フィラメントの品質が悪いので、別のより良い品質のフィラメントを試す必要があります。
  • 押出温度が正しくありません。 ホットエンドサーミスタが所定の位置にあり、設定温度が正しいことを確認してください。
  • フィラメントセグメントの不良。 フィラメントを引き抜き、約20〜30cmカットして問題のある部分を取り除き、リロードします。 ノズルをきれいにするために、針またはピアスチップを通すことも良い考えです。
  • 産業倉庫や作業場など、ほこりの多い環境で作業する場合は、オイラー、つまり少量のオイルが入ったスポンジを使用して、フィラメントが押出機に到達する前にクリーニングする必要があります。

レイヤーシフトまたはレイヤー変位

これは通常、 レイヤーのXNUMXつでの変位 X軸またはY軸上。この問題の考えられる原因と解決策は次のとおりです。

  • ホットエンドの動きが速すぎて、モーターにステップがありません。 スピードダウン。
  • 加速度パラメータが正しくありません。 ファームウェアアクセラレーション値を改ざんした場合は、間違った値を入力した可能性があります。 これを修正するのは少し難しいかもしれません、そしてあなたはあなたの機器供給者に確認するべきです。
  • 歯付きベルトの張力の問題、またはの制御ドライバーの問題などの機械的または電子的な問題 ステッピングモーター。 最近ドライバを交換し、それ以降スクロールが開始された場合は、正しいmAを選択していない可能性があります。

しみ

あなたが見るとき プラスチックの汚れや汚れ オブジェクトの表面では、小さな部分がピースに付着しているかのように、次のXNUMXつの原因が考えられます。

  • 成形品に垂れや滴りを引き起こし、これらの過剰を残す過剰な押出温度。 使用する材料に適した温度を設定してください。
  • フィラメントリトラクションの設定が間違っています。

ドロップの形で余分なプラスチック

あなたが作品にいくつかがあるのを見るとき 表面のプラスチックの過剰とこれらの過剰は滴の形をしています (汚れはより混沌とした形をしています)、押出機またはホットエンド要素が緩んでいる可能性が高いため、それらを確認する必要があります。

  • ねじ山が不十分なノズル(一部のアルミニウムまたは真ちゅう製のノズルは、柔らかい素材のために締めすぎや剥がれを受け入れません)。
  • ロッドがきちんと締められていません。

表面の傷

次のようなマーキングが表示される可能性があります 引っかき傷や溝 オブジェクトの表面に。 この場合、次の理由でノズルまたはノズルがこすれている可能性があります。

  • ホーミングZの調整が不十分で、ノズルが近すぎます。
  • 過剰押し出し(次のセクションを参照)。

押し出し中

押し出しが通常より低い場合、 十分に押し出さない フィラメント、問題は、周囲をうまく埋めることなく、または層と欠陥の間にスペースができて、ピースに発生します。 この問題の理由と解決策は次のとおりです。

  • フィラメントの直径が間違っています。 プリンタに適したフィラメント(1.75mm、2.85mm、3mmなど)を使用していることを確認してください。
  • 押出機の乗数パラメーター(押出乗数)を増やします。 これにより、押し出された材料の量を変えることができます。 たとえば、値1から1.05に変更すると、5%多く押し出されます。 PLAの場合は0.9、ABSの場合は1.0をお勧めします。

過剰押し出し

A 過度の押し出し フィラメントが多すぎるため、レイヤーにも問題が発生し、一般的に結果が悪くなります。 ほとんどの場合、ピースの上部に余分なプラスチックがあります。 原因は、押し出し不足の原因と同じである可能性がありますが、反対の極端なパラメータ値によるものです(前のセクションを参照して、パラメータを逆に調整します。つまり、値を上げるのではなく下げる)。

ノズルプライミング

一部の押出機には問題があります プラスチック漏れ ダクトやノズル内に残っている溶融プラスチックが漏れやすいため、高温にした場合。 これには、その過剰が印刷に損傷を与えるのを防ぐために、ノズルのディレーティングまたはプライミングが必要になります。 簡単な解決策は、印刷する前にノズルを十分に洗浄して、内部に残っている可能性のある破片を取り除くことです。

