Carane mesin CNC dianggo lan aplikasi

Mesin CNC sing ana ing endi-endi ana ing pirang-pirang pabrik lan bengkel kabeh jinis. Kauntungan sing apik banget wis nggawe mesin sing meh penting kanggo bagean mesin. Saiki sampeyan ngerti apa jinis mesin kasebut, ing ngisor iki ngerti carane mesin CNC dianggo, carane bagean mesin, basa pamrograman sing digunakake, uga aplikasi sing paling umum saka mesin kasebut.

Indeks

1 Cara kerja mesin CNC: CNC utawa mesin kontrol numerik
2 Aplikasi mesin CNC
3 informasi luwih lengkap

Cara kerja mesin CNC: CNC utawa mesin kontrol numerik

Saka desain CAD (Computer-Aided Design or Computer Aided Design) utawa CAM (Computer-Aided Manufacturing or Computer Aided Manufacturing), sawetara maca utawa kode basa karo mesin CNC bakal bisa tindakake rute utawa obahe ditandhani kanggo mesin saka bagean ing urutan cocok supaya asil sing dipengini dijupuk. Yaiku, supaya ing pungkasan proses, potongan kasebut padha karo sing ana ing desain komputer.

Ing tembung liyane, thanks kanggo kode iki bakal bisa kanggo mindhah sirah nganggo alat kerja liwat sumbu mesin. Mesthi, alat kasebut bisa beda-beda saka siji mesin menyang mesin liyane, sawetara malah duwe kepala multi-alat kanggo ngganti sawetara lan menehi keluwesan sing luwih gedhe. Contone, bisa uga ana alat pemotong, alat pengeboran, alat panggilingan utawa ngowahi, alat las, alat golek, lsp.

Kontrol gerakan

mesin CNC duwe loro utawa luwih alamat sing bisa diprogram (sumbu). Umume ana 3 (X, Y, Z), sanajan kadhangkala bisa luwih kaya sing kita deleng ing artikel sadurunge, saliyane ngidini rotasi (sumbu puteran diarani A, B, C). Gumantung ing jumlah sumbu, sampeyan bisa nindakake mesin liyane utawa kurang Komplek. Luwih akeh sumbu, luwih akeh kebebasan gerakan, saengga bisa nggawe ukiran sing luwih rumit.

para gerakan kontrol Saka sumbu kasebut, rong jinis sistem bisa digunakake sing bisa digunakake kanthi individu utawa bebarengan:

Nilai absolut (kode G90): ing kasus iki koordinat titik tujuan diarani titik asal saka koordinat. Variabel X (pangukuran diameter pungkasan) lan Z (pangukuran ing arah sing sejajar karo sumbu rotasi spindle) digunakake.
Nilai tambahan (kode G91): ing kasus liyane, koordinat titik tujuan diarani titik saiki. Variabel U (jarak radial) lan W (diukur ing arah sing sejajar karo sumbu rotasi spindle) digunakake.

Aksesoris sing bisa diprogram

Mung kanthi kontrol gerakan mesin CNC ora bisa digunakake. Mulane, mesin kudu diprogram kanthi cara liya. Jinis mesin CNC, nyatane, raket banget karo jinis aksesoris sing bisa diprogram. Contone, ing mesin sampeyan bisa duwe fungsi khusus sing bisa diprogram kayata:

pangowahan alat otomatis: ing sawetara pusat mesin multi-alat. Kepala alat bisa diprogram kanggo nggunakake alat sing dibutuhake ing saben kasus tanpa kudu dilebokake ing spindle kanthi manual.
kacepetan Spindle lan aktifitas: Kacepetan spindle ing revolusi per menit (RPM) uga bisa diprogram, kalebu arah rotasi (searah jarum jam utawa counterclockwise), uga mandheg utawa ngaktifake.
Kulkas: Akeh mesin mesin sing nggarap bahan atos, kayata watu utawa logam, mbutuhake coolant supaya ora kepanasan. Coolant uga bisa diprogram kanggo nguripake utawa mateni sajrone siklus tugas.