を持っているいくつかのプリンターがあります プログラムまたは機能 それに固有です。 他の人は、そのプラスチックをすべて取り除くために、パーツの周りに円を印刷しようとすることを選択します。

うねり

あなたがその作品が持っているのを見たら 側面の波紋、そしてそれがオブジェクトの構造全体で繰り返される場合、それはZ軸上で真っ直ぐではない緩みまたは線形運動が原因である可能性があります。上記の軸またはロッドの状態を確認し、それらが真っ直ぐであることを確認できます。それらはモーターと同心であり、ナットとボルトはしっかりと固定されています。

印刷部品の過熱

印刷された部分に次のような詳細がある場合 過熱しすぎてプラスチックが溶けて変形します、それは原因である可能性があります:

  • 不十分な層の冷却。 冷却をアップグレードするか、別の冷却システムを追加してください。
  • 温度が高すぎます。 使用している材料に適切な押し出し温度を設定します。
  • 印刷が速すぎます。 印刷速度を下げます。
  • 上記のいずれも機能しない場合は、一度に複数の部分を印刷してみてください。 これにより、レイヤーが冷えるまでの時間が長くなります。

樹脂硬化における層間剥離

La 層間剥離 樹脂3Dプリンターで発生する場合は、フィラメントプリンターの層間剥離以外の原因によるものです。 この種の問題により、硬化層が互いに分離したり、固化した樹脂が樹脂タンクに浮いたままになります。 最も頻繁な原因について:

  • モデルの向きや構成に関する問題、またはサポートに関する問題。
  • 印刷がXNUMX時間以上一時停止しました。
  • 交換が必要な古い樹脂タンク。
  • ビルドプラットフォームが緩んでいます。
  • 光硬化面が汚染されているため、清掃または交換する必要があります。

樹脂プリンターでの印刷真空

あなたが見るとき 空の穴 一部の凸面下向き印刷部品では、吸盤効果、印刷中に空気が閉じ込められ、その穴が樹脂で満たされないことが原因である可能性があります。 また、タンク内に固化した樹脂の痕跡が残る可能性があるため、樹脂をろ過することをお勧めします。

この問題を修正する:

  • 中空または凸状部品の3Dモデルに排水穴がない。 印刷中に排水が発生するように、3Dデザインにドリルで穴を開けます。
  • モデルの向きの問題。 空気で穴を埋めないようにして、穴が水没しないようにしてください。

未発達の特性

これはもう3つの奇妙な問題ですが、一部の樹脂XNUMXDプリンターで発生します。 見られます 内部部品のボイドまたはいくつかの未開発の機能。、通常、クレーターの形状、粗い表面、鋭いエッジ、または樹脂タンクの底に硬化した樹脂の層があります。

のみ発生します SLAプリンターの場合 部品の一部が樹脂タンクの底に付着し、硬化レーザーまたは光源を部分的に遮断して、次の層に到達できない場合。 そして、解決策は次のようになります。

  • 樹脂タンクの破片または損傷。 樹脂をろ過してタンクを洗浄することで除去できる残留物であるかどうか、またはタンクの交換を余儀なくされる損傷であるかどうかを確認する必要があります。
  • また、曇った標準樹脂の使用が原因である可能性もあります。 この場合、別のタイプの樹脂を試してください。
  • 光学面をチェックして、汚れや汚染がないことを確認します。 これもこの問題を引き起こす可能性があります。
  • 3Dモデルの向きやサポートの問題が原因である可能性もあります。 CAD設計で確認する必要があります。

穴または切り込み

彼らが感謝されるとき オリフィス (作品を通る小さなトンネルなど)または カット 一部の地域では、いくつかの原因が考えられます。

  • 樹脂タンク表面や光学窓、その他の光学面の破片。 これにより、問題を修正するために影響を受ける部分をクリーニングする必要があります。
  • 樹脂タンクの表面または光学素子の傷や欠陥。 これにより、傷のある要素を交換する必要があります。

最初の層に亀裂が現れる

あなたが一種の感謝するなら 開いた亀裂 または、印刷された各行が隣接する行から切り離されているか、ベースから切り離されているかのように、最初のレイヤーのえら:

  • 最初のレイヤーの高さが高すぎます。 ビルドプラットフォームを調整します。
  • 第XNUMX層の温度が低すぎます。 使用する材料に適切な温度を設定します。
  • 上記のいずれでもない場合は、最初のレイヤーの線幅を増やします。

El ペラド 樹脂プリンターの不具合です。 それらは、ピースの表面から突き出た一種のスケールまたは水平プロファイルを形成します。 印刷プロセス中にピースから外れるものもあれば、取り付けられたままになるものもあります。 壊れたものは樹脂タンクに浮いて露出をブロックし、他の層が破損する可能性があります。 あなたの解決策は次のようになります。

  • 樹脂の有効期限が切れています。
  • 樹脂タンクの損傷、破片、または曇り。 タンクとフィルター樹脂を確認/交換してください。
  • モデルの向きが悪いか、サポートが密すぎるため、樹脂の流れが制限されます。

ざらつきや発疹

あなたは完成した部品を見る可能性があります 表面粗さ、しわ、不均一なトリム、ピースのXNUMXつまたは複数の側面の隆起など。 樹脂プリンターのこの問題は、次の理由によるものです。

  • 期限切れの樹脂。
  • 樹脂タンクの損傷、破片、または曇り。 タンクとフィルター樹脂を確認/交換してください。
  • モデルの向きが悪いか、サポートが密すぎるため、樹脂の流れが制限されます。
  • 洗浄する汚染された光学面。

過圧縮

過圧縮という用語は、樹脂印刷部品に発生する欠陥を表します。 これは、ビルドプラットフォームと樹脂タンクの弾性層またはフレキシブルフィルムの間のスペースが減少し、 最初の層が薄すぎる、だから彼らは押しつぶされたように見えます。 また、ピースをベースから分離したり、ベースを平らにし、エッジを通常より短くしたりするのが難しくなります。 これを修正するには、ホイルの配置を確認してください。

樹脂3Dプリンターの接着力の欠如

印象は部分的または完全にベースから分離されています 印刷は、癒着の問題があることを示しています。 次の原因で発生する可能性があります。

  • タンクの底にある硬化した樹脂プレート(完全な接着力の欠如)を取り外します。
  • 適切なベースまたは表面なしで印刷します。
  • グリップの最初の層は、パーツの重量を支えるには小さすぎます。
  • 樹脂タンクの損傷、破片、または曇り。 樹脂をろ過、洗浄、または交換します。
  • 洗浄する汚染された光学面。
  • 印刷ベースと樹脂タンクの弾性層または弾性フィルムとの間に過剰なスペース。

印刷ベースのシルエット(樹脂3Dプリンター)

時々あなたが出くわした可能性があります 印刷ベースに印刷された作品のシルエット。 ベースに接着された形状のレイヤーまたはレストで、パーツの残りの部分が印刷されないか、剥がれて樹脂タンクに入っている可能性があります。 これらの場合、一般的な原因は次のとおりです。

  • ある種の汚れ、破片、またはほこりで汚染された光学面。 これらの粒子はビームをブロックする可能性がありますが、通常、最初の層の硬化プロセスは長くなるため、これらの最初の層が形成され、残りの部分は形成されない可能性があることに注意してください。
  • また、樹脂タンク内の破片、損傷、または濁りが原因である可能性もあります。
  • また、樹脂タンクのアクリル窓の状態も確認してください。
  • そしてメインミラー。

レベリングネジが限界に達しました

ベースを平準化しようとすると、 調整ネジが限界に達しました その移動方向のXNUMXつで。 その場合は、Z軸ストロークの終点に接しているネジを緩めることで、ある程度の移動量を取り戻すことができます。ベースがガラス製の場合は、ノズルが急降下して破損する恐れがありますのでご注意ください。

3Dプリンターのエラーコードを解釈する

あなたが見たら 画面上のエラーコード プリンタのLCDは、問題を特定するのに十分なデータを提供しない場合があります。 また、メーカーやモデルごとにエラーコードが異なる場合があります。 したがって、コードを解釈するには、トラブルシューティングのセクションにあるモデルのマニュアルを読む必要があります。

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