Program CNC

mesin CNC bisa diprogram, minangka wis katon, nanging padha nglakoni dening cara sing beda sampeyan kudu ngerti nalika ngoperasikake salah sawijining:

manual: Ngetik informasi sing dikarepake ing command prompt. Kanggo nindakake iki, perlu ngerti kode alfanumerik sing wis standar, kayata standar DIN 66024 lan DIN 66025.
Otomatis: iku kasus paling biasanipun ing saiki, lan wis digawa metu liwat komputer disambungake menyang mesin CNC. Wong bisa ngowahi data liwat piranti lunak, tanpa kudu ngerti kode, amarga program kasebut dhewe bakal tanggung jawab kanggo nerjemahake menyang instruksi sing bisa dingerteni kanggo mesin CNC. Iki ditindakake liwat basa sing diarani APT, sing bakal diterjemahake menyang binar (nol lan siji) supaya mikrokontroler mesin CNC bisa ngerti lan nerjemahake menyang gerakan.

Saiki, ana uga sawetara mesin CNC liyane luwih maju lan luwih gampang digunakake, kaya sing otomatis sing mbutuhake campur tangan manungsa.

Contoh program CNC. Sumber: Researchgate

Dadi-disebut program CNC, kang ditulis ing a basa tingkat rendah diarani G lan M (standarisasi dening ISO 6983 lan EIA RS274) lan kasusun saka:

G-kode: instruksi gerakan umum. Contone, G bisa maju, maju kanthi radial, ngaso, siklus, lan liya-liyane.
M-kode: sing ora cocog karo gerakan utawa macem-macem. Conto M bisa miwiti utawa mungkasi spindle, ngganti alat, nglamar coolant, etc.
N: program iki dipérang dadi fase utawa pamblokiran instruksi sing bakal tumuju dening huruf N. Saben blok wis nomer, wiwit tumindak mesin kaleksanan sequentially. Mesin bakal ngormati nomer kasebut.
Variabel utawa alamatKode kasebut uga ngemot jinis nilai kasebut, kayata F kanggo feedrate, S kanggo kacepetan spindle, T kanggo pilihan alat, I, J, lan K kanggo nemokake pusat busur, X, Y, lan Z kanggo gerakan sumbu lsp.

Todo bakal gumantung ing jinis mesin. Contone, mesin CNC kanggo mlengkung sheet metal ora padha kanggo nglereni. Pisanan ora duwe spindle lan ora mbutuhake coolant.

Tabel conto kode G lan M

Yen sampeyan ndeleng tabel ing ndhuwur, kita bisa nggunakake conto blok kanggo nerangake apa sing kedadeyan. Contone, bayangake sampeyan duwe kode ing ngisor iki utawa program CNC:

N3 G01 x12.500 Z32.000 F800

Snippet cilik kode CNC iki bakal ngandhani mesin CNC, yen wis diterjemahake menyang binar, kanggo nindakake. tumindak ing ngisor iki:

N3 nuduhake yen iku pemblokiran katelu bakal kaleksanan. Mulane, bakal ana rong blok sadurunge.
G01: nindakake gerakan linear.
X12.500: bakal mindhah 12.5 mm ing sumbu X.
Z32.000: bakal mindhah 32 mm ing sumbu Z. Ing kasus iki ora ana gerakan ing Y.
F800: A feed digawe ing kacepetan 800 mm / min.

Basa APT

Ing sisih liyane, basa sing pas iku basa pamrograman sing bakal digunakake minangka kode penengah antarane sadurunge lan kode mesin (kode biner) dingerteni dening MCU. Iki dikembangake ing laboratorium MIT, dening Douglas T. Ross. Nalika iku, ing taun 1956, iki digunakake kanggo ngontrol servomechanisms, nanging panggunaane saiki wis nyebar lan wis dadi standar internasional kanggo kontrol numerik.

Iku dianggep pendahulu CAM, lan padha karo basa liyane kayata FORTRAN. Kode iki bakal diowahi dening piranti lunak komputer dadi seri instruksi binar sing bakal dimuat menyang memori mikrokontroler mesin CNC supaya bisa nindakake, ngasilake sinyal kontrol listrik kanggo mindhah motor lan alat.

Basa APT iki bisa ngontrol akeh paramèter saka mesin CNC:

Kacepetan Spindle (RPM)
Spindle On utawa Off
Rotasi
mandeg dijadwal
Kulkas
Gerakan ing kabeh arah sing bisa (XYZ lan ABC)
Wektu
siklus mbaleni
lintasan
Etc.

Mesthi, wong-wong sing ngoperasikake mesin CNC ora perlu ngerti basa APT iki, amarga piranti lunak saiki cukup intuisi lan ngidini kontrol gampang, nerjemahake APT kanthi transparan menyang pangguna kanggo nggawe bagean sing wis dirancang ing file CAD/CAM. Nanging, ora nate lara yen ngerti manawa ana lan apa.

Saiki, mesin CNC modern wis duwe antarmuka grafis karo layar tutul lan komputer terpadu sing nemen nggampangake nggunakake. Dheweke pancen intuisi, lan ora mbutuhake akeh sinau. Liwat pen drive utawa memori USB, sampeyan bakal ngidini sampeyan mbukak desain potongan kasebut, supaya bisa dirancang ing komputer independen liyane.

Kontroler CNC

El cnc-kontroler Iku bakal tanggung jawab kanggo interpretasi program CNC, printah ing urutan urutan, lan bakal nindakake obahe perlu lan fungsi, antarane liyane.

Program CAM/CAD

Un Piranti lunak CAD utawa CAM Iki bakal digunakake kanggo nggawe desain utawa model apa sing arep diprodhuksi. Piranti lunak saiki wis ngidini pindhah saka jinis format iki menyang program CNC kanthi otomatis.

Sistem DNC

Minangka kanggo DNC (Direct Numerical Control), minangka istilah sing nuduhake komputer sing disambungake dening jaringan menyang siji utawa luwih mesin CNC. Kanthi cara iki, program CNC bisa ditransfer menyang mesin, salah siji dening Ehternet, utawa dening bandar liyane klasik lan rudimentary kayata bandar serial RS-232C, kang isih digunakake ing akeh mesin industri.

Aplikasi mesin CNC

mesin cnc padha duwe aplikasi luwih saka sampeyan mbayangno. Akeh industri lan bengkel, saka sing paling cilik nganti sing paling gedhe, gumantung marang siji utawa luwih tim kasebut. Malah bisa digunakake ing omah kanggo proyek DIY tartamtu kanggo produsen.

Leisure (DIY lan produsen)

Akeh produsen duwe mesin CNC cilik saka macem-macem jinis ing ngarep kanggo nggawe sawetara proyek DIY. Uga bisa digunakake dening individu kanggo nindakake tugas tartamtu saka omah:

Nggawe potongan-potongan perhiasan.
Machining bahan kanggo nggawe bagean utawa komponen.
Nggawe bagean kanggo ndandani kendaraan utawa jinis peralatan liyane nalika spare parts ora didol maneh.
Nggawe karya seni utawa ukiran.

Workshop lan industri manufaktur

Mesthi wae ing sektor profesional, ing bengkel lan pabrik, Iku uga umum banget kanggo ndeleng mesin CNC, loro kanggo tukang kayu, toko ndandani, manufaktur bagean, industri tekstil, sektor aeronautika, dekorasi, cabinetmaking, etc. Tuladhane:

Pemotongan laser lembaran logam.
Plasma welding.
Pick & Place, utawa kanggo nyelehake bagean utawa komponen ing panggonan perakitan.
Mlengkung bar, tabung, piring…
Ngebor.
Nguripake utawa panggilingan kayu.
Pabrikan bagean khusus.
Modeling utawa manufaktur aditif.
Nggawe implan utawa prostesis kanggo panggunaan medis.
Ukiran.
Etc.

industri elektronika

sebutno khusus pantes mesin CNC sing uga wis digunakake ing sektor minangka competitive lan majeng minangka industri elektronik lan semikonduktor. Mesin kasebut bisa nindakake akeh tugas, kayata:

Pemotongan wafer semikonduktor.
Pabrik klelep panas saka pamblokiran tembaga utawa aluminium.
Nggawe casing / struktur kanggo komputer, televisi, seluler, lsp.
Pick & Panggonan kanggo manggonke lumahing Gunung komponen ing Papan PCB ing Panggonan kanggo soldering sakteruse.
Welding.
Laser engraving merek lan logo.
Kanggo mbentuk lensa.
Etc.

hardwarefree